本實用新型屬于觸控面板技術領域，具體涉及一種觸控面板用自發(fā)光薄膜、觸控面板組件。

背景技術：

隨著科學技術的發(fā)展，觸控面板越來越多地被應用在觸屏手機、平板電腦等電子產(chǎn)品或電磁爐、洗衣機等家用電器上。使用者可通過手指或觸控筆等直接觸摸觸控面板，實現(xiàn)對電子設備或家用電器的各種控制操作，使用方便。

現(xiàn)有技術中觸控面板由觸控模塊和與手指直接接觸的基板構(gòu)成，基板一般采用透明的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或玻璃等材料制成。觸控面板可提供許多自動控制功能，比如：控制游標、視窗卷動、虛擬式按鈕輸入、對夜間運轉(zhuǎn)設備的實時監(jiān)控等。然而，由于電子設備自身的表面不發(fā)光，所以當其處于待機狀態(tài)且位于照明度較低的環(huán)境中時，使用者不易看到該電子設備及其觸控操作按鍵所在的具體位置，要想開啟或操作電子設備還需要借助其它照明設備。此外，現(xiàn)有的觸控面板中與手指直接接觸的基板的耐磨性、耐臟污性也有待進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的觸控面板在照明度較低的環(huán)境使用時操作不方便的問題，提供一種觸控面板用自發(fā)光薄膜、觸控面板組件。

解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是：

一種觸控面板用自發(fā)光薄膜，其包括用于與觸控面板接觸的內(nèi)側(cè)，和最遠離內(nèi)側(cè)的外側(cè)，該自發(fā)光薄膜包括多個結(jié)構(gòu)層，所述多個結(jié)構(gòu)層包括：

由一層玻璃微珠構(gòu)成的玻璃微珠層，所述玻璃微珠層設于所述自發(fā)光薄膜的最外側(cè)；

發(fā)光層，所述發(fā)光層設于所述玻璃微珠層靠近自發(fā)光薄膜內(nèi)側(cè)；

其中，在垂直于所述結(jié)構(gòu)層的方向上，所述玻璃微珠層的玻璃微珠部分嵌入設置于與所述玻璃微珠相鄰的結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述玻璃微珠的折射率為1.0-3.0，所述玻璃微珠的粒徑為15-275微米。

優(yōu)選的是，所述發(fā)光層由熒光材料構(gòu)成。

優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)層還包括設于所述發(fā)光層與所述玻璃微珠層之間的耐臟污樹脂層。

優(yōu)選的是，所述耐臟污樹脂層由含氟聚氨酯構(gòu)成，所述耐臟污樹脂層的厚度為25-100微米。

優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)層還包括設于所述耐臟污樹脂層與所述發(fā)光層之間的由柔性材料構(gòu)成的緩沖層。

優(yōu)選的是，所述緩沖層由聚酯型聚氨酯構(gòu)成，所述緩沖層的厚度為25-100微米。

優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)層還包括設于所述緩沖層與所述發(fā)光層之間的支撐層。

優(yōu)選的是，所述支撐層由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成，所述支撐層的厚度為5-150微米。

優(yōu)選的是，所述發(fā)光層遠離所述玻璃微珠層的一面上還設有壓敏膠黏劑層，用于將所述自發(fā)光薄膜黏貼至觸控面板外側(cè)表面上。

優(yōu)選的是，所述壓敏膠黏劑層遠離所述發(fā)光層的一面上還設有離型層。

本實用新型還提供一種觸控面板組件，包括觸控面板，以及設于所述觸控面板外側(cè)表面上的上述的觸控面板用自發(fā)光薄膜。

本實用新型的觸控面板用自發(fā)光薄膜中包括玻璃微珠層和發(fā)光層，該自發(fā)光薄膜應用時使用者與玻璃微珠層直接接觸，其可提供觸摸時的水晶絲滑觸感；當自發(fā)光薄膜處于較高亮度的環(huán)境中時，發(fā)光層吸收環(huán)境中光線的能量并儲存能量，當自發(fā)光薄膜處于較低亮度的環(huán)境中時發(fā)光層以發(fā)光的形式釋放能量，相當于自發(fā)光薄膜起到了輔助照明的作用，無需借助其它照明設備，使用方便。本實用新型的自發(fā)光薄膜適用于各種觸控面板。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的觸控面板用自發(fā)光薄膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例2的觸控面板用自發(fā)光薄膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的實施例3的自發(fā)光薄膜制備過程示意圖；

