本發(fā)明涉及煤礦機械設(shè)備維修性技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種采煤機搖臂系統(tǒng)維修性綜合評價方法。
背景技術(shù):
維修性作為設(shè)備的基本屬性,反映了其維修快捷、方便、經(jīng)濟的能力。采煤機搖臂系統(tǒng)作為采煤機的主要部件,也是故障頻發(fā)的部位,其維修狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到整個采煤機的工作效率。采煤機在運行過程中,因特殊的工作環(huán)境和多變的工作狀態(tài),需要掌握整個搖臂系統(tǒng)的維修狀態(tài),以便及時高效地實施維修,降低裝備維修成本。目前已有的維修性模型主要對小型簡單系統(tǒng)的維修狀態(tài)進行確定,而對于集機、電、液于一體的大型復(fù)雜采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性綜合評價尚不成熟。因此,對采煤機搖臂系統(tǒng)的維修狀態(tài)進行綜合評價有很大的必要性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為實現(xiàn)采煤機搖臂系統(tǒng)維修狀態(tài)的綜合評價,從而能夠根據(jù)系統(tǒng)級維修性水平確定合適的設(shè)計方案,本發(fā)明提出一種采煤機搖臂系統(tǒng)維修性綜合評價方法。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述技術(shù)效果,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種采煤機搖臂系統(tǒng)維修性綜合評價方法,包括步驟:
(1)將所述采煤機搖臂系統(tǒng)劃分為s個分系統(tǒng);以采煤機搖臂系統(tǒng)的s個分系統(tǒng)為方案層、以預(yù)先選取的各分系統(tǒng)的維修性評價指標(biāo)為準(zhǔn)則層、以采煤機搖臂系統(tǒng)維修性指數(shù)為目標(biāo)層,建立采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性層次分析模型;
(2)基于采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性層次分析模型,采用三角模糊層次分析法計算各分系統(tǒng)對采煤機搖臂系統(tǒng)維修性指數(shù)的指標(biāo)綜合權(quán)重,即各分系統(tǒng)的維修性權(quán)重;
(3)將維修性評價指標(biāo)分為定性指標(biāo)和定量數(shù)據(jù)指標(biāo),并分別計算各分系統(tǒng)的定性指標(biāo)和定量數(shù)據(jù)指標(biāo)的效能值;其中,定性指標(biāo)的效能值采用模糊綜合評價法進行計算,而定量數(shù)據(jù)指標(biāo)的效能值采用如下數(shù)學(xué)模型表示:
式中,x表示定量數(shù)據(jù)指標(biāo)數(shù)值;xmax表示定量數(shù)據(jù)指標(biāo)在預(yù)設(shè)區(qū)域范圍內(nèi)的最大值;xmin表示定量數(shù)據(jù)指標(biāo)在預(yù)設(shè)區(qū)域范圍內(nèi)的最小值;a為評估值范圍參數(shù),表示將a后面的數(shù)值歸一化處理為百分制;b表示形狀參數(shù),b取0時表示形狀參數(shù)為線性參數(shù);
(4)計算各分系統(tǒng)的維修性指數(shù)ms為:
式中,es為第s個分系統(tǒng)的定性指標(biāo)的效能值,fs為第s個分系統(tǒng)的定量數(shù)據(jù)指標(biāo)的效能值;
(5)計算所述采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù)m為:
其中,ωs表示第s個分系統(tǒng)的維修性權(quán)重;ms表示第s個分系統(tǒng)的維修性指數(shù)。
