本發(fā)明涉及通訊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種服務(wù)器及通訊設(shè)備。

背景技術(shù)：

服務(wù)器指一個管理資源，并為用戶提供服務(wù)的計算機，通常分為文件服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和應(yīng)用程序服務(wù)器。服務(wù)器主要包括：機殼、主板、cpu(中央處理器，英語全稱：centralprocessingunit)、cpu散熱器、cpu支架、芯片和內(nèi)存條等。

如圖1所示，現(xiàn)有的服務(wù)器中的主板2通過主板固定螺釘固定于機殼1上，主板2四個側(cè)邊均存在部分自由邊，易產(chǎn)生振動，同時，主板2上的印制組件的固有頻率偏低，從而使主板2上的印制組件與主板2之間易產(chǎn)生低頻諧振。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的主板與主板上的印制組件易產(chǎn)生低頻諧振的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的服務(wù)器包括：機殼、主板和主板冷板，所述主板的四個側(cè)邊對應(yīng)地與所述主板冷板的四個側(cè)邊搭接，所述主板和所述主板冷板均設(shè)置于所述機殼內(nèi)；

所述主板冷板的兩個相對的側(cè)面均與所述機殼連接。

進一步地，所述主板冷板的兩個相對的側(cè)面均通過鎖緊條與所述機殼連接；

所述主板冷板的與所述機殼連接的側(cè)面上均設(shè)置有冷板連接板，所述冷板連接板的長度方向與其所在側(cè)面的長度方向相同，所述機殼的與所述主板冷板連接的側(cè)面上均設(shè)置有連接槽，所述連接槽的長度方向與其所在側(cè)面的長度方向相同；

所述鎖緊條與所述冷板連接板連接，所述冷板連接板和所述鎖緊條均位于所述連接槽內(nèi)。

進一步地，所述鎖緊條包括：底座、上楔塊、下楔塊、鎖緊螺栓和兩個鎖緊塊，所述底座與所述冷板連接板連接，所述底座位于所述上楔塊和所述下楔塊之間，一個所述鎖緊塊位于所述上楔塊與所述底座之間、另一所述鎖緊塊位于所述下楔塊與所述底座之間，所述鎖緊螺栓穿過所述底座、所述上楔塊、所述下楔塊和所述鎖緊塊，所述鎖緊塊可沿垂直于所述鎖緊螺栓的方向移動。

進一步地，所述主板上設(shè)置有與所述機殼連接的插頭，所述插頭位于所述主板的與所述冷板連接板垂直的側(cè)邊旁，所述機殼上設(shè)置有與所述插頭配合的插孔。

進一步地，所述主板上設(shè)置有cpu支架，cpu散熱器連接于所述cpu支架上，所述cpu散熱器兩個相對的側(cè)面上均設(shè)置有固定支架，所述cpu散熱器通過所述固定支架與所述主板冷板連接。

進一步地，所述主板冷板上設(shè)置有內(nèi)存加固模組，內(nèi)存條通過所述內(nèi)存加固模組連接于所述主板冷板上。

進一步地，所述內(nèi)存加固模組包括：內(nèi)存上壓條、內(nèi)存下壓條和至少兩個彈性板，所述彈性板位于所述內(nèi)存上壓條和所述內(nèi)存下壓條之間，所述內(nèi)存條位于所述彈性板之間，所述內(nèi)存下壓條與所述內(nèi)存上壓條連接，所述內(nèi)存上壓條與所述主板冷板連接。

進一步地，所述內(nèi)存下壓條上設(shè)置有用于限制所述內(nèi)存條位置的限位結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述主板上設(shè)置有多個板貼內(nèi)存，多個所述板貼內(nèi)存均通過焊接的方式固定于所述主板上。

