本發(fā)明屬于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)產(chǎn)品可能有很多不同的狀態(tài)，比如：正常品，即按正常流程生產(chǎn)的產(chǎn)品；返修品，需要返修的產(chǎn)品；客退品，客戶退返的產(chǎn)品；另外還有半成品，不良品、報(bào)廢品、樣品、標(biāo)準(zhǔn)件等等產(chǎn)品。各種產(chǎn)品生產(chǎn)流程和處理方法不一樣，現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)或自動(dòng)化系統(tǒng)不能記錄產(chǎn)品狀態(tài)，不能有效的區(qū)分產(chǎn)品的狀態(tài)，因此需要人工去比對(duì)、管控，當(dāng)產(chǎn)量大時(shí)難免會(huì)出錯(cuò)。這就會(huì)導(dǎo)致以下問題：產(chǎn)品混料，例如將客退品(未經(jīng)過返工)放入到正常產(chǎn)品，或者普通產(chǎn)品(未測(cè)試無(wú)數(shù)據(jù))放入樣品中發(fā)往客戶；產(chǎn)品丟失；數(shù)據(jù)紊亂等等，從而導(dǎo)致重大質(zhì)量事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法及系統(tǒng)，以對(duì)產(chǎn)品不同的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明首先涉及一種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法，其包括：

初始化不同產(chǎn)品的狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程；

在生產(chǎn)作業(yè)流程的崗位上，將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)中；

根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記的狀態(tài)信息以及該狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括：在各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程中根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)信息進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的校正。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述錄入產(chǎn)品狀態(tài)信息的方法為：

通過人工掃描錄入產(chǎn)品狀態(tài)信息；或者

在產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)流程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試并根據(jù)測(cè)試結(jié)果判斷產(chǎn)品是否需要錄入狀態(tài)信息，對(duì)于判定為需要錄入狀態(tài)信息的產(chǎn)品則將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述產(chǎn)品的狀態(tài)信息包括正常品、不良品、半成品、返修品、客退品。

本發(fā)明還涉及一種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的系統(tǒng)，其包括初始化模塊、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊和生產(chǎn)作業(yè)模塊。

所述初始化模塊被配置成：初始化不同產(chǎn)品的狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程；

所述產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊被配置成：在生產(chǎn)作業(yè)流程的崗位上，將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)中；

所述生產(chǎn)作業(yè)模塊被配置成：根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記的狀態(tài)信息以及該狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括防呆模塊，所述防呆模塊被配置成：在各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程中根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)信息進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的校正。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊具體被配置成：通過人工掃描錄入產(chǎn)品狀態(tài)信息；或者

在產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)流程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試并根據(jù)測(cè)試結(jié)果判斷產(chǎn)品是否需要錄入狀態(tài)信息，對(duì)于判定為需要錄入狀態(tài)信息的產(chǎn)品則將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述產(chǎn)品的狀態(tài)信息包括正常品、不良品、半成品、返修品、客退品。

本發(fā)明提出的技術(shù)方案具有以下有益效果：

本發(fā)明通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記并根據(jù)標(biāo)記的狀態(tài)確定生產(chǎn)作業(yè)流程，不僅避免了產(chǎn)品混料、產(chǎn)品丟失等現(xiàn)象，還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的信息化控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例提供的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的系統(tǒng)的原理框圖。

圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施例提供的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行清楚、完整的描述。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例提供的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的系統(tǒng)的原理框圖。如圖1所示，該系統(tǒng)包括初始化模塊1、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊2、生產(chǎn)作業(yè)模塊3和防呆模塊4。

本實(shí)施例中，初始化模塊1被配置成：初始化不同產(chǎn)品的狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程。具體地，產(chǎn)品的狀態(tài)信息包括正常品、不良品、半成品、返修品、客退品，針對(duì)不同的狀態(tài)信息，初始化模塊設(shè)置不同的生產(chǎn)作業(yè)流程。

