本實(shí)用新型涉及導(dǎo)風(fēng)罩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種免工具導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
電子設(shè)備通常通過(guò)風(fēng)扇模組對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行散熱,由于電子設(shè)備越來(lái)越注重外觀 方面的設(shè)計(jì),其用于散熱的進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口往往會(huì)設(shè)計(jì)成狹長(zhǎng)的縫隙結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致 進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)區(qū)域減少,易造成系統(tǒng)內(nèi)部流阻增大、熱空氣回流,不利于電子設(shè)備散熱,目前,通常通過(guò)為風(fēng)扇模組設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩的方式來(lái)降低上述原因?qū)е碌臒峥諝饣亓?的問(wèn)題。現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部形成一連通于外界大氣及所述風(fēng)扇模組之間的風(fēng)道,所述風(fēng)道的 一端為進(jìn)風(fēng)口,其面向所述風(fēng)扇模組,所述風(fēng)道的另一端為出風(fēng)口,其面向外界大氣。該結(jié) 構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)罩可以解決系統(tǒng)內(nèi)的熱風(fēng)回流問(wèn)題,但是從風(fēng)扇模組吹出來(lái)的空氣會(huì)在導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi) 部產(chǎn)生流阻,使系統(tǒng)總體的風(fēng)流量降低,而且在吸收外界的風(fēng)的時(shí)候,不能對(duì)于風(fēng)中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾,這樣長(zhǎng)而久之就會(huì)造成風(fēng)道堵塞,通常情況下,導(dǎo)風(fēng)罩的固定方式采用鎖螺絲固定方式,在組裝與拆卸過(guò)程中,不便操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種免工具導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種免工具導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括導(dǎo)風(fēng)罩,導(dǎo)風(fēng)罩包括導(dǎo)風(fēng)罩本體和設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)罩本體兩端的導(dǎo)風(fēng)側(cè)板,所述導(dǎo)風(fēng)罩本體兩端的底側(cè)均與連接安裝塊連接,且安裝塊在遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩本體的一端均設(shè)有定位孔,所述導(dǎo)風(fēng)側(cè)板在遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩本體的一端均設(shè)有彈性卡扣,且彈性卡扣的開(kāi)口相對(duì)應(yīng),所述導(dǎo)風(fēng)罩本體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)帶,且進(jìn)風(fēng)帶上均勻分布有進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)風(fēng)罩本體的上部設(shè)有出風(fēng)帶,其中一塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板上設(shè)有撥動(dòng)桿,且撥動(dòng)桿的一端貫穿導(dǎo)風(fēng)側(cè)板并位于該穿導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述且撥動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端與另一塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的內(nèi)側(cè)連接;
所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)兩端均設(shè)有連接塊,且連接塊均通過(guò)固定螺紋桿連接有通風(fēng)板,所述通風(fēng)板的一端通過(guò)連接桿與滑塊的一端連接,且滑塊位于滑道內(nèi),所述滑道為圓形滑道,且滑道以轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的連接處為圓心,所述通風(fēng)板的一側(cè)和進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)均設(shè)有遮灰網(wǎng)片;
兩塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板之間通過(guò)隔流板和輔助隔流板連接,且隔流板和輔助隔流板分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè),輔助隔流板的一端與導(dǎo)風(fēng)罩本體的內(nèi)側(cè)固定連接,所述隔流板的上端設(shè)有出風(fēng)板,且出風(fēng)板的出風(fēng)口傾斜向上,出風(fēng)板的出風(fēng)口上方設(shè)有擋風(fēng)板,且擋風(fēng)板固定安裝在導(dǎo)風(fēng)側(cè)板上,擋風(fēng)板和位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)上端的通風(fēng)板位于同一個(gè)水平高度,且位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)上端的通風(fēng)板位于擋風(fēng)板的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述撥動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸均通過(guò)軸承連接導(dǎo)風(fēng)側(cè)板。
