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      金屬片料賦碼系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11383568閱讀:901來源:國知局
      金屬片料賦碼系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實用新型一種金屬片料賦碼系統(tǒng),涉及防偽設(shè)備,與防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)配合,可用于唯一碼瓶蓋制作。



      背景技術(shù):

      目前市場上假冒知名品牌的現(xiàn)象日益猖獗,不僅給廣大消費(fèi)者帶來威脅,更是給企業(yè)信譽(yù)帶來強(qiáng)大的損害。為此,很多公司運(yùn)用了生產(chǎn)追溯系統(tǒng)、防偽防竄貨系統(tǒng)等手段,來解決上述防冒問題。但都沒從根本上解決金屬瓶蓋類型產(chǎn)品防偽和追溯問題。這是由于多數(shù)公司都是把條碼刻在了金屬瓶蓋上面或產(chǎn)品瓶身上,這就為他人提前掃描條碼以及仿制和破壞條碼信息提供了便利,當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手里時,條碼信息可能已經(jīng)被破壞,積分和紅包可能被領(lǐng)取,造成消費(fèi)者無法查看產(chǎn)品的真?zhèn)?、企業(yè)無法保證產(chǎn)品的合理營銷。為了保護(hù)公司利益不受假冒產(chǎn)品的侵害,保障消費(fèi)者的正當(dāng)權(quán)益,提高售后服務(wù)的質(zhì)量的同時能做到有獎積分的功能。

      金屬瓶蓋的成型特點(diǎn):成型前一般都是整塊的鐵皮,成型后瓶蓋里邊一般都有用于密封的塑料軟墊。從食品安全和掃描可讀性方面考慮,最合適的辦法就是在整塊鐵皮上噴碼。但整張鐵皮在軋制、印刷、賦碼過程都有誤差,可能造成條碼超出了瓶蓋的可讀范圍。

      提供瓶蓋內(nèi)部噴碼的解決方案可從根本上解決產(chǎn)品的防偽、防竄、營銷、積分等應(yīng)用,如申請?zhí)枺?01410189292.8提供了一種金屬防偽瓶蓋的制造工藝及金屬防偽瓶蓋,涉及產(chǎn)品賦碼,用以彌補(bǔ)現(xiàn)有瓶蓋防偽方式的漏洞。工藝包括:瓶蓋沖壓前,在平板型金屬原材料上噴賦至少2個唯一的加密防偽信息;以各個加密防偽信息的位置為中心分別沖壓瓶蓋,并使得沖壓所得每一瓶蓋的頂面內(nèi)壁具有唯一的加密防偽信息。瓶蓋包括:金屬瓶蓋本體,在金屬瓶蓋本體的頂面內(nèi)壁具有唯一的加密防偽信息;具體采用上述的金屬防偽瓶蓋的制造工藝得到。該實用新型的金屬防偽瓶蓋制造工藝中,先在瓶蓋沖壓前的平板型原材料上噴可變信息,然后再以可變信息為中心進(jìn)行沖壓??梢詽M足高清晰噴碼的工藝并不破壞原有瓶蓋制造流程。采用該制造工藝得到的金屬防偽瓶蓋具有更優(yōu)的防偽效果。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)技術(shù)問題是:提供一種金屬片料賦碼系統(tǒng),用于金屬瓶蓋類產(chǎn)品的防偽和追溯、營銷。

      本實用新型通過下述方案解決所述技術(shù)問題:一種金屬片料賦碼系統(tǒng),與防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)配合,用于唯一碼瓶蓋制作,由輸送帶傳輸方向依序包括上料裝置,金屬片料檢測裝置、定位輸送裝置、賦碼系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和碼垛裝置,由一工控系統(tǒng)控制各個裝置動作,金屬片料按序自上料裝置、金屬片料檢測裝置、定位輸送裝置、賦碼系統(tǒng)輸送至碼垛裝置,至少在上料裝置、金屬片料檢測裝置和賦碼系統(tǒng)處設(shè)有傳感器,反饋金屬片料的位置信息;

      所述的賦碼系統(tǒng)有預(yù)設(shè)賦碼標(biāo)記,安裝在定位輸送裝置上;