進一步的,所述維修性評價指標(biāo)包括:可達(dá)性、裝配/拆卸性能、檢測及診斷性能、維修安全性、維修人素和修復(fù)率;其中可達(dá)性、裝配/拆卸性能、檢測及診斷性能、維修安全性、維修人素為定性指標(biāo),修復(fù)率為定量數(shù)據(jù)指標(biāo)。
進一步的,所述采用三角模糊層次分析法計算各分系統(tǒng)的維修性權(quán)重的步驟包括:
(3-1)構(gòu)造三角模糊互補判斷矩陣
式中,
(3-2)計算初步單層模糊權(quán)重
根據(jù)初步單層模糊權(quán)重,進行層次單排序,即假設(shè)上一層的元素數(shù)為n,計算下一層中第i個元素相對于上一層某元素的三角模糊權(quán)重為:
(3-3)建立模糊一致性可能度矩陣,對步驟②計算得到的單層模糊權(quán)重進行去模糊化處理,步驟為:
設(shè)
式中,λ∈[0,1];λ>0.5時,表示決策者是追求風(fēng)險的;λ=0.5時,表示決策者是風(fēng)險中立的;λ<0.5時,表示決策者厭惡風(fēng)險的;取λ=0.5,計算初步互補可能度矩陣p=(pij)n×n,并轉(zhuǎn)化為模糊一致性可能度矩陣r=(rij)n×n,即
(3-4)計算最終單層權(quán)重
根據(jù)模糊一致性可能度矩陣r,對三角模糊數(shù)進行排序,得到可能度矩陣的排序向量,即各元素的層次單排序的最終權(quán)重:
(3-5)計算綜合權(quán)重
假設(shè)所述維修性層次分析模型第二層元素數(shù)為m,其層次總排序權(quán)重分別為a1,a2,…,am;第三層各元素的層次單排序權(quán)重分別為b1j,b2j,…bsj,則第三層各分系統(tǒng)的綜合權(quán)重ωs為:
進一步的,所述采用模糊綜合評價法計算任意一個分系統(tǒng)定性指標(biāo)的效能值的步驟包括:
(4-1)構(gòu)建該分系統(tǒng)的模糊綜合評價模型,將定性指標(biāo)作為模糊綜合評價模型的因素集,并預(yù)先給出模糊綜合評價模型的評語集;
(4-2)確定模糊評價矩陣
用fpq表示模糊綜合評價模型中,第p個因素對第q個評語的隸屬度,則模糊評價矩陣為:
f=[fpq]p×q
式中,p表示因素集中定性指標(biāo)的總數(shù),q表示評語集中評語的總數(shù);
(4-3)確定重要性權(quán)值為:
w={w1,w2,…,wp}
w滿足
(4-4)進行模糊運算,計算模糊綜合評價集為:
其中,
(4-5)計算該分系統(tǒng)的定性指標(biāo)的效能值為:
es=bet
式中,es為第s個分系統(tǒng)的定性指標(biāo)的效能值,e為評語集對應(yīng)的評估參數(shù)集。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:對于采煤機搖臂這樣大型且功能復(fù)雜的系統(tǒng),直接通過傳統(tǒng)專家打分的方式進行維修性評價比較困難。本發(fā)明將大型復(fù)雜系統(tǒng)由上至下分解為各分系統(tǒng),對每個分系統(tǒng)進行維修性評價更加準(zhǔn)確合理,同時綜合考慮了定性和定量元素,能夠更加科學(xué)全面地掌握搖臂系統(tǒng)的維修性水平,有利于更好地選擇合適的設(shè)計方案和對不足方案提出改進。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的原理圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
首先闡明維修性概念:維修性是指在規(guī)定的條件下并按規(guī)定的程序和手段實施維修時,產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下保持和恢復(fù)能執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力,即故障產(chǎn)品在特定時間內(nèi)被修復(fù)的概率。
本發(fā)明的原理如圖1所示,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步闡述說明。
