本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

觸摸屏(touchscreen)又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，觸摸屏作為一種輸入媒介，是目前最為簡單、方便、自然的一種人機交互方式。觸摸屏可接收輸入的觸碰信號，因此，觸摸屏越來越多的應(yīng)用到各種電子產(chǎn)品中形成觸控顯示裝置，例如手機、筆記本電腦、mp3/mp4等。

觸控顯示裝置的一般操作方法是，當(dāng)觸碰物體，比如人的手指或者觸控筆，觸摸至裝置上時，裝置上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動各種連結(jié)裝置，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由顯示畫面制造出生動的影音效果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設(shè)備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。主要應(yīng)用于公共信息的查詢、領(lǐng)導(dǎo)辦公、工業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點歌點菜、多媒體教學(xué)、房地產(chǎn)預(yù)售等。壓力觸控技術(shù)中通過增加壓力大小的檢測，實現(xiàn)更多的觸控功能，同時通過壓力的大小的判斷，輸出不同層次的壓力反饋，給消費者帶來更好的觸控體驗。

現(xiàn)有的觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，包括上偏光片01、顯示面板02、下偏光片03、壓力觸控電極04、以及背光模組05，背光模組05主要包括：背板051、位于背板051內(nèi)的膠框055、反射片052、導(dǎo)光板053以及光學(xué)膜材054，為了實現(xiàn)電容的變化，根據(jù)間距和電容之間的關(guān)系，一般會將壓力觸控電極與光學(xué)膜材之間設(shè)置一定間隙a，為了形成該間隙a，一般將壓力觸控電極的兩端搭接于膠框和遮光膠帶06上，壓力觸控電極的中部懸空，當(dāng)觸壓顯示面板時，顯示面板以及壓力觸控電極會發(fā)生形變，間隙a將發(fā)生變化，依此實現(xiàn)電容的變化，以便實現(xiàn)觸控顯示。

但是隨著顯示裝置不斷的窄邊框化，膠框以及遮光膠帶的寬度不斷減小，此時壓力觸控電極沒辦法搭接在膠框和遮光膠帶上，只能貼附于下偏光片上，這樣就會使得間隙a變小，間隙a變得不穩(wěn)定，電容變化不穩(wěn)定，這樣不利于實現(xiàn)觸控顯示。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種觸控顯示裝置，用以提高觸控顯示裝置的窄邊框效果和觸控靈敏度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種觸控顯示裝置，包括：觸控顯示模組、背光模組和壓力感應(yīng)電極，所述背光模組包括：具有凹陷部的背板和位于所述凹陷部內(nèi)的反射片；其中，所述背板包括底板以及多個側(cè)板，所述底板和多個所述側(cè)板圍成所述凹陷部，所述底板上間隔設(shè)有凸起，所述反射片設(shè)置于所述凸起上方、與所述底板未設(shè)有所述凸起的部分之間形成間隙，所述壓力感應(yīng)電極位于所述反射片背離所述背板的一側(cè)。

本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，通過在底板上設(shè)置凸起，將反射片設(shè)置于凸起的上方，壓力感應(yīng)電極位于反射片背離背板的一側(cè)，使得反射片與底板之間形成影響壓力感應(yīng)電容的大小的間隙，壓力感應(yīng)電極與背板可作為壓力感應(yīng)電容的兩個極板，則在壓力檢測階段，觸控壓力作用使得壓力感應(yīng)電極和背板間的距離變化從而導(dǎo)致壓力感應(yīng)電極與背板之間形成的電容的容值發(fā)生變化，通過檢測壓力感應(yīng)電極和背板間電容的容值變化，即可獲得觸控壓力的大小。

可見，本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要通過支撐框和遮光膠帶支撐壓力觸控電極以與背板之間形成影響壓力感應(yīng)電容的大小的間隙，這樣便可以將顯示裝置的邊框做的較窄一些，故本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，可以提高觸控顯示裝置的窄邊框效果，同時間隙的大小可以通過凸起的高度做調(diào)整，可提高壓力觸控的靈敏度。

