本實用新型涉及一種交互式工程現場管理系統(tǒng)。

背景技術：

工程現場目前常用的管理手段，通常采用的方式為設置安防攝像頭進行現場監(jiān)控，再配合以專業(yè)工程人員進行現場技術支持。傳統(tǒng)的現場管理系統(tǒng)存在著如下缺陷：安防類攝像頭通常用作安保和消防監(jiān)督用途，當現場操作需要進行指導或技術支持時仍需安排相應專業(yè)工程人員進場進行操作，對現場作業(yè)的管理缺乏交互性；生產現場的信息化采集、記錄和管理缺乏詳盡數據且共享性較差，通常需依賴紙質操作手冊以及管理者的個人經驗進行質量管控，管理效率低下且容易造成質量誤差；現有生產現場的操作人員，普遍受教育程度較低，遇到突發(fā)狀況或者在新產品導入生產的過程中缺乏有針對性的現場指導，而采用資深工程師指導的方式，穩(wěn)定性不能保障，規(guī)范性也容易形成差異，導致批次與批次間容易發(fā)生質量差異，生產現場缺乏有效的交互式管理。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種交互式工程現場管理系統(tǒng)，以實現對工程現場的信息收集、記錄和共享以及交互式現場管理等功能。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種交互式工程現場管理系統(tǒng)，包括工程調控中心和工程專用無線網絡，還包括設于工程現場并通過所述工程專用無線網絡與所述工程調控中心實現互聯的交互式終端設備，所述交互式終端設備包括支架和固定在支架上端的操作面板，所述交互式終端設備還包括控制模塊、與所述控制模塊相連的光學觸控模塊和投影顯示模塊、對現場操作流程進行詳細采集并將記錄數據傳輸至所述控制模塊和所述控制模塊內預設數據進行比對的集成高清攝像頭、與所述控制模塊相連并通過語音指令對所述控制模塊進行操控的語音識別組件以及與所述控制模塊相連并通過動作指令對所述控制模塊進行操控的動作識別組件，所述光學觸控模塊設在所述操作面板上，所述投影顯示模塊設在所述支架的頂端，所述集成高清攝像頭設在所述操作面板的頂部，所述語音識別組件設在所述操作面板的兩側，所述動作識別組件設在所述操作面板的底部，所述控制模塊將所述光學觸控模塊采集的位置信息與所述投影顯示模塊顯示的信息進行匹配以進行控制識別。本實用新型的交互式工程現場管理系統(tǒng)，在工程現場設置通過工程專用無線網絡和工程調控中心相連的交互式終端設備，通過交互式終端設備實現對現場生產的交互式管理。

所述操作面板可沿所述支架上下調節(jié)移動。操作面板可沿支架上下調節(jié)移動，可適應操作者的不同高度的調節(jié)需求。

所述語音識別組件包括特征提取單元、模式匹配單元和參考模式庫單元，語音指令經所述特征提取單元提取后與所述參考模式庫單元進行匹配后輸入所述模式匹配單元進行處理后傳輸至所述控制模塊。設置語音識別組件，工程現場的操作人員通過語音指令即可實現對交互式終端設備的操作控制，操控簡單易行。

所述動作識別組件包括預處理單元、特征識別單元和距離判定單元，動作指令經所述預處理單元進行初步處理后輸入特征識別單元進行特征提取后再輸入距離判定單元進行處理后傳輸至所述控制模塊。設置動作識別組件便于工程現場的操作人員對交互式終端設備進行快捷操作。

所述光學觸控模塊包括觸控板，所述觸控板的右上角和左上角均連接有紅外觸控攝像頭，所述紅外觸控攝像頭朝向所述觸控板的中心區(qū)域，所述觸控板的左邊框、右邊框和下邊框均設有反射條，所述紅外觸控攝像頭發(fā)出的紅外光線可由所述反射條進行反射在所述觸控板上形成反射識別區(qū)，所述投影顯示模塊的投影區(qū)域與所述反射識別區(qū)重合。光學觸控模塊設置觸控板和紅外觸控攝像頭，通過光學觸控模塊和投影顯示模塊的結合實現交互式終端設備的觸控操作功能。

所述控制模塊為內嵌的計算機，所述光學觸控模塊和所述投影顯示模塊的驅動程序均安裝于計算機內。將控制模塊設置為內嵌的計算機，可減小控制模塊的占用空間。

所述控制模塊通過有線或無線的方式與所述光學觸控模塊和所述投影顯示模塊進行數據傳輸。

所述控制模塊還具有對外連接的數據接口及電源管理模塊?？刂颇K設置對外連接的數據接口及電源管理模塊，便于控制模塊與外部設備進行互聯。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施例一中交互式終端設備的結構示意圖；

