本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力觸控傳感器、顯示裝置及其驅(qū)動方法。

背景技術(shù)：

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，移動終端的功能越來越豐富，各種新技術(shù)和新功能的應(yīng)用也以不同的方式呈現(xiàn)，而壓力觸控(3D-Touch)技術(shù)，可以對按壓力度進行感知，從而基于不同的力度可實現(xiàn)不同的功能，增加用戶體驗。

目前，一般采用基于壓電效應(yīng)的壓力觸控傳感器，來實現(xiàn)多點觸控以及壓力感應(yīng)功能。該壓力觸控傳感器包括驅(qū)動電極和感應(yīng)電極，以及位于驅(qū)動電極和感應(yīng)電極之間的壓電材料層；其中，壓電材料層為絕緣體。

當對所述壓力觸控傳感器施加壓力時，沿壓力的施加方向，壓電材料層的兩端分別聚集正電荷和負電荷，根據(jù)正電荷和負電荷產(chǎn)生的電信號，判斷施加的壓力的大小；其中，雖然壓電材料層的兩端分別聚集正電荷和負電荷，但壓電材料層仍為絕緣體。

然而，當所述壓力觸控傳感器應(yīng)用于柔性顯示裝置時，由于彎折也會導(dǎo)致電信號的產(chǎn)生，這樣，在柔性顯示裝置彎折時，容易對壓力感應(yīng)造成誤識別。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種壓力觸控傳感器、顯示裝置及其驅(qū)動方法，可防止在顯示裝置發(fā)生彎折時，導(dǎo)致對壓力感應(yīng)的誤識別。

為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：

第一方面，提供一種壓力觸控傳感器，包括：驅(qū)動電極、感應(yīng)電極、以及設(shè)置于二者之間的壓電材料層和壓阻材料層。

優(yōu)選的，所述壓力觸控傳感器中的驅(qū)動電極為多個，且所述驅(qū)動電極在所述顯示裝置中均沿第一方向延伸；所述壓力觸控傳感器中的感應(yīng)電極為多個，且所述感應(yīng)電極在所述顯示裝置中均沿第二方向延伸；所述第一方向與所述第二方向交叉。

優(yōu)選的，沿垂直所述壓電材料層的方向，所述壓電材料層和所述壓阻材料層的正投影完全重疊。

優(yōu)選的，所述壓電材料層的材料包括壓電陶瓷材料和/或有機壓電材料；所述壓電陶瓷材料選自氧化鋅、氮化鋁、鋯鈦酸鉛中的至少一種；所述有機壓電材料為偏聚氟乙烯。

第二方面，提供一種顯示裝置，包括顯示面板，還包括第一方面所述的壓力觸控傳感器，所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述顯示面板上。

優(yōu)選的，所述壓力觸控傳感器集成于所述顯示面板中。

進一步的，所述顯示面板為柔性O(shè)LED顯示面板。

進一步可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底、設(shè)置于所述柔性襯底上的發(fā)光器件；所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述柔性襯底靠近所述發(fā)光器件的一側(cè)。

或者，可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底、設(shè)置于所述柔性襯底上的發(fā)光器件；所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述柔性襯底遠離所述發(fā)光器件的一側(cè)。

或者，可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底、設(shè)置于所述柔性襯底上的發(fā)光器件、以及設(shè)置于所述柔性襯底與所述發(fā)光器件之間的薄膜晶體管；所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述柔性襯底與所述薄膜晶體管之間。

或者，可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底、設(shè)置于所述柔性襯底上的發(fā)光器件、以及設(shè)置于所述柔性襯底與所述發(fā)光器件之間的薄膜晶體管；所述發(fā)光器件包括陽極、有機材料功能層以及陰極；所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述薄膜晶體管與所述陽極之間；所述薄膜晶體管、所述壓力傳感器以及所述陽極層疊設(shè)置，所述陽極與所述薄膜晶體管的漏極通過過孔電連接。

或者，可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底、設(shè)置于所述柔性襯底上的發(fā)光器件、以及用于封裝所述發(fā)光器件的封裝薄膜和封裝蓋板；所述壓力觸控傳感器設(shè)置于所述封裝薄膜和所述封裝蓋板之間。

進一步可選的，壓電材料層和壓阻材料層設(shè)置于所述柔性O(shè)LED顯示面板的顯示區(qū)，且覆蓋所述顯示區(qū)；所述壓力觸控傳感器呈透明。

或者，可選的，所述壓電材料層和所述壓阻材料層設(shè)置于所述顯示區(qū)的非發(fā)光區(qū)，且為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；驅(qū)動電極和感應(yīng)電極均為透明電極。

