本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品燒錄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氮氧傳感器電路板的燒錄設(shè)備。

背景技術(shù)：

氮氧傳感器的電路板在安裝前都需要先檢測，檢測后合格的電路板再進行燒錄工作，目前市場上，對氮氧傳感器電路板的檢測工序和燒錄工序是分開設(shè)置的，且氮氧傳感器電路板的燒錄設(shè)備只能進行燒錄工作，則需要安排操作員將檢測合格的電路板放置于燒錄設(shè)備中去進行燒錄，需要耗費更多的時間，不僅降低了整線的生產(chǎn)效率，也增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種氮氧傳感器電路板的燒錄設(shè)備，在立架上的第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均沿豎直方向往復(fù)移動，第一氣缸輸出端上連接第一探針模組，第二氣缸輸出端上連接有第二探針模組，第三氣缸輸出端上連接有第三探針模組，燒錄器一端與第一探針模組、第二探針模組、第三探針模組電性連接，燒錄器另一端與電源連接，第一探針模組連接有檢測裝置，檢測裝置與計算機電連接，電路板通過插頭連接有氮氧傳感器，第一探針模組對電路板進行檢測工序，第一探針模組、第二探針模組和第三探針模組同時接觸電路板時進行燒錄工序，將檢測工序與燒錄工序共同安排同一燒錄設(shè)備中操作，無需操作員將電路板的燒錄步驟分開操作，提高了整線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

本發(fā)明所述的一種氮氧傳感器電路板的燒錄設(shè)備，包括機臺和安裝在機臺上的立架，機臺上裝設(shè)有用于夾置電路板的夾具，立架上安裝有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和燒錄器，第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均沿豎直方向往復(fù)移動，第一氣缸的輸出端上連接第一探針模組，第二氣缸的輸出端上連接有第二探針模組，第三氣缸的輸出端上連接有第三探針模組，燒錄器的一端與第一探針模組、第二探針模組、第三探針模組電性連接，燒錄器的另一端與電源連接，第一探針模組連接有檢測裝置，檢測裝置與計算機電連接，所述電路板通過插頭連接有氮氧傳感器。

進一步地，機臺上設(shè)有第一氣缸工作的第一手板閥、驅(qū)動第二氣缸工作的第二手板閥以及驅(qū)動第三氣缸工作的第三手板閥。

進一步地，燒錄器上設(shè)有指示燈；當芯片模組燒錄成功時，指示燈亮綠燈；當芯片模組燒錄失敗時，指示燈亮紅燈。

進一步地，燒錄器外罩設(shè)有殼體，殼體與立架固定連接，殼體的前側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板與殼體可拆卸連接，蓋板上設(shè)有供燒錄器顯示屏透過的通孔。

進一步地，立架上設(shè)有放置平臺，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和燒錄器均安裝于放置平臺的底部。

