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      一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法與流程

      文檔序號:11251083閱讀:1006來源:國知局
      一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法與流程

      本發(fā)明涉及一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,本方法可以對產(chǎn)品關(guān)鍵表面特征在動(dòng)態(tài)自然環(huán)境中的退化過程做出準(zhǔn)確的預(yù)測,可以定量估計(jì)表面改性工藝在不同環(huán)境下的適應(yīng)能力,基于該適應(yīng)能力的強(qiáng)弱實(shí)現(xiàn)對表面改性工藝可靠性的評價(jià)。該方法適用于工藝可靠性評價(jià)、維修決策等技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      表面改性工藝是一類常見的改善產(chǎn)品表面特性的工藝方法,它是采用化學(xué)的、物理的方法改變材料或工件表面的化學(xué)成分或組織結(jié)構(gòu)以提高產(chǎn)品零件或材料性能的一項(xiàng)技術(shù)。它能夠通過賦予產(chǎn)品表面耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞等新的特性來提高產(chǎn)品的可靠性。表面改性工藝的可靠性是指經(jīng)過表面改性工藝加工的產(chǎn)品能否在規(guī)定的時(shí)間,規(guī)定的條件下實(shí)現(xiàn)其規(guī)定的功能的能力。對表面改性工藝進(jìn)行合理的工藝可靠性評價(jià)能夠確保工藝選擇的合理性,提高工藝與使用環(huán)境的匹配程度,進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的可靠性等。因此,工藝可靠性評價(jià)方法的優(yōu)劣對產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。

      目前國內(nèi)外研究人員對制造工藝的評價(jià)方法較多,但缺乏從產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境出發(fā),基于環(huán)境效應(yīng)對表面改性工藝做出評價(jià)的研究。在實(shí)際的工程應(yīng)用當(dāng)中,產(chǎn)品在不同的工作環(huán)境中的失效速度相差較大,這就需要針對不同的環(huán)境選擇不同的工藝方法。表面完整性作為產(chǎn)品表面綜合能力的重要特征,它的退化程度能夠體現(xiàn)了產(chǎn)品表面的損傷程度,忽略環(huán)境效應(yīng)對產(chǎn)品表面完整性的影響,極易造成產(chǎn)品過早失效,無法完成其規(guī)定的功能。因此,探索考慮環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法具有十分重要的意義,并且目前關(guān)于這方面的研究較為薄弱,本發(fā)明提供了一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提出了基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,它是基于環(huán)境效應(yīng),從表面改性工藝在動(dòng)態(tài)環(huán)境下的適應(yīng)能力為出發(fā)點(diǎn)對表面改性工藝的可靠性做出定量評估的方法。首先需要分析產(chǎn)品的失效模式、失效機(jī)理與使用環(huán)境三者之間的關(guān)系,確定關(guān)鍵表面完整性特征與敏感環(huán)境應(yīng)力。然后對表面改性后的產(chǎn)品施加敏感環(huán)境應(yīng)力,檢測并記錄產(chǎn)品表面完整性特征的退化數(shù)據(jù),同時(shí)監(jiān)測并記錄實(shí)驗(yàn)期間的環(huán)境應(yīng)力,直至關(guān)鍵表面完整性特征退化至失效閾值,結(jié)束實(shí)驗(yàn)。然后利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法建立表面完整性特征的退化預(yù)測模型。然后將新的環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)及產(chǎn)品關(guān)鍵表面完整性特征的檢測數(shù)據(jù)帶入訓(xùn)練好的預(yù)測模型,獲得該環(huán)境應(yīng)力作用下表面完整性特征的退化數(shù)據(jù)。結(jié)合關(guān)鍵表面完整性特征的失效閾值,利用應(yīng)力強(qiáng)度干涉模型,計(jì)算動(dòng)態(tài)環(huán)境應(yīng)力作用下,關(guān)鍵表面完整性特征值大于失效閾值的概率,以其作為基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)。