第三方面，提供一種如第二方面所述的顯示裝置的驅(qū)動方法，包括：在觸控階段，向驅(qū)動電極逐行施加驅(qū)動信號，感應(yīng)電極接收觸控感應(yīng)信號，根據(jù)所述感應(yīng)電極上信號的變化、以及所施加驅(qū)動信號的所述驅(qū)動電極，確定觸控位置；在壓力感應(yīng)階段，受力區(qū)域的壓電材料層產(chǎn)生電信號，且受力區(qū)域的壓阻材料層電阻減小，向驅(qū)動電極輸入恒定電壓信號，使所述感應(yīng)電極接收電壓信號，根據(jù)所述電壓信號，確定所述觸控位置處的壓力值。

本發(fā)明實施例提供一種壓力觸控傳感器、顯示裝置及其驅(qū)動方法，通過在壓電材料層的基礎(chǔ)上，增加壓阻材料層，一方面，在觸控模式下，不管作用力大與小，都不影響基于電容變化對觸控位置的識別；另一方面，在壓力感應(yīng)模式下，即使壓力觸控傳感器發(fā)生彎折，而導(dǎo)致壓電材料層上下表面分別聚集正負電荷，但由于壓阻材料層上下部分分別受到拉力和壓力，使得壓阻材料層總體電阻不會降低，因此，壓電材料層產(chǎn)生的電信號也不會傳導(dǎo)至電極上，從而可避免由于彎折而導(dǎo)致對壓力感應(yīng)的誤識別。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種壓力觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種壓力觸控傳感器的工作原理示意圖一；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種壓力觸控傳感器的工作原理示意圖二；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種壓力觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖五；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的俯視示意圖一；

圖11為圖10的AA′向剖視示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的俯視示意圖二；

圖13為圖12的BB′向剖視示意圖；

圖14為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板驅(qū)動方法的流程示意圖；

圖15為本發(fā)明實施例提供的一種驅(qū)動顯示面板的時序示意圖。

附圖說明：

01-觸控階段；02-壓力感應(yīng)階段；100-壓電觸控傳感器；110-驅(qū)動電極；120-感應(yīng)電極；130-壓電材料層；140-壓阻材料層；200-顯示區(qū)；210-柔性襯底；220-薄膜晶體管；221-漏極；222-過孔；230-發(fā)光器件；231-陽極；232-有機材料功能層；233-陰極；234-封裝薄膜；240-絕緣層；300-封裝蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種壓力觸控傳感器100，如圖1所示，包括：驅(qū)動電極110、感應(yīng)電極120、以及設(shè)置于二者之間的壓電材料層130和壓阻材料層140。

此處，壓力觸控傳感器100的工作原理為：

在壓力感應(yīng)模式下，如圖2所示，壓電材料層130的受力區(qū)域上下表面聚集正負電荷，產(chǎn)生電信號，且電荷聚集程度與力的大小相關(guān)，而壓阻材料層140在受力區(qū)域電阻減小，類似于在受力區(qū)域形成一個導(dǎo)電通道，從而在受力區(qū)域，可將壓阻材料層140看作與其接觸的電極的一部分，所述電信號可傳導(dǎo)至與壓阻材料層140接觸的電極上，且導(dǎo)電通道的電阻與壓力大小相關(guān)，基于此，根據(jù)上述兩種電效應(yīng)，可以得到壓力的大小。

其中，施加的壓力越大，壓電材料層130的受力區(qū)域上下表面聚集的電荷量越多，壓阻材料層140在受力區(qū)域形成的導(dǎo)電通道的電阻越小。

如圖3所示，當壓力觸控傳感器100發(fā)生彎折時，由于彎折的作用，雖然壓電材料層130發(fā)生形變在上下表面分別聚集正負電荷，但壓阻材料層140上下部分分別受拉力和壓力(壓力觸控傳感器100發(fā)生彎折時會受到向心力的作用，該向心力在壓阻材料層140的上部分表現(xiàn)為拉力，在壓阻材料層140的下部分表現(xiàn)為壓力)，總體電阻不會降低，導(dǎo)電通道不會打開，因此壓電材料層130產(chǎn)生的電信號不會傳導(dǎo)至電極。