圖4、圖5為本實用新型的實施例3的自發(fā)光薄膜應用照片；

其中，附圖標記為：1、玻璃微珠層；11、聚乙烯層；12、紙背基；2、耐臟污樹脂層；3、緩沖層；4、支撐層；5、發(fā)光層；6、壓敏膠黏劑層；7、離型層。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1：

本實施例提供一種觸控面板用自發(fā)光薄膜，其包括用于與觸控面板接觸的內(nèi)側(cè)，和最遠離內(nèi)側(cè)的外側(cè)，該自發(fā)光薄膜包括多個結(jié)構(gòu)層，如圖1所示，多個結(jié)構(gòu)層包括玻璃微珠層1和發(fā)光層5；其中玻璃微珠層1由一層玻璃微珠構(gòu)成，設于自發(fā)光薄膜的最外側(cè)；發(fā)光層5設于玻璃微珠層1靠近自發(fā)光薄膜內(nèi)側(cè)；在垂直于結(jié)構(gòu)層的方向上，玻璃微珠層1的玻璃微珠部分嵌入設置于與玻璃微珠相鄰的結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

本實施例的自發(fā)光薄膜應用時使用者與玻璃微珠層1直接接觸，其可提供觸摸時的水晶絲滑觸感，即觸摸該玻璃微珠層1時像觸摸水晶表面那般的絲滑；當自發(fā)光薄膜處于較高亮度的環(huán)境中時，發(fā)光層5吸收環(huán)境中光線的能量并儲存能量，當自發(fā)光薄膜處于較低亮度的環(huán)境中時發(fā)光層5以發(fā)光的形式釋放能量，相當于自發(fā)光薄膜起到了輔助照明的作用，無需借助其它照明設備，使用方便。

實施例2：

本實施例提供一種觸控面板用自發(fā)光薄膜，如圖2所示，依次包括玻璃微珠層1、耐臟污樹脂層2、發(fā)光層5。其中，玻璃微珠層1由一層玻璃微珠構(gòu)成，用于設于最遠離觸控面板的一側(cè)；發(fā)光層5設于玻璃微珠層1靠近觸控面板的一側(cè)；在垂直于結(jié)構(gòu)層的方向上，玻璃微珠層1的玻璃微珠部分嵌入設置于耐臟污樹脂層2內(nèi)。耐臟污樹脂層2由含氟聚氨酯構(gòu)成，耐臟污樹脂層2的厚度為25-100微米。發(fā)光層5由包括發(fā)光涂料或熒光粉的材料構(gòu)成。

其中，厚度為25-100微米的耐臟污樹脂層2能有效起到耐臟污的作用，同時不會導致自發(fā)光薄膜產(chǎn)品的整體厚度太厚。

優(yōu)選的是，玻璃微珠的折射率為1.0-3.0，玻璃微珠的粒徑為15-275微米。更優(yōu)選的是玻璃微珠的折射率為1.4。

其中，玻璃微珠的折射率在1.0-3.0范圍內(nèi)，其不會影響發(fā)光層5的發(fā)光，不會影響黑暗環(huán)境下自發(fā)光薄膜的亮度，當玻璃微珠的折射率為1.4時，黑暗環(huán)境下的自發(fā)光薄膜亮度最佳。玻璃微珠的粒徑在15-275微米范圍內(nèi)，易于形成玻璃微珠層，優(yōu)選的，玻璃微珠的粒徑在50微米左右時，手指觸控時的水晶絲滑觸感效果最佳。

可選的，結(jié)構(gòu)層還包括設于耐臟污樹脂層2與發(fā)光層5之間的由柔性材料構(gòu)成的緩沖層3。優(yōu)選的是，緩沖層3由聚酯型聚氨酯構(gòu)成，緩沖層3的厚度為25-100微米。

也就是說，在此可在增加耐臟污樹脂層2與發(fā)光層5之間增加一層由較柔軟的緩沖層3，緩沖層3可以與玻璃微珠層1配合起到提供觸摸時的水晶絲滑觸感的作用。厚度為25-100微米的緩沖層3可以起到良好的緩沖作用，同時不會導致自發(fā)光薄膜產(chǎn)品的整體厚度太厚。