在本發(fā)明提供的服務(wù)器中，主板的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板的四個側(cè)邊搭接，主板和主板冷板均設(shè)置于機殼內(nèi)，主板冷板的兩個相對的側(cè)面均與機殼連接。主板的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板的四個側(cè)邊搭接，主板與主板冷板組成一個整體，使主板的邊緣處沒有自由邊，提高主板的固有頻率。

與現(xiàn)有的主板通過固定螺釘與機殼連接的服務(wù)器相比，本發(fā)明提供的服務(wù)器中主板的固體頻率得到提高，能夠更好地防止主板上的印制組件與主板之間產(chǎn)生低頻諧振。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種通訊設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的主板與主板上的印制組件易產(chǎn)生低頻諧振的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的通訊設(shè)備包括輸入裝置、顯示裝置和上述技術(shù)方案所述的服務(wù)器。

所述的通訊設(shè)備與上述的服務(wù)器相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中主板與機殼的連接示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器中鎖緊條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器中內(nèi)存加固模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖標：1－機殼；2－主板；21－插頭；22－cpu支架；3－主板冷板；31－冷板連接板；32－內(nèi)存加固模組；321－內(nèi)存上壓條；322－內(nèi)存下壓條；3221－限位結(jié)構(gòu)；323－彈性板；4－cpu散熱器；41－固定支架；5－內(nèi)存條；6－鎖緊條；61－底座；62－上楔塊；63－下楔塊；64－鎖緊螺栓；65－鎖緊塊；7－板貼內(nèi)存。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

圖2為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器的外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器包括：機殼1、主板2和主板冷板3，主板2的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板3的四個側(cè)邊搭接，主板2和主板冷板3均設(shè)置于機殼1內(nèi)，主板冷板3的兩個相對的側(cè)面均與機殼1連接。

在本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器中，主板冷板3由金屬材料制成，具體，主板冷板3由鋁合金材料制成，主板2的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板3的四個側(cè)邊搭接，主板2和主板冷板3均設(shè)置于機殼1內(nèi)，主板冷板3的兩個相對的側(cè)面均通過鎖緊條6與機殼1連接。主板2的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板3的四個側(cè)邊搭接，主板2與主板冷板3組成一個整體，使主板2的邊緣處沒有自由邊，提高主板2的固有頻率。

與現(xiàn)有的主板2通過固定螺釘與機殼1連接的服務(wù)器相比，本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器中主板2的固體頻率得到提高，能夠更好地防止主板2上的印制組件與主板2之間產(chǎn)生低頻諧振。

進一步地，主板冷板3的兩個相對的側(cè)面均通過鎖緊條6與機殼1連接，主板冷板3的與機殼1連接的側(cè)面上均設(shè)置有冷板連接板31，冷板連接板31的長度方向與其所在側(cè)面的長度方向相同，機殼1的與主板冷板3連接的側(cè)面上均設(shè)置有連接槽，連接槽的長度方向與其所在側(cè)面的長度方向相同；鎖緊條6與冷板連接板31連接，冷板連接板31和鎖緊條6均位于連接槽內(nèi)。

具體地，冷板連接板31與主板冷板3為一體結(jié)構(gòu)，鎖緊條6與冷板連接板31的上端面連接，機殼1的與主板冷板3連接的側(cè)面上均設(shè)置有連接槽，連接槽的兩個相對的側(cè)面之間距離略大于冷板連接板31的厚度和鎖緊條6的高度之和。在將主板冷板3連接于機殼1上時，將鎖緊條6安裝于冷板連接板31上，然后將冷板連接板31和鎖緊條6安裝于連接槽內(nèi)，調(diào)整鎖緊條6，使鎖緊條6與連接槽的側(cè)面貼緊，實現(xiàn)主板冷板3與機殼1的連接。主板冷板3通過冷板連接板31、鎖緊條6和機殼1上的連接槽實現(xiàn)與機殼1的連接，增加主板冷板3與機殼1的連接面積，提高了主板2和主板冷板3的剛度，進而提高了主板2的固有頻率。