在觸控模式下，當所述壓力觸控傳感器100為互容式傳感器時，可以根據(jù)驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120之間電容的變化，確定觸控位置；當所述壓力觸控傳感器100為自容式傳感器時，分別根據(jù)驅(qū)動電極110與地之間的電容、感應(yīng)電極120與地之間的電容的變化，確定觸控位置。

當觸控力度較大時，由于壓電材料層130可等效為一個電壓源與一個電容器的并聯(lián)等效電路，且壓阻材料層140在受力區(qū)域形成一個導(dǎo)電通道，在受力區(qū)域，可將壓阻材料層140看作與其接觸的電極的一部分，因此，可基于觸控位置電容的變化，確定觸控位置。

當觸控力度較小時，由于壓電材料層130起到絕緣介質(zhì)層的作用(即使有力的作用，壓電材料層130也可以等效為一個電壓源和一個電容器的并聯(lián)等效電路)，且壓阻材料層140可被當作絕緣介質(zhì)層使用，因此，仍然可基于觸控位置電容的變化，確定觸控位置。

其中，相對于觸控力度較大，當觸控力度較小時，可在電信號的處理上，放寬觸控電容變化的檢測范圍，使得壓阻材料層140所導(dǎo)致的電容變化在允許值之內(nèi)即可。

需要說明的是，第一，不對驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120的上下位置進行限定，可以是驅(qū)動電極110在上，也可以是感應(yīng)電極120在上(圖1-3僅以驅(qū)動電極110在上，感應(yīng)電極120在下進行示意)。

基于此，對于壓電材料層130和壓阻材料層140的相對位置也不做限定，可以任意組合(圖1-3僅以壓阻材料層140在上，壓電材料層130在下進行示意)。

第二，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，壓電材料層130和壓阻材料層140應(yīng)該是層疊設(shè)置的，即，壓電材料層130和壓阻材料層140應(yīng)具有交疊面積。

本發(fā)明實施例提供一種壓力觸控傳感器100，通過在壓電材料層130的基礎(chǔ)上，增加壓阻材料層140，一方面，在觸控模式下，不管作用力大與小，都不影響基于電容變化對觸控位置的識別；另一方面，在壓力感應(yīng)模式下，即使壓力觸控傳感器100發(fā)生彎折，而導(dǎo)致壓電材料層130上下表面分別聚集正負電荷，但由于壓阻材料層140上下部分分別受到拉力和壓力，使得壓阻材料層140總體電阻不會降低，因此，壓電材料層130產(chǎn)生的電信號也不會傳導(dǎo)至電極上，從而可避免由于彎折而導(dǎo)致對壓力感應(yīng)的誤識別。

優(yōu)選的，如圖4所示，所述壓力觸控傳感器100中的驅(qū)動電極110為多個，且所述驅(qū)動電極110均沿第一方向延伸；所述壓力觸控傳感器100中的感應(yīng)電極120為多個，且所述感應(yīng)均沿第二方向延伸；所述第一方向與所述第二方向交叉。

其中，驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120可以均為條形電極?；蛘?，驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120均由多個菱形子電極電連接而成。或者，驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120均由多個十字形子電極電連接而成?；蛘?，驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120均由多個雪花形子電極電連接而成。

上述僅為示例，只要通過交叉設(shè)置的驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120，可以確定觸控位置即可。

本發(fā)明實施例通過使驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120交叉設(shè)置，當壓力觸控傳感器100應(yīng)用于顯示裝置中時，可基于互容方式實現(xiàn)對觸控位置的識別，且可實現(xiàn)多點觸控。

優(yōu)選的，沿垂直壓電材料層130的方向，壓電材料層130和壓阻材料層140的正投影完全重疊。

需要說明的是，不對所述壓阻材料層140的材料進行限定，只要其能在壓力的作用下電阻發(fā)生變化，其具有一定的柔韌性即可，例如，可以是量子通道合成物、硅橡膠等。

本發(fā)明實施例使壓電材料層130和壓阻材料層140完全重疊，可以使所述壓力傳感器的觸控、壓力感應(yīng)效果更好。

考慮到壓電陶瓷材料和有機壓電材料的壓電性能較好，且具有一定的柔韌性，因此，優(yōu)選的，壓電材料層130的材料包括壓電陶瓷材料和/或有機壓電材料；所述壓電陶瓷材料選自氧化鋅(ZnO)、氮化鋁(AlN)、鋯鈦酸鉛中的至少一種；所述有機壓電材料為偏聚氟乙烯(PVDF)。