      所述金屬片料正面或背面邊緣設(shè)有賦碼標(biāo)記,由上料裝置將金屬片料送至定位輸送裝置上,由賦碼系統(tǒng)在金屬片料上生成條碼圖案完成賦碼,碼垛裝置將已完成賦碼的金屬片料堆垛,送至沖壓設(shè)備制蓋,制成唯一碼瓶蓋。

      在上述方案基礎(chǔ)上,為提高自動化程度及設(shè)備運(yùn)行的精準(zhǔn)度,所述的上料裝置上設(shè)有吸盤傳感器和產(chǎn)品升降傳感器;所述的金屬片料檢測裝置上設(shè)有金屬片料檢測傳感器;所述的定位輸送裝置上設(shè)有定位傳感器;所述的賦碼系統(tǒng)前后設(shè)有前、后噴碼系統(tǒng)傳感器和視覺傳感器;所述的檢測系統(tǒng)上設(shè)有檢測系統(tǒng)傳感器;所述的碼垛裝置上設(shè)有剔除產(chǎn)品傳感器和碼垛產(chǎn)品傳感器。

      在上述方案基礎(chǔ)上,為提高金屬片料賦碼合格率,所述的金屬片料檢測裝置安裝在上料裝置后面,該檢測裝置對金屬片料的變形、彎曲、折邊、翹角、褶皺進(jìn)行檢測,不合格品阻止進(jìn)入賦碼系統(tǒng)。保證進(jìn)入賦碼系統(tǒng)的金屬片料浮動偏差不超過噴頭噴碼距離的要求。保障噴頭安全及金屬片料賦碼的完整性。

      在上述方案基礎(chǔ)上,由檢測系統(tǒng)掃描已賦碼金屬片料上的條碼圖案,根據(jù)檢測結(jié)果由碼垛裝置將合格金屬片料與不合格金屬片料區(qū)分堆放。保證合格品與不合格品不混淆。

      在上述方案基礎(chǔ)上,所述的輸送帶為多條同步輸送帶,所述各傳感器分別設(shè)在多條同步輸送帶的下方或機(jī)架上。

      在上述方案基礎(chǔ)上,所述的賦碼系統(tǒng)包括賦碼控制器、噴頭和調(diào)節(jié)支架,構(gòu)成金屬片料上表面賦碼系統(tǒng)和下表面賦碼系統(tǒng),其中,賦碼控制器和工控系統(tǒng)共同安裝在操作臺內(nèi);上表面賦碼系統(tǒng)賦金屬片料暗碼;下表面賦碼系統(tǒng),賦金屬片料明碼。用于沖壓制蓋時,上表面賦碼系統(tǒng)可形成賦瓶蓋暗碼;下表面賦碼系統(tǒng),形成賦瓶蓋外明碼,即制成外側(cè)為明碼,內(nèi)側(cè)為暗碼的瓶蓋。

      在上述方案基礎(chǔ)上,所述的賦碼控制器通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼,所述的調(diào)節(jié)支架安裝在定位輸送裝置上,噴頭活動安裝在調(diào)節(jié)支架上,定位傳感器根據(jù)賦碼標(biāo)記的位置對應(yīng)安裝在噴頭上或定位輸送裝置的下方,掃描金屬片料上的賦碼標(biāo)記確定該金屬片料位置,反饋輸送帶傳動速度,賦碼系統(tǒng)將預(yù)設(shè)圖案根據(jù)金屬片料的位置和輸送帶速度控制噴頭在金屬片料上賦碼。在賦碼系統(tǒng)中利用賦碼軟件系統(tǒng)控制噴碼,都是唯一加密的碼,條碼的類型可以是一維碼、二維碼、數(shù)字、字母、圖紙,也可以是他們的任意組合。

      在上述方案基礎(chǔ)上,所述調(diào)節(jié)支架至少有一支桿,滑動安裝多個噴頭構(gòu)成多噴頭賦碼裝置,噴頭的數(shù)量與金屬片料上的網(wǎng)格列數(shù)相對應(yīng),金屬片料通過多噴頭賦碼裝置下方,各噴頭在對應(yīng)網(wǎng)格列上賦碼。和/或者,

