本實(shí)用新型涉及穿戴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在可穿戴式設(shè)備上通過(guò)引入壓力傳感技術(shù)，可以豐富人機(jī)交互體驗(yàn)，例如在原來(lái)能偵測(cè)XY方向運(yùn)動(dòng)的平面觸摸技術(shù)上增加能偵測(cè)Z方向運(yùn)動(dòng)的壓力傳感技術(shù)。尤其是在手表手環(huán)這樣觸摸面積比較小的設(shè)備表面，簡(jiǎn)單的向下壓的動(dòng)作可以帶來(lái)新的動(dòng)作指令。

現(xiàn)有的穿戴設(shè)備是在顯示屏的下表面加一個(gè)專門的傳感器支架，顯示屏上承受的壓力經(jīng)過(guò)傳感器支架傳到壓力傳感器上，壓力傳感器和傳感器支架都焊接在線路板上，線路板裝配位置是靠外殼固定的。工作時(shí)先要對(duì)壓力傳感器預(yù)壓一定的行程，以便檢測(cè)校準(zhǔn)；由于線路板和傳感器支架的公差累積，很難保證壓力傳感器的預(yù)壓行程能充分利用，加大了調(diào)試的難度，校準(zhǔn)準(zhǔn)確度低，有可能造成檢測(cè)數(shù)據(jù)的不完整，影響穿戴設(shè)備的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的穿戴設(shè)備中難以對(duì)壓力傳感器進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)準(zhǔn)確度低，以及壓力傳感器易損壞的缺陷。

為此，本實(shí)用新型提供了一種穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)，包括顯示屏、柔性線路板和多個(gè)壓力傳感器，所述多個(gè)壓力傳感器等間隔焊接在所述柔性線路板上；還包括金屬框架，所述金屬框架包括環(huán)形壁，所述環(huán)形壁的下方設(shè)有U型凹槽，所述U型凹槽的一端設(shè)有壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階；所述柔性線路板設(shè)置在所述U型凹槽中，所述壓力傳感器的上表面比所述壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階的上表面高；所述金屬框架對(duì)所述壓力傳感器施壓，使得所述壓力傳感器受壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型公開了一種穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)，包括顯示屏、柔性線路板和多個(gè)壓力傳感器，所述多個(gè)壓力傳感器等間隔焊接在所述柔性線路板上；還包括金屬框架，所述金屬框架包括環(huán)形壁，所述環(huán)形壁的下方設(shè)有U型凹槽，所述U型凹槽的一端設(shè)有壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階；所述柔性線路板設(shè)置在所述U型凹槽中，所述壓力傳感器的上表面比所述壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階的上表面高；所述金屬框架對(duì)所述壓力傳感器施壓，使得所述壓力傳感器受壓移動(dòng)一定的行程，從而可以對(duì)壓力傳感器進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)壓力傳感器的檢測(cè)校準(zhǔn)；本實(shí)用新型通過(guò)金屬框架對(duì)壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè)校準(zhǔn)，而非人工手動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)，可以提供校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。壓力傳感器的上表面比壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階的上表面高，使得壓力傳感器具有受壓行程；可以對(duì)壓力傳感器進(jìn)行施壓，使得壓力傳感器受壓移動(dòng)，壓力傳感器受壓移動(dòng)的行程即為受壓行程。本實(shí)用新型的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)可以使得現(xiàn)有穿戴設(shè)備在XY方向運(yùn)動(dòng)的平面觸摸屏技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)壓力傳感器的受壓移動(dòng)，對(duì)穿戴設(shè)備進(jìn)行Z方向受力的調(diào)試和檢測(cè)，從而可以豐富穿戴設(shè)備的人機(jī)交互體驗(yàn)。壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階可以起到保護(hù)壓力傳感器的作用，當(dāng)顯示屏和壓力傳感器受壓移動(dòng)到受壓行程后，顯示屏?xí)c壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階相接觸，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階使得顯示屏無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，顯示屏無(wú)法繼續(xù)對(duì)壓力傳感器進(jìn)行施壓，從而可以起到保護(hù)壓力傳感器的作用。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓前）的實(shí)施例1

的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓后）的實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（顯示屏支撐彈片受壓前）的實(shí)

施例1的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（顯示屏支撐彈片受壓后）的實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示分解圖；

圖9是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓前）的實(shí)施例2

的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓后）的實(shí)施例2的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖11是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓前）的實(shí)施例

3的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖12是本實(shí)用新型穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)（壓力傳感器受壓后）的實(shí)施例3的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖1-圖12中，附圖標(biāo)記及其對(duì)應(yīng)的部件名稱如下：

