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      工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)與流程

      文檔序號(hào):12803885閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
      工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)與流程

      本公開(kāi)涉及機(jī)械檢修領(lǐng)域,尤其涉及工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著科技的不斷進(jìn)步,各種各樣的機(jī)械出現(xiàn)在人們的日常生活或者工作中,給人們帶來(lái)極大的方便。由于機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),總會(huì)有損壞的時(shí)候,此時(shí),檢修人員就需要用不同的工具對(duì)機(jī)械的不同部位進(jìn)行拆卸,檢修后,再將用不同的工具對(duì)機(jī)械的不同部位進(jìn)行安裝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本公開(kāi)實(shí)施例提供工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下:

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第一方面,提供一種工件信息處理方法,包括:

      獲取待拆裝工件的圖像信息;

      根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息,得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息;如此,檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來(lái)選擇合適的工具來(lái)對(duì)該待拆裝工件進(jìn)行拆裝,不必檢修人員多次嘗試不同工具,使檢修人員快速找到合適的工具對(duì)待拆裝工件進(jìn)行拆裝,保證工件不被破壞,且提高檢修人員的拆裝效率。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,所述根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,包括:

      采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類(lèi)型;

      采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,獲取所述待拆裝工件的工件尺寸;其中,所述工件參數(shù)包括所述工件類(lèi)型和所述工件尺寸。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以采用ccd技術(shù),來(lái)測(cè)量待拆裝工件的工件尺寸和類(lèi)型,測(cè)量精度高,有利于提升用戶(hù)后續(xù)選擇的工具的準(zhǔn)確性。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,所述根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,包括:

      根據(jù)所述待拆裝工件的工件類(lèi)型,確定所述工具的工具類(lèi)型;

      根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸,確定所述工具的工具尺寸;

      其中,所述工具參數(shù)包括所述工具類(lèi)型和所述工具尺寸。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以根據(jù)待拆裝工件的工件類(lèi)型和工件尺寸得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類(lèi)型和工具尺寸,進(jìn)而直接給用戶(hù)提示合適類(lèi)型和合適尺寸的工具,進(jìn)一步提升了拆裝效率。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息,包括:

      將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱;

      控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以通過(guò)將待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱,控制智能工具箱向用戶(hù)指示該智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件所需的工具,保證用戶(hù)能夠從智能工具箱及時(shí)得到合適的工具,不必再花費(fèi)時(shí)間尋找,節(jié)約用戶(hù)時(shí)間,提升工件的拆裝效率。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第二方面,提供一種工件信息處理方法,包括:

      接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具;

      輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以基于獲取的待拆裝工件的參數(shù)信息提示用戶(hù)使用戶(hù)該智能工具箱內(nèi)存放的拆裝所述待拆裝工件所需的工具,保證用戶(hù)能夠從智能工具箱內(nèi)及時(shí)得到相應(yīng)工具,不必再花費(fèi)時(shí)間尋找,方便快捷,節(jié)約用戶(hù)時(shí)間,提升了工件的拆裝效率。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,所述根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具,包括:

      根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù);

      查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以按照預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù),從智能工具箱存放的工具中選出該工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具,選取方法簡(jiǎn)單快捷。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,所述根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具,包括:

      在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),直到查找到一個(gè)所述目標(biāo)工具參數(shù)為止;

      確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本實(shí)施例可以在智能工具箱內(nèi)未查找到與該工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),并將該目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具,保證從智能工具箱儲(chǔ)藏的工具中選出與該工具參數(shù)最接近的工具,進(jìn)而選出最合適工具。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第三方面,提供一種工件信息處理裝置,包括:

      第一獲取模塊,用于獲取待拆裝工件的圖像信息;

      第二獲取模塊,用于根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      第一輸出模塊,用于輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,第二獲取模塊包括:

      識(shí)別子模塊,用于采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的類(lèi)型;

      獲取子模塊,用于采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,獲取所述待拆裝工件的工件尺寸;其中,所述工件參數(shù)包括所述工件類(lèi)型和所述工件尺寸。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,第二獲取模塊還包括:

      第一確定子模塊,用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件類(lèi)型,確定所述工具的工具類(lèi)型;

      第二確定子模塊,用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸,確定所述工具的工具尺寸;

      其中,所述工具參數(shù)包括所述工具類(lèi)型和所述工具尺寸。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一輸出模塊包括:

      輸出子模塊,用于將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱;

      控制子模塊,用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第四方面,提供一種工件信息處理裝置,包括:

      接收模塊,用于接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      第三獲取模塊,用于根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具;

      第二輸出模塊,用于輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,所述第三獲取模塊包括:

      第三確定子模塊,用于根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù);

      第一查找子模塊,用于查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具。

      在一個(gè)實(shí)施例中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,所述第三獲取模塊包括:

      第二查找子模塊,用于在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),直到查找到一個(gè)所述目標(biāo)工具參數(shù)為止;

      第四確定子模塊,用于確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第五方面,提供一種工件信息處理裝置,包括:

      第一處理器;

      用于存儲(chǔ)第一處理器可執(zhí)行指令的第一存儲(chǔ)器;

      其中,所述第一處理器被配置為:

      獲取待拆裝工件的圖像信息;

      根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第六方面,提供一種工件信息處理裝置,包括:

      第二處理器;

      用于存儲(chǔ)第二處理器可執(zhí)行指令的第二存儲(chǔ)器;

      其中,所述第二處理器被配置為:

      接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具;

      輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第七方面,提供一種工件信息處理系統(tǒng),包括:

      檢測(cè)儀,所述檢測(cè)儀設(shè)置有上述第三方面提供的任一種工件信息處理裝置;

      智能工具箱,所述智能工具箱設(shè)置有上述第四方面提供的任一種工件信息處理裝置。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開(kāi)。

      附圖說(shuō)明

      此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分,示出了符合本公開(kāi)的實(shí)施例,并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本公開(kāi)的原理。

      圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

      圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的六角螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

      圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的智能工具箱的結(jié)構(gòu)圖。

      圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

      圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

      圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖9是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖10是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖11是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖12是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖13是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖14是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖15是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

      圖16是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理系統(tǒng)的框圖。

      具體實(shí)施方式

      這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開(kāi)相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本公開(kāi)的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

      在日常檢修過(guò)程中,用戶(hù)對(duì)于異形或者作業(yè)困難的空間不足區(qū)域,無(wú)法第一時(shí)間確定待拆裝工件的型號(hào)參數(shù),進(jìn)而無(wú)法快速找到相應(yīng)規(guī)格的工具對(duì)其進(jìn)行拆裝,多次嘗試會(huì)造成時(shí)間浪費(fèi),使用不合規(guī)格的工具進(jìn)行嘗試甚至?xí)斐晒ぜp壞,進(jìn)而破壞產(chǎn)品。

      為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)施例可以先獲取待拆裝工件的圖像信息,然后根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息,得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息,這里,待拆裝工件的參數(shù)信息包括待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)中的至少一個(gè);如此,檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來(lái)選擇合適的工具來(lái)對(duì)該待拆裝工件進(jìn)行拆裝,不必檢修人員多次嘗試不同工具,保證工件不被破壞,且提高檢修人員的用戶(hù)體驗(yàn)。

      圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖,如圖1所示,該工件信息處理方法用于檢測(cè)儀等設(shè)備中,包括以下步驟101至103:

      在步驟101中,獲取待拆裝工件的圖像信息。

      在步驟102中,根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,得到所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)。

      在步驟103中,輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      在該實(shí)施例中,圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖,該檢測(cè)儀20上設(shè)置有攝像頭201,檢修人員在需要拆裝某工件時(shí),可以開(kāi)啟檢測(cè)儀20,檢測(cè)儀20可以通過(guò)該攝像頭201來(lái)拍攝得到待拆裝工件的圖像信息。

      在該實(shí)施例中,所述待拆裝工件的工件參數(shù)為可表明該待拆裝工件的類(lèi)型型號(hào)的參數(shù),示例的,圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖,該螺母30的工件參數(shù)為xx型號(hào)六角螺母,或者可以表明該六角螺母型號(hào)的尺寸參數(shù)等。用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)為可表明該工具的類(lèi)型型號(hào)的參數(shù),如拆裝該xx型號(hào)六角螺母的工具參數(shù)為xx型號(hào)六角套筒扳手。

      在該實(shí)施例中,如圖3所示,待拆裝工件為六角螺母時(shí),檢測(cè)儀20可以通過(guò)該待拆裝工件的圖像信息識(shí)別出該待拆裝工件的類(lèi)型為六角螺母,并根據(jù)拍攝該圖像時(shí)的距離信息和圖像信息進(jìn)行幾何運(yùn)算,得到可表明該待拆裝工件型號(hào)的尺寸,即六角螺母30的對(duì)端外徑長(zhǎng)度s=10mm,此時(shí),檢測(cè)儀可以在顯示器202上輸出待拆裝工件為對(duì)端外徑長(zhǎng)度為10mm的六角螺母,或者,檢測(cè)儀可以在顯示器202上輸出待拆裝工件為m6號(hào)六角螺母;通過(guò)上述方法,檢修人員可獲知該待拆裝工件為m6號(hào)六角螺母,進(jìn)而檢修人員就可以選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的六角套筒扳手來(lái)拆裝該m6號(hào)螺母。