      所述調(diào)節(jié)支架底部為滑軌,調(diào)節(jié)支架上活動安裝一噴頭構(gòu)成單噴頭賦碼裝置,金屬片料運(yùn)送至單噴頭賦碼裝置下方后靜置,由賦碼控制器通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼。

      在上述方案基礎(chǔ)上,在金屬片料賦碼系統(tǒng)外至少設(shè)置一個包括安全門和護(hù)欄的防護(hù)裝置。

      本實用新型所述的防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)包括:ERP系統(tǒng)、賦碼管理系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM系統(tǒng),其中,

      ERP系統(tǒng)包括生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)、下單、審單和財務(wù)結(jié)算模塊;

      賦碼管理系統(tǒng)包括申請碼、審核下發(fā)碼段、生成碼、最小包裝賦碼、建立包裝關(guān)系模塊,生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)后指令到達(dá)賦碼管理系統(tǒng),依序經(jīng)申請碼、審核下發(fā)碼段、生成碼、最小包裝賦碼、建立包裝關(guān)系模塊回到ERP管理系統(tǒng)的下單、審單模塊,審單合格的下達(dá)指令至物流系統(tǒng);

      物流系統(tǒng)依序包括訂單接收、訂單分倉、分倉配貨、掃碼發(fā)貨模塊,掃碼發(fā)貨的信息反饋給財務(wù)結(jié)算,同時,掃碼發(fā)貨模塊與CRM系統(tǒng)進(jìn)行掃碼互動和掃碼溯源。

      本實用新型提供一種利用上述的金屬片料賦碼系統(tǒng)進(jìn)行金屬片料賦碼的方法,按下述步驟:

      第一,在金屬片料上印預(yù)制網(wǎng)格,并在金屬片料的正面或反面邊緣印刷賦碼標(biāo)記;

      第二,由上料裝置將金屬片料分頁抓取送至定位輸送裝置上,定位傳感器確認(rèn)金屬片料正確放置在輸送帶上,并將所述的金屬片料輸送到賦碼系統(tǒng)位置處;

      第三,在賦碼系統(tǒng)中預(yù)設(shè)賦碼圖案,定位傳感器確認(rèn)金屬片料到達(dá)賦碼位置,然后賦碼系統(tǒng)對金屬片料進(jìn)行賦碼;

      第四,當(dāng)金屬片料到達(dá)檢測裝置處時,對已賦碼的金屬片料檢測和篩選,將檢測出的條碼圖案與預(yù)設(shè)條碼圖案比對,得出合格或不合格結(jié)果;

      第五,確認(rèn)所述的金屬片料到達(dá)碼垛位置,根據(jù)檢測結(jié)果,由碼垛裝置將合格金屬片料和不合格金屬片料區(qū)分卸載堆垛;

      第六,將合格的金屬片料送入沖壓機(jī)完成沖壓制蓋,并由注膠機(jī)注膠成型。

      利用本實用新型方法制得的瓶蓋為唯一的、加密的瓶蓋,瓶蓋的內(nèi)、外碼相互關(guān)聯(lián),可互相查詢。明碼可以完成防偽、防竄和生產(chǎn)追溯的功能,暗碼可以完成防偽、營銷(如客戶積分、抽紅包等)功能。將瓶蓋的防偽、防竄、追溯和營銷、積分、紅包功能完整的集合在一起;適合批量化生產(chǎn)。

      第三中,賦碼系統(tǒng)至少包括調(diào)節(jié)支架、多個噴頭,由賦碼控制器通過控制噴頭,多個噴頭滑動安裝在調(diào)節(jié)支架上,所述噴頭的數(shù)量與金屬片料上的網(wǎng)格列數(shù)相對應(yīng),金屬片料通過噴頭下方,各噴頭在對應(yīng)網(wǎng)格列上賦碼?;蛘撸?/p>

      第三中,賦碼系統(tǒng)至少包括底部為滑軌的調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架上活動安裝一噴頭,由賦碼控制器控制噴頭,金屬片料運(yùn)送至支架下方后靜置,由賦碼控制器通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼。

