本發(fā)明涉及一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)及其構(gòu)建方法，屬于機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)電設(shè)備又稱機(jī)械電子技術(shù)設(shè)備，20世紀(jì)60年代開(kāi)始，計(jì)算機(jī)逐漸在機(jī)械工業(yè)的科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及管理中普及，為機(jī)械制造業(yè)向更復(fù)雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入了機(jī)、電結(jié)合的新階段，并不斷擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

以電力行業(yè)為例。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在90年代后期，運(yùn)營(yíng)一個(gè)大型電廠僅需10個(gè)人，而目前中國(guó)大型電廠的編制普遍在數(shù)百人甚至上千人。除了裝備制造水平以及自動(dòng)化程度差距較大等因素外，更多的是電廠運(yùn)維人員專業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平的不足。近20年來(lái)，中國(guó)電力行業(yè)規(guī)模急劇增長(zhǎng)，探索一套理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)模式成為提高人才素質(zhì)的重中之重。

目前現(xiàn)有的培訓(xùn)技術(shù)主要有三類：

一、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

培訓(xùn)人員現(xiàn)場(chǎng)觀摩機(jī)電安裝或檢修。比較直觀，但有以下四方面的缺點(diǎn)：

①由于新廠機(jī)電安裝現(xiàn)場(chǎng)容納能力有限，老廠大修周期較長(zhǎng)(5-10年一次)，因此現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)極少。

②完整跟蹤一臺(tái)機(jī)組安裝至少需要一年時(shí)間，機(jī)電安裝過(guò)程中大部分時(shí)間在進(jìn)行設(shè)備搬運(yùn)、清洗、打磨，真正學(xué)習(xí)安裝的時(shí)間不到20％，因此現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)效率極低。

③機(jī)電安裝和大修現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，機(jī)械傷人、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)遍布。檢修施工人員工作任務(wù)繁重，無(wú)法兼顧培訓(xùn)人員安全，而培訓(xùn)人員多為剛畢業(yè)的大學(xué)生或現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)缺乏的新員工，安全意識(shí)淡薄，因此現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)危險(xiǎn)性高。每年電力行業(yè)都要發(fā)生多起現(xiàn)場(chǎng)安全事故，造成人員傷亡。

④電廠無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)人員的學(xué)習(xí)情況及時(shí)跟蹤?，F(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)效果缺乏反饋途徑，理論考試無(wú)法反映培訓(xùn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的掌握程度。

二、利用三維動(dòng)畫培訓(xùn)

通過(guò)三維建模構(gòu)建機(jī)電設(shè)備動(dòng)畫。這種方法有以下兩方面的缺點(diǎn)：

①成本高昂。通常構(gòu)建一個(gè)部套的三維裝配動(dòng)畫需要十多萬(wàn)元的成本，全廠機(jī)電設(shè)備全部制作三維動(dòng)畫花費(fèi)將達(dá)到數(shù)百萬(wàn)，會(huì)造成巨大的成本負(fù)擔(dān)。

②不夠直觀。培訓(xùn)人員僅僅是走馬觀花的觀看視頻，無(wú)法聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況，且三維動(dòng)畫僅具備基礎(chǔ)教學(xué)功能。

三、仿真模型

根據(jù)圖紙模擬設(shè)備裝配情況，制造仿真模型。這種方法有以下兩方面缺點(diǎn)：

①嚴(yán)重失真，僅僅從外形仿造設(shè)備，在細(xì)部結(jié)構(gòu)及裝配原理上與實(shí)物存在較大差距，可能誤導(dǎo)培訓(xùn)人員。

②無(wú)法實(shí)操，通常用于展覽陳列，無(wú)法進(jìn)行拆裝，不能體現(xiàn)實(shí)物裝配邏輯。

綜上所述，傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)方式效率低、成本高，受場(chǎng)地的限制，并且存在極大的安全隱患，因此亟待解決機(jī)電設(shè)備的培訓(xùn)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)及其構(gòu)建方法，精確到機(jī)電設(shè)備每一層級(jí)，能將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完全按比例縮小復(fù)制成模型，能夠模擬實(shí)操，且具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、集成、提取、大數(shù)據(jù)后臺(tái)分析等智能化功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，所述培訓(xùn)系統(tǒng)包括機(jī)電模型、機(jī)電設(shè)備和智能終端；所述機(jī)電模型由3d打印機(jī)依據(jù)所述機(jī)電設(shè)備3d建模打印形成；所述機(jī)電模型上設(shè)有芯片槽，所述芯片槽內(nèi)置有記錄機(jī)電設(shè)備信息的第一芯片，所述機(jī)電設(shè)備上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一芯片的第二芯片；所述第一芯片與第二芯片記錄有相同的機(jī)電設(shè)備信息；所述智能終端用于掃描所述第一芯片或第二芯片上的機(jī)電設(shè)備信息。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，所述3d打印機(jī)可以采用mjf多射流熔融打印設(shè)備、fdm熔融沉積快速成型設(shè)備、sls選擇性激光燒結(jié)設(shè)備或3dp三維粉末粘結(jié)設(shè)備。