      (1)發(fā)明目的

      合理的工藝可靠性評價(jià)能夠確保工藝選擇的合理性,提高工藝與使用環(huán)境的匹配程度,進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的可靠性。在實(shí)際的工程應(yīng)用當(dāng)中,環(huán)境效應(yīng)不僅會影響產(chǎn)品表面的退化過程,同時(shí)也對表面改性工藝技術(shù)起到了篩選的作用,它能夠直觀地體現(xiàn)出環(huán)境與工藝的匹配程度。忽視環(huán)境效應(yīng)對產(chǎn)品的影響會導(dǎo)致產(chǎn)品無法完成規(guī)定的功能,降低產(chǎn)品的使用壽命。目前缺乏從環(huán)境效應(yīng)角度出發(fā)對表面改性工藝進(jìn)行評價(jià)的方法。基于此本發(fā)明提供了一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,是一種直觀簡便、操作性強(qiáng),能夠?qū)Χ勘碚鞅砻娓男怨に噷Νh(huán)境適應(yīng)能力的工藝可靠性評價(jià)方法。

      (2)技術(shù)方案

      本發(fā)明是一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法。通過分析產(chǎn)品的失效模式、失效機(jī)理與環(huán)境應(yīng)力的關(guān)系,確定關(guān)鍵表面完整性特征與敏感環(huán)境應(yīng)力。利用表面完整性特征的退化數(shù)據(jù)與敏感環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù),訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)獲得退化預(yù)測模型。利用動(dòng)態(tài)環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)與表面完整性特征的檢測數(shù)據(jù)對產(chǎn)品表面完整性特征的退化過程進(jìn)行預(yù)測。結(jié)合預(yù)測數(shù)據(jù)與應(yīng)力強(qiáng)度干涉模型,通過計(jì)算動(dòng)態(tài)環(huán)境應(yīng)力作用下,關(guān)鍵表面完整性特征值大于失效閾值的概率,實(shí)現(xiàn)對基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝的評價(jià),具體方法流程見圖1。

      本發(fā)明一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,具體步驟如下:

      步驟一:關(guān)鍵表面完整性特征及敏感環(huán)境應(yīng)力分析;分析產(chǎn)品在自然環(huán)境下的典型失效模式,根據(jù)其失效機(jī)理確定產(chǎn)品的關(guān)鍵表面完整性特征ci,其中i=1,2,3,…,它表示有i類關(guān)鍵表面完整性特征,例如但不限于硬度、粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度等;基于環(huán)境應(yīng)力對關(guān)鍵表面完整性特征退化過程的敏感程度,確定其敏感環(huán)境應(yīng)力sl,其中l(wèi)=1,2,3,…,它表示有l(wèi)種敏感環(huán)境應(yīng)力,例如但不限于海水環(huán)境中的溫度應(yīng)力st、ph值sp、溶解氧sd、鹽度ss、氧化還原電位sopr等環(huán)境應(yīng)力;

      步驟二:關(guān)鍵表面完整性特征退化實(shí)驗(yàn);檢測表面改性后的產(chǎn)品在自然環(huán)境當(dāng)中的退化過程,并記錄其退化數(shù)據(jù);具體實(shí)驗(yàn)方法為首先檢測產(chǎn)品未退化時(shí)各關(guān)鍵表面完整性特征,然后每隔退化時(shí)間δt對其特征ci進(jìn)行一次測量,直至其特征退化至失效閾值。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測敏感環(huán)境應(yīng)力并記錄數(shù)據(jù)cij,cij表示第i類關(guān)鍵表面完整性特征的第j次檢測數(shù)據(jù);

      步驟三:退化預(yù)測模型的建立;利用產(chǎn)品退化數(shù)據(jù)與環(huán)境數(shù)據(jù)構(gòu)建數(shù)據(jù)向量,其中神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入層的每一個(gè)樣本向量的形式為:

      x=[s1j,s2j,s3j,…,snj,c1j,c2j,c3j,…,cij],

      其中:x表示樣本向量,

      n=1,2,3,…,表示有n種敏感環(huán)境應(yīng)力,[s1j,s2j,s3j,…,snj,c1j,c2j,…,cij]表示n類環(huán)境應(yīng)力第j次的監(jiān)測值與i類關(guān)鍵表面完整性特征的第j次的監(jiān)測值構(gòu)成的一個(gè)樣本向量;輸出層的每一個(gè)樣本向量為y=[c1j,c2j,c3j,…,cij],i=1,2,3,…;j=1,2,3,…它表示對i類關(guān)鍵表面完整性特征的第j次檢測數(shù)據(jù);結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法建立基于環(huán)境效應(yīng)的表面完整性特征的退化預(yù)測模型,訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)直至精度符合要求,獲得預(yù)測模型;

      步驟四:動(dòng)態(tài)環(huán)境下的關(guān)鍵表面完整性特征的退化預(yù)測;將新的敏感環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)與關(guān)鍵表面完整性特征的退化初始值帶入退化預(yù)測模型,計(jì)算該環(huán)境當(dāng)中表面完整性特征的退化預(yù)測數(shù)據(jù);