      賦碼系統(tǒng)的主要應(yīng)用是防偽、防竄、營銷、積分等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,具體體現(xiàn)在當(dāng)條碼信息被查詢時,記錄查詢時間、地點(diǎn)。查詢?nèi)丝梢酝ㄟ^條碼了解產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、查詢產(chǎn)品的真?zhèn)?、獲得產(chǎn)品營銷的紅包和積分。

      本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      1.解決了金屬瓶蓋內(nèi)部和外部噴碼的問題,將條碼的防偽、防竄、追溯和營銷、積分、紅包功能完整的集合在一起;

      2.生產(chǎn)速度快,可批量生產(chǎn);

      3.本實用新型為其它金屬制品的賦碼問題提供了解決方案;

      4.通過選擇賦碼系統(tǒng),可有二種賦碼方式,方便根據(jù)實際生產(chǎn)需要靈活選擇;

      5.本實用新型賦碼系統(tǒng)可以安裝TIJ、CIJ、DOD、UV、激光機(jī)等現(xiàn)在主要噴碼設(shè)備,為實際生產(chǎn)提供了廣泛選擇空間。

      附圖說明

      圖1本實用新型主視示意圖;

      圖2本實用新型俯視示意圖;

      圖3是檢測裝置局部示意圖;

      圖4賦碼軟件框圖;

      圖5暗碼賦碼裝置局部示意圖;

      圖6碼垛裝置示意圖;

      圖7是金屬片料正面示意圖;

      圖8是金屬片料背面示意圖;

      圖9是防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)軟件框圖;

      附圖標(biāo)記說明:

      10——機(jī)架;

      1——上料裝置;

      11——吸盤傳感器;12——產(chǎn)品升降傳感器;

      2——金屬片料檢測裝置;21——金屬片檢測傳感器;

      3——定位輸送裝置;31——定位傳感器;32——輸送帶;

      4——賦碼控制器;

      41——多噴頭賦碼裝置;

      411——多噴頭賦碼傳感器;412——噴頭;413——調(diào)節(jié)支架;

      42——單噴頭賦碼裝置;

      421——單噴頭賦碼傳感器;422——單噴頭;423——帶導(dǎo)軌調(diào)節(jié)支架;

      43——明碼賦碼裝置;

      431——后噴碼系統(tǒng)傳感器;

      5——檢測系統(tǒng);51——檢測系統(tǒng)傳感器;

      6——碼垛裝置;

      61——剔除產(chǎn)品傳感器;62——碼垛產(chǎn)品傳感器;

      63——合格品工位筐;64——合格品工位筐;

      7——工控系統(tǒng);

      8——金屬片料;81——賦碼標(biāo)記;

      9——防護(hù)裝置;

      91——安全門一;92——安全門二;93——護(hù)欄。

      具體實施方式

      如圖1本實用新型主視示意圖、圖2本實用新型俯視示意圖、圖7金屬片料正面示意圖和圖8金屬片料背面示意圖所示:

      如圖1和2所示,一種金屬片料賦碼系統(tǒng),安裝在機(jī)架10上,在與防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)配合,用于唯一碼瓶蓋制作,由輸送帶傳輸方向依序包括上料裝置1、金屬片料檢測裝置3、定位輸送裝置3、賦碼系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)5和碼垛裝置6,由一工控系統(tǒng)7控制各個裝置動作,金屬片料8按序自上料裝置1、金屬片料檢測裝置2、定位輸送裝置3、賦碼系統(tǒng)輸送至碼垛裝置6,至少在上料裝置1、金屬片料檢測裝置2和賦碼系統(tǒng)處設(shè)有傳感器,反饋金屬片料8的位置信息;

      所述的賦碼系統(tǒng)有預(yù)設(shè)賦碼標(biāo)記,安裝在定位輸送裝置3上;

      如圖7和8所示,所述金屬片料8上預(yù)制網(wǎng)格,其正面或背面邊緣設(shè)有賦碼標(biāo)記81,由上料裝置1將金屬片料8送至定位輸送裝置3上,由賦碼系統(tǒng)在金屬片料8上生成條碼圖案完成賦碼,碼垛裝置6將已完成賦碼的金屬片料堆垛。