可選的，結(jié)構(gòu)層還包括設于緩沖層3與發(fā)光層5之間的支撐層4。優(yōu)選的是，支撐層4由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成，支撐層4的厚度為5-150微米。厚度為5-150微米的支撐層4可以起到良好的支撐作用，同時不會導致自發(fā)光薄膜產(chǎn)品的整體厚度太厚。

需要說明的是，在不加支撐層4的情況下，自發(fā)光薄膜產(chǎn)品材質(zhì)相對較軟，在此增加一層支撐層4，該支撐層4可起到載體或基礎支撐的作用。

可選的，發(fā)光層5遠離玻璃微珠層1的一面上還設有壓敏膠黏劑層6，用于將自發(fā)光薄膜黏貼至觸控面板外側(cè)表面上。優(yōu)選的是，壓敏膠黏劑層6遠離發(fā)光層5的一面上還設有離型層。

也就是說，在大批量生產(chǎn)自發(fā)光薄膜產(chǎn)品時，可以直接在發(fā)光層5上黏貼壓敏膠黏劑層6，在其使用之前，在壓敏膠黏劑層6上貼有離型層，應用時，將離型層撕除，黏貼至觸控面板上即可。

實施例3：

本實施例提供一種觸控面板用自發(fā)光薄膜，如圖2所示，包括多個結(jié)構(gòu)層，分別為：玻璃微珠層1、耐臟污樹脂層2、緩沖層3、支撐層4、發(fā)光層5、壓敏膠黏劑層6、離型層。該自發(fā)光薄膜包括以下制備步驟：

(1)形成玻璃微珠層1(暫時包括聚乙烯和紙背基12)：

將150℃的聚乙烯淋膜在厚度為20微米的紙背基12上，淋膜的聚乙烯層11的厚度為20微米。將淋膜有聚乙烯層11的紙背基12放置于150℃環(huán)境下，待紙背基12上的聚乙烯融化時，將折射率為1.4，直徑大約50微米的玻璃微珠均勻地撒在聚乙烯層11表面，控制聚乙烯的融化程度使玻璃微珠嵌入聚乙烯層11的體積大約50％，制得玻璃微珠層1材料。

(2)形成耐臟污樹脂層2：

采用流延涂布方式，將含有氟碳樹脂(ZEFFLE GK-510，大金氟涂料上海有限公司提供)和異氰酸酯(DESMODUR N3300，科思創(chuàng)聚合物中國提供)的固含量約50％的混合溶液涂布于玻璃微珠層1材料上，120℃下烘干2分鐘后放置于60℃下，完全固化后得到厚度為50-75微米的由含氟聚氨酯構(gòu)成的耐臟污樹脂層2。

其中，混合溶液的溶劑為乙酸乙酯，混合溶液中還包含0.08wt％的二月桂酸二丁基錫催化劑，混合溶液中氟碳樹脂與異氰酸酯的摩爾當量比為0.95。

(3)形成緩沖層3和支撐層4：

在上述耐臟污樹脂層2遠離玻璃微珠層1的一面上涂布含有摩爾當量比為0.95的聚酯多元醇(XCP-35，旭川化學提供)和異氰酸酯(DESMODUR N3300，科思創(chuàng)聚合物中國提供)的混合物，其中該混合物還含有0.08wt％的二月桂酸二丁基錫催化劑；再將厚度為150微米的PET膜(杜邦中國有限公司提供)覆合在其上，在80℃下烘10分鐘，在60℃下放至固化完全，得到厚度為50微米的由聚酯型聚氨酯構(gòu)成的緩沖層3和厚度為150微米的支撐層4，然后將紙背基12撕除，需要說明的是，如圖3所示，撕除紙背基12的同時連同聚乙烯一并除去。

(4)形成發(fā)光層5：

將熒光粉(XL-003，東莞變色科技有限公司提供)加入聚氨酯乳液(DSM R960，帝斯曼中國有限公司提供)中，攪拌條件下向其中加入鈦白粉(R-900，杜邦中國有限公司提供)、增稠劑(BYK E-410，BYK中國有限公司提供)、濕潤分散劑(BYK DISPERBYK-192，BYK中國有限公司提供)以及消泡劑(AFE-1520，道康寧中國投資有限公司提供)，繼續(xù)攪拌使各組分在乳液中均勻分散得到乳液組合物。