      或者,在該實(shí)施例中,如圖3所示,待拆裝工件為六角螺母30時(shí),檢測(cè)儀20可以通過(guò)該待拆裝工件的圖像信息識(shí)別出該待拆裝工件的類(lèi)型為六角螺母,并根據(jù)拍攝該圖像時(shí)的距離信息和圖像信息進(jìn)行幾何運(yùn)算,得到待拆裝工件的工件參數(shù)即六角螺母30的對(duì)端外徑長(zhǎng)度s=10mm,檢測(cè)儀可以根據(jù)預(yù)存的各工件的型號(hào)來(lái)確定該六角螺母為m6號(hào)螺母,進(jìn)而確定用于拆裝該m6號(hào)螺母的工具的工具參數(shù)為m6號(hào)六角套筒扳手,此時(shí),檢測(cè)儀20可以在顯示器202上輸出用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)為m6號(hào)六角套筒扳手,此時(shí),檢修人員就可以直接選擇m6號(hào)六角套筒扳手來(lái)拆裝該m6號(hào)螺母。

      在這里需要說(shuō)明的是,為了方便檢修人員攜帶更多的工具,可以將工具頭和工具手柄分開(kāi),在檢測(cè)儀20上設(shè)置有通用手柄203,如此,檢修人員在使用不同類(lèi)型的工具時(shí),只需在通用手柄203上安裝該相應(yīng)的工具頭就可以使用,減少用戶(hù)攜帶工具的空間。

      本實(shí)施例可以根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息,得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息;如此,檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來(lái)選擇合適的工具來(lái)對(duì)該待拆裝工件進(jìn)行拆裝,不必檢修人員多次嘗試不同工具,保證工件不被破壞,且提高檢修人員的拆裝效率。

      在一種可能的實(shí)施方式中,所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,所述步驟102可以實(shí)施為以下步驟a1和a2。

      在步驟a1中,采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類(lèi)型。

      在步驟a2中,采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,得到所述待拆裝工件的工件尺寸;其中,所述參數(shù)包括所述工件類(lèi)型和所述工件尺寸。

      在該實(shí)施例中,圖2所示的檢測(cè)儀20上的攝像頭201可以是ccd攝像頭,ccd攝像頭拍攝得到的圖像信息為ccd圖像信息,檢測(cè)儀20得到ccd圖像信息后可以采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類(lèi)型;并且可以直接采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),從ccd圖像信息中得到待拆裝工件的工件尺寸。

      本實(shí)施例可以采用ccd技術(shù),來(lái)確定待拆裝工件的工件尺寸和類(lèi)型,測(cè)量精度高,有利于提升后續(xù)選擇的工具的準(zhǔn)確性。

      在一種可能的實(shí)施方式中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,所述步驟102可以實(shí)施為以下步驟a3和a4。

      在步驟a3中,根據(jù)所述待拆裝工件的工件類(lèi)型,確定所述工具的工具類(lèi)型。

      在步驟a4中,根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸,確定所述工具的工具尺寸,其中,所述工具參數(shù)包括所述工具類(lèi)型和所述工具尺寸。

      在該實(shí)施例中,檢測(cè)儀可以根據(jù)待拆裝工件的工件類(lèi)型得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類(lèi)型,如待拆裝工件為螺母,則工具類(lèi)型為扳手,或者,待拆裝工件為螺絲,則工具類(lèi)型為螺絲刀,然后,根據(jù)所述待拆裝工件的尺寸確定工具的工具尺寸,示例的,待拆裝工件的工件尺寸為六角螺母的對(duì)端外徑長(zhǎng)度為10mm,則得到的用于拆裝該尺寸的待拆裝工件的工具的工具尺寸為扳手內(nèi)徑為10mm。如此,檢修人員就可以使用扳手內(nèi)徑為10mm的六角螺母板手來(lái)拆裝該對(duì)端外徑長(zhǎng)度為10mm六角螺母。

      本實(shí)施例可以根據(jù)待拆裝工件的工件類(lèi)型和工件尺寸得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類(lèi)型和工具尺寸,進(jìn)而直接給用戶(hù)提示合適類(lèi)型和合適尺寸的工具,進(jìn)一步提升了拆裝效率。

      在一種可能的實(shí)施方式中,上述公開(kāi)的工件信息處理方法中步驟103可以實(shí)施為以下步驟b1和b2。

      在步驟b1中,將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱;