      本實施例所述的輸送帶32為多條同步輸送帶,上述各傳感器分別設(shè)在多條同步輸送帶的下方或機(jī)架10上。

      如圖1所示,所述的上料裝置1上設(shè)有吸盤傳感器11和產(chǎn)品升降傳感器12,金屬片料8被升至與略高于輸送帶32時,被推送至金屬片料檢測裝置2,由金屬片料檢測傳感器21將金屬片料8的形狀信息傳輸給金屬片料檢測裝置2,合格品繼續(xù)向前運(yùn)送,不合格品被阻止;金屬片料8送至定位輸送裝置3時,其上的定位傳感器31發(fā)送位置信息;所述的賦碼系統(tǒng)設(shè)有賦碼傳感器;所述的檢測系統(tǒng)5上設(shè)有檢測系統(tǒng)傳感器51,對賦碼是否合格作出標(biāo)記,在碼垛裝置6上設(shè)有剔除產(chǎn)品傳感器61和碼垛產(chǎn)品傳感器62,根據(jù)標(biāo)記信息,合格品和不合格品區(qū)分碼垛。如圖3所示,檢測裝置5為光電檢測裝置。

      所述的金屬片料檢測裝置2安裝在上料裝置1后面,該檢測裝置對金屬片料8的變形、彎曲、折邊、翹角、褶皺進(jìn)行檢測,不合格品阻止進(jìn)入賦碼系統(tǒng)。

      由檢測系統(tǒng)5掃描已賦碼金屬片料上的條碼圖案,根據(jù)檢測結(jié)果由碼垛裝置將合格金屬片料與不合格金屬片料區(qū)分堆放。

      所述的賦碼系統(tǒng)包括賦碼控制器4、噴頭和調(diào)節(jié)支架,構(gòu)成金屬片料上表面賦碼系統(tǒng)和下表面賦碼系統(tǒng),其中,賦碼控制器4和工控系統(tǒng)7可共同安裝在操作控制臺內(nèi);上表面賦碼系統(tǒng)賦金屬片料暗碼;下表面賦碼系統(tǒng),賦金屬片料明碼。

      如圖2所示,所述的賦碼控制器4通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼,所述的調(diào)節(jié)支架安裝在定位輸送裝置3上,噴頭活動安裝在調(diào)節(jié)支架上,定位傳感器31根據(jù)賦碼標(biāo)記的位置對應(yīng)安裝在噴頭上或定位輸送裝置3的下方,由定位輸送裝置3控制輸送帶32的傳動速度,掃描金屬片料8上的賦碼標(biāo)記81確定該金屬片料8位置,反饋輸送帶32的傳動速度,賦碼系統(tǒng)將預(yù)設(shè)圖案根據(jù)金屬片料8的位置和輸送帶32速度控制噴頭在金屬片料8上賦碼。

      調(diào)節(jié)支架可以在X、Y、Z三個方向調(diào)節(jié)噴頭的位置。

      此時是金屬片料8靜止,噴頭42運(yùn)動的賦碼方式:當(dāng)輸送帶32將金屬片料8輸送至賦碼位置,定位傳感器31檢測金屬片料8,工控系統(tǒng)7指令輸送帶32停止,將金屬片料8靜置,然后賦碼裝置處的定位傳感器檢測金屬片料8上的賦碼標(biāo)記81(如色標(biāo)等),來確定噴碼的起始位置,然后啟動噴頭橫向和縱向進(jìn)給,根據(jù)金屬片料8固定印刷的圖案間距,來控制噴碼裝置噴碼。

      所述噴頭可以選用:熱發(fā)泡噴墨(TIJ)噴頭、連續(xù)噴墨(CIJ)噴頭、按需噴墨(DOD)噴頭、紫外線固化數(shù)碼噴墨(UV)噴頭、激光打碼機(jī)激光頭。

      本實施例設(shè)有三個賦碼裝置,如圖2,賦碼裝置一的結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)支架至少有一支桿,滑動安裝多個噴頭構(gòu)成多噴頭賦碼裝置41,噴頭412的數(shù)量與金屬片料8上的網(wǎng)格列數(shù)相對應(yīng),金屬片料8通過多噴頭賦碼裝置41下方,多噴頭賦碼傳感器411反饋定位信息,各噴頭在金屬片料8對應(yīng)網(wǎng)格列上賦碼。