mjf多射流熔融打印設(shè)備采用兩個(gè)不同的噴墨組件，一個(gè)負(fù)責(zé)噴射打印材料從而形成對(duì)象實(shí)體，另一個(gè)負(fù)責(zé)噴涂、上色和融合，使部件獲得所需要的強(qiáng)度和紋理。fdm熔融沉積快速成型設(shè)備將材料加熱至熔融狀態(tài)后擠出，在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)自冷凝結(jié)沉積，完成一層后沉積下一層。sls選擇性激光燒結(jié)設(shè)備用高溫激光燒結(jié)粘合材料粉末，逐層固化堆積。3dp三維粉末粘結(jié)設(shè)備使用噴墨技術(shù)噴出膠水，粘結(jié)材料粉末，逐層堆積。需要說(shuō)明的是，上述設(shè)備均屬于現(xiàn)有技術(shù)，只要能夠滿足工業(yè)級(jí)3d打印高精度要求，能精確到機(jī)電設(shè)備最小層級(jí)，并不限于使用上述提及的3d打印方案。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，所述第一芯片、第二芯片采用設(shè)有二維碼圖案的標(biāo)簽。芯片或二維碼內(nèi)部存儲(chǔ)設(shè)備信息、缺陷記錄、維護(hù)記錄、三維圖片、設(shè)備圖紙等資料，每個(gè)模型都成為一個(gè)小型數(shù)據(jù)庫(kù)。在實(shí)際機(jī)電設(shè)備上安裝同樣的芯片或二維碼，二者相互關(guān)聯(lián)。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊用于傳輸機(jī)電設(shè)備巡檢信息，數(shù)據(jù)傳輸模塊采用nfc或rfid芯片。所述巡檢信息存儲(chǔ)到巡檢數(shù)據(jù)庫(kù)中，所述巡檢數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)有巡檢碼，所述巡檢碼用于實(shí)時(shí)反饋巡檢到位情況。芯片和二維碼具有巡檢記錄功能，實(shí)時(shí)反饋巡檢到位情況。具備數(shù)據(jù)傳輸功能，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可掃碼拍照傳輸，異常情況可詳細(xì)記錄。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，所述機(jī)電設(shè)備信息包括檢修記錄、設(shè)備圖紙、設(shè)備參數(shù)，機(jī)電設(shè)備信息存儲(chǔ)到設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫(kù)中。機(jī)電設(shè)備信息還可以記錄缺陷記錄、維護(hù)記錄，設(shè)備圖紙包括設(shè)計(jì)圖、效果圖、三維圖，設(shè)備參數(shù)可以記錄溫度、壓力、材料、電壓。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，所述智能終端為智能手機(jī)或平板電腦。

本發(fā)明還提供一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)建方法，所述系統(tǒng)構(gòu)建方法包括如下步驟：

步驟一：對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行層級(jí)劃分，并按照劃分層次進(jìn)行三維建模，通過(guò)3d打印設(shè)備進(jìn)行機(jī)電分層次模型打印；

步驟二：在機(jī)電設(shè)備零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型內(nèi)部分別嵌入記錄有機(jī)電設(shè)備零部件信息的芯片，或者懸掛記錄有機(jī)電設(shè)備零部件信息的二維碼標(biāo)簽；

步驟三：通過(guò)智能終端對(duì)機(jī)電設(shè)備零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型上的芯片或二維碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描，讀取芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備信息；

步驟四：根據(jù)芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備零部件信息對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行實(shí)地巡檢，實(shí)地巡檢過(guò)程中記錄機(jī)電設(shè)備的巡檢信息；