      在步驟b2中,控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

      在該實(shí)施例中,檢修人員在進(jìn)行檢修工作時(shí)會(huì)攜帶檢測(cè)儀和智能工具箱,檢測(cè)儀可以通過(guò)短距離無(wú)線(xiàn)通信技術(shù),例如,藍(lán)牙、nfc(nearfieldcommunication,近距離無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù))等,建立與智能工具箱之間的通信連接,如此,檢測(cè)儀就可以在得到待拆裝工件的參數(shù)信息時(shí),通過(guò)短距離無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)將待拆裝工件的參數(shù)信息發(fā)送至智能工具箱;智能工具箱接收到待拆裝工件的參數(shù)信息,如待拆裝工件的工件參數(shù)(工件類(lèi)型和工件尺寸),并據(jù)此向用戶(hù)推薦所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝該工件類(lèi)型和工件尺寸的待拆裝工件所需的工具,或者,向用戶(hù)推薦用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)(工具類(lèi)型和工具尺寸),智能工具箱就可據(jù)此向用戶(hù)推薦該智能工具箱內(nèi)存放的具有該工具類(lèi)型和工具尺寸的工具。

      本實(shí)施例可以通過(guò)將待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱,控制智能工具箱向用戶(hù)指示該智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件所需的工具,保證用戶(hù)能夠從智能工具箱及時(shí)得到合適的工具,不必再花費(fèi)時(shí)間尋找,節(jié)約用戶(hù)時(shí)間,提升工件的拆裝效率。

      圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖,如圖4所示,該工件信息處理方法用于智能工具箱等設(shè)備中,包括以下步驟401至403:

      在步驟401中,接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)。

      在步驟402中,根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      在步驟403中,輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      在該實(shí)施例中,檢修人員在進(jìn)行檢修工作時(shí)會(huì)攜帶檢測(cè)儀和智能工具箱,檢測(cè)儀可以通過(guò)短距離無(wú)線(xiàn)通信技術(shù),例如,藍(lán)牙、nfc(nearfieldcommunication,近距離無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù))等,建立與智能工具箱相之間的通信連接,如此,檢測(cè)儀就可以在獲取到待拆裝工件的參數(shù)信息后,通過(guò)短距離無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)將待拆裝工件的參數(shù)信息發(fā)送至智能工具箱,智能工具箱接收到待拆裝工件的參數(shù)信息,如待拆裝工件的工件類(lèi)型和工件尺寸,智能工具箱就可據(jù)此向用戶(hù)指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝該工件類(lèi)型和工件尺寸的待拆裝工件所需的工具?;蛘撸鹧b工件的參數(shù)信息為工具的工具類(lèi)型和工具尺寸,智能工具箱就可據(jù)此向用戶(hù)推薦該智能工具箱內(nèi)存放的具有該工具類(lèi)型和工具尺寸的工具。

      在該實(shí)施例中,提示信息可以是語(yǔ)音信息,如“請(qǐng)使用位于工具箱xx位置處的xxx工具”,方便用戶(hù)及時(shí)從工具箱中取出相應(yīng)的工具進(jìn)行使用,或者,圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種智能工具箱的結(jié)構(gòu)圖,該工具箱50設(shè)置有放置各工具的放置格501,放置格501上方設(shè)置有指示燈502,此時(shí),提示信息可以點(diǎn)亮相應(yīng)工具所在放置格上的指示燈,如此,用戶(hù)可以直接打開(kāi)亮起的指示燈下方的放置格,取出相應(yīng)工具,此種方式的提示更加直觀(guān),有利于用戶(hù)在黑暗等光線(xiàn)不足的情況下可以準(zhǔn)確拿出相應(yīng)工具。

      本實(shí)施例可以基于獲取的待拆裝工件的參數(shù)信息提示用戶(hù)使用戶(hù)該智能工具箱內(nèi)存放的拆裝所述待拆裝工件所需的工具,保證用戶(hù)能夠從智能工具箱內(nèi)及時(shí)得到相應(yīng)工具,不必花費(fèi)時(shí)間尋找,方便快捷,節(jié)約用戶(hù)時(shí)間,提升了工件的拆裝效率。

      在一種可能的實(shí)施方式中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,上述公開(kāi)的工件信息處理方法中步驟402可以實(shí)施為以下步驟c1和c2。

      在步驟c1中,根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù)。

      在步驟c2中,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具。

      在該實(shí)施例中,智能工具箱內(nèi)預(yù)存有工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如工件參數(shù):工件類(lèi)型為六角螺母,工件尺寸為對(duì)端外徑長(zhǎng)度為mmm,其對(duì)應(yīng)的工具參數(shù):工具類(lèi)型為六角套筒扳手,工具尺寸為對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為mmm;工件參數(shù):工件類(lèi)型為十字槽螺絲,工件尺寸為槽長(zhǎng)為mmm,其對(duì)應(yīng)的工具參數(shù):工具類(lèi)型為十字螺絲刀,工具尺寸為刀頭寬度為nmm,其中n大于等于m。