本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，包括顯示面板，還包括上述壓力觸控傳感器100，所述壓力觸控傳感器100設(shè)置于所述顯示面板上。

需要說明的是，第一，壓力觸控傳感器100設(shè)置于顯示面板上，即為：壓力觸控傳感器100可集成于顯示面板內(nèi)部，也可設(shè)置在顯示面板的外側(cè)表面。

第二，不對顯示面板的類型進行限定，例如可以是液晶顯示面板，也可以是有OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發(fā)光二極管)顯示面板。

其中，當所述顯示面板為液晶顯示面板時，所述壓力觸控傳感器100可集成于液晶顯示面板中。基于此，所述壓力觸控傳感器100可集成于液晶顯示面板的陣列基板上，也可集成于液晶顯示面板的對盒基板上。

當然，所述壓力觸控傳感器100也可設(shè)置在液晶顯示面板出光側(cè)的外側(cè)表面。

當所述顯示面板為OLED顯示面板時，所述壓力觸控傳感器100可集成于OLED顯示面板中。

本發(fā)明實施例提供一種顯示裝置，基于所述壓力觸控傳感器100，一方面，通過驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120交叉設(shè)置，可實現(xiàn)對觸控位置的識別，另一方面，當顯示裝置彎折時，由于此時一般不進行壓力感應(yīng)，且壓阻材料層140上下部分分別受拉力和壓力，使得壓阻材料層140總體電阻不會降低，因此，壓電材料層130產(chǎn)生的電信號不會傳到電極上，從而可避免由于彎折而導(dǎo)致對壓力感應(yīng)的誤識別。

優(yōu)選的，所述壓力觸控傳感器100集成于所述顯示面板中。

壓力觸控傳感器100集成于顯示面板中，即，壓力觸控傳感器100制作在顯示面板的內(nèi)部，這樣可在制備顯示面板的過程中，在相同的產(chǎn)線，將壓力觸控傳感器100制作形成，因而可簡化工藝。

進一步的，考慮到OLED顯示面板具有視角范圍大、畫質(zhì)均勻、反應(yīng)速度快、且易于制作成柔性等優(yōu)點，因此，優(yōu)選的，所述顯示面板為柔性O(shè)LED顯示面板。

基于此，本發(fā)明實施例提供幾種將壓力觸控傳感器100集成于柔性O(shè)LED顯示面板中的具體結(jié)構(gòu)：

第一種結(jié)構(gòu)，如圖5所示，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底210、設(shè)置于柔性襯底210上的發(fā)光器件230；壓力觸控傳感器100設(shè)置于柔性襯底210靠近發(fā)光器件230的一側(cè)。

其中，發(fā)光器件230包括陽極231、有機材料功能層232以及陰極233。有機材料功能層232可以包括發(fā)光層、電子傳輸層和空穴傳輸層；在此基礎(chǔ)上，為了能夠提高電子和空穴注入發(fā)光層的效率，有機材料功能層232進一步還可以包括設(shè)置在陰極233與電子傳輸層之間的電子注入層，以及設(shè)置在空穴傳輸層與陽極231之間的空穴注入層。

第二種結(jié)構(gòu)，如圖6所示，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底210、設(shè)置于柔性襯底210上的發(fā)光器件230、以及設(shè)置于柔性襯底210與發(fā)光器件230之間的薄膜晶體管220；所述壓力觸控傳感器100可設(shè)置于柔性襯底210與薄膜晶體管220之間。

其中，考慮到薄膜晶體管220的漏極221需與陽極231電連接，因此，陽極231一般靠近薄膜晶體管220設(shè)置。

第三種結(jié)構(gòu)，如圖7所示，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底210、設(shè)置于柔性襯底210上的發(fā)光器件230、以及設(shè)置于柔性襯底210與發(fā)光器件230之間的薄膜晶體管220；壓力觸控傳感器100設(shè)置于薄膜晶體管220與發(fā)光器件230的陽極231之間；薄膜晶體管220、壓力傳感器100以及陽極231層疊設(shè)置，陽極231與薄膜晶體管220的漏極221通過過孔222電連接。

其中，如圖7所示，過孔222穿過壓電材料層130和壓阻材料層140，且不與驅(qū)動電極110(圖中未畫出)和感應(yīng)電極120接觸。

第四種結(jié)構(gòu)，如圖8和9所示，壓力觸控傳感器100設(shè)置于柔性襯底210遠離發(fā)光器件230的一側(cè)。

在此基礎(chǔ)上，所述柔性O(shè)LED顯示面板還可以包括設(shè)置在壓力觸控傳感器100遠離柔性襯底210一側(cè)的保護結(jié)構(gòu)，以保護裸露壓力觸控傳感器100中的電極。

