本發(fā)明涉及感測觸摸壓力的觸摸輸入裝置。

背景技術：

為了操作計算系統(tǒng)而利用多種類型的輸入裝置。例如，按鍵(button)、鍵(key)、操縱桿(joystick)及觸摸屏等輸入裝置。由于觸摸屏簡單容易操作，因此觸摸屏在計算系統(tǒng)操作方面的利用率上升。

觸摸屏可構(gòu)成包括觸摸感測板(touchsensorpanel)的觸摸輸入裝置的觸摸表面，所述觸摸感測板可以是具有觸摸-感應表面(touch-sensitivesurface)的透明板。這種觸摸感測板附著在顯示屏的前面，觸摸-感應表面可蓋住顯示屏的可視面。用戶用手指等單純地觸摸觸摸屏即可操作計算系統(tǒng)。通常，計算系統(tǒng)識別觸摸屏上的觸摸及觸摸位置并解析該觸摸，能夠相應地執(zhí)行運算。

另外，觸摸屏可利用多種方式與形態(tài)的顯示模塊。因此，包括多種方式與形態(tài)的顯示模塊的觸摸輸入裝置中能夠有效檢測觸摸位置及觸摸壓力的觸摸輸入裝置的需求日益增加。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題

本發(fā)明的目的在于提供即使受到外力也能夠保持預定的壓力感測靈敏度的觸摸輸入裝置。

另外，目的在于提供能夠通過加強中間框架的剛度，減少或防止中間框架變形的觸摸輸入裝置。

技術方案

本發(fā)明的觸摸輸入裝置包括：中間框架；罩，其配置于所述中間框架上；顯示模塊，其配置于所述中間框架與所述罩之間；以及傳感器，其配置于所述中間框架與所述罩之間檢測觸摸與壓力中至少任意一個以上，所述中間框架包括：底板，其具有上面與下面；及加強部件，其配置于所述底板的上面加強所述底板的剛度。

本發(fā)明的觸摸輸入裝置包括：外殼，其收容電池與主板；中間框架，其配置于所述外殼的內(nèi)部且配置于所述電池與所述主板上；罩，其配置于所述中間框架與所述外殼上；顯示模塊，其配置于所述中間框架與所述罩之間；以及傳感器，其配置于所述中間框架與所述罩之間檢測觸摸與壓力中至少任意一個以上，所述中間框架包括：底板，其具有上面與下面；以及引導部件，其配置于所述底板的下面，配置于所述電池與所述主板之間加強所述底板的剛度。

技術效果

根據(jù)具有如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的觸摸輸入裝置，即使受到外力也能夠保持預定的壓力感測靈敏度。

并且，能夠通過加強中間框架的剛度減少或防止中間框架變形。

附圖說明

圖1為說明作為本發(fā)明一個實施例的觸摸輸入裝置的一個構(gòu)成的觸摸感測板的構(gòu)成及動作的示意圖；

圖2為顯示本發(fā)明一個實施例的觸摸輸入裝置的構(gòu)成的示意圖；

圖3用于說明觸摸壓力感測方式，顯示本發(fā)明實施例的壓力傳感器的構(gòu)成；

圖4a至圖4f為作為本發(fā)明多種實施例的觸摸輸入裝置的一個構(gòu)成的壓力傳感器的剖面圖；

圖5a及圖5b為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖6為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖7為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖8為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖9為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖10為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖11為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖12為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖13a至圖13d為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖14a至圖14e為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖15a至圖15d為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖16為顯示圖5至圖15所示中間框架1090的底板1091的下面的一部分的立體圖；

圖17為顯示圖5至圖15所示中間框架1090的底板1091的上面的一部分的立體圖；

圖18為顯示圖17所示加強部件的一個變形例的立體圖；

圖19為顯示圖17所示加強部件的另一變形例的立體圖；

圖20為顯示圖17所示加強部件的又一變形例的立體圖；

圖21為顯示圖17所示加強部件的又一變形例的立體圖；

圖22為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖；

圖23為觀察圖22所示中間框架1090的底板1091的下面的正面圖；

圖24為圖23的變形例，是觀察圖22所示中間框架1090的底板1091的下面的正面圖；

圖25為圖22所示觸摸輸入裝置的變形例；

圖26為圖22所示觸摸輸入裝置的變形例。

附圖標記說明

1000：罩1010：lcd模塊

1015：oled模塊1020：背光單元

1030：金屬罩1040：彈性部件

1050：壓力傳感器1060：電池

1070：主板1080：外殼

1090：中間框架

具體實施方式

以下參照示出能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的特定實施例的附圖具體說明本發(fā)明。通過具體說明附圖所示的特定實施例使得本領域所屬普通技術人員足以實施本發(fā)明。特定實施例以外的其他實施例雖各異，但并非相互排斥。另外，需要理解以下具體說明并非以限定為目的。

對附圖所示特定實施例的具體說明應結(jié)合附圖進行理解，附圖為對整個發(fā)明的說明的一部分。關于方向或指向性的記載只是為了便于說明而已，目的并非以任意方式限定本發(fā)明的范圍。

具體來講，“下、上、水平、垂直、上側(cè)、下側(cè)、朝上、朝下、上部、下部”等表示位置的術語或其衍生詞(如“向水平方向、向下側(cè)、向上側(cè)”等)應結(jié)合所說明的附圖與相關說明進行理解。尤其，這些相對語是為了便于說明而已，并非要求本發(fā)明的裝置應向特定方向構(gòu)成或工作。

并且，在說明本發(fā)明的實施形態(tài)方面，當記載某一元件形成于其他元件的“上(上部)或下(下部)(onorunder)”的情況下，上(上部)或下(下部)(onorunder)包括兩個元件彼此直接(directly)接觸或一個以上的其他元件配置(indirectly)在所述兩個元件之間的情況。并且，用“上(上部)或下(下部)(onorunder)”形容的情況下還可以包括以一個元件為基準的上側(cè)方向及下側(cè)方向的意思。

并且，“安裝的、附著的、連接的、接合的、相互連接的”等表示構(gòu)成之間相互結(jié)合關系的術語在沒有其他記載的情況下，應理解為可表示個別構(gòu)成要素直接或間接附著或連接或固定的狀態(tài)，應理解這些不僅包括可移動地附著、連接、固定的狀態(tài)，還包括不可移動的狀態(tài)。

以下參見附圖具體說明本發(fā)明的觸摸輸入裝置。

本發(fā)明的包括顯示模塊的觸摸輸入裝置可用于智能手機、智能手表、臺式電腦、筆記本電腦、個人數(shù)字助理(pda：personaldigitalassistants)、mp3播放器、相機、攝像機、電子詞典等可便攜電子產(chǎn)品乃至家庭電腦、電視、dvd、冰箱、空調(diào)、微波爐等家庭電子產(chǎn)品。并且，本發(fā)明的包含顯示模塊且能夠檢測壓力的觸摸輸入裝置可任意用于工業(yè)控制裝置、醫(yī)療裝置等需要進行顯示與輸入的裝置的所有產(chǎn)品。

圖1為說明包含于本發(fā)明一個實施例的觸摸輸入裝置的觸摸感測板100的構(gòu)成及動作的示意圖。參見圖1，觸摸感測板100包括多個驅(qū)動電極tx1至txn及多個接收電極rx1至rxm，可包括驅(qū)動部120及感測部110，其中驅(qū)動部120為了所述觸摸感測板100的工作而向多個驅(qū)動電極tx1至txn施加驅(qū)動信號，感測部110接收包括關于觸摸感測板100的觸摸表面受到觸摸時發(fā)生變化的電容變化量的信息的感測信號并檢測觸摸及觸摸位置。

如圖1所示，觸摸感測板100包括多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm。圖1顯示觸摸感測板100的多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm構(gòu)成正交陣列，但本發(fā)明不限于此，可以使多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm構(gòu)成對角線、同心圓及三維隨機排列等任意維排列及其應用排列。此處，n及m是正整數(shù)，可具有相同或不同的值，大小可以根據(jù)實施例而異。

如圖1所示，多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm可排列成分別相互交叉。驅(qū)動電極tx可包括向第一軸方向延伸的多個驅(qū)動電極tx1至txn，接收電極rx可包括向交叉于第一軸方向的第二軸方向延伸的多個接收電極rx1至rxm。