      在該實(shí)施例中,智能工具箱接收到待拆裝工件的工件參數(shù)如工件類(lèi)型為六角螺母,工件尺寸為對(duì)端外徑長(zhǎng)度為10mm時(shí),可以根據(jù)上述的智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與該待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù)為:工具類(lèi)型為六角套筒扳手,工具尺寸為對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為10mm,然后智能工具箱就可以在智能工具箱內(nèi)查找相應(yīng)工具即對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為10mm的六角套筒扳手。

      本實(shí)施例可以按照預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù),從智能工具箱存放的工具中選出該工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具,選取方法簡(jiǎn)單快捷。

      在一種可能的實(shí)施方式中,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,上述的工件信息處理方法中步驟402可以實(shí)施為以下步驟c3和c4。

      在步驟c3中,在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),直到查找到一個(gè)所述目標(biāo)工具參數(shù)為止。

      在步驟c4中,確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      在該實(shí)施例中,智能工具箱得到拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)如工具的類(lèi)型和尺寸后,若得到該工具的類(lèi)型為六角套筒扳手,對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為10mm,智能工具箱內(nèi)存放的工具有m6號(hào)六角套筒扳手,對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為10mm,有m5號(hào)六角套筒扳手,對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為7mm,此時(shí),智能工具箱就可以直接得到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具為m6號(hào)六角套筒扳手。若得到該工具的類(lèi)型為六角套筒扳手,對(duì)端內(nèi)徑長(zhǎng)度為9mm,而智能工具箱中不存在該工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具,此時(shí),智能終端可以按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序:差值為1mm的m6號(hào)六角套筒扳手、差值為2mm的m5號(hào)六角套筒扳手,查找所述智能工具箱內(nèi)與該工具參數(shù)即9mm的六角套筒扳手之差處于預(yù)設(shè)差值范圍(如預(yù)設(shè)差值范圍為-3mm至3mm)之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)。假設(shè)智能工具箱中存儲(chǔ)有工具參數(shù)為10mm、11mm、12mm的六角套筒扳手,則根據(jù)上述方法可以查找到目標(biāo)工具參數(shù)為10mm的六角套筒扳手(m6號(hào)六角套筒扳手),并確定該目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的10mm的六角套筒扳手作為用于拆裝該待拆裝工件的工具。

      其中,預(yù)設(shè)差值范圍可以根據(jù)不同的工件類(lèi)型預(yù)先進(jìn)行設(shè)置,例如,可以首先檢測(cè)待拆裝工件的工件類(lèi)型,在預(yù)存的工件類(lèi)型與預(yù)設(shè)差值范圍的對(duì)應(yīng)關(guān)系中,查找當(dāng)前工件類(lèi)型對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)差值范圍。該工件類(lèi)型與預(yù)設(shè)差值范圍的對(duì)應(yīng)關(guān)系可以預(yù)先存儲(chǔ)在智能工具箱的處理器中。

      本實(shí)施例可以在智能工具箱內(nèi)未查找到與該工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),并將該目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具,保證從智能工具箱儲(chǔ)藏的工具中選出與該工具參數(shù)最接近的工具,進(jìn)而選出最合適工具。

      下面通過(guò)幾個(gè)實(shí)施例詳細(xì)介紹實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

      圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖,如圖6所示,該方法可以由檢測(cè)儀等設(shè)備實(shí)現(xiàn),包括步驟601至607。

      在步驟601中,檢測(cè)儀獲取待拆裝工件的圖像信息;所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息。

      在步驟602中,檢測(cè)儀采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類(lèi)型。

      在步驟603中,檢測(cè)儀采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,獲取所述待拆裝工件的工件尺寸;其中,所述工件類(lèi)型和所述工件尺寸為工件參數(shù)。

      在步驟604中,檢測(cè)儀將所述待拆裝工件的工件參數(shù)輸出至智能工具箱,智能工具箱接收待拆裝工件的工件參數(shù)。

      在步驟605中,智能工具箱根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù)。

      在步驟606中,智能工具箱查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具。

      在步驟607中,智能工具箱輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖,如圖7所示,該方法可以由檢測(cè)儀和智能工具箱等設(shè)備實(shí)現(xiàn),包括步驟701至710。

      在步驟701中,檢測(cè)儀獲取待拆裝工件的圖像信息;所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息。