在一些可選的實施方式中，所述背板接地設(shè)置。由于背板一般采用導(dǎo)電材料形成，為了使得壓力感應(yīng)電極與背板之間可以形成壓力感應(yīng)電容，故采用將背板接地設(shè)置，當(dāng)然也可以通過在背板上設(shè)置額外電極層，以便形成壓力感應(yīng)電容。

在一些可選的實施方式中，所述凸起的高度為0.1毫米～0.4毫米。

在一些可選的實施方式中，所述凸起為多個，多個所述凸起沿底板周邊間隔或連續(xù)設(shè)置。

在一些可選的實施方式中，所述底板為多邊形，所述凸起為多個、且位于所述底板的每個角處。

在一些可選的實施方式中，所述凸起與所述背板為一體式結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)便于制備。

在一些可選的實施方式中，所述觸控顯示模組包括觸控感應(yīng)電極和觸控驅(qū)動電極；

所述壓力感應(yīng)電極復(fù)用為至少部分所述觸控感應(yīng)電極，或至少部分所述觸控驅(qū)動電極。

在一些可選的實施方式中，所述觸控顯示模組還包括公共電極；

所述觸控驅(qū)動電極復(fù)用為所述公共電極。

在一些可選的實施方式中，所述觸控顯示模組包括觸控面板和顯示面板；

所述壓力感應(yīng)電極位于所述顯示面板的下偏光片與所述背光模組之間。

在一些可選的實施方式中，所述觸控顯示模組包括觸控面板和顯示面板；

所述觸控面板位于所述顯示面板的出光側(cè)，所述壓力感應(yīng)電極位于所述觸控面板內(nèi)。

在一些可選的實施方式中，所述觸控顯示模組包括相對設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；

所述壓力感應(yīng)電極設(shè)置于所述陣列基板或所述彩膜基板內(nèi)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的觸控顯示裝置一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的觸控顯示裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的觸控顯示裝置受壓變形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的背板的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a～圖6c為本發(fā)明實施例提供的背板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的壓力感應(yīng)電極一種分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供給的壓力感應(yīng)電極的另一種分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

01-上偏光片02-顯示面板

03-下偏光片04-壓力觸控電極

05-背光模組051-背板

055-膠框052-反射片

053-導(dǎo)光板054-光學(xué)膜材

06-遮光膠帶

1-觸控顯示模組11-觸控面板

12-顯示面板121-下偏光片

13-陣列基板14-彩膜基板

2-背光模組21-背板

212-側(cè)板213-底板

2131-凸起22-反射片

23-光學(xué)膜材24-膠框

25-導(dǎo)光板3-壓力感應(yīng)電極

4-遮光膠帶5-觸控驅(qū)動電極

6-觸控感應(yīng)電極a、b-間隙

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

現(xiàn)有的觸控顯示裝置中，為了實現(xiàn)電容的變化，根據(jù)間距和電容之間的關(guān)系，一般會將壓力觸控電極與光學(xué)膜材之間設(shè)置一定間隙，為了形成該間隙，一般將壓力觸控電極的兩端搭接于膠框和遮光膠帶上，壓力觸控電極的中部懸空，當(dāng)觸壓顯示面板時，顯示面板以及壓力觸控電極會發(fā)生形變，間隙將發(fā)生變化，以此實現(xiàn)電容的變化，以便實現(xiàn)觸控顯示。但是隨著顯示裝置不斷的窄邊框化，膠框以及遮光膠帶的寬度不斷減小，此時壓力觸控電極沒辦法搭接在膠框和遮光膠帶上，這樣就會使得間隙變小，間隙變得不穩(wěn)定，電容變化不穩(wěn)定，不利于實現(xiàn)觸控顯示。

為了解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種觸控顯示裝置，通過改變間隙形成的位置和結(jié)構(gòu)，可以更好的適應(yīng)顯示裝置的窄邊框化要求。