乳液組合物中各物質(zhì)的質(zhì)量百分含量分別為：熒光粉為35％，鈦白粉為35％；增稠劑0.2％；濕潤分散劑0.2％；消泡劑0.1％；余量為聚氨酯乳液。

用纏絲線棒將乳液組合物涂布在步驟(3)制得的支撐層4的表面，置于80℃的烘箱中干燥，形成厚度為30微米的發(fā)光層5。

本實施例中發(fā)光層5的原料是將熒光粉與聚氨酯乳液混合制備而成，需要說明的是，發(fā)光層5的原料還可以是市售的發(fā)光涂料，此外，發(fā)光層5的發(fā)光顏色可以根據(jù)需要選擇不同的顏色，例如，可選用涂布銀灰色發(fā)光涂料(SY-04，深圳賽迪隆科技有限公司提供)。

(5)形成壓敏膠黏劑層6和離型層：

將市售的膠帶(467，3M)與上述發(fā)光層5壓合在一起，在貼附離型層即可得到產(chǎn)品自發(fā)光薄膜。

實施例4：

自發(fā)光測試：將實施例3的觸控面板用自發(fā)光薄膜的離型層撕除，將壓敏膠黏劑層6黏貼至觸控面板外面。需要說明的是，可以根據(jù)觸控面板面積尺寸對自發(fā)光薄膜進行裁剪，以使自發(fā)光薄膜的面積與觸控面板面積相適應。

圖4為本實施例的自發(fā)光薄膜在照明度高的環(huán)境下使用時的外觀照片，圖5為本實施例的自發(fā)光薄膜在黑暗的環(huán)境下使用時的外觀照片?？梢钥闯?，本實施例的自發(fā)光薄膜在黑暗的環(huán)境下使用時有一定亮度，起到了輔助照明的作用，使用方便。

實施例5：

耐臟污測試：將實施例3的觸控面板用自發(fā)光薄膜貼覆在測試用觸控面板上，向自發(fā)光薄膜表面撒1ml的防曬霜乳液(Banana Boat Sunscreen Sport SPF 30)或者1ml的熱咖啡；然后在室溫下放置72小時后用濕布擦拭自發(fā)光薄膜表面的臟污區(qū)域，該區(qū)域表面的顏色與實驗前相比無變化。

實施例6：

水晶絲滑觸感測試：其中，水晶絲滑觸感是指手指觸碰自發(fā)光薄膜表面時特有的觸覺。本實施例中通過測量手指的動態(tài)摩擦力系數(shù)來表征。

具體測試方法為：將待檢測薄膜試樣安裝在手指摩擦力分析儀(瑞典，Industrial Dynamic公司提供)上，然后將中性清潔劑清洗過的實驗員手指前端放置在上述薄膜試樣表面，手指在薄膜試樣表面向下施加0.5N的或1N的力，同時在薄膜試樣表面滑動，得到動態(tài)摩擦力系數(shù)。

本實施例中待檢測薄膜試樣包括：a、實施例3的觸控面板用自發(fā)光薄膜試樣；b、市售的蝕刻玻璃試樣；c、市售的陽極氧化鋁試樣。

實驗結(jié)果表明：無論實驗員手指是干燥還是濕潤狀態(tài)，實施例3的觸控面板用自發(fā)光薄膜試樣表面的動態(tài)摩擦力系數(shù)的均低于0.3；而相同實驗條件下，b、市售的蝕刻玻璃試樣和c、市售的陽極氧化鋁試樣表面的動態(tài)摩擦力系數(shù)為0.8。

顯然，上述各實施例的具體實施方式還可進行許多變化；例如：各結(jié)構(gòu)層的原料可以根據(jù)需要進行選擇，例如聚酯型聚氨酯還可選自DSM公司的R961，R986，R9740等。此外，各結(jié)構(gòu)層的具體厚度可以根據(jù)需要進行調(diào)整，自發(fā)光薄膜的具體面積尺寸可以根據(jù)實際情況進行改變。

實施例7：

本實施例提供了一種觸控面板，其包括上述任意一種自發(fā)光薄膜。所述觸控面板可以為：液晶顯示面板、電子紙、OLED面板、手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品中的觸控面板；所述觸控面板還可以為：電磁爐、洗衣機等家用電器上的具有操作按鍵的觸控面板。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內(nèi)的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。