圖2為圖1中光學觸控模塊的結構示意圖；

圖3為圖1中光學觸控模塊的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的交互式工程現場管理系統(tǒng)的具體實施一，如圖1至圖3中所示，包括工程調控中心和工程專用無線網絡以及設于工程現場并通過所述工程專用無線網絡與所述工程調控中心實現互聯的交互式終端設備。

交互式終端設備包括支架1和固定在支架1上端的操作面板2，操作面板2可沿支架1上下調節(jié)移動，從而適應操作者的不同高度的調節(jié)需求。交互式終端設備還包括控制模塊3、與控制模塊3相連的光學觸控模塊4和投影顯示模塊5、對現場操作流程進行詳細采集并將記錄數據傳輸至控制模塊3和控制模塊3內預設數據進行比對的集成高清攝像頭6、與控制模塊3相連并通過語音指令對控制模塊3進行操控的語音識別組件7以及與控制模塊3相連并通過動作指令對控制模塊3進行操控的動作識別組件8。

光學觸控模塊4設在操作面板2上，光學觸控模塊4包括觸控板，觸控板的右上角和左上角均連接有紅外觸控攝像頭9，紅外觸控攝像頭9朝向觸控板的中心區(qū)域，觸控板的左邊框、右邊框和下邊框均設有反射條10，紅外觸控攝像頭9發(fā)出的紅外光線可由反射條10進行反射在觸控板上形成反射識別區(qū)11，投影顯示模塊5的投影區(qū)域與反射識別區(qū)11重合。工程現場的操作人員在反射識別區(qū)11內進行點擊、拖動、放大縮小等操作時，紅外攝像觸控頭9的發(fā)出的紅外光線被操作動作阻擋后觸發(fā)控制模塊3，控制模塊3將操作人員的操作信息轉化為位置信息，再與投影顯示模塊5的顯示信息進行匹配并控制變換顯示內容，從而實現交互式終端設備的觸摸控制功能和良好的人機互動體驗。

投影顯示模塊5設在支架1的頂端，從而便于向從支架1頂部向下方投影圖像內容。本實施例中，控制模塊3為集成在光學觸控模塊4上的內嵌的計算機，將控制模塊設置為內嵌的計算機，可減小控制模塊的占用空間。光學觸控模塊4和投影顯示模塊5的驅動程序均安裝于內嵌的計算機內，控制模塊2通過有線或無線的方式與光學觸控模塊3和投影顯示模塊4進行數據傳輸?？刂颇K2還具有對外連接的數據接口及電源管理模塊，控制模塊設置對外連接的數據接口及電源管理模塊，便于控制模塊與外部設備進行互聯?？刂颇K2內還預先設有工程中需要參考的工具操作手冊、零件規(guī)格書、工序流程、合格品對比圖樣等信息數據，信息數據通過投影顯示模塊5在觸控板上進行展示，從而為工程現場的生產提供指導和參考。

集成高清攝像頭6設在操作面板2的頂部，從而可對生產現場進行較大范圍內的生產數據信息的采集，數據信息再傳輸至控制模塊3與控制模塊3內的預設數據進行比對從，控制模塊3將比對信息通過工程專用無線網絡與工程調控中心互聯，從而實現對工程現場數據信息的有效監(jiān)控。

語音識別組件7設在操作面板2的兩側，擴大了語音收集的范圍，從而對操作面板前方的操作人員的語音指令進行準確收集。語音識別組件7包括特征提取單元、模式匹配單元和參考模式庫單元，語音指令經所述特征提取單元提取后與所述參考模式庫單元進行匹配后輸入所述模式匹配單元進行處理后傳輸至所述控制模塊。設置語音識別組件，工程現場的操作人員通過語音指令即可實現對交互式終端設備的操作控制，操控簡單易行。

動作識別組件8設在操作面板2的底部，相對較低的安裝高度便于對操作面板前方的操作人員的動作信息進行準確收集。動作識別組件包括預處理單元、特征識別單元和距離判定單元，動作指令經所述預處理單元進行初步處理后輸入特征識別單元進行特征提取后再輸入距離判定單元進行處理后傳輸至所述控制模塊。設置動作識別組件便于工程現場的操作人員對交互式終端設備進行快捷操作。

本實用新型的交互式工程現場管理系統(tǒng)，在工程現場設置通過工程專用無線網絡和工程調控中心相連的交互式終端設備，通過交互式終端設備實現對現場生產的交互式管理。