如圖4所示，本發(fā)明提供了一種觸控顯示裝置，包括：觸控顯示模組1、背光模組2和壓力感應(yīng)電極3，背光模組2包括：具有凹陷部的背板21和位于凹陷部內(nèi)的反射片22；其中：如圖5和圖6a～圖6c所示，背板21包括底板213以及多個側(cè)板212，底板213和多個側(cè)板212圍成凹陷部，底板213上間隔設(shè)有凸起2131，反射片22設(shè)置于凸起2131上方、與底板213未設(shè)有凸起2131的部分之間形成間隙b，壓力感應(yīng)電極3位于反射片22背離背板21的一側(cè)。

本發(fā)明實施例提供的觸控顯示裝置，通過在底板213上設(shè)置凸起2131，將反射片22設(shè)置于凸起2131的上方，壓力感應(yīng)電極3設(shè)置于反射片22背離背板21的一側(cè)，使得反射片22與底板213之間形成影響壓力感應(yīng)電容的容值大小的間隙b，壓力感應(yīng)電極3與背板21可作為壓力感應(yīng)電容的兩個極板，則在壓力檢測階段，觸控壓力作用使得壓力感應(yīng)電極3和背板21間的距離變化從而導(dǎo)致壓力感應(yīng)電極3與背板21之間形成的電容的容值發(fā)生變化，通過檢測壓力感應(yīng)電極3和背板21間電容的容值變化，即可獲得觸控壓力的大小。

可見，本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要通過支撐框和遮光膠帶4支撐壓力觸控電極以與背板21之間形成影響壓力感應(yīng)電容的容值的間隙b，通過背板21上的凸起2131以形成間隙b，間隙b較穩(wěn)定，可以縮短形變的恢復(fù)時間，且這樣可以將顯示裝置的邊框做的較窄一些，同時間隙的大小可以通過凸起2131的高度做調(diào)整，可提高壓力觸控的靈敏度。故本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，可以提高觸控顯示裝置的窄邊框效果和觸控靈敏度。

上述背光模組2一般還包括位于背板21內(nèi)的膠框24、位于反射片22上的導(dǎo)光板25、位于導(dǎo)光板25上的光學(xué)膜材23，為了減少光的損失，膠框24的上部與觸控顯示面板12之間會設(shè)有遮光膠帶4。

需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的背光模組2中，反射片22可以直接搭接于背板21的凸起2131上，也可以在反射片22和凸起2131之間設(shè)有其它膜層。

由于背板21一般采用導(dǎo)電材料形成，為了使得壓力感應(yīng)電極3與背板21之間可以形成壓力感應(yīng)電容，故本發(fā)明實施例中采用將背板21接地設(shè)置，當(dāng)然也可以通過在背板21上設(shè)置額外電極層，以便形成壓力感應(yīng)電容。若在背板21上設(shè)置額外的電極層，相應(yīng)的在電極層和背板21之間應(yīng)該設(shè)置有絕緣層。

本發(fā)明實施例中提供的背板21上的凸起2131的高度可以為0.1毫米～0.4毫米。例如可以為：0.1毫米、0.15毫米、0.2毫米、0.26毫米、0.3毫米、0.4毫米等，這里就不再一一贅述。本申請中的凸起2131的高度可以根據(jù)壓力觸控靈敏度的等級設(shè)定具體的值，當(dāng)需要壓力觸控靈敏度要求低時，可以將凸起2131設(shè)置的高度較小些，有利于減少觸控顯示裝置的整體厚度，當(dāng)需要壓力觸控靈敏度要求高時，可以將凸起2131設(shè)置的高度較大些，有利于提高觸控顯示裝置的觸控效果。

本發(fā)明實施例中提供的背板21上的凸起2131的具體形狀可以為如圖所示的梯形體，但不限于本發(fā)明實施例中提供的附圖中的形狀，可選的，凸起2131可以為半球形等，這里就不再一一贅述。需要說明的是，為了避免凸起2131的上端對與其直接接觸的膜層造成損傷，凸起2131與膜材接觸的一面為弧面。