采煤機搖臂系統(tǒng)作為采煤機最重要的組成部分之一,其維修性的好壞直接影響到整個采煤機的工作效率。搖臂系統(tǒng)主要由以下四個子系統(tǒng)組成:截割系統(tǒng)(js)、液壓系統(tǒng)(ys)、電氣系統(tǒng)(ds)、輔助系統(tǒng)(fs)。本發(fā)明中,將搖臂系統(tǒng)的四個子系統(tǒng)作為層次分析模型中的方案層(第三層),以最終獲得每個子系統(tǒng)在整個搖臂系統(tǒng)中的維修性權(quán)重。
建立維修性層次分析模型確定采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù)。
從層次分析模型中可以看出,采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù)為:
其中,m為采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù);ωs表示第s個分系統(tǒng)的維修性權(quán)重;ms表示第s個分系統(tǒng)的維修性指數(shù)。
接下來的問題是如何合理有效地計算各分系統(tǒng)的維修性權(quán)重ωs,以及各分系統(tǒng)的維修性指數(shù)ms。
首先確定各分系統(tǒng)的維修性指數(shù)ms:
各分系統(tǒng)的維修性評價指標(biāo)分為定性指標(biāo)和定量數(shù)據(jù)指標(biāo),對這兩部分分別進行歸一化處理得到其效能值,方便對各分系統(tǒng)的維修性進行統(tǒng)一評價。根據(jù)搖臂系統(tǒng)的設(shè)計準(zhǔn)則和使用要求,綜合考慮專家意見,選取維修性評價指標(biāo):可達(dá)性、裝配/拆卸性能、檢測及診斷性能、維修安全性、維修人素、1/mttr。該維修性評價指標(biāo)可作為層次分析模型中的準(zhǔn)則層(第二層),對子系統(tǒng)的維修性進行評價打分。
對定性指標(biāo),可采用模糊綜合評價模型進行處理,步驟為:
①確定定性指標(biāo)的因素集u={μ1,μ2,μ3,μ4,μ5},每個因素下含有二級因素集,如因素可達(dá)性下含有3個二級因素μ1={μ11,μ12,μ13}。
②評語集及評價結(jié)果的集合,在定性指標(biāo)維修性效能值確定中可分為四個因素,即v1-優(yōu)、v2-良、v3-中、v4-差,則評語集v={v1,v2,v3,v4}。
③確定模糊評價矩陣
用fpq表示第p個因素對第q個評語的隸屬度,則模糊評價矩陣為:
f=[fpq]p×q
④確定重要性權(quán)值w={w1,w2,…,wp),并滿足
本環(huán)節(jié)中重要性權(quán)值可采用上述的三角模糊層次分析法(tfahp)來確定。
⑤進行模糊運算
加權(quán)平均模型的模糊綜合評價集為:
其中,
對于含有多級模糊評價的模型,設(shè)上一級含有m個元素,對于上一級每個元素的下一級含有r個元素,先計算每個元素的下一級評判結(jié)果bi,i=1,2,…,m,構(gòu)造模糊評價矩陣r=[b1,b2,…,bm]t,根據(jù)以上計算步驟計算可得到最終的評判結(jié)果b。
⑥計算定性指標(biāo)的維修性效能值
本環(huán)節(jié)采用固定值評估參數(shù)對評語集進行劃分,將評估參數(shù)集e={90,70,50,30}對應(yīng)評語集v={v1,v2,v3,v4},也可引入灰數(shù)的概念對評語集進行更加合理的數(shù)值劃分。
則各分系統(tǒng)的定性指標(biāo)維修性效能值為:
es=bset
其中,es為第s個分系統(tǒng)的定性指標(biāo)維修性效能值;bs為第s個分系統(tǒng)的定性指標(biāo)模糊綜合評價集;e為評語集的評估參數(shù)集。
對定量數(shù)據(jù),選取修復(fù)率μ=1/mttr,為效益型屬性參數(shù),其量化值(評分值)趨勢隨指標(biāo)數(shù)值的增大呈遞增狀態(tài)。
可用如下數(shù)學(xué)模型表示:
其中,x表示評估指標(biāo)數(shù)值;xmax表示評估指標(biāo)在區(qū)域范圍內(nèi)的最大值;xmin表示評估指標(biāo)在區(qū)域范圍內(nèi)的最小值;a表示評估值范圍參數(shù),百分制中a取100;b表示形狀參數(shù),取0時為線性處理方法。
綜上,對于圖1所示的采煤機搖臂系統(tǒng),各分系統(tǒng)的維修性指數(shù)為:
其中,ms為第s個分系統(tǒng)的維修性指數(shù);es為第s個分系統(tǒng)的定性指標(biāo)維修性效能值;fs為第s個分系統(tǒng)的定量數(shù)據(jù)維修性效能值。
確定了各分系統(tǒng)維修性指數(shù)之后,需要確定各分系統(tǒng)的維修性權(quán)重ωs,其計算步驟如下:
①構(gòu)造三角模糊互補判斷矩陣,判定各分系統(tǒng)維修性的影響因素之間相對重要程度,三角模糊數(shù)中值打分規(guī)則可根據(jù)表1取得。
表1三角模糊數(shù)中的打分準(zhǔn)則
比如,以
由準(zhǔn)則層(第二層)的6個維修性評價指標(biāo)對目標(biāo)層(第一層)的采煤機搖臂系統(tǒng)維修性進行兩兩重要性比較,得到1個6×6的模糊判斷矩陣;由方案層(第三層)的各子系統(tǒng)維修性對準(zhǔn)則層(第二層)維修性評價指標(biāo)進行兩兩重要性比較。得到6個4×4的模糊判斷矩陣。
②根據(jù)得到的7個三角模糊判斷矩陣,計算初步單層模糊權(quán)重,進行層次單排序。
假設(shè)上一層的元素數(shù)為n,則利用和行歸一法,得到第i個元素相對于上一層次因素的三角模糊權(quán)重為:
③建立模糊一致性可能度矩陣,進行去模糊化處理
為了解決矩陣一致性判斷及模糊數(shù)排序問題,采用可能度矩陣處理
式中,λ∈[0,1]。取λ=0.5,計算初步互補可能度矩陣p=(pij)n×n。然后將初步互補可能度矩陣轉(zhuǎn)化為模糊一致性矩陣r=(rij)n×n,即
④計算最終單層權(quán)重
根據(jù)模糊一致性可能度矩陣r,對三角模糊數(shù)進行排序,利用排序公式得到可能度矩陣的排序向量,即指標(biāo)最終權(quán)重:
⑤計算綜合權(quán)重
假設(shè)第二層元素間層次總排序權(quán)重分別為a1,a2,…,a6;第三層元素數(shù)間層次單排序權(quán)重分別為b1j,b2j,…,b4j,則各分系統(tǒng)的綜合權(quán)重ωi為:
至此,可得到采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù)。
基于采煤機搖臂系統(tǒng)的維修狀態(tài),可確定最優(yōu)的設(shè)計方案以及提出提高采煤機搖臂系統(tǒng)維修性的措施,其實施方法如下:
對于幾個不同的設(shè)計方案,可根據(jù)上述方法計算其系統(tǒng)級的維修性指數(shù)以確定最優(yōu)方案,并可分析各方案的薄弱環(huán)節(jié),提出合理的改進措施。
在計算各分系統(tǒng)維修性指數(shù)時,令某一系統(tǒng)的某一定性指標(biāo)對于最高評語的隸屬度為1或取某一定量數(shù)據(jù)為最大值xmax,引起搖臂系統(tǒng)維修性指數(shù)的變化大小,變化越大說明提高此分系統(tǒng)的該指標(biāo)越能提高采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性,即此項指標(biāo)為該設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié),可以對其進行合理地改進。
以截割系統(tǒng)(js)可達(dá)性為例,令js的可達(dá)性對于優(yōu)的隸屬度為1,重新計算js系統(tǒng)的維修性指數(shù),求得最終的采煤機搖臂系統(tǒng)的維修性指數(shù),與原搖臂系統(tǒng)維修性指數(shù)進行對比,若變化較大,則說明可達(dá)性為該設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié),提高可達(dá)性可以有效提高該方案的維修性水平。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。