需要說明的是，第一，對于第一、第二和第三種結(jié)構(gòu)，為了避免壓力觸控傳感器100與柔性O(shè)LED顯示面板的電極結(jié)構(gòu)發(fā)生短路，可通過設(shè)置絕緣層240來避免該問題。

第二，當柔性O(shè)LED顯示面板為PMOLED(Passive matrix organic light emitting diode，被動式有機發(fā)光二極管)顯示面板，即柔性O(shè)LED顯示面板不包括薄膜晶體管220時，不對陽極231和陰極233的相對位置進行限定?；诖?，當光從柔性襯底210一側(cè)出射時，所述柔性O(shè)LED顯示面板為底發(fā)光型顯示面板；當光從遠離柔性襯底210一側(cè)出射時，所述柔性O(shè)LED顯示面板為頂發(fā)光型顯示面板；當光同時從柔性襯底210一側(cè)出射、遠離柔性襯底210一側(cè)出射時，所述柔性O(shè)LED顯示面板為雙面發(fā)光型顯示面板。

當柔性O(shè)LED顯示面板為AMOLED(Active matrix organic light emitting diode，主動式有機發(fā)光二極管)顯示面板，即柔性O(shè)LED顯示面板包括薄膜晶體管220時，由于陽極231一般靠近薄膜晶體管220設(shè)置，因此根據(jù)陽極231和陰極233的透光與不透光，所述柔性O(shè)LED顯示面板仍然可分為底發(fā)光、頂發(fā)光、雙面發(fā)光型顯示面板。

第三，根據(jù)柔性O(shè)LED顯示面板發(fā)光方向的不同，壓力觸控傳感器100的設(shè)置需能保證不影響柔性O(shè)LED顯示面板的正常顯示。

其中，當壓力觸控傳感器100設(shè)置在柔性O(shè)LED顯示面板的出光側(cè)時，可通過將壓力觸控傳感器100設(shè)置為透明，或僅將驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120設(shè)為透明，而將壓電材料層130和壓阻材料層140設(shè)置在非發(fā)光區(qū)來保證不影響柔性O(shè)LED顯示面板的正常顯示。

當然，不管壓電材料層130和壓阻材料層140如何設(shè)置，需兼容壓力觸控傳感器100的正常使用。

可選的，所述柔性O(shè)LED顯示面板包括柔性襯底210、設(shè)置于柔性襯底210上的發(fā)光器件230、以及用于封裝發(fā)光器件230的封裝薄膜234和封裝蓋板；壓力觸控傳感器100設(shè)置于封裝薄膜234和封裝蓋板之間。

需要說明的是，不對所述柔性O(shè)LED顯示面板的類型進行限定，其既可以是柔性AMOLED顯示面板，也可以是柔性PMOLED顯示面板。其中，當所述柔性O(shè)LED顯示面板為柔性AMOLED顯示面板時，所述柔性O(shè)LED顯示面板還包括設(shè)置在發(fā)光器件230靠近柔性襯底210一側(cè)的薄膜晶體管220。

本發(fā)明實施例將壓力觸控傳感器100設(shè)置于封裝薄膜234和封裝蓋板300之間，可以避免陽極231和陰極233對壓力觸控傳感器100產(chǎn)生的電容信號造成屏蔽，導(dǎo)致信號感應(yīng)量較小，信號不宜檢測的問題，因而，一方面可提高檢測精度，另一方面無需采用額外設(shè)計來解決信號不宜檢測的問題。

基于上述，本發(fā)明實施例提供兩種將壓力觸控傳感器100設(shè)置于封裝薄膜234和封裝蓋板300之間的具體結(jié)構(gòu)：

第一種結(jié)構(gòu)，如圖10和圖11所示，壓電材料層130和壓阻材料層140設(shè)置于所述柔性O(shè)LED顯示面板的顯示區(qū)200，且覆蓋顯示區(qū)200。

其中，壓力觸控傳感器100呈透明，即驅(qū)動電極110、感應(yīng)電極120、壓電材料層130和壓阻材料層140的材料均為透明材料。

本發(fā)明實施例通過將壓電材料層130和壓阻材料層140覆蓋顯示區(qū)200，使在某一觸控點處，壓電材料層130和壓阻材料層140可覆蓋整個觸控位置，從而使檢測更為準確。而且將壓電材料層130和壓阻材料層140整層設(shè)置，工藝更簡單。