本發(fā)明實施例中背板21上的凸起2131的具體個數(shù)可以有多種：

可選的，如圖5所示，凸起2131為多個，多個凸起2131沿底板213周邊間隔或連續(xù)設(shè)置。

如圖6a和圖6b所示，以底板為長方形為例，凸起2131可以沿底板213的周邊連續(xù)設(shè)置，圍成長方形區(qū)域，也可以僅設(shè)置于底板每條邊的中部，即凸起2131沿底板213的周邊間隔設(shè)置。

可選的，底板213為多邊形，凸起2131為多個、且位于底板213的每個角處。如圖6c所示，以底板為長方形為例，凸起2131位于底板的四個角位置處。

當(dāng)然，對于凸起2131的具體個數(shù)、大小以及排列方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要設(shè)定。

本發(fā)明實施例中提供的凸起2131可以與背板21為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)，若采用凸起2131與背板21為一體式結(jié)構(gòu)，可以采用沖壓形成該凸起2131，也可以設(shè)置相應(yīng)形狀的模具，一次鑄造形成，采用一體式成型無需單獨設(shè)置凸起部分，可以減少物料成本。若采用凸起2131與背板21為分體式結(jié)構(gòu)，凸起2131與背板21之間可以卡合連接或者通過緊固件固定連接或者通過雙面膠黏貼在一起，這樣在更改凸起2131高度時，只需要替換凸起2131即可，不需要將整個背板替換，可以節(jié)省成本。

本發(fā)明實施例提供的觸控顯示裝置內(nèi)的觸控顯示模組1的具體結(jié)構(gòu)可以有多種：

如圖7和圖8所示，本發(fā)明實施例中提供的一種觸控顯示模組1還包括觸控感應(yīng)電極6和觸控驅(qū)動電極5；

壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為至少部分觸控感應(yīng)電極6，或至少部分觸控驅(qū)動電極5。

一種可選的實施方式中，壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為至少部分觸控驅(qū)動電極5，如圖7所示，壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為部分觸控驅(qū)動電極5，即虛線區(qū)域部分的壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為觸控驅(qū)動電極5，虛線區(qū)域部分的觸控驅(qū)動電極5與觸控顯示裝置內(nèi)的控制器連接具有壓力觸控檢測功能。當(dāng)用戶用力觸控觸控顯示裝置時，可以實現(xiàn)壓力觸控檢測。本發(fā)明提供的實施例中，可以根據(jù)實際應(yīng)用場景的需要設(shè)置觸控顯示裝置的哪些區(qū)域具有壓力觸控檢測功能(例如整個觸控顯示裝置的上下邊附近或左右邊附近)，然后在該部分區(qū)域中將觸控驅(qū)動電極5復(fù)用為壓力感應(yīng)電極3即可。若觸控驅(qū)動電極5復(fù)用為壓力感應(yīng)電極3，那么二維平面的觸控位置檢測和壓力觸控檢測需要分時復(fù)用。

另一種可選的實施方式中，如圖8所示，壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為至少部分觸控感應(yīng)電極6，當(dāng)用戶用力觸控時，觸控顯示裝置內(nèi)的控制器根據(jù)壓力感應(yīng)電極3反饋的壓力檢測電容值檢測壓力觸控的力度。圖8中虛線區(qū)域的壓力感應(yīng)電極3復(fù)用為觸控感應(yīng)電極6，該部分二維平面的觸控位置檢測和壓力觸控檢測需要分時復(fù)用。

需要說明的是，上述為互容式的二維平面的觸控，本申請也適用于自容式的二維平面的觸控，此時觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極為同一個觸控電極，本申請的壓力感應(yīng)電極可以復(fù)用為此觸控電極。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，觸控顯示模組還包括公共電極，觸控驅(qū)動電極5復(fù)用為公共電極。該優(yōu)選方式一方面可以進(jìn)一步減小觸控顯示裝置的厚度，并且觸控驅(qū)動電極5與公共電極復(fù)用，在制作過程中只需一次刻蝕工藝，無需對所述觸控驅(qū)動電極5與公共電極分別制作掩膜板，減少了制程數(shù)量，降低了成本提高了生產(chǎn)效率。