      在步驟702中,檢測(cè)儀采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類(lèi)型。

      在步驟703中,檢測(cè)儀采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,獲取所述待拆裝工件的工件尺寸。

      在步驟704中,檢測(cè)儀根據(jù)所述待拆裝工件的工件類(lèi)型,確定所述工具的工具類(lèi)型。

      在步驟705中,檢測(cè)儀根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸,確定所述工具的工具尺寸,其中,所述工具類(lèi)型和所述工具尺寸為工具參數(shù)。

      在步驟706中,檢測(cè)儀將所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)輸出至智能工具箱,智能工具箱接收所述工具參數(shù)。

      在步驟707中,智能工具箱根據(jù)所述工具參數(shù),確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      在步驟708中,智能工具箱在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),直到查找到一個(gè)所述目標(biāo)工具參數(shù)為止。

      在步驟709中,智能工具箱確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      在步驟710中,智能工具箱輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      下述為本公開(kāi)裝置實(shí)施例,可以用于執(zhí)行本公開(kāi)方法實(shí)施例。

      圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置的框圖,該裝置設(shè)置在檢測(cè)儀內(nèi),可以通過(guò)軟件、硬件或者兩者的結(jié)合實(shí)現(xiàn)成為電子設(shè)備的部分或者全部。如圖8所示,該工件信息處理裝置包括:第一獲取模塊801、第二獲取模塊802和第一輸出模塊803;其中:

      第一獲取模塊801,用于獲取待拆裝工件的圖像信息;

      第二獲取模塊802,用于根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      第一輸出模塊803,用于輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      作為一種可能的實(shí)施例,所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,上述公開(kāi)的工件信息處理裝置還可以把所述第二獲取模塊802配置成包括識(shí)別子模塊8021和獲取子模塊8022,圖9是涉及上述工件信息處理裝置的框圖,其中:

      識(shí)別子模塊8021,用于采用圖像識(shí)別技術(shù),識(shí)別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的類(lèi)型;

      獲取子模塊8022,用于采用ccd尺寸檢測(cè)技術(shù),根據(jù)所述ccd圖像信息,獲取所述待拆裝工件的工件尺寸;其中,所述工件參數(shù)包括所述工件類(lèi)型和所述工件尺寸。

      作為一種可能的實(shí)施例,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,上述公開(kāi)的工件信息處理裝置還可以把所述第二獲取模塊802配置成還包括第一確定子模塊8023和第二確定子模塊8024,圖10是涉及上述工件信息處理裝置的框圖,其中:

      第一確定子模塊8023,用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件類(lèi)型,確定所述工具的工具類(lèi)型;

      第二確定子模塊8024,用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸,確定所述工具的工具尺寸,其中,所述工具參數(shù)包括所述工具類(lèi)型和所述工具尺寸。

      作為一種可能的實(shí)施例,上述公開(kāi)的工件信息處理裝置還可以把第一輸出模塊803配置成還包括輸出子模塊8031和控制子模塊8032,圖11是涉及上述工件信息處理裝置的框圖,其中:

      輸出子模塊8031,用于將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱;

      控制子模塊8032,用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

      圖12是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置的框圖,該裝置設(shè)置在智能工具箱內(nèi),可以通過(guò)軟件、硬件或者兩者的結(jié)合實(shí)現(xiàn)成為電子設(shè)備的部分或者全部。如圖12所示,該工件信息處理裝置包括:接收模塊121、第三獲取模塊122和第二輸出模塊123;其中:

      接收模塊121,用于接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      第三獲取模塊122,用于根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具;

      第二輸出模塊123,用于輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      作為一種可能的實(shí)施例,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下,上述公開(kāi)的工件信息處理裝置還可以把第三獲取模塊122配置成還包括第三確定子模塊1221和第一查找子模塊1222,圖13是涉及上述工件信息處理裝置的框圖,其中:

      第三確定子模塊1221,用于根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具參數(shù);

      第一查找子模塊1222,用于查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具。

      作為一種可能的實(shí)施例,在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下,上述公開(kāi)的工件信息處理裝置還可以把第三獲取模塊122配置成還包括第二查找子模塊1223和第四確定子模塊1224,圖14是涉及上述工件信息處理裝置的框圖,其中:

      第二查找子模塊1223,用于在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具時(shí),按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序,查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù),直到查找到一個(gè)所述目標(biāo)工具參數(shù)為止;

      第四確定子模塊1224,用于確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對(duì)應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

      關(guān)于上述實(shí)施例中的裝置,其中各個(gè)模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實(shí)施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說(shuō)明。

