本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

經(jīng)濟(jì)的全球化，給企業(yè)帶來無限商機(jī)，同時(shí)也給企業(yè)的生產(chǎn)制造帶來越來越大的壓力，一方面，客戶個(gè)性化要求越來越多，同時(shí)對(duì)質(zhì)量和交貨期的要求越來越嚴(yán)格；另一方面，企業(yè)自身對(duì)出貨流程的管理也須待改善。企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如鋼筋之后只能看到生產(chǎn)的實(shí)物，但無法確認(rèn)該生產(chǎn)的材料是否和設(shè)計(jì)圖紙相同，也不利于質(zhì)檢人員實(shí)時(shí)的對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，無法確認(rèn)生產(chǎn)工藝是否合格，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品是否合格等。并且當(dāng)產(chǎn)品出貨后，供貨方無法及時(shí)的查到客戶的收貨時(shí)間，客戶也無法全面的查看到產(chǎn)品的原材料、原材料廠家、生產(chǎn)的材料形狀、批次、時(shí)間和尺寸等。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨方法及系統(tǒng)，其方便管理產(chǎn)品出貨信息及產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，提高了供貨方與收貨方或查詢方之間的信息溝通效率，降低出貨成本，提高出貨效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨方法，所述方法包括如下步驟：

s1、設(shè)定若干類別的欄位，其中，該設(shè)定是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫類別功能進(jìn)行設(shè)定；

s2、在相應(yīng)欄位中錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息；

s3、根據(jù)錄入的貨單信息生成條形碼；

s4、對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息。

進(jìn)一步地，步驟s2中，生產(chǎn)方或發(fā)貨方在相應(yīng)欄位錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息，其中，錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息包括：貨物的原材料、形狀、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)人和批號(hào)。

進(jìn)一步地，步驟s3中還包括將條形碼貼到相應(yīng)的待出貨貨物上。

進(jìn)一步地，步驟s4具體為：收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息。

進(jìn)一步地，步驟s4還包括：產(chǎn)品在制作過程中，生產(chǎn)方對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的貨單信息。

進(jìn)一步地，步驟s4之后還包括s5：輸入信息查詢指令，獲取收貨方的收貨信息，其中，收貨信息包括收貨時(shí)間。

進(jìn)一步地，所述條形碼為二維碼。

本發(fā)明還提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和移動(dòng)終端，

所述應(yīng)用服務(wù)器用于控制出貨流程，所述應(yīng)用服務(wù)器包括設(shè)定模塊、信息錄入模塊、條碼生成模塊和信息查詢模塊；

所述數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用于存儲(chǔ)所述應(yīng)用服務(wù)器各模塊作業(yè)時(shí)所涉及的數(shù)據(jù)；

所述設(shè)定模塊用于設(shè)定若干類別的欄位；

所述信息錄入模塊用于在相應(yīng)欄位中錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息；

所述條碼生成模塊用于根據(jù)錄入的貨單信息生成條形碼；

所述移動(dòng)終端用于對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息；

所述信息查詢模塊用于在終端設(shè)備上輸入信息查詢指令，對(duì)收貨方的收貨時(shí)間進(jìn)行查詢。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)終端為手機(jī)。

進(jìn)一步地，所述終端設(shè)備為手機(jī)或計(jì)算機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品制作過程中，生產(chǎn)方的工人可通過掃描二維碼實(shí)時(shí)的查看該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品出庫后，收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息，實(shí)時(shí)查看該產(chǎn)品的相關(guān)信息。

(3)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其不僅方便管理產(chǎn)品出貨信息及產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，而且提高了供貨方與收貨方或查詢方之間的信息溝通效率，降低出貨成本，提高出貨效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)在另一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的″一個(gè)實(shí)施例″或″實(shí)施例″是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的″在一個(gè)實(shí)施例中″并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)框圖。如圖1所示，所述方法包括如下步驟：

s1、設(shè)定若干類別的欄位，其中，該設(shè)定是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫類別功能進(jìn)行設(shè)定。

s2、在相應(yīng)欄位中錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息。

s3、根據(jù)錄入的貨單信息生成條形碼。其中，所述條形碼為二維碼。

s4、對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息。

其中，步驟s2中，生產(chǎn)方或發(fā)貨方在相應(yīng)欄位錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息，其中，錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息包括但不限于貨物的原材料、形狀、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)人和批號(hào)等。