進一步地，鎖緊條6包括：底座61、上楔塊62、下楔塊63、鎖緊螺栓64和兩個鎖緊塊65，底座61與冷板連接板31連接，底座61位于上楔塊62和下楔塊63之間，一個鎖緊塊65位于上楔塊62與底座61之間、另一鎖緊塊65位于下楔塊63與底座61之間，鎖緊螺栓64穿過底座61、上楔塊62、下楔塊63和鎖緊塊65，鎖緊塊65能夠沿垂直于鎖緊螺栓64的方向移動。

如圖4所示，上楔塊62的左端面、下楔塊63的右端面、底座61的兩個端面和鎖緊塊65的兩個端面均呈楔形，上楔塊62和下楔塊63的楔形面自中部至端部向下傾斜，底座61的兩個楔形面均自中部至端面向下傾斜，鎖緊塊65的兩個楔形面均自中部至端部向上傾斜，其中，一個鎖緊塊65位于上楔塊62與底座61之間，鎖緊塊65的一端的楔形面與上楔塊62的楔形面配合、另一端的楔形面與底座61的楔形面配合，另一個鎖緊塊65位于下楔塊63與底座61之間，該鎖緊塊65的一端的楔形面與下楔塊63的楔形面配合、另一端的楔形面與底座61的楔形面配合；鎖緊螺栓64穿過底座61、上楔塊62、下楔塊63和鎖緊塊65，下楔塊63上設(shè)置有與鎖緊螺栓64配合的螺紋孔。在將冷板連接板31和鎖緊條6放置于連接槽內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓64，使上楔塊62和下楔塊63均向靠近底座61的方向運動，上楔塊62、下楔塊63和底座61共同擠壓兩塊鎖緊塊65，使兩塊鎖緊塊65均向上運動，兩個鎖緊塊65向上運動，與機殼1上連接槽的上側(cè)面緊密接觸，同時，冷板連接板31的下端面與連接槽的另一側(cè)面緊密接觸，從而實現(xiàn)主板冷板3與機殼1的連接。鎖緊條6的上述結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)主板冷板3與機殼1連接的同時，能夠增加主板冷板3與機殼1的連接面積，提高連接的穩(wěn)固性。

進一步地，底座61與冷板連接板31通過螺紋連接的方式連接。

如圖3所示，底座61上和冷板連接板31上均設(shè)置有多個螺栓孔，冷板連接板31上的多個螺紋孔沿冷板連接板31的長度方向均勻分布，底座61上的螺旋孔與冷板連接板31上的螺紋孔相對設(shè)置。將底座61連接到冷板連接板31上時，使固定螺釘與冷板連接板31和底座61上的螺紋配合，實現(xiàn)底座61與冷板連接板31的連接。

作為另一種實施例方式，可在底座61上設(shè)置多個連接孔，多個連接孔沿底座61的長度方向均勻分布，冷板連接板31的上端面設(shè)置有多個與連接孔配合的圓柱形連接凸起，連接凸起的直徑略大于連接孔的直徑。在將底座61連接于冷板連接板31上時，使冷板連接板31上的連接凸起對應(yīng)地插入到連接孔內(nèi)，實現(xiàn)底座61與冷板連接板31的連接。

進一步地，主板2上設(shè)置有與機殼1連接的插頭21，插頭21位于主板2的與冷板連接板31垂直的側(cè)邊旁，機殼1上設(shè)置有與插頭21配合的插孔。

具體地，插頭21的數(shù)量為多個，多個插頭21沿主板2的與冷板連接板31垂直的側(cè)邊分布；進一步地，插頭21的數(shù)量可為兩個，兩個插頭21均設(shè)置于主板2的與冷板連接板31垂直的側(cè)邊旁，其中，一個插頭21位于其所在側(cè)邊的一端、另一插頭21位于其所在側(cè)邊的另一端；機殼1的與插頭21相對的端面上設(shè)置有與插頭21配合的插孔。在將主板2和主板冷板3連接于機殼1內(nèi)時，主板冷板3通過鎖緊條6與機殼1的兩個相對的側(cè)面連接，主板2上的插頭21與機殼1的另一側(cè)面連接，使主板2與主板冷板3連接在一起的結(jié)構(gòu)通過三個側(cè)面與機殼1連接，提高了主板2的剛度，從而提高了主板2的固有頻率。