      步驟五:評價(jià)指標(biāo)的計(jì)算;結(jié)合應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型,以表面完整性特征的失效閾值作為強(qiáng)度,以表面完整性特征的檢測值作為應(yīng)力,計(jì)算動(dòng)態(tài)環(huán)境效應(yīng)作用下,關(guān)鍵表面完整性特征值大于失效閾值的概率,比較各關(guān)鍵表面完整性特征能夠完成其規(guī)定要求的,取最小值作為評價(jià)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝的評價(jià),評價(jià)指標(biāo)i計(jì)算方式如下式:

      i=minp(cij>fi)且cij=ci1-x(t)(1)

      其中i表示工藝可靠性評價(jià)指標(biāo),min表示最小值,fi表示第i類關(guān)鍵表面完整性特征的失效閾值,ci1表示涂層結(jié)合強(qiáng)度的初始值,x(t)表示關(guān)鍵表面完整性特征隨時(shí)間的退化量;

      其中,在步驟三中所述的“結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法建立基于環(huán)境效應(yīng)的表面完整性特征的退化預(yù)測模型,訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)直至精度符合要求,獲得預(yù)測模型”,其作法如下:將x=[s1j,s2j,s3j,…,snj,c1j,c2j,c3j,…,cij]代入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的輸入層,將y=[c1j,c2j,c3j,…,cij]代入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的輸出層,根據(jù)具體情況設(shè)定神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及算法的迭代次數(shù)、精度、學(xué)習(xí)速率。

      其中,在步驟四中所述的“將新的敏感環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)與關(guān)鍵表面完整性特征的退化初始值帶入退化預(yù)測模型,計(jì)算該環(huán)境當(dāng)中表面完整性特征的退化預(yù)測數(shù)據(jù)”,其作法如下:將新的敏感環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)與關(guān)鍵表面完整性特征的退化初始值作為模型的輸入層代入退化預(yù)測模型,依次計(jì)算出退化結(jié)果,然后將退化結(jié)果與環(huán)境應(yīng)力數(shù)據(jù)繼續(xù)迭代,獲得關(guān)鍵表面完整性特征的退化過程數(shù)據(jù)。

      通過以上步驟,能夠準(zhǔn)確預(yù)測關(guān)鍵表面完整性特征在動(dòng)態(tài)環(huán)境中的退化過程,通過計(jì)算動(dòng)態(tài)環(huán)境中某時(shí)刻關(guān)鍵表面完整性特征大于退化閾值的概率,能夠?qū)υ摴に嚨挚弓h(huán)境應(yīng)力的能力做出評估,實(shí)現(xiàn)該工藝的可靠性評估,并能夠?yàn)樵摴に嚵鞒痰膬?yōu)化提供幫助。

      (3)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)

      i.本發(fā)明提出的基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法是一種考慮了環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,它能夠?qū)崿F(xiàn)工藝與環(huán)境匹配程度的定量表征,從工藝的環(huán)境適應(yīng)能力對表面改性工藝進(jìn)行評價(jià)。

      ii.本發(fā)明是針對表面改性工藝提出的一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,它能夠?qū)Ω男院螽a(chǎn)品表面完整性特征的退化進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)測。

      附圖說明

      圖1本發(fā)明所述方法流程圖。

      圖2本發(fā)明的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D。

      圖3本發(fā)明的預(yù)測結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比圖。

      圖4本發(fā)明的結(jié)合強(qiáng)度退化增量分布圖。

      圖5本發(fā)明的不同環(huán)境下涂層結(jié)合強(qiáng)度預(yù)測退化軌跡圖。

      圖6本發(fā)明的評價(jià)指標(biāo)隨時(shí)間的曲線。

      圖中序號、符號、代號說明如下:

      w:神經(jīng)元(見圖2)

      b:偏置向量(見圖2)

      +:各神經(jīng)元的輸入值的加權(quán)求和(見圖2)

      *:激勵(lì)函數(shù)(見圖2)

      0,20,40,60,80,100,120:關(guān)鍵表面完整性特征的檢測值(見圖3)

      1,5,9,13,17,21,25,29,33,37,41,45,49,53,57,61,65,69,73,77,81,85,89,93,97,101:退化時(shí)間(見圖3)

      t:退化時(shí)間(見圖3,圖4,圖6)

      c:關(guān)鍵表面完整性特征的檢測值(見圖3)