本發(fā)明實施例的觸摸感測板100中多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm可形成于同一層。例如，多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm可形成于絕緣膜(未示出)的同一面上。并且，多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm也可以形成于不同的層。例如，可以使多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm分別形成于一個絕緣膜(未示出)的兩面，或者，可以使多個驅(qū)動電極tx1至txn形成于第一絕緣膜(未示出)的一面，多個接收電極rx1至rxm形成于不同于所述第一絕緣膜的第二絕緣膜(未示出)的一面上。

多個驅(qū)動電極tx1至txn與多個接收電極rx1至rxm可以由透明導電物質(zhì)(例如，由二氧化錫(sno2)及氧化銦(in2o3)等構(gòu)成的銦錫氧化物(ito：indiumtinoxide)或氧化銻錫(ato：antimonytinoxide))等形成。但這只是舉例而已，驅(qū)動電極tx及接收電極rx也可以由其他透明導電物質(zhì)或非透明導電物質(zhì)形成。例如，驅(qū)動電極tx及接收電極rx可以由包括銀墨(silverink)、銅(copper)、銀納米(nanosilver)及碳納米管(cnt：carbonnanotube)中至少一種的物質(zhì)構(gòu)成。并且，驅(qū)動電極tx及接收電極rx可以采用金屬網(wǎng)(metalmesh)構(gòu)成。

實施例的驅(qū)動部120可以向驅(qū)動電極tx1至txn施加驅(qū)動信號。根據(jù)實施例，可以向第一驅(qū)動電極tx1至第n驅(qū)動電極txn按順序一次向一個驅(qū)動電極施加驅(qū)動信號?？梢栽俅沃貜偷厝缟鲜┘域?qū)動信號。但這只是舉例而已，其他實施例可以同時向多個驅(qū)動電極施加驅(qū)動信號。

感測部110可以通過接收電極rx1至rxm接收包括關于被施加驅(qū)動信號的驅(qū)動電極tx1至txn與接收電極rx1至rxm之間生成的電容(cm)101的信息的感測信號，以檢測有無觸摸及觸摸位置。例如，感測信號可以是施加到驅(qū)動電極tx的驅(qū)動信號通過驅(qū)動電極tx與接收電極rx之間生成的電容(cm)101耦合的信號。如上，可以將通過接收電極rx1至rxm感測施加到第一驅(qū)動電極tx1至第n驅(qū)動電極txn的驅(qū)動信號的過程稱為掃描(scan)觸摸感測板100。

例如，感測部110可包括通過開關連接于各接收電極rx1至rxm的接收器(未示出)。所述開關在感測相應接收電極rx的信號的時間區(qū)間開啟(on)使得接收器能夠從接收電極rx感測到感測信號。接收器可包括放大器(未示出)及結(jié)合于放大器的負(-)輸入端與放大器的輸出端之間即反饋路徑的反饋電容器。此處，放大器的正(+)輸入端可與接地(ground)連接。并且，接收器還可以包括與反饋電容器并聯(lián)的復位開關。復位開關可以對接收器執(zhí)行的從電流到電壓的轉(zhuǎn)換進行復位。放大器的負輸入端連接于相應接收電極rx，可以接收包括關于電容(cm)101的信息的電流信號后通過積分轉(zhuǎn)換為電壓。感測部110還可以包括將通過接收器積分的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字數(shù)據(jù)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(未示出，analogtodigitalconverter；adc)。隨后，數(shù)字數(shù)據(jù)輸入到處理器(未示出)，經(jīng)過處理用于獲取對觸摸感測板100的觸摸信息。感測部110包括接收器的同時還可以包括adc及處理器。

控制部130可以執(zhí)行控制驅(qū)動部120與感測部110動作的功能。例如，控制部130可以生成驅(qū)動控制信號后發(fā)送到驅(qū)動部120使得驅(qū)動信號在預定時間施加到預先設定的驅(qū)動電極tx。并且，控制部130可以生成感測控制信號后發(fā)送到感測部110使得感測部110在預定時間從預先設定的接收電極rx接收感測信號并執(zhí)行預先設定的功能。

圖1中的驅(qū)動部120及感測部110可以構(gòu)成能夠檢測觸摸感測板100是否受到觸摸及觸摸位置的觸摸檢測裝置(未標出)。觸摸檢測裝置還可以包括控制部130。觸摸檢測裝置可以集成于包括觸摸感測板100的觸摸輸入裝置中作為觸摸感測電路的觸摸感測ic(touchsensingintegratedcircuit)上。觸摸感測板100中的驅(qū)動電極tx及接收電極rx例如可以通過導電線路(conductivetrace)及/或印刷于電路板上的導電圖案(conductivepattern)等連接到包含于觸摸感測ic的驅(qū)動部120及感測部110。觸摸感測ic可以位于印刷有導電圖案的印刷電路板，例如可以位于第一印刷電路板(以下稱為“第一pcb”)上。根據(jù)實施例，觸摸感測ic可以安裝在用于觸摸輸入裝置工作的主板上。

如上所述，驅(qū)動電極tx與接收電極rx的每個交叉點都生成預定值的電容c，手指之類的客體靠近觸摸感測板100時這種電容的值能夠發(fā)生變化。圖1中所述電容cm可以表示互電容。感測部110可以通過感測這種電學特性感測觸摸感測板100是否受到觸摸及/或觸摸位置。例如，可以感測由第一軸與第二軸構(gòu)成的二維平面構(gòu)成的觸摸感測板100的表面是否受到觸摸及/或其位置。

更具體來講，觸摸感測板100受到觸摸時可以通過檢測被施加驅(qū)動信號的驅(qū)動電極tx檢測觸摸的第二軸方向的位置。同樣，觸摸感測板100受到觸摸時可以從通過接收電極rx接收的接收信號檢測電容變化，以檢測觸摸的第一軸方向的位置。

以上具體說明的觸摸感測板100為互電容方式的觸摸感測板，但本發(fā)明實施例的觸摸輸入裝置中用于檢測是否受到觸摸及觸摸位置的觸摸感測板100還可以用上述方法之外的自電容方式、表面電容方式、投射(proiected)電容方式、電阻膜方式、表面彈性波方式(saw：surfaceacousticwave)、紅外線(infrared)方式、光學成像方式(opticalimaging)、分散信號方式(dispersivesignaltechnology)及聲學脈沖識別(acousticpulserecognition)方式等任意的觸摸感測方式來實現(xiàn)。

可適用實施例的壓力傳感器的觸摸輸入裝置中用于檢測觸摸位置的觸摸感測板100可位于顯示模塊200的外部或內(nèi)部。

可適用實施例的壓力傳感器的觸摸輸入裝置的顯示模塊200可以是有機發(fā)光顯示裝置(oled：organiclightemittingdiode)，所述有機發(fā)光顯示裝置可以是am-oled或pm-oled。

但本發(fā)明的觸摸輸入裝置的顯示模塊200不限于此，其可以是液晶顯示裝置(lcd：liquidcrystaldisplay)、(pdp：plasmadisplaypanel)等可進行顯示的其他方式的模塊。

因此，用戶可以一邊視覺確認顯示模塊顯示的畫面一邊對觸摸表面進行觸摸執(zhí)行輸入行為。此處，顯示模塊200可包括控制電路，該控制電路使從用于觸摸輸入裝置工作的主板(mainboard)上的中央處理單元即cpu(centralprocessingunit)或應用處理器(ap：applicationprocessor)等接收輸入并在顯示模塊上顯示想要的內(nèi)容。這種控制電路可安裝在第二印刷電路板(未示出)。此處，用于顯示模塊工作的控制電路可包括顯示模塊控制ic、圖形控制ic(graphiccontrolleric)及其他顯示模塊工作所需的電路。