1.金屬框架；11.環(huán)形壁；12.U型凹槽；13.壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階；14.顯示屏支撐彈片；15.顯示屏壓片；16.卡扣孔；17.弧形彈片；2.壓力傳感器；3.柔性線路板；4.顯示屏；5.顯示屏保護(hù)鏡片；6.環(huán)形蓋；61.卡扣凸起；7.環(huán)形密封泡棉。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)包括顯示屏4、柔性線路板3和多個(gè)壓力傳感器2，多個(gè)壓力傳感器2等間隔焊接在柔性線路板3上；還包括金屬框架1，金屬框架1包括環(huán)形壁11，環(huán)形壁11的下方設(shè)有U型凹槽12，U型凹槽12的一端設(shè)有壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13；柔性線路板3設(shè)置在U型凹槽12中，壓力傳感器2的上表面比壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13的上表面高；金屬框架1對(duì)壓力傳感器2施壓，使得壓力傳感器2受壓。

本實(shí)用新型的金屬框架1可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，使得壓力傳感器2受壓移動(dòng)一定的行程，從而可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)壓力傳感器2的檢測(cè)校準(zhǔn)；本實(shí)用新型通過(guò)金屬框架1對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行檢測(cè)校準(zhǔn)，而非人工手動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)，可以提供校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。

壓力傳感器2的上表面比壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13的上表面高，使得壓力傳感器2具有受壓行程；可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，使得壓力傳感器2受壓移動(dòng)，壓力傳感器2受壓移動(dòng)的行程即為受壓行程。本實(shí)用新型的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)可以使得現(xiàn)有穿戴設(shè)備在XY方向運(yùn)動(dòng)的平面觸摸屏技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)壓力傳感器2的受壓移動(dòng)，對(duì)穿戴設(shè)備進(jìn)行Z方向受力的調(diào)試和檢測(cè)，從而可以豐富穿戴設(shè)備的人機(jī)交互體驗(yàn)。

壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13可以起到保護(hù)壓力傳感器2的作用，當(dāng)顯示屏4和壓力傳感器2受壓移動(dòng)到受壓行程后，顯示屏4會(huì)與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13相接觸，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13使得顯示屏4無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，顯示屏4無(wú)法繼續(xù)對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，從而可以起到保護(hù)壓力傳感器2的作用。本實(shí)用新型的壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13為弧形，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13的數(shù)量為2個(gè)，等間隔對(duì)稱設(shè)置在U型凹槽12的一端。

因此，本實(shí)用新型的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的金屬框架1可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)校準(zhǔn)，可以提供校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度；壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13可以起到保護(hù)壓力傳感器2的作用。本實(shí)用新型的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)可以通過(guò)壓力傳感器2的受壓移動(dòng)，對(duì)穿戴設(shè)備進(jìn)行Z方向受力的調(diào)試和檢測(cè)，從而可以豐富穿戴設(shè)備的人機(jī)交互體驗(yàn)。

還包括多個(gè)顯示屏支撐彈片14，顯示屏4設(shè)置在多個(gè)顯示屏支撐彈片14的上方。顯示屏支撐彈片14具有一定的彈性，可以對(duì)顯示屏4起到支撐作用，當(dāng)對(duì)顯示屏4施壓使得顯示屏4移動(dòng)一定行程之后再不繼續(xù)對(duì)顯示屏4進(jìn)行施壓時(shí)，顯示屏4在顯示屏支撐彈片14的彈力作用下可以復(fù)位，從而可以使得顯示屏4不會(huì)對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，可以保證只有當(dāng)顯示屏4受到外界壓力后，才能進(jìn)一步對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，進(jìn)而可以對(duì)壓力傳感器2起到保護(hù)作用。

顯示屏4上方設(shè)有顯示屏保護(hù)鏡片5，顯示屏保護(hù)鏡片5為透明玻璃片，顯示屏保護(hù)鏡片5可以保護(hù)顯示屏4不受磨損或者刮損。

本實(shí)用新型的金屬框架1采用金屬?zèng)_壓的方式制備成型，有利于金屬框架1的批量生產(chǎn)，而且可以精確控制金屬框架1的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)，金屬框架1的成型精度高，一致性好，不需要對(duì)金屬框架1進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)試，可以保證金屬框架1對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行精確施壓，不會(huì)對(duì)壓力傳感器2的預(yù)壓行程產(chǎn)生誤差影響，可以保證壓力傳感器2的檢測(cè)校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度，還可以精確控制壓力傳感器2的受壓行程。