本實(shí)施例中，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊2被配置成：在生產(chǎn)作業(yè)流程的崗位上，將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)中。具體地，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記模塊可以采用兩種方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，其中，一種方式為通過人工掃描錄入產(chǎn)品狀態(tài)信息，該方法適合客退品和返修品等狀態(tài)的標(biāo)記，例如返修品，在返修前掃描產(chǎn)品，在數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記該產(chǎn)品為返修品；另一種方式為在產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)流程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試并根據(jù)測(cè)試結(jié)果判斷產(chǎn)品是否需要錄入狀態(tài)信息，對(duì)于判定為需要錄入狀態(tài)信息的產(chǎn)品則將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)，這種方式適合不良品、半成品等狀態(tài)的標(biāo)記。

本實(shí)施例中，生產(chǎn)作業(yè)模塊3被配置成：根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記的狀態(tài)信息以及該狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。例如標(biāo)記為客退品的產(chǎn)品，要經(jīng)過所有測(cè)試崗位并且合格之后才能進(jìn)行包裝，故產(chǎn)品被標(biāo)記為客退品之后需按照數(shù)據(jù)庫(kù)中對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程進(jìn)行作業(yè)。

本實(shí)施例中，防呆模塊4被配置成：在各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程中根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)信息進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的校正。例如：被標(biāo)記為返修品的產(chǎn)品流入到正常品中，在任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過掃描產(chǎn)品號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷該產(chǎn)品的狀態(tài)并進(jìn)行攔截處理，以將該產(chǎn)品調(diào)整到該產(chǎn)品狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程。

進(jìn)一步，本實(shí)施例還可以設(shè)置查詢模塊，通過查詢模塊可以查詢?nèi)魏我粋€(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)信息，并根據(jù)實(shí)際需要導(dǎo)出數(shù)據(jù)作為報(bào)表。

采用上述實(shí)施例提供的系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法可以參考下述具體方法實(shí)施例。

圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施例提供的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)記的方法的流程圖。如圖2所示，該方法包括步驟s1至步驟s4。

步驟s1：初始化不同產(chǎn)品的狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程。

具體地，產(chǎn)品的狀態(tài)信息包括正常品、不良品、半成品、返修品、客退品，針對(duì)不同的狀態(tài)信息，通過該步驟設(shè)置不同的生產(chǎn)作業(yè)流程。

步驟s2：在生產(chǎn)作業(yè)流程的崗位上，將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)中。

具體地，可以采用兩種方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，其中，一種方式為通過人工掃描錄入產(chǎn)品狀態(tài)信息，該方法適合客退品和返修品等狀態(tài)的標(biāo)記，例如返修品，在返修前掃描產(chǎn)品，在數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記該產(chǎn)品為返修品；另一種方式為在產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)流程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試并根據(jù)測(cè)試結(jié)果判斷產(chǎn)品是否需要錄入狀態(tài)信息，對(duì)于判定為需要錄入狀態(tài)信息的產(chǎn)品則將產(chǎn)品的狀態(tài)信息錄入數(shù)據(jù)庫(kù)，這種方式適合不良品、半成品等狀態(tài)的標(biāo)記。

步驟s3：根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)記的狀態(tài)信息以及該狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。

例如標(biāo)記為客退品的產(chǎn)品，要經(jīng)過所有測(cè)試崗位并且合格之后才能進(jìn)行包裝，故產(chǎn)品被標(biāo)記為客退品之后需按照數(shù)據(jù)庫(kù)中對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程進(jìn)行作業(yè)。

步驟s4：在各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程中根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)信息進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的校正。

例如：被標(biāo)記為返修品的產(chǎn)品流入到正常品中，在任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過掃描產(chǎn)品號(hào)，判斷該產(chǎn)品的狀態(tài)并進(jìn)行攔截處理，以將該產(chǎn)品調(diào)整到該產(chǎn)品狀態(tài)信息對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程。

從以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明實(shí)施例通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記并根據(jù)標(biāo)記的狀態(tài)確定生產(chǎn)作業(yè)流程，不僅避免了產(chǎn)品混料、產(chǎn)品丟失等現(xiàn)象，還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程的信息化控制。

需要說(shuō)明，上述描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，也不是對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。