本發(fā)明實(shí)施例涉及車間生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)、方法及裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有中，當(dāng)需要獲取生產(chǎn)系統(tǒng)中的各組進(jìn)度及狀況時(shí)，組長需要親自登入erp去查找自己組別派工進(jìn)度及信息。同時(shí)再傳達(dá)到下面各組成員，信息有更新后也要隨時(shí)去核查，約束組長現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)的時(shí)間同時(shí)，出現(xiàn)異常后也要親自到辦公室報(bào)告伸長主管進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，影響了派工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)、方法及裝置，旨在解決如何提高派工的效率。

為達(dá)此目的，本發(fā)明實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

第一方面，一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器和云終端；

所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，用于獲取erp數(shù)據(jù)庫的工作任務(wù)信息并下發(fā)所述工作任務(wù)信息到所述云終端；

所述云終端，用于接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息；

其中，所述erp數(shù)據(jù)庫包括生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃排程和派工數(shù)據(jù)。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

第二方面，一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法，所述方法包括：

云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；

所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。

可選地，所述方法還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述方法還包括：

在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

第三方面，一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的裝置，所述裝置包括：

獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；

發(fā)送模塊，用于接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。

可選地，所述裝置還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述裝置還包括：

在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法、裝置及系統(tǒng)，云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。從而因車間各組別工藝不一，非標(biāo)產(chǎn)品，通過此方案可以自動(dòng)在各組別信息屏上自動(dòng)刷新顯示各組派工信息，清晰指引全體生產(chǎn)人員的進(jìn)度和目標(biāo)，同時(shí)組長也有更多時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控；出線派工異常后，客戶端(小組)會(huì)和服務(wù)端(車間辦公室)異常信息同步顯示和報(bào)警，加快管理人員統(tǒng)籌調(diào)度；從而提升生產(chǎn)派工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法的流程示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的裝置的功能模塊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

參考圖1，圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：

云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器101和云終端102；

所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器101，用于獲取erp數(shù)據(jù)庫的工作任務(wù)信息并下發(fā)所述工作任務(wù)信息到所述云終端102；

所述云終端102，用于接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器101下發(fā)的工作任務(wù)信息；

其中，所述erp數(shù)據(jù)庫包括生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃排程和派工數(shù)據(jù)。

具體的，所述erp數(shù)據(jù)庫包含生產(chǎn)任務(wù)組別、計(jì)劃時(shí)間、派工單、工藝名稱、產(chǎn)品名稱、數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。即是多用戶訪問服務(wù)器，每個(gè)云終端分配一個(gè)用戶和ip地址進(jìn)行連接云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其中一個(gè)云終端作為服務(wù)端。

其中一個(gè)云終端作為服務(wù)端，用于獲取erp數(shù)據(jù)庫的工作任務(wù)信息并下發(fā)任務(wù)到其他云終端，其他云終端作為客戶端，接受服務(wù)端下發(fā)的工作任務(wù)信息。同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)的看板信息屏上。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的系統(tǒng)，云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。從而因車間各組別工藝不一，非標(biāo)產(chǎn)品，通過此方案可以自動(dòng)在各組別信息屏上自動(dòng)刷新顯示各組派工信息，清晰指引全體生產(chǎn)人員的進(jìn)度和目標(biāo)，同時(shí)組長也有更多時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控；出線派工異常后，客戶端(小組)會(huì)和服務(wù)端(車間辦公室)異常信息同步顯示和報(bào)警，加快管理人員統(tǒng)籌調(diào)度；從而提升生產(chǎn)派工效率。

參考圖2，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法的流程示意圖。

如圖2所示，所述自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法包括：

步驟201，云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；

步驟202，所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。

可選地，所述方法還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述方法還包括：

在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的方法，云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。從而因車間各組別工藝不一，非標(biāo)產(chǎn)品，通過此方案可以自動(dòng)在各組別信息屏上自動(dòng)刷新顯示各組派工信息，清晰指引全體生產(chǎn)人員的進(jìn)度和目標(biāo)，同時(shí)組長也有更多時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控；出線派工異常后，客戶端(小組)會(huì)和服務(wù)端(車間辦公室)異常信息同步顯示和報(bào)警，加快管理人員統(tǒng)籌調(diào)度；從而提升生產(chǎn)派工效率。

參考圖3，圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的裝置的功能模塊示意圖。

如圖3所示，所述自動(dòng)采集車間任務(wù)的裝置包括：

獲取模塊301，用于實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；

發(fā)送模塊302，用于接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。

可選地，所述裝置還包括：

若云終端中的生產(chǎn)時(shí)未按照排程計(jì)劃完工時(shí)間，則所述云終端關(guān)閉計(jì)劃；

若所述云終端在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)異常、材料異常和生產(chǎn)加工工具異常時(shí)，所述云終端通過屏幕看板下的金屬鍵盤進(jìn)行異常確認(rèn)，同時(shí)顯示到對(duì)應(yīng)組別看板顯示屏的下方，同步發(fā)送到所述erp的數(shù)據(jù)庫中。

可選地，所述裝置還包括：

在所述計(jì)劃派工數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況下，所述云終端將顯示報(bào)警信息同步到所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述云終端采集服務(wù)器顯示報(bào)警及閃燈，提醒管理人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)采集車間任務(wù)的裝置，云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取云終端發(fā)送的計(jì)劃派工數(shù)據(jù)；所述云終端接收所述云數(shù)據(jù)采集服務(wù)器下發(fā)的工作任務(wù)信息。從而因車間各組別工藝不一，非標(biāo)產(chǎn)品，通過此方案可以自動(dòng)在各組別信息屏上自動(dòng)刷新顯示各組派工信息，清晰指引全體生產(chǎn)人員的進(jìn)度和目標(biāo)，同時(shí)組長也有更多時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控；出線派工異常后，客戶端(小組)會(huì)和服務(wù)端(車間辦公室)異常信息同步顯示和報(bào)警，加快管理人員統(tǒng)籌調(diào)度；從而提升生產(chǎn)派工效率。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明實(shí)施例的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明實(shí)施例的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。