以上對感測觸摸位置的觸摸感測板100的動作進行了說明，下面參見圖2至圖3說明感測觸摸壓力的方式及原理。

圖2為顯示本發(fā)明一個實施例的觸摸輸入裝置的構(gòu)成的示意圖，圖3為說明觸摸壓力感測方式及用于其的壓力傳感器400的多種實施例的示意圖。

如圖2所示，本發(fā)明一個實施例的觸摸輸入裝置包括觸摸感測板100、顯示模塊200、壓力傳感器400及中間框架300。此處，中間框架300可以是基準電位層。本發(fā)明另一實施例的觸摸輸入裝置的基準電位層可以以不同于圖2的方式配置。即，基準電位層可位于壓力傳感器400上部，也可以位于顯示模塊200內(nèi)。并且，可具有一個以上的基準電位層。此處，壓力傳感器400的配置可隨著觸摸輸入裝置的層壓結(jié)構(gòu)而異。后續(xù)說明圖3的實施例的過程中對此做具體說明。

圖3顯示本發(fā)明實施例的觸摸輸入裝置的壓力傳感器400的具體電極配置。圖3所示電極配置中，壓力電極450、460位于顯示模塊200與中間框架300之間，可配置成更接近顯示模塊200側(cè)。具體地，壓力電極450、460可配置在顯示模塊200的下面。

但也可以不同于圖3的實施例，壓力電極450、460形成于顯示模塊200的下部面也無妨。此處，顯示模塊200的下部面可以是顯示模塊200的下面，也可以是顯示模塊200的下端部中的任意一個面。

中間框架300為基準電位層，可具有接地電位。因此，觸摸感測板100的觸摸表面受到觸摸時中間框架300與壓力電極450、460之間的距離d減小，其結(jié)果，可引起第一電極450與第二電極460之間互電容的變化。

通過客體500向圖2所示觸摸感測板100的表面施加壓力的情況下，圖2所示觸摸感測板100及顯示模塊200可發(fā)生彎曲。因此中間框架300與第一電極450及中間框架300與第二電極460之間的距離d能夠減小。這種情況下，第一電極450與第二電極460之間的互電容可隨著所述距離d減小而減小。因此，可以從通過接收電極獲得的感測信號檢測互電容的減小量算出觸摸壓力的大小。

圖4a至圖4f顯示多種實施例的觸摸輸入裝置的一個構(gòu)成即壓力傳感器400的結(jié)構(gòu)剖面。

如圖4a所示，實施例的壓力電極模塊400中壓力電極450、460位于第一絕緣層410與第二絕緣層411之間。例如，可以在第一絕緣層410上形成壓力電極450、460后用第二絕緣層411蓋住壓力電極450、460。此處，第一絕緣層410與第二絕緣層411可以是聚酰亞胺(polyimide)之類的絕緣物質(zhì)。第一絕緣層410可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet：polyethyleneterephthalate)，第二絕緣層411可以是由油墨(ink)構(gòu)成的覆蓋層(coverlayer)。壓力電極450、460可包括銅(copper)與鋁之類的物質(zhì)。根據(jù)實施例，第一絕緣層410與第二絕緣層411之間及壓力電極450、460與第一絕緣層410之間可通過液態(tài)粘接劑(1iquidbond)之類的粘接劑(未示出)粘接。并且，根據(jù)實施例，壓力電極450、460可通過在第一絕緣層410上配置具有對應于壓力電極圖案的貫通孔的掩膜(mask)后噴射導電噴劑(spray)形成。并且，壓力電極450、460可以通過利用輥的凹版印刷方式印刷于第一絕緣層410。

圖4a的壓力傳感器400還包括彈性泡沫440，彈性泡沫440可以形成于第二絕緣層411的一面，具體為與第一絕緣層410相反方向的面。之后，壓力傳感器400配置于中間框架300上時以第二絕緣層411為基準，彈性泡沫440可配置在中間框架300側(cè)。

此處，為了將壓力傳感器400粘接到中間框架300，可以在彈性泡沫440的外廓形成具有預定厚度的粘接帶430。根據(jù)實施例，粘接帶430可以是雙面粘接帶。此處，粘接帶430還可以起到將彈性泡沫440粘接到第二絕緣層411的作用。此處，通過在彈性泡沫440外廓配置粘接帶430，可有效減小壓力傳感器400的厚度。

圖4a所示壓力傳感器400配置在中間框架300上的情況下，壓力電極450、460可以工作以檢測壓力。例如，壓力電極450、460配置在顯示模塊200側(cè)，基準電位層相當于中間框架300，彈性泡沫440可執(zhí)行對應于分隔層420的動作。例如，從上部觸摸觸摸輸入裝置的情況下彈性泡沫440被擠壓，壓力電極450、460與基準電位層即中間框架300之間的距離減小，因此第一電極450與第二電極460之間的互電容能夠減小?？赏ㄟ^這種電容變化檢測觸摸壓力的大小。

不同于圖4a，可以使壓力傳感器400非通過位于彈性泡沫440外廓的粘接帶430附著于中間框架300。圖4b可包括用于將彈性泡沫440粘接到第二絕緣層411的第一粘接帶431及用于將壓力傳感器400粘接到中間框架300而設置于彈性泡沫440上的第二粘接帶432。如上所述，通過配置第一粘接帶431及第二粘接帶432，可將彈性泡沫440牢固地附著在第二絕緣層411，并且可以將壓力傳感器400牢固地附著在中間框架300。根據(jù)實施例，圖4b所示壓力傳感器400可不包括第二絕緣層411。例如，可以使第一粘接帶431在起到直接蓋住壓力電極450、460的覆蓋層作用的同時起到將彈性泡沫440附著到第一絕緣層410及壓力電極450、460的作用。這還可以適用于以下圖4c至圖4f的情況。

圖4c為圖4a所示結(jié)構(gòu)的變形例。參見圖4c，可以在彈性泡沫440形成貫通彈性泡沫440的孔h(hole)使得觸摸輸入裝置受到觸摸時彈性泡沫440容易被擠壓?？議內(nèi)可以填充空氣。彈性泡沫440容易擠壓的情況下可提高壓力檢測靈敏度。并且，通過在彈性泡沫440形成孔h，可解決將壓力傳感器400附著到中間框架300等時空氣導致彈性泡沫440的表面凸起的現(xiàn)象。參見圖4c，為了將彈性泡沫440牢固地粘接在第二絕緣層411，除粘接帶430之外還可以包括第一粘接帶431。

圖4d為圖4b所示結(jié)構(gòu)的變形例，與圖4c一樣，彈性泡沫440形成有貫通彈性泡沫440的高度的孔h。

圖4e為圖4b所示結(jié)構(gòu)的變形例，第一絕緣層410的一面具體為與彈性泡沫440相反方向的一面還包括第二彈性泡沫441。該第二彈性泡沫441可用于減小壓力傳感器400附著于觸摸輸入裝置時傳遞到顯示模塊200的沖擊。此處，為了將第二彈性泡沫441粘接到第一絕緣層410，還可以包括第三粘接帶433。

圖4f顯示可工作以檢測壓力的壓力傳感器400的結(jié)構(gòu)。圖4f顯示彈性泡沫440配置在第一電極450、451與第二電極460、461之間的壓力傳感器400的結(jié)構(gòu)。近似于參見圖4b說明的結(jié)構(gòu)，第一電極450、451形成于第一絕緣層410與第二絕緣層411之間，可形成有第一粘接帶431、彈性泡沫440及第二粘接帶432。第二電極460、461形成于第三絕緣層412與第四絕緣層413之間，第四絕緣層413可通過第二粘接帶432附著在彈性泡沫440的一面?zhèn)?。此處，第三絕緣層412的中間框架300側(cè)一面可形成有第三粘接帶433，壓力傳感器400可通過第三粘接帶433附著于中間框架300。如以上參見圖4b進行的說明，根據(jù)實施例，圖4f所示壓力傳感器400可不包括第二絕緣層411及/或第四絕緣層413。例如，可以使第一粘接帶431在起到直接蓋住第一電極450、451的覆蓋層的作用的同時起到將彈性泡沫440附著到第一絕緣層410及第一電極450、451的作用。并且，可以使第二粘接帶432在起到直接蓋住第二電極460、461的覆蓋層的作用的同時起到將彈性泡沫440附著到第三絕緣層412及第二電極460、461的作用。

此處，觸摸輸入裝置受到觸摸時彈性泡沫440被擠壓，因此第一電極450、451與第二電極460、461之間的互電容能夠增大?？赏ㄟ^這種電容的變化檢測觸摸壓力。并且，根據(jù)實施例，可以使第一電極450、451與第二電極460、461中任意一個為接地(ground)，通過其余一個電極感測自電容。