步驟五：根據(jù)機(jī)電設(shè)備的巡檢信息實(shí)時(shí)更新優(yōu)化芯片或二維碼對(duì)應(yīng)的機(jī)電設(shè)備零部件信息，并通過(guò)后臺(tái)服務(wù)器對(duì)巡檢信息進(jìn)行分析，優(yōu)化機(jī)電設(shè)備的巡檢路線。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)建方法，所述步驟一中機(jī)電模型分為三個(gè)梯度：基于裝配圖的裝配模型，基于部套圖的部套模型，基于安裝作業(yè)指導(dǎo)書的動(dòng)態(tài)模型。

如上所述的一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)建方法，所述巡檢路線優(yōu)化通過(guò)巡檢碼搜集巡檢頻次，巡檢路線與生產(chǎn)系統(tǒng)缺陷關(guān)聯(lián)，依靠大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化巡檢路線和巡檢頻率。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：一、無(wú)受限性培訓(xùn)，不需要到工作現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行培訓(xùn)，可隨時(shí)開(kāi)展，無(wú)需考慮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件；二、效率高，用該方案模型培訓(xùn)兩個(gè)月即可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)一年的效果，效率提升6倍；三、安全性高，不會(huì)出現(xiàn)高處作業(yè)、機(jī)械傷人、高壓觸電、滑到碰傷等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，在辦公室也能模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝檢修流程，規(guī)避了各類現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)；四、精確層級(jí)高，傳統(tǒng)機(jī)電仿真模型由于技術(shù)瓶頸，只能細(xì)化至100多個(gè)零件，該方案可細(xì)化至數(shù)千個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)零件，大大提高了模型的實(shí)用性和精確度；五、節(jié)約人才培訓(xùn)成本，通過(guò)精準(zhǔn)化建模的3d打印模型，人才培養(yǎng)速度和效果顯著提高，每年可節(jié)約上百萬(wàn)元的培訓(xùn)支出；六、智能化功能豐富，能夠植入智能芯片或二維碼，具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳輸、記錄以及大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化功能，大大提高了機(jī)電設(shè)備運(yùn)維管理能力。

附圖說(shuō)明

圖1基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)示意圖；

圖2基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)建方法流程圖；

圖3實(shí)施例中推力軸承層次劃分示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)，培訓(xùn)系統(tǒng)包括機(jī)電模型1、機(jī)電設(shè)備2、智能終端3；機(jī)電模型1由3d打印機(jī)依據(jù)機(jī)電設(shè)備2進(jìn)行3d建模打印形成，3d建模可以采用ug、solidworks、pro-e相關(guān)軟件進(jìn)行精準(zhǔn)化三維建模，尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)電模型1上設(shè)有芯片槽，芯片槽內(nèi)置有記錄機(jī)電設(shè)備信息的第一芯片4，機(jī)電設(shè)備2上設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一芯片4的第二芯片5；第一芯片4與第二芯片5記錄有相同的機(jī)電設(shè)備信息；智能終端3用于掃描第一芯片4或第二芯片5上的機(jī)電設(shè)備信息，智能終端3可以采用智能手機(jī)或平板電腦。

3d打印機(jī)可以采用mjf多射流熔融打印設(shè)備、fdm熔融沉積快速成型設(shè)備、sls選擇性激光燒結(jié)設(shè)備或3dp三維粉末粘結(jié)設(shè)備。

mjf多射流熔融打印設(shè)備采用兩個(gè)不同的噴墨組件，一個(gè)負(fù)責(zé)噴射打印材料從而形成對(duì)象實(shí)體，另一個(gè)負(fù)責(zé)噴涂、上色和融合，使部件獲得所需要的強(qiáng)度和紋理。fdm熔融沉積快速成型設(shè)備將材料加熱至熔融狀態(tài)后擠出，在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)自冷凝結(jié)沉積，完成一層后沉積下一層。sls選擇性激光燒結(jié)設(shè)備用高溫激光燒結(jié)粘合材料粉末，逐層固化堆積。3dp三維粉末粘結(jié)設(shè)備使用噴墨技術(shù)噴出膠水，粘結(jié)材料粉末，逐層堆積。需要說(shuō)明的是，上述設(shè)備均屬于現(xiàn)有技術(shù)，只要能夠滿足工業(yè)級(jí)3d打印高精度要求，能精確到機(jī)電設(shè)備2最小層級(jí)，并不限于使用上述提及的3d打印方案。

第一芯片4、第二芯片5采用設(shè)有二維碼圖案的標(biāo)簽。芯片或二維碼內(nèi)部存儲(chǔ)設(shè)備信息、缺陷記錄、維護(hù)記錄、三維圖片、設(shè)備圖紙等資料，每個(gè)模型都成為一個(gè)小型數(shù)據(jù)庫(kù)。在實(shí)際機(jī)電設(shè)備2上安裝同樣的芯片或二維碼，二者相互關(guān)聯(lián)。