進一步地，第一氣缸和第二氣缸均通過第一安裝板與放置平臺固定連接，第三氣缸通過第二安裝板與放置平臺固定連接。

進一步地，還包括穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器設(shè)于機臺上，穩(wěn)壓器一端與計算器電性連接，穩(wěn)壓器另一端與燒錄器電性連接。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明在立架上安裝有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和燒錄器，第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均沿豎直方向往復(fù)移動，第一氣缸的輸出端上連接第一探針模組，第二氣缸的輸出端上連接有第二探針模組，第三氣缸的輸出端上連接有第三探針模組，燒錄器的一端與第一探針模組、第二探針模組、第三探針模組電性連接，燒錄器的另一端與電源連接，第一探針模組連接有檢測裝置，檢測裝置與計算機電連接，所述電路板通過插頭連接有氮氧傳感器，第一探針模組對電路板進行檢測工序，第一探針模組、第二探針模組和第三探針模組同時接觸電路板時進行燒錄工序，將檢測工序與燒錄工序共同安排同一燒錄設(shè)備中操作，無需操作員將電路板的燒錄步驟分開操作，提高了整線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的工作原理是將電路板放置到夾具中，通過夾具和插頭固定，插頭連接氮氧傳感器，通過第一手板閥控制第一氣缸輸出端上的第一探針模組下移接觸電路板進行檢測，檢測合格后，通過三組手板閥控制對應(yīng)氣缸的探針模組下移一同接觸電路板進行燒錄，燒錄成功，則燒錄器的指示燈亮綠燈，若指示燈亮紅燈，則需要重新進行燒錄。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，將燒錄工藝和檢測工藝安排于同一燒錄設(shè)備中操作，節(jié)省更多的時間，不僅提高了整線的生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中燒錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機臺；2、立架；3、夾具；4、燒錄器；5、計算器；6、插頭；7、氮氧傳感器；8、第三氣缸；9、第二氣缸；10、第一氣缸；11、第三探針模組；12、第二探針組；13、第一探針模組；14、檢測裝置；15、指示燈；16、殼體；17、蓋板；18、通孔；19、放置平臺；20、第二安裝板；21、第一安裝板；22、穩(wěn)壓器；23、第一手板閥；24、第二手板閥；25、第三手板閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明所述的一種氮氧傳感器電路板的燒錄設(shè)備，包括機臺1和安裝在機臺1上的立架2，機臺1上裝設(shè)有用于夾置電路板的夾具3，立架2上安裝有第一氣缸10、第二氣缸9、第三氣缸8和燒錄器4，第一氣缸10、第二氣缸9和第三氣缸8均沿豎直方向往復(fù)移動，第一氣缸10的輸出端上連接第一探針模組13，第二氣缸9的輸出端上連接有第二探針模組12，第三氣缸8的輸出端上連接有第三探針模組11，燒錄器4的一端與第一探針模組13、第二探針模組12、第三探針模組11電性連接，燒錄器4的另一端與電源連接，第一探針模組13連接有檢測裝置14，檢測裝置14與計算機5電連接，所述電路板通過插頭6連接有氮氧傳感器7；第一探針模組13對電路板進行檢測工序，第一探針模組13、第二探針模組12和第三探針模組11同時接觸電路板時進行燒錄工序，將檢測工序與燒錄工序共同安排同一燒錄設(shè)備中操作，無需操作員將電路板的燒錄步驟分開操作，提高了整線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

機臺1上設(shè)有第一氣缸10工作的第一手板閥23、驅(qū)動第二氣缸9工作的第二手板閥24以及驅(qū)動第三氣缸8工作的第三手板閥25。

燒錄器4上設(shè)有指示燈15；當芯片模組燒錄成功時，指示燈15亮綠燈；當芯片模組燒錄失敗時，指示燈15亮紅燈。

燒錄器4外罩設(shè)有殼體16，殼體16與立架2固定連接，殼體16的前側(cè)設(shè)有蓋板17，蓋板17與殼體16可拆卸連接，蓋板17上設(shè)有供燒錄器4顯示屏透過的通孔18。

立架2上設(shè)有放置平臺19，第一氣缸10、第二氣缸9、第三氣缸8和燒錄器4均安裝于放置平臺19的底部。

第一氣缸10和第二氣缸9均通過第一安裝板21與放置平臺19固定連接，第三氣缸8通過第二安裝板20與放置平臺19固定連接。

還包括穩(wěn)壓器22，穩(wěn)壓器22設(shè)于機臺1上，穩(wěn)壓器22一端與計算器5電性連接，穩(wěn)壓器22另一端與燒錄器4電性連接。

本發(fā)明的工作原理是將電路板放置到夾具中，通過夾具和插頭固定，插頭連接氮氧傳感器，通過第一手板閥控制第一氣缸輸出端上的第一探針模組下移接觸電路板進行檢測，檢測合格后，通過三組手板閥控制對應(yīng)氣缸的探針模組下移一同接觸電路板進行燒錄，燒錄成功，則燒錄器的指示燈亮綠燈，若指示燈亮紅燈，則需要重新進行燒錄。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。