在傳統(tǒng)的服務(wù)器中，cpu散熱器4通過固定螺釘連接于主板2的cpu支架22上，主板2的中部未與其它部件連接，從而使主板2的懸臂較長，外部振動會對主板2和cpu產(chǎn)生一定的沖擊力，當外部振動達到一定程度時，沖擊力會損壞主板2，針對上述問題，在本實施例中，主板2上設(shè)置有cpu支架22，cpu散熱器4連接于cpu支架22上，cpu散熱器4兩個相對的側(cè)面上均設(shè)置有固定支架41，cpu散熱器4通過固定支架41與主板冷板3連接。

具體地，cpu散熱器4為長方體結(jié)構(gòu)，cpu散熱器4通過四個固定螺釘連接于cpu支架22上，四個固定螺釘位于四角區(qū)域，如圖3所示，cpu散熱器4的兩個相對的側(cè)面上均設(shè)置有一個固定支架41，固定支架41包括兩個相互垂直并連接的固定板，兩個固定板之間設(shè)置有加強板，其中一個固定板通過固定螺釘與cpu散熱器4連接，另一固定板通過固定螺釘與主板冷板3連接，實現(xiàn)cpu散熱器4與主板冷板3的連接，從而實現(xiàn)主板2的中部與其他部件的連接。使cpu散熱器4通過固定支架41與主板冷板3連接，間接地實現(xiàn)了主板2的中部與其他部件的連接，減小了主板2懸臂的長度，防止外部振動的沖擊損壞主板2。

在傳統(tǒng)的服務(wù)器中，內(nèi)存條5直接固定于內(nèi)存卡槽內(nèi)，采用金手指的連接方式與內(nèi)存卡槽連接，而金手指的連接方式對外部環(huán)境應(yīng)力非常敏感，外部振動易使內(nèi)存條5與內(nèi)存卡槽之間發(fā)生連接故障，針對上述問題，在本實施例中，主板冷板3上設(shè)置有內(nèi)存加固模組32，內(nèi)存條5通過內(nèi)存加固模組32連接于主板冷板3上。

進一步地，內(nèi)存加固模組32包括：內(nèi)存上壓條321、內(nèi)存下壓條322和至少兩個彈性板323，彈性板323位于內(nèi)存上壓條321和內(nèi)存下壓條322之間，內(nèi)存條5位于彈性板323之間，內(nèi)存下壓條322與內(nèi)存上壓條321連接，內(nèi)存上壓條321與主板冷板3連接。

如圖5所示，內(nèi)存上壓條321和內(nèi)存下壓條322上均設(shè)置有螺紋孔，內(nèi)存上壓條321與內(nèi)存下壓條322通過固定螺釘連接，內(nèi)存上壓條321上設(shè)置有壓條連接板，壓條連接板上設(shè)置有螺紋孔，內(nèi)存上壓條321通過螺紋連接的方式連接于主板冷板3上；彈性板323可由橡膠或者硅橡膠等材料制成，在本實施例中，彈性板323由硅橡膠材料制成。在將內(nèi)存條5固定于主板2上時，兩個彈性板323位于內(nèi)存條5的相對的兩側(cè)，兩個彈性板323和內(nèi)存條5均位于內(nèi)存上壓條321和內(nèi)存下壓條322之間，內(nèi)存上壓條321和內(nèi)存下壓條322通過固定螺釘連接，將內(nèi)存條5固定于內(nèi)存上壓條321和內(nèi)存下壓條322之間，內(nèi)存上壓條321通過壓條連接板與主板冷板3連接，從而實現(xiàn)將內(nèi)存條5固定于主板冷板3上。使內(nèi)存條5通過內(nèi)存加固模組32連接于主板冷板3上，當受到外部應(yīng)力的沖擊時，大部分外部應(yīng)力可通過內(nèi)存加固模組32將沖擊力傳遞到主板冷板3上，使對內(nèi)存條5產(chǎn)生的沖擊力減??；同時；剛性固定的內(nèi)存加固模組32、主板2和主板冷板3具有相同的頻率，內(nèi)存條5固定于內(nèi)存加固模組32中，因此，內(nèi)存條5與主板2具有相同的頻率，當受到外部環(huán)境的應(yīng)力時，能夠防止內(nèi)存條5與主板2之間產(chǎn)生相對移動，提高內(nèi)存條5與主板2之間連接的穩(wěn)定性。