      δx:退化增量(見圖4)

      time:涂層退化時(shí)間(見圖5)

      strength:強(qiáng)度(見圖5)

      100,39:涂層結(jié)合強(qiáng)度(見圖5)

      i:基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)(見圖6)

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中,提供了一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法。已知某表面改性能夠在產(chǎn)品表面增加涂層提高產(chǎn)品的耐腐蝕性。該產(chǎn)品的工作環(huán)境為自然海洋環(huán)境。對產(chǎn)品壽命周期內(nèi)該海洋環(huán)境的各環(huán)境應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并記錄其數(shù)據(jù)。同時(shí)對該涂層在海水環(huán)境中的退化情況進(jìn)行檢測,并每隔一定的退化時(shí)間對其關(guān)鍵表面完整性特征進(jìn)行測量,共計(jì)100次,其中退化時(shí)間δt為1個(gè)步長的退化時(shí)間,記錄涂層結(jié)合強(qiáng)度的初始值及其退化數(shù)據(jù)。利用100組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練獲得退化預(yù)測模型。將新的環(huán)境數(shù)據(jù)與涂層初始結(jié)合強(qiáng)度帶入訓(xùn)練好的預(yù)測模型,獲得該環(huán)境下涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化預(yù)測數(shù)據(jù),結(jié)合應(yīng)力強(qiáng)度模型,計(jì)算工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)。

      本發(fā)明一種基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法,見圖1所示,其具體實(shí)施步驟如下:

      步驟一:關(guān)鍵表面完整性特征及敏感環(huán)境應(yīng)力分析。分析涂層在自然海水環(huán)境下的典型失效模式為涂層起泡及剝離,根據(jù)其失效機(jī)理定義結(jié)合強(qiáng)度為關(guān)鍵表面完整性特征?;谧匀缓Q蟓h(huán)境的各環(huán)境應(yīng)力對涂層退化過程的敏感程度,確定其敏感環(huán)境應(yīng)力為海水的溫度st,海水的鹽度ss,海水的溶解氧sd,海水的ph值sp,海水的氧化還原電位sopr五個(gè)環(huán)境應(yīng)力。

      步驟二:涂層結(jié)合強(qiáng)度退化實(shí)驗(yàn)。首先,對監(jiān)測實(shí)驗(yàn)過程中自然海水環(huán)境中的敏感環(huán)境應(yīng)力并記錄數(shù)據(jù),見表1,然后將表面改性后的產(chǎn)品置于自然海水環(huán)境當(dāng)中,檢測涂層的初始結(jié)合強(qiáng)度b0,然后觀測涂層在該環(huán)境中的退化情況,并每隔一定的退化時(shí)間δt對其結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行測量,直至降低至涂層結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值,共計(jì)100次,記錄結(jié)合強(qiáng)度的退化數(shù)據(jù)bi,見表1,其中表1中的num表示涂層關(guān)鍵表面完整性指標(biāo)的檢測次數(shù),℃、mg/l、ppt、mv、mpa依次為溫度、溶解氧、鹽度、氧化還原點(diǎn)位及涂層結(jié)合強(qiáng)度的單位。

      表1海水環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)與結(jié)合強(qiáng)度退化100次檢測數(shù)據(jù)

      步驟三:退化預(yù)測模型的建立。將涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化數(shù)據(jù)與敏感環(huán)境應(yīng)力構(gòu)建為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出層的輸入向量,其中每次結(jié)合強(qiáng)度的測量值ci作為下次輸入向量的ci-1,依次迭代,將輸入向量代入輸入層x=[st、sp、sd、ss、sopr,bi-1]。將結(jié)合強(qiáng)度的測量值ci代入輸入層y=[ci],其中輸入層的樣本為100個(gè),輸出層的樣本為100個(gè),訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)直到精度滿足要求,本發(fā)明所使用的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包含一個(gè)輸入層,一個(gè)隱藏層,一個(gè)輸出層,具體結(jié)構(gòu)見圖2,預(yù)測數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)對比效果見圖3,從圖中可以看出,該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測精度較高。利用考慮了環(huán)境效應(yīng)的退化預(yù)測模型,能夠?qū)崿F(xiàn)涂層結(jié)合強(qiáng)度在不同環(huán)境的退化預(yù)測。

      表2結(jié)合強(qiáng)度退化預(yù)測數(shù)據(jù)