      圖15是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置1500的框圖,該裝置用于執(zhí)行上述實(shí)施例中所描述的方法。裝置1500可以是檢測(cè)儀或智能工具箱等。

      裝置1500可以包括以下一個(gè)或多個(gè)組件:處理組件1501,存儲(chǔ)器1502,電源組件1503,多媒體組件1504,音頻組件1505,輸入/輸出(i/o)的接口1506,傳感器組件1507,以及通信組件1508。

      處理組件1501通??刂蒲b置1500的整體操作,諸如與顯示,電話(huà)呼叫,數(shù)據(jù)通信,相機(jī)操作和記錄操作相關(guān)聯(lián)的操作。處理組件1501可以包括一個(gè)或多個(gè)處理器15011來(lái)執(zhí)行指令,以完成上述的方法的全部或部分步驟。此外,處理組件1501可以包括一個(gè)或多個(gè)模塊,便于處理組件1501和其他組件之間的交互。例如,處理組件1501可以包括多媒體模塊,以方便多媒體組件1504和處理組件1501之間的交互。

      存儲(chǔ)器1502被配置為存儲(chǔ)各種類(lèi)型的數(shù)據(jù)以支持在裝置1500的操作。這些數(shù)據(jù)的示例包括用于在裝置1500上操作的任何應(yīng)用程序或方法的指令,聯(lián)系人數(shù)據(jù),電話(huà)簿數(shù)據(jù),消息,圖片,視頻等。存儲(chǔ)器1502可以由任何類(lèi)型的易失性或非易失性存儲(chǔ)設(shè)備或者它們的組合實(shí)現(xiàn),如靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(英文:staticrandomaccessmemory,sram),電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器(英文:electricallyerasableprogrammablereadonlymemory,eeprom),可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器(英文:erasableprogrammablereadonlymemory,eprom),可編程只讀存儲(chǔ)器(英文:programmablereadonlymemory,prom),只讀存儲(chǔ)器(英文:readonlymemory,rom),磁存儲(chǔ)器,快閃存儲(chǔ)器,磁盤(pán)或光盤(pán)。

      電源組件1503為裝置1500的各種組件提供電力。電源組件1503可以包括電源管理系統(tǒng),一個(gè)或多個(gè)電源,及其他與為裝置1500生成、管理和分配電力相關(guān)聯(lián)的組件。

      多媒體組件1504包括在裝置1500和用戶(hù)之間的提供一個(gè)輸出接口的屏幕。在一些實(shí)施例中,屏幕可以包括液晶顯示器(英文:liquidcrystaldisplay,lcd)和觸摸面板(英文:touchpanel,tp)。如果屏幕包括觸摸面板,屏幕可以被實(shí)現(xiàn)為觸摸屏,以接收來(lái)自用戶(hù)的輸入信號(hào)。觸摸面板包括一個(gè)或多個(gè)觸摸傳感器以感測(cè)觸摸、滑動(dòng)和觸摸面板上的手勢(shì)。觸摸傳感器可以不僅感測(cè)觸摸或滑動(dòng)動(dòng)作的邊界,而且還檢測(cè)與觸摸或滑動(dòng)操作相關(guān)的持續(xù)時(shí)間和壓力。在一些實(shí)施例中,多媒體組件1504包括一個(gè)前置攝像頭和/或后置攝像頭。當(dāng)裝置1500處于操作模式,如拍攝模式或視頻模式時(shí),前置攝像頭和/或后置攝像頭可以接收外部的多媒體數(shù)據(jù)。每個(gè)前置攝像頭和后置攝像頭可以是一個(gè)固定的光學(xué)透鏡系統(tǒng)或具有焦距和光學(xué)變焦能力。

      音頻組件1505被配置為輸出和/或輸入音頻信號(hào)。例如,音頻組件1505包括一個(gè)麥克風(fēng)(英文:microphone,mic),當(dāng)裝置1500處于操作模式,如呼叫模式、記錄模式和語(yǔ)音識(shí)別模式時(shí),麥克風(fēng)被配置為接收外部音頻信號(hào)。所接收的音頻信號(hào)可以被進(jìn)一步存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器1502或經(jīng)由通信組件1508發(fā)送。在一些實(shí)施例中,音頻組件1505還包括一個(gè)揚(yáng)聲器,用于輸出音頻信號(hào)。

      i/o接口1506為處理組件1501和外圍接口模塊之間提供接口,上述外圍接口模塊可以是鍵盤(pán),點(diǎn)擊輪,按鈕等。這些按鈕可包括但不限于:主頁(yè)按鈕、音量按鈕、啟動(dòng)按鈕和鎖定按鈕。