圖4f的情況相比于電極由一個層構(gòu)成的情況，雖然壓力傳感器400的厚度及制造成本上升，但可確保壓力檢測性能不隨位于壓力傳感器400外部的基準電位層的特性發(fā)生變化。即，通過如圖4f構(gòu)成壓力傳感器400，可最小化檢測壓力時外部電位(接地)環(huán)境的影響。因此，適用壓力傳感器400的任何種類的觸摸輸入裝置都可使用相同的壓力傳感器400。

以上說明了利用包括驅(qū)動電極與接收電極的壓力電極，根據(jù)驅(qū)動電極與接收電極接近基準電位層的過程中發(fā)生變化的互電容變化量檢測壓力，但本發(fā)明的壓力傳感器400也可以根據(jù)自電容變化量檢測觸摸壓力。

簡單來講，可利用形成于壓力電極(可利用驅(qū)動電極或接收電極)與基準電位層之間的自電容(selfcapacitance)檢測觸摸壓力。即，可利用形成于驅(qū)動電極與基準電位層之間的自電容及/或形成于接收電極與基準電位層之間的自電容檢測觸摸壓力。雖受到用戶觸摸但未被施加觸摸壓力的情況下，壓力電極與基準電位層之間的距離不發(fā)生變化，因此自電容值不發(fā)生變化。此處，只被觸摸感測板100感測觸摸位置。而還受到觸摸壓力的情況下，自電容值按以上方式發(fā)生變化，壓力傳感器400根據(jù)自電容的變化量檢測觸摸壓力。

具體來講，觸摸施加壓力的情況下，基準電位層或壓力電極(可利用驅(qū)動電極或接收電極)移動，基準電位層與壓力電極之間的距離縮短，自電容值增大。根據(jù)增大的自電容值判斷觸摸壓力的大小以檢測觸摸壓力。

圖5a為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

觸摸輸入裝置的外殼1080內(nèi)不僅可以具有內(nèi)部裝有顯示模塊1010、1020與壓力傳感器1050的中間框架1090，還可以具有供應驅(qū)動電源的電池1060、安裝有驅(qū)動裝置所需的多種構(gòu)成要素的主板1070。

參見圖5a，中間框架1090與顯示模塊1010、1020之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此，可以在該部分配置預定的緩沖部件(cushion)。圖5a顯示的顯示模塊1010、1020為lcd。顯示模塊1010、1020包括lcd模塊1010與背光單元1020，其收容于中間框架1090內(nèi)。另外，顯示模塊1010、1020的顯示面可形成有罩1000。

背光單元1020下部具有壓力傳感器1050。

圖5a顯示背光單元1020與壓力傳感器1050之間配置有金屬罩1030，而其他實施例可省略金屬罩1030。此處，可以將金屬罩1030命名為不銹鋼(sus：steelusestainless)。

金屬罩1030可以起到牢固地固定或保護顯示模塊1010、1020的功能，另外，還可以起到屏蔽電磁波的功能。因此，優(yōu)選的是金屬罩1030由具有能夠阻斷外部沖擊的預定的剛性的金屬構(gòu)成。

配置在顯示模塊1010、1020下部的壓力傳感器1050的具體構(gòu)成如上所述，因此此處省略具體說明。包含于壓力傳感器1050的壓力電極用于感測隨與基準電位層之間的距離變化的電容變化量，圖5a的實施例將配置于壓力傳感器1050下部的中間框架1090用作基準電位層。

中間框架1090與壓力傳感器1050相隔預定間隔，客體觸摸施加壓力使得壓力傳感器1050與中間框架1090之間的距離減小的情況下，電容(自電容或互電容)發(fā)生變化，可根據(jù)該變化量檢測觸摸壓力的大小。

通過加強中間框架1090的剛度，即使觸摸輸入裝置受到外力也能夠保持預定的壓力感測靈敏度。例如，用戶掉落內(nèi)置觸摸輸入裝置的智能手機、平板電腦或平板手機導致觸摸輸入裝置受到預定的外力時中間框架1090能夠發(fā)生變形，此時作為基準電位層的中間框架1090與包含于壓力傳感器1050的壓力電極之間的距離變成與最初出庫時的距離不一致。該情況下，無論位置如何都通過最初校準(calibration)對壓力感測靈敏度進行預定設置，而所述距離發(fā)生變更的情況下特定位置的壓力感測靈敏度與其他位置的壓力感測靈敏度可能存在差異?？赏ㄟ^加強中間框架1090的剛度減小或防止外力引起的壓力感測靈敏度變化。以下具體說明中間框架1090的具體結(jié)構(gòu)。

中間框架1090包括底板(baseplate)1091。底板1091包括上面與下面。

底板1091的上面上配置壓力傳感器1050。底板1091的上面與壓力傳感器1050相隔預定間隔配置。底板1091可用作包含于壓力傳感器1050的壓力電極的基準電位層。

底板1091的上面可配置有加強部件1095。加強部件1095可以與底板1091的上面構(gòu)成一體，也可以附著于底板1091的上面。加強部件1095可減小或防止用戶或外部設備施加的外力、重力、向特定方向瞬間移動產(chǎn)生的反作用力等預定的力導致底板1091發(fā)生變形。即，加強部件1095加強底板1091的剛度。

加強部件1095加強底板1091的剛度的情況下如上所述，可使得觸摸輸入裝置保持預定的壓力感測靈敏度。例如，底板1091為包含于壓力傳感器1050的壓力電極的基準電位層的情況下，外力導致底板1091發(fā)生變形時，作為基準電位層的底板1091與壓力電極之間的間隔發(fā)生變化，因此各位置的壓力感測靈敏度可能發(fā)生差異。因此，通過在底板1091配置加強部件1095，不僅可以防止底板1091發(fā)生變形，還可以使觸摸輸入裝置保持預定的壓力感測靈敏度。

后續(xù)將參見圖10至圖12說明加強部件1095的具體形狀。

底板1091的下面下方配置電池1060與主板1070。底板1091的下面可配置有引導電池1060與主板1070的引導部件1091a。引導部件1091a可以與底板1091的下面構(gòu)成一體，也可以附著在底板1091的下面。引導部件1091a可與底板1091的下面一起形成收容電池1060與主板1070的空間。引導部件1091a限制電池1060與主板1070的活動，因此能夠解決電池1060與主板1070脫離正位置的問題。并且，引導部件1091a能夠減少用戶或外部設備施加的外力、重力、向特定方向瞬間移動產(chǎn)生的反作用力等預定的力導致底板1091彎曲的現(xiàn)象。即，引導部件1091a可加強底板1091的剛度。

中間框架1090可包括從底板1091的一側(cè)端向上延伸的側(cè)板1093。側(cè)板1093可支撐罩1000。為此，側(cè)板1093上可配置罩1000的邊緣。側(cè)板1093可包括內(nèi)面與外面。側(cè)板1093的內(nèi)面可以與顯示模塊1010、1020及壓力傳感器1050的側(cè)面相隔預定間隔配置。側(cè)板1093的外面可配置成與外殼1080的內(nèi)面接觸，也可以配置成相隔預定間隔。

主板1070收容或固定驅(qū)動具有觸摸輸入裝置的裝置所需的各種構(gòu)成要素(例：ic等)，可以由金屬材料形成且連接于接地gnd，但不限于金屬材料。主板1070的形狀可根據(jù)收容的構(gòu)成要素而具有多種形狀與大小。尤其，主板1070具有屏蔽(shielding)內(nèi)部收容的各種構(gòu)成要素的功能，能夠阻斷外部信號流入或內(nèi)部信號流出。

圖5b為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖5b所示觸摸輸入裝置相比于圖5a所示觸摸輸入裝置的區(qū)別僅在于壓力傳感器1050與金屬罩1030的位置，其余構(gòu)成沒有區(qū)別。

以下具體說明具有區(qū)別的部分。圖5a所示觸摸輸入裝置的金屬罩1030配置在顯示模塊1010、1020與壓力傳感器1050之間，而圖5b所示觸摸輸入裝置的金屬罩1030配置在壓力傳感器1050與中間框架1090之間?；蛘?，圖5b所示觸摸輸入裝置中壓力傳感器1050配置在顯示模塊1010、1020與金屬罩1030之間。