進一步地，內(nèi)存下壓條322上設(shè)置有用于限制內(nèi)存條5位置的限位結(jié)構(gòu)3221。

具體地，內(nèi)存下壓條322的靠近內(nèi)存條5的端面上設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽的數(shù)量為兩個，其中，一個限位凹槽位于其所在的端面的一端、另一限位凹槽位于其所在端面的另一端。在將內(nèi)存條5固定于內(nèi)存加固模組32中時，彈性板323的上端面低于內(nèi)存條5的上端面，內(nèi)存條5上的凸起與內(nèi)存下壓條322上的限位凹槽配合，防止內(nèi)存條5在內(nèi)存加固模組32中移動，進一步提高內(nèi)存條5與主板2之間連接的穩(wěn)定性。

進一步地，主板2上設(shè)置有多個板貼內(nèi)存7，多個板貼內(nèi)存7均通過焊接的方式固定于主板2上。

具體地，主板2的設(shè)置卡槽的一面為正面，多個板貼內(nèi)存7均勻?qū)ΨQ地分布于主板2的正反兩面，如圖6所示，正面上的多個板貼內(nèi)存7位于卡槽的一側(cè)，多個板貼內(nèi)存7分為兩排，每排中的板貼內(nèi)存7均沿卡槽的長度方向分布，正反兩面上的板貼內(nèi)存7均通過焊接的方式固定于主板2上。板貼內(nèi)存7具有顆粒較小、厚度較薄和重量較輕等優(yōu)點，通過焊接直接固定在主板2上，連接牢固可靠，可在各種惡劣的環(huán)境中正常工作。當板貼內(nèi)存7容量滿足客戶要求時，不需要進行額外的加固處理措施，服務(wù)器主板2就能在船載、車載或機載等惡劣環(huán)境中穩(wěn)定可靠的工作。當板貼內(nèi)存7容量不能滿足客戶要求，需要用到卡槽內(nèi)存時，針對卡槽內(nèi)存，通過內(nèi)存加固模組32對內(nèi)存條5進行加固，同樣能提高內(nèi)存條5與主板2的連接穩(wěn)定性。

實施例二

本實施例二的目的在于提供一種通訊設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的主板與主板上的印制組件易產(chǎn)生低頻諧振的技術(shù)問題。

本實施例二提供的通訊設(shè)備包括輸入裝置、顯示裝置和實施例一提供的服務(wù)器，輸入裝置、服務(wù)器和顯示裝置依次信號連接。

如圖2和圖3所示，在本實施例二提供通訊設(shè)備中，服務(wù)器中主板2的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板3的四個側(cè)邊搭接，主板2和主板冷板3均設(shè)置于機殼1內(nèi)，主板冷板3的兩個相對的側(cè)面均與機殼1連接。主板2的四個側(cè)邊對應(yīng)地與主板冷板3的四個側(cè)邊搭接，使主板2的邊緣處沒有自由邊，提高了主板2的固有頻率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。