      步四:考慮環(huán)境效應(yīng)的退化預(yù)測數(shù)據(jù)。將新的環(huán)境應(yīng)力與結(jié)合強(qiáng)度的退化初始值帶入退化預(yù)測模型,直至結(jié)合強(qiáng)度退化至失效閾值39mpa,共計(jì)迭代了100次,獲得在該環(huán)境當(dāng)中涂層的退化預(yù)測數(shù)據(jù),結(jié)果見表2,預(yù)測結(jié)果較為準(zhǔn)確,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比結(jié)果見圖3。

      步驟五:工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)計(jì)算。該涂層結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值為39mpa,將新的環(huán)境應(yīng)力帶入環(huán)境效應(yīng)模型,可以得到該涂層在新的環(huán)境應(yīng)力下的退化數(shù)據(jù)。基于應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型,定義應(yīng)力為涂層結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值,強(qiáng)度為涂層結(jié)合強(qiáng)度隨時(shí)間退化的數(shù)值,當(dāng)涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化值大于或等于結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值時(shí),產(chǎn)品涂層不發(fā)生起泡與剝離,能夠?qū)崿F(xiàn)其保護(hù)產(chǎn)品基材的功能,因此,我們將不同環(huán)境下某時(shí)刻涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化值大于或等于結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值的概率作為基于環(huán)境效應(yīng)的表面改性工藝可靠性評價(jià)方法的指標(biāo)i,如下式:

      i=p(ci>f)且ci=c1-x(t)(2)

      其中ci是涂層退化時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度,x(t)是涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化量,它是關(guān)于時(shí)間t的函數(shù),c1是涂層結(jié)合強(qiáng)度的初始值,f是涂層結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值。

      當(dāng)涂層開始退化時(shí),其結(jié)合強(qiáng)度會在環(huán)境應(yīng)力和時(shí)間的作用下,逐漸降低,并且涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化是嚴(yán)格正則的,結(jié)合強(qiáng)度的退化增量x(t+δt)-x(t),見圖4。通過對該地區(qū)動(dòng)態(tài)環(huán)境的隨機(jī)模擬,基于環(huán)境效應(yīng)模型可以計(jì)算出涂層結(jié)合強(qiáng)度的退化曲線,見圖5,由于涂層結(jié)合強(qiáng)度的失效閾值是39mpa,不同環(huán)境應(yīng)力下涂層失效的時(shí)間服從伽馬分布,如下式:

      t~ga(x;αδt,β)(3)

      其中αδt為形狀參數(shù),且αδt>0,β為尺度參數(shù)且β>0,ga(·)表示gamma分布,則涂層失效時(shí)間的分布密度函數(shù)為:

      將上式帶入(1)可以得到工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)的計(jì)算公式,如下:

      利用matlab對算式(5)進(jìn)行求解,其中采用極大似然估計(jì)法對參數(shù)進(jìn)行估計(jì),計(jì)算結(jié)果如表3:

      表3參數(shù)估計(jì)值

      將參數(shù)與預(yù)測數(shù)據(jù)帶入評價(jià)指標(biāo)的計(jì)算式中,可以得到該工藝賦予產(chǎn)品表面的特性隨著時(shí)間逐漸退化的曲線,見圖6。通過該曲線,能夠看到該表面改性工藝在該工作環(huán)境下的適應(yīng)能力在環(huán)境應(yīng)力的作用下不斷降低,當(dāng)退化時(shí)間達(dá)到150個(gè)實(shí)驗(yàn)步長時(shí),表面改性工藝賦予產(chǎn)品的表面特性能夠抵抗外部環(huán)境侵蝕的能力幾乎為零。

      其中:

      步驟一中的機(jī)理是在海水環(huán)境作用下涂層表層或涂層內(nèi)部組織會發(fā)生腐蝕反應(yīng),腐蝕產(chǎn)物的逐漸增多導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度的逐漸下降,直至低于該環(huán)境下的失效閾值,發(fā)生起泡與剝離。

      步驟三中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是包含一個(gè)輸入層,一個(gè)輸出層,一個(gè)隱藏層的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),其中隱藏層中包含10個(gè)神經(jīng)元,隱藏層的激勵(lì)函數(shù)采用的是sigmond函數(shù),優(yōu)化算法采用的是levenberg-marquardtbackpropatation算法。訓(xùn)練數(shù)據(jù)中輸入層的樣本是包含有六個(gè)維度的向量,輸出層是含有一個(gè)維度的向量。

      當(dāng)前第1頁1 2 
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