此處，雖然沒有用另外的附圖示出，顯示模塊1010、1020與壓力傳感器1050可相隔預定間隔配置。具體來講，背光單元1020的下面與壓力傳感器1050的上面可相隔配置。該情況下，壓力傳感器1050可配置在金屬罩1030的上面。

參見圖5b，中間框架1090與顯示模塊1010、1020之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

包含于壓力傳感器1050的壓力電極用于感測隨著與基準電位層之間的距離變化的電容變化量，圖5b的實施例中，基準電位層配置在顯示模塊1010、1020內(nèi)部。

圖6為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖6所示觸摸輸入裝置相比于圖5a所示觸摸輸入裝置還包括彈性部件1040。其余構(gòu)成要素與圖5a所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

彈性部件1040配置在金屬罩1030與壓力傳感器1050之間。

彈性部件1040配置在金屬罩1030的下部，該彈性部件1040起到吸收來自外部的沖擊，保護觸摸輸入裝置內(nèi)部的構(gòu)成(尤其，顯示模塊)的功能。因此，優(yōu)選的是彈性部件1040由能夠吸收沖擊的彈性材料形成。另外，可以省略金屬罩1030與彈性部件1040，或用具有相同功能的其他構(gòu)成替代。當然，不同于圖6，將兩者的位置互換也無妨，可以僅形成于顯示模塊的下部部分區(qū)域而不是整個區(qū)域。即，本發(fā)明不受金屬罩1030與彈性部件1040的位置或材料、形狀的限制。

參見圖6，中間框架1090與顯示模塊1010、1020之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式與圖5a的實施例相同。即，可將位于壓力傳感器1050下部的中間框架1090作為基準電位層檢測觸摸壓力。

圖7為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

參見圖7，圖7所示顯示模塊1015具有oled模塊，尤其可以具有am-oled模塊。其余構(gòu)成要素與圖5a所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

oled模塊是利用向熒光或磷光有機物薄膜導通電流時電子與空穴在有機物層結(jié)合而發(fā)光的原理的自發(fā)光型顯示模塊，構(gòu)成發(fā)光層的有機物決定光的顏色。

具體來講，oled利用在玻璃或塑料上涂布有機物并導通電流時有機物發(fā)光的原理。即，利用分別向有機物的陽極與陰極注入空穴與電子使得在發(fā)光層再結(jié)合時形成高能量態(tài)的勵磁(excitation)，勵磁降到低能量態(tài)的過程中放出能量生成特定波長的光的原理。此處，光的顏色因發(fā)光層的有機物而異。

根據(jù)構(gòu)成像素矩陣的像素工作特性，oled具有線驅(qū)動方式的無源矩陣oled(pm-oled：passive-matrixorganiclight-emittingdiode)與獨立驅(qū)動方式的主動矩陣oled(am-oled：active-matrixorganiclight-emittingdiode)。優(yōu)點是由于兩者都不需要背光，因此能夠使顯示模塊非常薄，根據(jù)角度具有一定的明暗比，基于溫度的顏色再現(xiàn)性強。并且，未驅(qū)動的像素不消耗電能，因此能夠產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

在工作方面，pm-oled僅在掃描時間(scanningtime)期間通過高電流發(fā)光，am-oled在幀時間(frametime)期間通過低電流保持持續(xù)發(fā)光的狀態(tài)。因此，與pm-oled相比，am-oled具有分辨率高、有利于驅(qū)動大面積顯示模塊、電能消耗小的優(yōu)點。并且，由于可以內(nèi)置薄膜晶體管(tft)分別控制各元件，因此能夠得到精致畫面。

圖7的實施例中，oled模塊1015與壓力傳感器1050之間不存在背光單元。

圖7的實施例中，oled模塊1015與壓力傳感器1050之間還可以配置圖5a所示金屬罩1030。

參見圖7，中間框架1090與顯示模塊1015之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此?？梢栽谠摬糠峙渲妙A定的緩沖部件(cushion)。

工作方式與圖5a的實施例相同。即，可將位于壓力傳感器1050下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。

另外，壓力傳感器1050下部還可以配置圖5b所示金屬罩1030。該情況下，壓力傳感器1050可配置成與oled模塊1015相隔預定間隔，用于感測壓力的基準電位層可配置在oled模塊1015內(nèi)部。

圖8為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖8所示觸摸輸入裝置相比于圖7所示觸摸輸入裝置還包括彈性部件1040。其余構(gòu)成要素與圖7所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

參見圖8，彈性部件1040配置在oled模塊1015與壓力傳感器1050之間。

彈性部件1040位于oled模塊1015的下部，該彈性部件1040起到吸收來自外部的沖擊以保護觸摸輸入裝置內(nèi)部的構(gòu)成(尤其，顯示模塊)的功能。因此，優(yōu)選的是彈性部件1040由能夠吸收沖擊的彈性材料形成。但可以省略彈性部件1040，或用具有相同功能的其他構(gòu)成替代。并且，可以僅形成于顯示模塊1015的下部部分區(qū)域而不是整個區(qū)域。

圖8的實施例中，oled模塊1015與彈性部件1040之間還可以配置圖6所示金屬罩1030。

圖8中，中間框架1090與顯示模塊1015之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式與圖7的實施例相同。即，可將位于壓力傳感器1050下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖9為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖9所示觸摸輸入裝置相比于圖5a所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在中間框架1090與加強部件1095上。即，壓力傳感器1050配置在中間框架1090的上面與加強部件1095的上面上。其余構(gòu)成要素與圖5a所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

圖9中，中間框架1090與顯示模塊1010、1020之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式可不同于圖5a的實施例。具體來講，可利用配置在顯示模塊1010、1020的上面或下面的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，也可以利用配置在lcd模塊1010與背光單元1020之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，還可以利用配置在構(gòu)成lcd模塊1010的內(nèi)部多個層中兩個層之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力。例如，lcd模塊1010包括第一基板(或濾色層)、配置于第一基板下部的液晶層、配置于液晶層下部的第二基板(或tft層)的情況下，基準電位層(未示出)可配置在第一基板與液晶層之間，也可以配置在液晶層與第二基板之間。并且，也可以將金屬罩1030用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖10為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖10所示觸摸輸入裝置相比于圖6所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在配置于中間框架1090與加強部件1095上的彈性部件1040上。即，壓力傳感器1050配置在配置于中間框架1090的上面與加強部件1095的上面上的彈性部件1040的上面。其余構(gòu)成要素與圖6所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

參見圖10，中間框架1090與顯示模塊1010、1020之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式與圖6的實施例相同?？梢詫⑽挥趬毫鞲衅?050下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。

并且，工作方式可與圖9的實施例相同?？衫门渲迷陲@示模塊1010、1020的上面或下面的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，也可利用配置在lcd模塊1010與背光單元1020之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，還可以利用配置在構(gòu)成lcd模塊1010的內(nèi)部多個層中兩個層之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力。例如，lcd模塊1010包括第一基板(或濾色層)、配置于第一基板下部的液晶層、配置于液晶層下部的第二基板(或tft層)的情況下，基準電位層(未示出)可配置在第一基板與液晶層之間，也可以配置在液晶層與第二基板之間。并且，也可以將金屬罩1030用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖11為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖11所示觸摸輸入裝置相比于圖7所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在中間框架1090與加強部件1095上。即，壓力傳感器1050配置在中間框架1090的上面與加強部件1095的上面上。其余構(gòu)成要素與圖7所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

圖11的實施例中，oled模塊1015與壓力傳感器1050之間還可以配置圖9所示金屬罩1030。

圖11中，中間框架1090與顯示模塊1015之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此。該部分可配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式可不同于圖7的實施例。具體來講，可利用配置在oled模塊1015的上面或下面的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，可利用配置在構(gòu)成oled模塊1015的內(nèi)部多個層中兩個層之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力。例如，oled模塊1015包括第一基板(或封裝層)、配置于第一基板下部的主動矩陣oled(am-oled)層、配置于主動矩陣oled層下部的第二基板(或tft層)的情況下，基準電位層(未示出)可配置在第一基板與主動矩陣oled層之間，也可以配置在主動矩陣oled層與第二基板之間。并且，還配置有圖9所示金屬罩1030的情況下，可將金屬罩用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖12為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖12所示觸摸輸入裝置相比于圖8所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在配置于中間框架1090與加強部件1095上的彈性部件1040上。即，壓力傳感器1050配置在配置于中間框架1090的上面與加強部件1095的上面上的彈性部件1040的上面。其余構(gòu)成要素與圖8所示觸摸輸入裝置的構(gòu)成要素相同。