      傳感器組件1507包括一個(gè)或多個(gè)傳感器,用于為裝置1500提供各個(gè)方面的狀態(tài)評(píng)估。例如,傳感器組件1507可以檢測(cè)到裝置1500的打開(kāi)/關(guān)閉狀態(tài),組件的相對(duì)定位,例如所述組件為裝置1500的顯示器和小鍵盤(pán),傳感器組件1507還可以檢測(cè)裝置1500或裝置1500一個(gè)組件的位置改變,用戶(hù)與裝置1500接觸的存在或不存在,裝置1500方位或加速/減速和裝置1500的溫度變化。傳感器組件1507可以包括接近傳感器,被配置用來(lái)在沒(méi)有任何的物理接觸時(shí)檢測(cè)附近物體的存在。傳感器組件1507還可以包括光傳感器,如互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(英文:complementarymetaloxidesemiconductor,cmos)或電荷耦合元件(英文:chargecoupleddevice,ccd)圖像傳感器,用于在成像應(yīng)用中使用。在一些實(shí)施例中,該傳感器組件1507還可以包括加速度傳感器,陀螺儀傳感器,磁傳感器,壓力傳感器或溫度傳感器。

      通信組件1508被配置為便于裝置1500和其他設(shè)備之間有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)方式的通信。裝置1500可以接入基于通信標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò),如無(wú)線(xiàn)保真(英文:wireless-fidelity,wifi),2g或3g,或它們的組合。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,通信組件1508經(jīng)由廣播信道接收來(lái)自外部廣播管理系統(tǒng)的廣播信號(hào)或廣播相關(guān)信息。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,通信組件1508還包括近場(chǎng)通信(英文:nearfieldcommunication,nfc)模塊,以促進(jìn)短程通信。例如,在nfc模塊可基于射頻識(shí)別(英文:radiofrequencyidentification,rfid)技術(shù),紅外數(shù)據(jù)協(xié)會(huì)(英文:infrareddataassociation,irda)技術(shù),超寬帶(英文:ultrawideband,uwb)技術(shù),藍(lán)牙(英文:bluetooth,bt)技術(shù)和其他技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      在示例性實(shí)施例中,裝置1500可以被一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用專(zhuān)用集成電路(英文:applicationspecificintegratedcircuit,asic)、數(shù)字信號(hào)處理器(英文:digitalsignalprocessing,dsp)、數(shù)字信號(hào)處理設(shè)備(英文:digitalsignalprocessingdevice,dspd)、可編程邏輯器件(英文:programmablelogicdevice,pld)、現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列(英文:fieldprogrammablegatearray,fpga)、控制器、微控制器、微處理器或其他電子元件實(shí)現(xiàn),用于執(zhí)行上述圖1-圖6對(duì)應(yīng)的實(shí)施例中所描述的信息處理方法。

      在示例性實(shí)施例中,還提供了一種包括指令的非臨時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),例如包括指令的存儲(chǔ)器1502,上述指令可由裝置1500的處理組件1501執(zhí)行以完成上述方法。例如,非臨時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)可以是rom、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(英文:randomaccessmemory,ram)、cd-rom、磁帶、軟盤(pán)和光數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備等。當(dāng)所述存儲(chǔ)介質(zhì)中的指令由裝置1500的處理組件1501執(zhí)行時(shí),使得裝置1500能夠執(zhí)行上述方法。

      本實(shí)施例還提供一種工件信息處理裝置,包括:

      第一處理器;

      用于存儲(chǔ)第一處理器可執(zhí)行指令的第一存儲(chǔ)器;

      其中,所述第一處理器被配置為:

      獲取待拆裝工件的圖像信息;

      根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息,獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息,其中,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

      本實(shí)施例還公開(kāi)一種工件信息處理裝置,包括:

      第二處理器;

      用于存儲(chǔ)第二處理器可執(zhí)行指令的第二存儲(chǔ)器;

      其中,所述第二處理器被配置為:

      接收待拆裝工件的參數(shù)信息,所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一:所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù);

      根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息,確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具;

      輸出提示信息,所述提示信息用于提示用戶(hù)使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

      本實(shí)施例還公開(kāi)一種工件信息處理系統(tǒng),如圖16所示,包括檢測(cè)儀161和智能工具箱162,該檢測(cè)儀161設(shè)置有圖8至圖11中任一所述的工件信息處理裝置,該智能工具箱162設(shè)置有圖12至圖14中任一所述的工件信息處理裝置。

      本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的公開(kāi)后,將容易想到本公開(kāi)的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本公開(kāi)的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開(kāi)的一般性原理并包括本公開(kāi)未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的,本公開(kāi)的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,本公開(kāi)并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開(kāi)的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
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