步驟s3中還包括將條形碼貼到相應(yīng)的待出貨貨物上，以供收貨方或第三方掃描查詢貨物的相關(guān)信息。

步驟s4中收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息。

在一個(gè)實(shí)施例中，產(chǎn)品在制作過程中，生產(chǎn)方的工人可以采用手機(jī)對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的貨單信息，監(jiān)督該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品制作過程中，生產(chǎn)方的工人可通過掃描二維碼實(shí)時(shí)的查看該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品出庫后，收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息，實(shí)時(shí)查看該產(chǎn)品的相關(guān)信息。

(3)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其不僅方便管理產(chǎn)品出貨信息及產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，而且提高了供貨方與收貨方或查詢方之間的信息溝通效率，降低出貨成本，提高出貨效率。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)在另一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)框圖。如圖1所示，所述方法包括如下步驟：

s1、設(shè)定若干類別的欄位，其中，該設(shè)定是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫類別功能進(jìn)行設(shè)定。

s2、在相應(yīng)欄位中錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息。

s3、根據(jù)錄入的貨單信息生成條形碼。

s4、對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息；其中，所述條形碼為二維碼。

s5、輸入信息查詢指令，對(duì)收貨方的收貨時(shí)間進(jìn)行查詢。

其中，步驟s2中，生產(chǎn)方或發(fā)貨方在相應(yīng)欄位錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息，其中，錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息包括但不限于貨物的原材料、形狀、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)人和批號(hào)等。

步驟s3中還包括將條形碼貼到相應(yīng)的待出貨貨物上，以供收貨方或第三方掃描查詢貨物的相關(guān)信息。

步驟s4中收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息。

在一個(gè)實(shí)施例中，產(chǎn)品在制作過程中，生產(chǎn)方的工人可以采用手機(jī)對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的貨單信息，監(jiān)督該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

步驟s5中，供貨方在終端設(shè)備上輸入信息查詢指令，獲取收貨方的收貨信息，其中，收貨信息包括收貨時(shí)間。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品制作過程中，生產(chǎn)方的工人可通過掃描二維碼實(shí)時(shí)的查看該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品出庫后，收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息，實(shí)時(shí)查看該產(chǎn)品的相關(guān)信息。

(3)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其不僅方便管理產(chǎn)品出貨信息及產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，而且提高了供貨方與收貨方或查詢方之間的信息溝通效率，降低出貨成本，提高出貨效率。

實(shí)施例3

本發(fā)明還提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的出貨檢貨系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和移動(dòng)終端，

所述應(yīng)用服務(wù)器用于控制出貨流程，所述應(yīng)用服務(wù)器包括設(shè)定模塊、信息錄入模塊、條碼生成模塊和信息查詢模塊；

所述數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用于存儲(chǔ)所述應(yīng)用服務(wù)器各模塊作業(yè)時(shí)所涉及的數(shù)據(jù)；

所述設(shè)定模塊用于設(shè)定若干類別的欄位；

所述信息錄入模塊用于在相應(yīng)欄位中錄入與受檢貨物有關(guān)的貨單信息；

所述條碼生成模塊用于根據(jù)錄入的貨單信息生成條形碼；

所述移動(dòng)終端用于對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息；

所述信息查詢模塊用于在終端設(shè)備上輸入信息查詢指令，對(duì)收貨方的收貨時(shí)間進(jìn)行查詢。

所述移動(dòng)終端為手機(jī)。

所述終端設(shè)備為手機(jī)或計(jì)算機(jī)。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品制作過程中，生產(chǎn)方的工人可通過掃描二維碼實(shí)時(shí)的查看該產(chǎn)品的工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其在產(chǎn)品出庫后，收貨方或第三方采用移動(dòng)終端對(duì)條形碼進(jìn)行掃描，獲取對(duì)應(yīng)貨物的貨單信息，實(shí)時(shí)查看該產(chǎn)品的相關(guān)信息。

(3)本發(fā)明的出貨檢貨自動(dòng)系統(tǒng)，其不僅方便管理產(chǎn)品出貨信息及產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，而且提高了供貨方與收貨方或查詢方之間的信息溝通效率，降低出貨成本，提高出貨效率。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。