      賦碼裝置二的結(jié)構(gòu)為:所述調(diào)節(jié)支架底部為滑軌,該帶導(dǎo)軌調(diào)節(jié)支架423上活動安裝一噴頭422構(gòu)成了單噴頭賦碼裝置42,在單噴頭賦碼裝置42底部的機(jī)架10上設(shè)有單噴頭賦碼傳感器421,金屬片料8運(yùn)送至單噴頭賦碼裝置42下方后靜置,由賦碼控制器4通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼。

      賦碼系統(tǒng)的傳感器有2種安裝方式:一是安裝在噴頭上面,光電檢測金屬片料8正面賦碼標(biāo)記81(如:色標(biāo)),通過賦碼控制器的運(yùn)動數(shù)據(jù)和光電的延時時間,來控制噴碼。二是安裝在輸送帶32下面的機(jī)架10上,檢測金屬片料8背面的賦碼標(biāo)記81。

      如圖2暗碼賦碼裝置示意圖所示,在多噴頭賦碼裝置41和單噴頭賦碼裝置42后面設(shè)有對金屬片料8背面賦明碼的明碼賦碼裝置43,進(jìn)一步提高用于瓶蓋的防偽性。

      如圖2和圖5所示,多噴頭賦碼裝置41和單噴頭賦碼裝置42均是在金屬片料8上賦暗碼,可在賦碼時順次操作,也可只有其中一個進(jìn)行賦碼操作。

      如圖2所示,在本實用新型金屬片料賦碼系統(tǒng)外設(shè)置一個圍有護(hù)欄93的防護(hù)裝置9,人或物體與防護(hù)裝置8接觸時,金屬片料賦碼系統(tǒng)停止運(yùn)行。本實施例防護(hù)裝置8包括進(jìn)料裝置1的進(jìn)料口設(shè)安全門一91和碼垛裝置6的出料口處設(shè)安全門二92。本實用新型在自動化操作過程中,防止人為不當(dāng)干預(yù),提高安全性。

      賦碼軟件框圖如圖4所示,生成的條碼存入數(shù)據(jù)庫,且要校驗是否為唯一加密條碼,確認(rèn)后由賦碼控制器控制噴頭在金屬片料上賦碼,賦碼金屬片料經(jīng)檢測裝置檢測掃描采集讀取信息至數(shù)據(jù)庫,與數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容進(jìn)行比對。

      如圖6碼垛裝置示意圖,利用可移動吸盤,將合格賦碼的金屬片料和不合格品分放在不同的筐內(nèi),即分別堆放在不合格品工位筐和合格品工位筐64。

      如圖9所示,所述的防偽防竄追溯營銷系統(tǒng)包括:ERP系統(tǒng)、賦碼管理系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM系統(tǒng),其中,

      ERP系統(tǒng)包括生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)、下單、審單和財務(wù)結(jié)算模塊;

      賦碼管理系統(tǒng)包括申請碼、審核下發(fā)碼段、生成碼、最小包裝賦碼、建立包裝關(guān)系模塊,生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)后指令到達(dá)賦碼管理系統(tǒng),依序經(jīng)申請碼、審核下發(fā)碼段、生成碼、最小包裝賦碼、建立包裝關(guān)系模塊回到ERP管理系統(tǒng)的下單、審單模塊,審單合格的下達(dá)指令至物流系統(tǒng);

      物流系統(tǒng)依序包括訂單接收、訂單分倉、分倉配貨、掃碼發(fā)貨模塊,掃碼發(fā)貨的信息反饋給財務(wù)結(jié)算,同時,掃碼發(fā)貨模塊與CRM系統(tǒng)進(jìn)行掃碼互動和掃碼溯源。

      本實用新型利用上述的金屬片料賦碼系統(tǒng)進(jìn)行金屬片料賦碼的方法,按下述步驟:

      第一,在金屬片料上印預(yù)制網(wǎng)格,并在金屬片料的正面或反面邊緣印刷賦碼標(biāo)記,如圖7和8所示;