此外還包括數(shù)據(jù)傳輸模塊6，數(shù)據(jù)傳輸模塊6用于傳輸機(jī)電設(shè)備2巡檢信息，數(shù)據(jù)傳輸模塊6采用nfc或rfid芯片。巡檢信息存儲(chǔ)到巡檢數(shù)據(jù)庫(kù)中，巡檢數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)有巡檢碼，巡檢碼用于實(shí)時(shí)反饋巡檢到位情況。芯片和二維碼具有巡檢記錄功能，實(shí)時(shí)反饋巡檢到位情況。具備數(shù)據(jù)傳輸功能，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可掃碼拍照傳輸，異常情況可詳細(xì)記錄。

機(jī)電設(shè)備信息包括檢修記錄、設(shè)備圖紙、設(shè)備參數(shù)，機(jī)電設(shè)備信息存儲(chǔ)到設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫(kù)中。機(jī)電設(shè)備信息還可以記錄缺陷記錄、維護(hù)記錄，設(shè)備圖紙包括設(shè)計(jì)圖、效果圖、三維圖，設(shè)備參數(shù)可以記錄溫度、壓力、材料、電壓。

參見(jiàn)圖2，結(jié)合圖1，基于3d打印技術(shù)的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)建方法包括如下步驟：

s1：對(duì)機(jī)電設(shè)備2進(jìn)行層級(jí)劃分，并按照劃分層次進(jìn)行三維建模，通過(guò)3d打印設(shè)備進(jìn)行機(jī)電分層次模型打?。?/p>

s2：在機(jī)電設(shè)備2零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型1內(nèi)部分別嵌入記錄有機(jī)電設(shè)備2零部件信息的芯片，或者懸掛記錄有機(jī)電設(shè)備2零部件信息的二維碼標(biāo)簽；

s3：通過(guò)智能終端3對(duì)機(jī)電設(shè)備2零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型1上的芯片或二維碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描，讀取芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備信息；

s4：根據(jù)芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備2零部件信息對(duì)機(jī)電設(shè)備2進(jìn)行實(shí)地巡檢，實(shí)地巡檢過(guò)程中記錄機(jī)電設(shè)備2的巡檢信息；

s5：根據(jù)機(jī)電設(shè)備2的巡檢信息實(shí)時(shí)更新優(yōu)化芯片或二維碼對(duì)應(yīng)的機(jī)電設(shè)備2零部件信息，并通過(guò)后臺(tái)服務(wù)器對(duì)巡檢信息進(jìn)行分析，優(yōu)化機(jī)電設(shè)備2的巡檢路線。

s1中機(jī)電模型1分為三個(gè)梯度：基于裝配圖的裝配模型，基于部套圖的部套模型，基于安裝作業(yè)指導(dǎo)書的動(dòng)態(tài)模型。按此方法，機(jī)電設(shè)備2最小層級(jí)的微小設(shè)備也能制造成模型，傳統(tǒng)機(jī)電仿真模型只能細(xì)化至100多個(gè)零件，該方案可細(xì)化至數(shù)千個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)零件。大大提高了模型的實(shí)用性和精確度，將復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備從廠房“搬運(yùn)”到了辦公室，大大提高了機(jī)電培訓(xùn)效率和安全性，節(jié)省了機(jī)電培訓(xùn)成本。

巡檢路線優(yōu)化通過(guò)巡檢碼搜集巡檢頻次，巡檢路線與生產(chǎn)系統(tǒng)缺陷關(guān)聯(lián)，依靠大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化巡檢路線和巡檢頻率。芯片和二維碼后臺(tái)記錄掃描行為，形成大數(shù)據(jù)，并自動(dòng)分析，對(duì)需求大、頻次高的資料可現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化布置。芯片和二維碼具有巡檢記錄功能，實(shí)時(shí)反饋巡檢到位情況，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可通過(guò)智能終端3掃碼拍照傳輸，異常情況可詳細(xì)記錄。通過(guò)巡檢碼搜集巡檢頻次，與設(shè)備缺陷關(guān)聯(lián)，依靠大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化巡檢路線和巡檢頻率。

如圖3所示，以推力軸承為例，首先進(jìn)行層次劃分:

第一梯度為基于裝配圖的裝配模型，體現(xiàn)各大部件之間的裝配關(guān)系，定位設(shè)備樹第三級(jí)，包括第一級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組；第二級(jí)水泵水輪機(jī)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)；第三級(jí)定子、推力軸承、轉(zhuǎn)子，第一梯度比例為1：40。

第二梯度為基于部套圖的部套模型,體現(xiàn)大部件內(nèi)部裝配關(guān)系，定位設(shè)備樹第四到最高層級(jí)，第四級(jí)包括推力彈簧束、推力瓦、推力軸承座；第五級(jí)包括擋塊、碟形彈簧；第六級(jí)包括碟片、螺桿、頂環(huán)、下環(huán)，比例為1：20。

第三梯度為基于安裝作業(yè)指導(dǎo)書的動(dòng)態(tài)模型,體現(xiàn)重要零部件的結(jié)構(gòu)和裝配，以及安裝工藝，定位設(shè)備樹最高層級(jí)，比例為1：10。

然后在機(jī)電設(shè)備2零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型1內(nèi)部分別嵌入記錄有機(jī)電設(shè)備2零部件信息的芯片，或者懸掛記錄有機(jī)電設(shè)備2零部件信息的二維碼標(biāo)簽；通過(guò)智能終端3對(duì)機(jī)電設(shè)備2零部件和對(duì)應(yīng)機(jī)電模型1上的芯片或二維碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描，讀取芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備信息；根據(jù)芯片或二維碼內(nèi)存儲(chǔ)的機(jī)電設(shè)備2零部件信息對(duì)機(jī)電設(shè)備2進(jìn)行實(shí)地巡檢，實(shí)地巡檢過(guò)程中記錄機(jī)電設(shè)備2的巡檢信息；根據(jù)機(jī)電設(shè)備2的巡檢信息實(shí)時(shí)更新優(yōu)化芯片或二維碼對(duì)應(yīng)的機(jī)電設(shè)備2零部件信息，并通過(guò)后臺(tái)服務(wù)器對(duì)巡檢信息進(jìn)行分析，優(yōu)化機(jī)電設(shè)備2的巡檢路線。從而實(shí)現(xiàn)精確到設(shè)備每一層級(jí)，將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完全按比例縮小復(fù)制成模型，能夠模擬實(shí)操，且具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，集成，提取，大數(shù)據(jù)后臺(tái)分析等智能化功能。

本發(fā)明培訓(xùn)時(shí)，利用原理培訓(xùn)和結(jié)構(gòu)培訓(xùn)相結(jié)合的方式，原理培訓(xùn)即通過(guò)系統(tǒng)的理論教學(xué)，結(jié)合仿真機(jī)等輔助工具，對(duì)設(shè)備的動(dòng)作原理、邏輯、流程進(jìn)行模擬。比如：某大型發(fā)電機(jī)組開(kāi)機(jī)需要滿足abcde五個(gè)條件，動(dòng)作流程為b→a→c→d→e，步驟b又存在哪些閉鎖關(guān)系等。

結(jié)構(gòu)培訓(xùn)即通過(guò)各種方法讓受訓(xùn)者了解設(shè)備的基本構(gòu)造。比如：某大型發(fā)電機(jī)組由1000多個(gè)零件組成，這些零件分別是什么結(jié)構(gòu)，如何裝配，檢修拆裝有什么工藝要求等等。這也是傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式所難以解決的問(wèn)題，而本發(fā)明利用3d打印技術(shù)把現(xiàn)場(chǎng)巨大的設(shè)備縮小后進(jìn)行復(fù)制，這樣可以通過(guò)3d打印的模型完整的還原現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，也就是說(shuō)可以隨意拆裝，拼接。受訓(xùn)者可以利用3d打印模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)熟悉，裝配關(guān)系認(rèn)知，工藝學(xué)習(xí)，檢修模擬，消缺模擬等，植入的智能化芯片可以通過(guò)大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行反饋優(yōu)化，實(shí)時(shí)反饋一線作業(yè)人員巡檢到位情況。一線作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可掃碼拍照傳輸，并詳細(xì)記錄機(jī)電設(shè)備的異常情況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備和機(jī)電模型的芯片或二維碼信息的同步更新，另外依靠大數(shù)據(jù)分析，對(duì)后臺(tái)掃描行為進(jìn)行記錄，形成大數(shù)據(jù)，后臺(tái)服務(wù)器自動(dòng)分析，對(duì)需求大、頻次高的資料可現(xiàn)地優(yōu)化布置，從而利用機(jī)電模型達(dá)到良好的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)效果。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。