圖12的實施例中，oled模塊1015與壓力傳感器1050之間還可以配置圖10所示金屬罩1030。

參見圖12，中間框架1090與顯示模塊1015之間具有相隔預定間隔的部分，該部分可形成氣隙(air-gap)，但不限于此，可以在該部分配置預定的緩沖部件(cushion)。

工作方式與圖8的實施例相同?？蓪⑽挥趬毫鞲衅?050下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。

并且，工作方式可與圖11的實施例相同?？衫门渲迷趏led模塊1015的上面或下面的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力，可利用配置于構(gòu)成oled模塊1015的內(nèi)部多個層中兩個層之間的基準電位層(未示出)檢測觸摸壓力。例如，oled模塊1015包括第一基板(或封裝層)、配置于第一基板下部的主動矩陣oled(am-oled)層、配置于主動矩陣oled層下部的第二基板(或tft層)的情況下，基準電位層(未示出)可配置在第一基板與主動矩陣oled層之間，也可以配置在主動矩陣oled層與第二基板之間。并且，還配置有圖10所示金屬罩1030的情況下，可將金屬罩用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖13a至圖13d為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。具體來講，圖13a為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖，圖13b至圖13d為多種變形例。

圖13a至圖13d所示觸摸輸入裝置相比于圖5a所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在顯示模塊1010、1020的lcd模塊1010內(nèi)。即，圖13a至圖13d所示觸摸輸入裝置的壓力傳感器1050嵌入(embedded)于顯示模塊1010、1020的lcd模塊1010。以下參見圖13b至圖13d說明壓力傳感器1050嵌入于lcd模塊1010的多個例子。

如圖13b所示，lcd模塊1010′包括第一基板1010a、配置于第一基板下部的液晶層1010b及配置于液晶層1010b下部的第二基板1010c。此處，壓力傳感器1050直接形成于lcd模塊1010′的第一基板1010a的上面。

第一基板1010a可以是玻璃，也可以是塑料。例如，第一基板1010a可以是濾色玻璃。

第二基板1010c可以是玻璃，也可以是塑料。例如，第二基板1010c可以是tft玻璃。

壓力傳感器1050可通過多種方法直接形成于lcd模塊1010′的第一基板1010a的上面。例如，可通過利用光刻膠(photolithography)的方法、利用抗蝕劑(etchingresist)的方法、利用蝕刻劑(etchingpaste)的方法、凹版(gravure)印刷方法、噴墨印刷法(inkjetprinting)、絲網(wǎng)印刷法(screenprinting)、苯胺印刷法(flexography)及轉(zhuǎn)移印刷法(transferprinting)中至少任意一種在第一基板1010a的上面直接形成壓力傳感器1050。

如圖13c所示，lcd模塊1010″包括第一基板1010a、配置于第一基板下部的液晶層1010b及配置于液晶層1010b下部的第二基板1010c。此處，壓力傳感器1050直接形成于lcd模塊1010″的第一基板1010a的下面。將壓力傳感器1050直接形成在第一基板1010a的下面的方法可以是以上說明的多種方法中任意一種。

如圖13d所示，lcd模塊1010″′包括第一基板1010a、配置于第一基板下部的液晶層1010b及配置于液晶層1010b下部的第二基板1010c。此處，壓力傳感器1050直接形成于lcd模塊1010″′的第二基板1010c的上面。將壓力傳感器1050直接形成在第二基板1010c的上面的方法可以是上述多種方法中任意一種。圖中雖未示出，但其他實施例的壓力傳感器1050可直接形成于第二基板1010c的下面。

關于圖13b至圖13d所示觸摸輸入裝置的工作方式，可將配置在嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1010、1020下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。

此處，雖未另用附圖示出，但可以在嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1010、1020與中間框架1090之間配置圖5a所示金屬罩1030，配置圖6所示彈性部件1040。此處，嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1010、1020與中間框架1090之間還配置有圖5a所示金屬罩1030的情況下，可將金屬罩用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖14a至圖14e為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。具體來講，圖14a為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖，圖14b至圖14e為多種變形例。

圖14a至圖14e所示觸摸輸入裝置相比于圖7所示觸摸輸入裝置，壓力傳感器1050配置在作為顯示模塊的oled模塊1015內(nèi)。即，圖14a至圖14e所示觸摸輸入裝置的壓力傳感器1050嵌入(embedded)于oled模塊1015。參見圖14b至圖14e說明壓力傳感器1050嵌入于oled模塊1015的多個例子。

如圖14b所示，oled模塊1015′包括第一基板1015a、配置于第一基板下部的主動矩陣oled層1015b及配置于主動矩陣oled層1015b下部的第二基板1015c。此處，壓力傳感器1050直接形成于oled模塊1015′的第一基板1015a的上面。

第一基板1015a可以是玻璃，也可以是塑料。例如，第一基板1015a可以是封裝玻璃。

第二基板1015c可以是玻璃，也可以是塑料。例如，第二基板1015c可以是tft玻璃。

壓力傳感器1050可通過多種方法直接形成于oled模塊1015′的第一基板1015a的上面。例如，可通過利用光刻膠(photolithography)的方法、利用抗蝕劑(etchingresist)的方法、利用蝕刻劑(etchingpaste)的方法、凹版(gravure)印刷方法、噴墨印刷法(inkjetprinting)、絲網(wǎng)印刷法(screenprinting)、苯胺印刷法(flexography)及轉(zhuǎn)移印刷法(transferprinting)中至少任意一種在第一基板1015a的上面直接形成壓力傳感器1050。

如圖14c所示，oled模塊1015″包括第一基板1015a、配置于第一基板下部的主動矩陣oled層1015b及配置于主動矩陣oled層1015b下部的第二基板1015c。此處，壓力傳感器1050直接形成于oled模塊1015″的第一基板1015a的下面。將壓力傳感器1050直接形成在第一基板1015a的下面的方法可以是上述說明的多種方法中任意一種。

如圖14d所示，oled模塊1015″′包括第一基板1015a、配置于第一基板下部的主動矩陣oled層1015b及配置于主動矩陣oled層1015b下部的第二基板1015c。此處，壓力傳感器1050直接形成于oled模塊1015″′的第二基板1015c的上面。將壓力傳感器1050直接形成于第二基板1015c的上面的方法可以是上述說明的多種方法中任意一種。

如圖14e所示，oled模塊1015″″包括第一基板1015a、配置于第一基板下部的主動矩陣oled層1015b及配置于主動矩陣oled層1015b下部的第二基板1015c。此處，壓力傳感器1050直接形成于oled模塊1015″′的第二基板1015c的下面。將壓力傳感器1050直接形成于第二基板1015c的下面的方法可以是上述說明的多種方法中任意一種。

關于圖14b至圖14e所示觸摸輸入裝置的工作方式，可以將配置在嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1015下部的中間框架1090用作基準電位層檢測觸摸壓力。此處，雖未用另外的附圖示出，但可以在嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1015與中間框架1090之間配置圖5a所示的金屬罩1030，可配置圖6所示彈性部件1040。此處，嵌入有壓力傳感器1050的顯示模塊1010、1020與中間框架1090之間還配置有圖5a所示金屬罩1030的情況下，可將金屬罩用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖15a至圖15d為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。具體來講，圖15a為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖，圖15b至圖15d為多種變形例。

圖15a至圖15d所示觸摸輸入裝置相比于圖7所示觸摸輸入裝置，不具有壓力傳感器1050。

圖15a至圖15d所示觸摸輸入裝置沒有另外的壓力傳感器，可以利用觸摸傳感器100a、100b檢測觸摸壓力。觸摸傳感器100a、100b配置于顯示模塊1010、1015。以下參見參見圖15b至圖15d進行具體說明。