需要說明的是，上述觸控顯示模組可以是外掛式觸控顯示模組、覆蓋表面式觸控顯示模組、以及內(nèi)嵌式觸控顯示模組。

如圖9所示，本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示模組1包括觸控面板11和顯示面板12；該觸控顯示模組可以為外掛式，即觸控面板與顯示面板可以分開生產(chǎn)，然后貼合到一起成為具有觸摸和顯示功能的模組，也可以為覆蓋表面式觸控顯示模組，即觸控面板形成與顯示面板的外表面與顯示面板共用一襯底基板；

壓力感應(yīng)電極3位于顯示面板12的下偏光片121與背光模組2之間。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于對觸控顯示裝置的二維平面觸控檢測階段和壓力觸控檢測階段進(jìn)行控制。

如圖10所示，本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示模組1包括觸控面板11和顯示面板12；

觸控面板11位于顯示面板12的出光側(cè)，壓力感應(yīng)電極3位于觸控面板11內(nèi)。該觸控顯示模組可以為外掛式，即觸控面板與顯示面板可以分開生產(chǎn)，然后貼合到一起成為具有觸摸和顯示功能的模組，也可以為覆蓋表面式觸控顯示模組，即觸控面板形成與顯示面板的外表面與顯示面板共用一襯底基板，壓力感應(yīng)電極3可以復(fù)用為至少部分觸控感應(yīng)電極6，或至少部分觸控驅(qū)動電極5。也可以與觸控感應(yīng)電極6和觸控驅(qū)動電極5不同層并相互絕緣設(shè)置。

如圖11所示，本發(fā)明實施提供的一種觸控顯示模組1包括相對設(shè)置的陣列基板13和彩膜基板14，該觸控顯示模組為內(nèi)嵌式觸控顯示模組，可選的，觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極可以位于彩膜基板和陣列基板內(nèi)，或者，觸控驅(qū)動電極位于彩膜基板或陣列基板內(nèi)，而觸控感應(yīng)電極位于彩膜基板背離陣列基板的一側(cè)；

壓力感應(yīng)電極3設(shè)置于陣列基板13。當(dāng)觸控驅(qū)動電極位于陣列基板內(nèi)，觸控感應(yīng)電極位于彩膜基板內(nèi)時，壓力感應(yīng)電極位于陣列基板內(nèi)可以與觸控驅(qū)動電極同層設(shè)置，且可以復(fù)用部分觸控驅(qū)動電極，這樣可以減少制備工藝步驟，同時可以減少觸控顯示裝置的整體厚度；壓力感應(yīng)電極也可以位于陣列基板內(nèi)但與觸控驅(qū)動電極異層絕緣設(shè)置。

如圖12所示，本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示模組1包括相對設(shè)置的陣列基板13和彩膜基板14；該觸控顯示模組為內(nèi)嵌式觸控顯示模組，可選的，觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極可以位于彩膜基板和陣列基板內(nèi)，或者，觸控驅(qū)動電極位于彩膜基板或陣列基板內(nèi)，而觸控感應(yīng)電極位于彩膜基板背離陣列基板的一側(cè)；

壓力感應(yīng)電極3設(shè)置于彩膜基板14。當(dāng)觸控驅(qū)動電極位于陣列基板內(nèi)，觸控感應(yīng)電極位于彩膜基板內(nèi)時，壓力感應(yīng)電極位于彩膜基板內(nèi)可以與觸控感應(yīng)電極同層設(shè)置，且可以復(fù)用部分觸控感應(yīng)電極，這樣可以減少制備工藝步驟，同時可以減少觸控顯示裝置的整體厚度；壓力感應(yīng)電極也可以位于彩膜基板內(nèi)但與觸控驅(qū)動電極異層絕緣設(shè)置。

本發(fā)明實施例提供的觸控顯示裝置可以為手機、平板電腦、電子紙、電子相框中的任意一種。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。