實(shí)施例1

如圖1-圖7所示，本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的多個(gè)顯示屏支撐彈片14等間隔設(shè)置在環(huán)形壁11上且位于U型凹槽12的上方，顯示屏支撐彈片14與U型凹槽12的底部具有空隙。

顯示屏支撐彈片14為具有臺(tái)階結(jié)構(gòu)的金屬?gòu)椘?，顯示屏支撐彈片14可以由疊加在一起的兩個(gè)金屬?gòu)椘M成，上方的金屬?gòu)椘O(shè)置在下方的金屬?gòu)椘囊欢?；上方的金屬?gòu)椘某叽缧∮谙路降慕饘購(gòu)椘某叽纾戏降慕饘購(gòu)椘梢詾閳A形或者方形，下方的金屬?gòu)椘梢詾榉叫?。圖6、圖7分別為顯示屏支撐彈片14受壓前、后的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖6和圖7可以看出，位于上方的金屬?gòu)椘c顯示屏4相接觸，可以有利于顯示屏支撐彈片14更好地與顯示屏4相接觸且受壓，從而可以有利于顯示屏支撐彈片14對(duì)顯示屏4起到支撐和復(fù)位作用，進(jìn)而有利于顯示屏支撐彈片14對(duì)壓力傳感器2起到保護(hù)作用。

環(huán)形壁11的上方等間隔設(shè)有多個(gè)顯示屏壓片15，多個(gè)顯示屏壓片15扣壓在顯示屏保護(hù)鏡片5的上方。對(duì)本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝時(shí)，多個(gè)顯示屏壓片15處于伸直狀態(tài)，將柔性線路板3、多個(gè)壓力傳感器2、顯示屏4和顯示屏保護(hù)鏡片5組裝到金屬框架1中之后，用金屬?zèng)_壓的方式將多個(gè)顯示屏壓片5折彎，使得多個(gè)顯示屏壓片15扣壓在顯示屏保護(hù)鏡片5的上方，從而可以將柔性線路板3、多個(gè)壓力傳感器2、顯示屏4、顯示屏保護(hù)鏡片5和金屬框架1組裝固定在一起；而且，本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的組裝方式和結(jié)構(gòu)可以使得金屬框架1對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，多個(gè)顯示屏壓片15扣壓在顯示屏保護(hù)鏡片5的上方，使得多個(gè)顯示屏壓片15對(duì)顯示屏保護(hù)鏡片5進(jìn)行施壓，從而可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，使得壓力傳感器2受壓移動(dòng)一定的行程，從而可以對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)壓力傳感器2的檢測(cè)校準(zhǔn)。采用金屬?zèng)_壓的方式將多個(gè)顯示屏壓片5折彎，可以精確控制多個(gè)顯示屏壓片5折彎的角度和距離，可以保證顯示屏壓片5不會(huì)對(duì)壓力傳感器2的預(yù)壓行程產(chǎn)生誤差影響，可以保證壓力傳感器2的檢測(cè)校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。優(yōu)選地，顯示屏壓片15的數(shù)量為6個(gè)。

圖4、圖5分別為壓力傳感器2受壓前、后的結(jié)構(gòu)示意圖，受壓之前，壓力傳感器2的上表面比壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13的上表面高，高度差即為壓力傳感器2的移動(dòng)行程，如圖4中A所示；當(dāng)顯示屏4和壓力傳感器2受壓之后開始移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到移動(dòng)行程之后，顯示屏4會(huì)與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13相接觸，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13使得顯示屏4無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，顯示屏4無(wú)法繼續(xù)對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，使得壓力顯示器2不再受到壓力作用，從而可以起到保護(hù)壓力傳感器2的作用。

實(shí)施例2

如圖8-圖10所示，本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的多個(gè)顯示屏支撐彈片14等間隔設(shè)置在柔性線路板3上，顯示屏支撐彈片14與壓力傳感器2相鄰設(shè)置。

顯示屏支撐彈片14可以為彈力膠塊，彈力膠塊具有彈性，可以產(chǎn)生一定的彈性形變；顯示屏4設(shè)置在彈力膠塊的上方，彈力膠塊受到顯示屏4的施壓會(huì)產(chǎn)生彈性形變；當(dāng)不再對(duì)顯示屏4進(jìn)行施壓時(shí)，顯示屏4在彈力膠塊的彈力作用下可以復(fù)位，從而可以使得顯示屏4不會(huì)對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，可以保證只有當(dāng)顯示屏4受到外界壓力后，才能進(jìn)一步對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，進(jìn)而可以對(duì)壓力傳感器2起到保護(hù)作用。顯示屏4與彈力膠塊的接觸面積大，從而可以有利于顯示屏支撐彈片14對(duì)顯示屏4起到支撐和復(fù)位作用，進(jìn)而有利于顯示屏支撐彈片14對(duì)壓力傳感器2起到保護(hù)作用。