參見圖15a，配置于罩1000下部的1010或1015可以是圖13a所示lcd模塊1010，也可以是圖14a所示oled模塊1015。另外，圖15a中配置于罩1000下部的是lcd模塊1010的情況下，lcd模塊1010下部省略了圖13a所示背光單元1020。

如圖15b所示，觸摸傳感器100a、100b包括用于檢測觸摸位置的多個電極100a、100b。

此處，多個電極100a、100b包括被輸入用于互電容方式的驅(qū)動信號的驅(qū)動電極100a與輸出感測信號的接收電極100b。驅(qū)動電極100a與接收電極100b可以直接形成于lcd模塊1010或oled模塊1015的第一基板1010a或1015a的上面且彼此相隔。

另外，多個電極100a、100b可以是用于被輸入驅(qū)動信號且輸出感測信號的自電容方式的自(self)電極。

將多個電極100a、100b直接形成在第一基板1010a或1015a的上面的方法可以是利用光刻膠(photolithography)的方法、利用抗蝕劑(etchingresist)的方法、利用蝕刻劑(etchingpaste)的方法、凹版(gravure)印刷方法、噴墨印刷法(inkietprinting)、絲網(wǎng)印刷法(screenprinting)、苯胺印刷法(flexography)及轉(zhuǎn)移印刷法(transferprinting)中至少任意一種。

包括圖15b所示顯示模塊(1010或1015)′的觸摸輸入裝置可將中間框架1090用作基準電位層，根據(jù)隨多個電極100a、100b中任意一個以上的電極與中間框架1090之間的距離變化發(fā)生變化的電容檢測觸摸壓力。利用基準電位層與多個電極100a、100b之間的距離變化檢測觸摸壓力時，可以將多個電極100a、100b區(qū)分為驅(qū)動電極與接收電極以互電容方式檢測觸摸壓力，可以將多個電極100a、100b作為自電極以自電容方式檢測觸摸壓力。

如圖15c所示，觸摸傳感器100a、100b包括驅(qū)動電極100a與接收電極100b。驅(qū)動電極100a直接形成于lcd模塊1010或oled模塊1015的第二基板1010c或1015c的上面，接收電極100b直接形成于lcd模塊1010或oled模塊1015的第一基板1010a或1015a的上面。將驅(qū)動電極100a直接形成于第二基板1010c或1015c的上面，將接收電極100b直接形成于第一基板1010a或1015a的上面的方法可以是上述說明的多種方法中任意一種。

包括圖15c所示顯示模塊(1010或1015)″的觸摸輸入裝置可將中間框架1090用作基準電位層，根據(jù)隨驅(qū)動電極100a與接收電極100b中任意一個以上的電極與中間框架1090之間的距離變化發(fā)生變化的電容檢測觸摸壓力。

另外，雖未用另外的附圖示出，但圖15c中驅(qū)動電極100a可配置在第一基板1010a或1015a的下面。該情況的觸摸輸入裝置也可以像包括圖15c的顯示模塊(1010或1015)″的觸摸輸入裝置一樣工作。

如圖15d所示，觸摸傳感器100a、100b包括用于檢測觸摸位置的驅(qū)動電極100a與接收電極100b。驅(qū)動電極100a與接收電極100b可直接形成于lcd模塊1010或oled模塊1015的第二基板1010c或1015c的上面且彼此相隔。

此處，驅(qū)動電極100a與接收電極100b可以是用于驅(qū)動液晶層1010b或主動矩陣oled層1015b的共同電極。

包括圖15d所示顯示模塊(1010或1015)″′的觸摸輸入裝置可將中間框架1090用作基準電位層，根據(jù)隨驅(qū)動電極100a與接收電極100b中任意一個以上的電極與中間框架1090之間的距離變化發(fā)生變化的電容檢測觸摸壓力。

另外，雖未用另外的附圖示出，但圖15d中的驅(qū)動電極100a與接收電極100b可配置在第一基板1010a或1015a的下面。該情況的觸摸輸入裝置可以像包括圖15d的顯示模塊(1010或1015)″′的觸摸輸入裝置一樣工作。

雖未用另外的附圖示出，但顯示模塊1010或1015與中間框架1090之間可配置圖5a所示的金屬罩1030，可配置圖6所示的彈性部件1040。此處，顯示模塊1010或1015與中間框架1090之間還配置有圖5a所示金屬罩1030的情況下，可以將金屬罩用作基準電位層檢測觸摸壓力。

圖16為顯示圖5a至圖15所示的中間框架1090的底板1091的下面的一部分的立體圖。

參見圖16，中間框架1090的下面即具體來講中間框架1090的底板1091的下面配置有圖5a至圖15所示的引導部件1091a。

引導部件1091a是從底板1091的下面向下凸出的部分，將底板1091的下面劃分成多個部分。通過引導部件1091a劃分的多個部分與底板1091的下面共同形成多個收容空間，形成的多個收容空間用于配置圖5a至圖15所示的電池1060與主板1070等。

引導部件1091a不僅引導圖5a至圖15所示的電池1060與主板1070等，還可以起到防止中間框架1090的底板1091受外力而彎曲或破壞的支撐作用。底板1091相對于圖5a及圖6至圖15所示的壓力傳感器1050的壓力電極起到基準電位層的作用，因此底板1091受外力時不彎曲或破壞是尤其重要的。但是，僅憑配置于底板1091的下面的引導部件1091a不足以完全消除或減少底板1091因外力而彎曲或破壞的現(xiàn)象?？赏ㄟ^引導部件1091a及圖5a至圖15所示的加強部件1095顯著減少或消除底板1091因外力而彎曲或破壞的現(xiàn)象。以下參見圖17至圖21進行說明。

圖17為顯示圖5a至圖15所示中間框架1090的底板1091的上面的一部分的立體圖，圖18為顯示圖17所示的加強部件的一個變形例的立體圖，圖19為顯示圖17所示加強部件的另一變形例的立體圖，圖20為顯示圖17所示加強部件的又一變形例的立體圖，圖21為顯示圖17所示加強部件的又一變形例的立體圖。

參見圖17，中間框架1090的上面即具體為中間框架1090的底板1091的上面配置有圖5a至圖15所示的加強部件1095。

加強部件1095是從底板1091的上面向上凸出的，可以與底板1091構(gòu)成一體，但不限于此，加強部件1095是獨立于底板1091的部件，可以附著或結(jié)合于底板1091的上面。

加強部件1095可以向垂直于底板1091的上面的長度方向的方向伸長凸出，如圖18所示，加強部件1095′可以向底板1091的上面的長度方向長長地凸出。并且，雖未用附圖示出，加強部件1095可以向底板1091的上面的對角方向延伸而具有預定的長度。

關于加強部件1095的形狀，其剖面可以是如圖17至圖19所示的四角形，但不限于此，其剖面可以是三角形、倒三角形、多角形、半橢圓形、半圓形等多種形狀。

并且，加強部件1095不同于圖17至圖19所示，可以是一部分或整體彎曲的形狀，而不是向一個方向伸直的形狀。

并且，如圖19所示，多個加強部件1095a″、1095b"、1095c"可以配置在底板1091的上面。各加強部件1095a″、1095b"、1095c″的形狀與形成方向可以與圖17至圖18所示加強部件1095、1095′的形狀與形成方向相同，但不限于此，各加強部件1095a"、1095b″、1095c"可分別向?qū)欠较蛐纬伞?/p>

圖19的情況下，多個加強部件1095a″、1095b"、1095c"可配置成錯開配置于底板1091下面的引導部件1091a的形成位置。使多個加強部件1095a"、1095b"、1095c"如圖19配置成錯開配置于底板1091下面的引導部件1091a的形成位置的原因在于，受外力時底板1091的彎曲或破裂容易發(fā)生于沒有形成引導部件1091a的部分。因此，可以在底板1091的上面配置多個加強部件1095a"、1095b"、1095c"，具體配置在沒有形成引導部件1091a的部分的相對面且具有預定的形狀與形成方向。如上，多個加強部件1095a"、1095b″、1095c"配置成錯開配置于底板1091下面的引導部件1091a的形成位置的情況下，中間框架1090的底板1091受外力時不容易發(fā)生彎曲或破碎，因此即使受到預定的外力也能夠良好地起到圖5a至圖15所示壓力傳感器1050的壓力電極的基準電位層的作用，因此能夠準確檢測觸摸輸入裝置的觸摸壓力。