第二種結(jié)構(gòu)，如圖12和圖13所示，壓電材料層130和壓阻材料層140設(shè)置于顯示區(qū)200的非發(fā)光區(qū)，且為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120均為透明電極。

其中，為了避免感應(yīng)電極120與驅(qū)動電極110短路，可在感應(yīng)電極120與驅(qū)動電極110交叉部分，且不設(shè)置壓電材料層130和壓阻材料層140的區(qū)域設(shè)置絕緣層240。

此外，驅(qū)動電極110和感應(yīng)電極120的材料可以是ITO(Indium Tin Oxides，銦錫金屬氧化物)，也可以是有機導(dǎo)體PEDOT(3,4-ethylenedioxythiophene，3,4-乙烯二氧噻吩單體的聚合物)。

需要說明的是，第一，所述顯示區(qū)200的非發(fā)光區(qū)，即顯示區(qū)200中子像素之間的部分，例如被黑矩陣遮擋的部分。

第二，壓電材料層130和壓阻材料層140的材料可以是透明材料，也可以是不透明材料，在此不作具體限定。

第三，壓電材料層130和壓阻材料層140設(shè)置為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，也可適用于將壓力觸控傳感器100集成于柔性O(shè)LED顯示面板中的情況。

本發(fā)明實施例通過將壓電材料層130和壓阻材料層140設(shè)置為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，可不限制壓電材料層130和壓阻材料層140為透明層，使壓電材料層130和壓阻材料層140的材料選擇范圍更寬。

本發(fā)明實施例提供一種如上述顯示裝置的驅(qū)動方法，如圖14所示，包括：

S10、如圖15所示，在觸控階段01，向驅(qū)動電極110逐行施加驅(qū)動信號，感應(yīng)電極120接收觸控感應(yīng)信號，根據(jù)所述感應(yīng)電極120上信號的變化、以及所施加驅(qū)動信號的所述驅(qū)動電極110，確定觸控位置。

需要說明的是，當觸控力度較大時，由于在受力區(qū)域，壓阻材料層140電阻變小以及等效電壓源的存在，感應(yīng)電極120接收到的感應(yīng)信號不僅包括由于手指觸控產(chǎn)生的觸控信號(電荷量變化)，還包括由于壓力產(chǎn)生的壓感信號(壓感電荷)，會使感應(yīng)電極120接收到的感應(yīng)信號增強，但其不會影響觸控位置的判斷。

S20、在壓力感應(yīng)階段02，受力區(qū)域的壓電材料層130產(chǎn)生電信號，且受力區(qū)域的壓阻材料層140電阻減小，向驅(qū)動電極110輸入恒定電壓信號，使所述感應(yīng)電極120接收電壓信號，根據(jù)所述電壓信號，確定所述觸控位置處的壓力值。

其中，壓力感應(yīng)階段02位于觸控階段01之后。

需要說明的是，觸控階段01和壓力感應(yīng)階段02所用的時長根據(jù)IC芯片處理功能進行適當調(diào)整，在此不做具體限定。例如，觸控階段01所用的時長可以為11.7ms，在此基礎(chǔ)上，壓力感應(yīng)階段02所用的時長可以為5ms。

本發(fā)明實施例在觸控階段01，通過在驅(qū)動電極110上施加驅(qū)動信號，通過感應(yīng)電極120接收的感應(yīng)信號，確定觸控位置，此時，不管作用力大與小，都不影響基于電容的變化對觸控位置的識別；另一方面，在壓力感應(yīng)階段02，當向所述顯示裝置施加壓力時，壓電材料層130的上下表面產(chǎn)生正負電荷、壓阻材料層140的電阻減小，此時，向驅(qū)動電極110輸入恒定電壓信號使所述感應(yīng)電極120接收電壓信號，并根據(jù)此電壓信號確定觸控位置處的壓力值；其中，當所述顯示裝置發(fā)生彎折時，雖然壓電材料層130上下表面產(chǎn)生正負電荷，但是由于此時不對顯示裝置進行觸控操作，且壓阻材料層140上下部分分別受拉力和壓力，壓阻材料層140總體電阻不會降低，因此，感應(yīng)電極120接收不到電壓信號，從而可避免對壓力感應(yīng)的誤識別。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。