金屬框架1還包括環(huán)形蓋6，環(huán)形蓋6的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形密封泡棉7，環(huán)形密封泡棉7可以起到密封防水作用，可以防止外界水通過(guò)環(huán)形蓋6進(jìn)入到本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)內(nèi)部；環(huán)形密封泡棉7和顯示屏保護(hù)鏡片5相接觸，還可以起到保護(hù)顯示屏保護(hù)鏡片5的作用，防止顯示屏保護(hù)鏡片5被壓碎。

圖9、圖10分別為壓力傳感器2受壓前、后的結(jié)構(gòu)示意圖，受壓之前，壓力傳感器2的上表面比壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13的上表面高，高度差即為壓力傳感器2的移動(dòng)行程，如圖9中B所示；當(dāng)顯示屏4和壓力傳感器2受壓之后開始移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到移動(dòng)行程之后，顯示屏4會(huì)與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13相接觸，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13使得顯示屏4無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，顯示屏4無(wú)法繼續(xù)對(duì)壓力傳感器2進(jìn)行施壓，使得壓力顯示器2不再受到壓力作用，從而可以起到保護(hù)壓力傳感器2的作用。

環(huán)形蓋6設(shè)置在顯示屏保護(hù)鏡片5上方且與環(huán)形壁11卡扣連接，環(huán)形蓋6上等間隔設(shè)有多個(gè)卡扣凸起61，環(huán)形壁11上等間隔設(shè)有多個(gè)卡扣孔16，多個(gè)卡扣凸起61分別卡扣在多個(gè)卡扣孔16中，從而使得環(huán)形蓋6和環(huán)形壁11卡扣連接，可以便于本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的組裝和拆卸。對(duì)本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝時(shí)，將柔性線路板3、多個(gè)壓力傳感器2、顯示屏4和顯示屏保護(hù)鏡片5依次設(shè)置在金屬框架1中，然后將環(huán)形蓋6安裝在顯示屏保護(hù)鏡片5上方，且使得環(huán)形蓋6的卡扣凸起61卡扣在環(huán)形壁11的卡扣孔16中，使得環(huán)形蓋6和環(huán)形壁11連接，從而可以完成本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)的組裝。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，環(huán)形蓋6上等間隔設(shè)有多個(gè)卡扣孔，環(huán)形壁11上等間隔設(shè)有多個(gè)卡扣凸起，多個(gè)卡扣凸起分別卡扣在多個(gè)卡扣孔中，從而使得環(huán)形蓋6和環(huán)形壁11卡扣連接。

環(huán)形蓋6和環(huán)形壁11卡扣連接的方式并不限于以上連接方式，本技術(shù)領(lǐng)域通用的可拆卸連接方式均可，在此不再詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的穿戴設(shè)備中壓力傳感器的承載結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相似但有不同，不同點(diǎn)在于環(huán)形蓋6內(nèi)側(cè)設(shè)有U型凹槽，柔性線路板3和多個(gè)壓力傳感器2設(shè)置在環(huán)形蓋6內(nèi)側(cè)的U型凹槽中，環(huán)形壁11的U型凹槽12中設(shè)有弧形彈片17，弧形彈片17與顯示屏4的下方相接觸，顯示屏4的下方與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13之間具有一定空隙，為壓力傳感器2的移動(dòng)行程。

如圖11、圖12所示，分別為壓力傳感器2受壓前、后的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示屏4的下方與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13之間具有一定空隙，為壓力傳感器2的移動(dòng)行程，如圖11中C所示；受壓前壓力傳感器2已處于最大壓縮狀態(tài)，當(dāng)對(duì)顯示屏保護(hù)鏡片5進(jìn)行施壓時(shí)，壓力傳感器2受到的壓力逐漸變小，壓力傳感器2向下移動(dòng)，顯示屏保護(hù)鏡片5和顯示屏4向下移動(dòng)，使得弧形彈片17處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)顯示屏4向下移動(dòng)到與壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13接觸后，壓力傳感器保護(hù)臺(tái)階13使得顯示屏4無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)，此時(shí)不再對(duì)顯示屏保護(hù)鏡片5進(jìn)行施壓，顯示屏4會(huì)在弧形彈片17的彈力作用下恢復(fù)原態(tài)，壓力傳感器2也恢復(fù)到受壓前的最大壓縮狀態(tài)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。