      第二,由上料裝置將金屬片料分頁抓取送至定位輸送裝置上,定位傳感器確認(rèn)金屬片料正確放置在輸送帶上,并將所述的金屬片料輸送到賦碼系統(tǒng)位置處;

      第三,在賦碼系統(tǒng)中預(yù)設(shè)賦碼圖案,定位傳感器確認(rèn)金屬片料到達(dá)賦碼位置,然后賦碼系統(tǒng)對金屬片料進(jìn)行賦碼;

      第四,當(dāng)金屬片料到達(dá)檢測裝置處時,對已賦碼的金屬片料檢測和篩選,將檢測出的條碼圖案與預(yù)設(shè)條碼圖案比對,得出合格或不合格結(jié)果;

      第五,確認(rèn)所述的金屬片料到達(dá)碼垛位置,根據(jù)檢測結(jié)果,由碼垛裝置將合格金屬片料和不合格金屬片料區(qū)分卸載堆垛。

      可將合格的金屬片料送入沖壓機(jī)完成沖壓制蓋,并由注膠機(jī)注膠成型。

      第三中,賦碼系統(tǒng)至少包括調(diào)節(jié)支架、多個噴頭,由賦碼控制器通過控制噴頭,多個噴頭滑動安裝在調(diào)節(jié)支架上,所述噴頭的數(shù)量與金屬片料上的網(wǎng)格列數(shù)相對應(yīng),金屬片料通過噴頭下方,各噴頭在對應(yīng)網(wǎng)格列上賦碼。

      第三中,賦碼系統(tǒng)至少包括底部為滑軌的調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架上活動安裝一噴頭,由賦碼控制器控制噴頭,金屬片料運(yùn)送至支架下方后靜置,由賦碼控制器通過控制噴頭在金屬片料上任一網(wǎng)格上賦碼。

      如圖4賦碼軟件框圖所示,賦碼軟件系統(tǒng)控制唯一條碼數(shù)據(jù)的生成、保證條碼的唯一性、掃描采集數(shù)據(jù)。主要四大部分組成:條碼的生成、控制賦碼系統(tǒng)賦唯一碼、掃描采集數(shù)據(jù)、條碼信息應(yīng)用。

      1.條碼的生成:根據(jù)國家的規(guī)定和客戶的要求生成需要的條碼,條碼類型可以是一維碼、二維碼、數(shù)字、字母、圖紙,也可以是他們的任意組合。并且生成的條碼唯一的、加密的、定制的。

      2.控制賦碼系統(tǒng)賦唯一碼:通過拷貝或數(shù)據(jù)交換,將軟件生成的唯一加密條碼,傳送到賦碼裝置,由賦碼裝置賦碼,保證數(shù)據(jù)的安全。賦碼裝置可以是:TIJ噴碼機(jī)、CIJ噴碼機(jī)、DOD噴碼機(jī)、UV噴碼機(jī)、激光機(jī)等。

      3.掃描采集數(shù)據(jù):通過掃描采集系統(tǒng),將噴在金屬片料8上的條碼信息讀出來,并檢驗其的唯一性、完整性。保證噴出來的碼都是唯一加密的碼。并上傳到數(shù)據(jù)庫。

      4.條碼信息應(yīng)用:當(dāng)條碼信息被查詢時,記錄查詢時間、地點(diǎn)。查詢?nèi)丝梢酝ㄟ^條碼了解產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、查詢產(chǎn)品的真?zhèn)?、獲得產(chǎn)品營銷的紅包和積分。實現(xiàn)防偽、防竄、營銷、積分等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

      賦碼系統(tǒng)的主要應(yīng)用是防偽、防竄、營銷、積分等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,具體體現(xiàn)在當(dāng)條碼信息被查詢時,記錄查詢時間、地點(diǎn)。查詢?nèi)丝梢酝ㄟ^條碼了解產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、查詢產(chǎn)品的真?zhèn)?、獲得產(chǎn)品營銷的紅包和積分。

      本實用新型設(shè)備采用全自動操作,高效、安全、防止人為不當(dāng)干預(yù)。

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