并且，如圖20所示，加強部件1095″′可以是如同硬幣的圓板形狀。此處，加強部件1095"′的形狀不限于圓板形狀。例如，加強部件1095″′的形狀可以是四角板形狀，也可以是多角板形狀。并且，也可以是橢圓板形狀。

多個加強部件1095″′可均勻地配置在底板1091的上面。

此處，如圖21所示，底板1091上面的多個加強部件1095″′之間的間隔可以互異。例如，可以使得越接近底板1091上面中心區(qū)域，相鄰的兩個加強部件1095"′之間的間隔越小。其原因在于底板1091上面的中心區(qū)域比其他區(qū)域更容易發(fā)生彎曲。相比于多個加強部件1095″′如圖20均勻地配置于底板1091的上面，具有能夠減少底板1091彎曲的有益效果。

另外，雖未用附圖示出，但為了解決底板1091上面的中心區(qū)域比其他區(qū)域更容易發(fā)生彎曲的問題，可以區(qū)別設置圖20所示多個加強部件1095″′的大小(寬度或厚度)。例如，可以使配置于底板1091上面中心區(qū)域的加強部件1095"′的大小大于配置于底板1091上面其他區(qū)域的加強部件1095"′的大小?；蛘?，可以使得隨著從底板1091上面中心區(qū)域趨向其他區(qū)域，加強部件1095″′的大小逐漸減小。

圖17至圖21中，加強部件1095、1095′、1095a"、1095b"、1095c"、1095″′的寬度、長度及厚度過大的情況下，輸入觸摸時可能觸摸輸入裝置不發(fā)生擠壓或發(fā)生程度甚微。因此，優(yōu)選的是加強部件1095、1095′、1095a″、1095b"、1095c"、1095″′的寬度、長度及厚度是不影響輸入觸摸時發(fā)生擠壓的程度的寬度、長度及厚度。

圖22為本發(fā)明又一實施例的觸摸輸入裝置的剖面圖。

圖22所示觸摸輸入裝置相比于圖5a所示觸摸輸入裝置的區(qū)別在于中間框架1090。

圖22所示觸摸輸入裝置也像圖5a所示觸摸輸入裝置一樣加強中間框架1090的剛度，因此具有即使受到外力也仍保持預定的壓力感測靈敏度的效果。但是，圖22所示觸摸輸入裝置中用于發(fā)揮所述效果的結(jié)構(gòu)不同于圖5a所示觸摸輸入裝置的結(jié)構(gòu)。區(qū)別結(jié)構(gòu)在于中間框架1090。以下具體說明圖22所示觸摸輸入裝置的中間框架1090的結(jié)構(gòu)。

參見圖22，中間框架1090包括底板1091。底板1091包括上面與下面。

底板1091的下面下部配置電池1060與主板1070。底板1091的下面可配置用于引導電池1060與主板1070的引導部件1091a′。

引導部件1091a′可以與底板1091的下面形成一體，也可以附著于底板1091的下面。

引導部件1091a′可與底板1091的下面共同形成收容電池1060與主板1070的空間。

引導部件1091a′限制電池1060與主板1070的活動，因此能夠防止電池1060與主板1070脫離正位置的問題。

引導部件1091a′的末端接觸外殼1080的底面。引導部件1091a′的末端接觸外殼1080的底面的情況下，外殼1080直接支撐引導部件1091a′，因此能夠防止用戶或外部設備施加的外力、重力、向特定方向瞬間移動產(chǎn)生的反作用力等預定的力導致底板1091彎曲的現(xiàn)象。即，引導部件1091a′能夠使底板1091的剛度大于圖5a所示底板1091的剛度。

并且，引導部件1091a′的末端接觸外殼1080的底面的情況下，可使觸摸輸入裝置保持預定的壓力感測靈敏度。例如，底板1091為壓力傳感器的基準電位層的情況下，外力導致底板1091變形時，作為基準電位層的底板1091與壓力傳感器之間的間隔發(fā)生變化，因此各位置的壓力感測靈敏度可能不一致。因此，通過使引導部件1091a′的末端直接與外殼1080的底面接觸，能夠使觸摸輸入裝置保持預定的壓力感測靈敏度。

圖23為觀察圖22所示中間框架1090的底板1091的下面的正面圖。

參見圖23，底板1091的下面具有預定的橫向長度與縱向長度，縱向長度大于橫向長度。并且，引導部件1091a′可以配置在底板1091的下面，具體沿底板1091下面的縱向長度方向配置在底板1091下面的中間部。此處，底板1091下面的中間部可以是包含底板1091下面的中心的預定區(qū)域。以引導部件1091a′為基準，可以在左側(cè)配置電池1060，在右側(cè)配置主板1070。

作為參考，圖5a所示引導部件1091a也可具有圖23所示形狀。

圖24為圖23的變形例，是觀察圖22所示中間框架1090的底板1091的下面的正面圖。

參見圖24，底板1091的下面可具有預定的橫向長度與縱向長度，縱向長度大于橫向長度。并且，引導部件1091a″可以配置在底板1091的下面，具體沿底板1091的下面的橫向長度方向配置在底板1091的下面的中間部。此處，底板1091的下面的中間部可以是包含底板1091的下面的中心的預定區(qū)域。以引導部件1091a″為基準，可以在上側(cè)配置電池1060，在下側(cè)配置主板1070。

作為參考，圖5a所示引導部件1091a也可以具有圖24所示形狀。

圖25是結(jié)合圖23與圖24的變形例，是觀察圖22所示中間框架1090的底板1091的下面的正面圖。

參見圖25，底板1091的下面具有預定的橫向長度與縱向長度，縱向長度大于橫向長度。第一引導部件1091a′配置在底板1091的下面，具體沿底板1091的下面的縱向長度方向配置，第二引導部件1091a″配置在底板1091的下面，具體沿底板1091的下面的橫向長度方向配置。第一引導部件1091a′與第二引導部件1091a″可彼此連接。第一引導部件1091a′的一端可連接于第二引導部件1091a″。

以第二引導部件1091a″為基準在上側(cè)配置主板1070，以第一引導部件1091a″為基準在右側(cè)配置電池1060。以第一引導部件1091a′為基準，還可以在左側(cè)配置其他部件1075。

作為參考，圖5a所示引導部件1091a也可具有圖24所示形狀。

圖26為圖22所示觸摸輸入裝置的變形例。

參見圖26，圖25所示觸摸輸入裝置相比于圖22所示觸摸輸入裝置的區(qū)別在于中間框架1090。

與圖22所示中間框架1090相比，圖26所示中間框架1090還包括邊緣引導部件1091e。邊緣引導部件1091e配置于中間框架1090的底板1091的下面的邊緣部位。

邊緣引導部件1091e的末端接觸外殼1080的底面。邊緣引導部件1091e的末端接觸外殼1080底面的情況下，外殼1080直接支撐引導部件1091a及邊緣引導部件1091e，因此能夠進一步減少用戶或外部設備施加的外力、重力、向特定方向瞬間移動產(chǎn)生的反作用力等預定的力導致底板1091彎曲的現(xiàn)象。即，邊緣引導部件1091e能夠使底板1091的剛度比圖22所示底板1091的剛度更大。并且，邊緣引導部件1091e的末端接觸外殼1080的底面的情況下，可更穩(wěn)定地保持觸摸輸入裝置的壓力感測靈敏度。并且，還可以通過邊緣引導部件1091e更穩(wěn)定地保持電池1060與主板1070以免受到外部沖擊。

另外，雖未用另外的附圖示出，但圖22至圖26所示中間框架1090的結(jié)構(gòu)還可以適用于圖6至圖15所示觸摸輸入裝置。

以上以實施例為中心進行了說明，但這些不過是舉例說明而已，并非對本發(fā)明進行限定，本發(fā)明所屬領域的普通技術人員在不超出本實施例本質(zhì)特性的范圍內(nèi)，還可以進行以上未記載的多種變形及應用。例如，實施例中具體出現(xiàn)的各構(gòu)成要素可變形實施。并且，與這些變形與應用相關的差異應解釋為包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。