優(yōu)選的,所述出風(fēng)帶和進(jìn)風(fēng)口的連接處與輔助隔流板位于同一個(gè)水平高度。
優(yōu)選的,所述通風(fēng)板呈傾斜狀,且傾斜方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颉?/p>
優(yōu)選的,所述隔流板和輔助隔流板到轉(zhuǎn)軸的距離等于通風(fēng)板的長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該免工具導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)彈性卡扣和定位孔配合工作,可以同過(guò)雙重固定方式把導(dǎo)風(fēng)罩固定住,而且通過(guò)通風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)口和轉(zhuǎn)軸的配合作用,可以把進(jìn)入到導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部的風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾,使得進(jìn)入到導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部的風(fēng)中無(wú)灰塵,這樣通風(fēng)道就不會(huì)存在堵塞等情況發(fā)生,而且可以定期的旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)桿,使得兩塊通風(fēng)板調(diào)換位置,可以利用出風(fēng)來(lái)對(duì)于吸附在通風(fēng)板外側(cè)的灰塵進(jìn)行清除,使得通風(fēng)板可以長(zhǎng)期使用,使得導(dǎo)風(fēng)罩具有較高的散熱效率,從而更加適于實(shí)用,導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于成型,有利于批量化生產(chǎn),且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的通風(fēng)板示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的滑道示意圖。
圖中:導(dǎo)風(fēng)罩1、彈性卡扣2、定位孔3、撥動(dòng)桿4、轉(zhuǎn)軸41、出風(fēng)帶5、進(jìn)風(fēng)口6、隔流板7、輔助隔流板71、通風(fēng)板8、滑道9、滑塊91、出風(fēng)板10。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種免工具導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括導(dǎo)風(fēng)罩1,導(dǎo)風(fēng)罩1包括導(dǎo)風(fēng)罩本體和設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)罩本體兩端的導(dǎo)風(fēng)側(cè)板,所述導(dǎo)風(fēng)罩本體兩端的底側(cè)均與連接安裝塊連接,且安裝塊在遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩本體的一端均設(shè)有定位孔3,所述導(dǎo)風(fēng)側(cè)板在遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩本體的一端均設(shè)有彈性卡扣2,且彈性卡扣2的開(kāi)口相對(duì)應(yīng),所述導(dǎo)風(fēng)罩本體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)帶,且進(jìn)風(fēng)帶上均勻分布有進(jìn)風(fēng)口6,導(dǎo)風(fēng)罩本體的上部設(shè)有出風(fēng)帶5,其中一塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板上設(shè)有撥動(dòng)桿4,且撥動(dòng)桿4的一端貫穿導(dǎo)風(fēng)側(cè)板并位于該穿導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述且撥動(dòng)桿4的一端與轉(zhuǎn)軸41的一端連接,所述轉(zhuǎn)軸41的另一端與另一塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的內(nèi)側(cè)連接,所述撥動(dòng)桿4和轉(zhuǎn)軸41均通過(guò)軸承連接導(dǎo)風(fēng)側(cè)板。
所述轉(zhuǎn)軸41的外側(cè)兩端均設(shè)有連接塊,且連接塊均通過(guò)固定螺紋桿連接有通風(fēng)板8,所述通風(fēng)板8的一端通過(guò)連接桿與滑塊91的一端連接,且滑塊91位于滑道9內(nèi),所述滑道9為圓形滑道,且滑道9以轉(zhuǎn)軸41和導(dǎo)風(fēng)側(cè)板的連接處為圓心,所述通風(fēng)板8的一側(cè)和進(jìn)風(fēng)口6的外側(cè)均設(shè)有遮灰網(wǎng)片,所述出風(fēng)帶5和進(jìn)風(fēng)口6的連接處與輔助隔流板71位于同一個(gè)水平高度,所述通風(fēng)板8呈傾斜狀,且傾斜方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颉?/p>
兩塊導(dǎo)風(fēng)側(cè)板之間通過(guò)隔流板7和輔助隔流板71連接,且隔流板7和輔助隔流板71分別位于轉(zhuǎn)軸41的兩側(cè),輔助隔流板71的一端與導(dǎo)風(fēng)罩本體的內(nèi)側(cè)固定連接,所述隔流板7的上端設(shè)有出風(fēng)板10,且出風(fēng)板10的出風(fēng)口傾斜向上,出風(fēng)板10的出風(fēng)口上方設(shè)有擋風(fēng)板,且擋風(fēng)板固定安裝在導(dǎo)風(fēng)側(cè)板上,擋風(fēng)板和位于轉(zhuǎn)軸41外側(cè)上端的通風(fēng)板8位于同一個(gè)水平高度,且位于轉(zhuǎn)軸41外側(cè)上端的通風(fēng)板8位于擋風(fēng)板的一側(cè),所述隔流板7和輔助隔流板71到轉(zhuǎn)軸41的距離等于通風(fēng)板8的長(zhǎng)度。
工作原理:首先將定位孔3套在螺絲位置,用螺絲螺帽進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)罩1的定位.同時(shí),導(dǎo)風(fēng)罩1上設(shè)計(jì)了彈性卡扣2,將其固定在內(nèi)存slot上,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)罩的固定,開(kāi)始工作的時(shí)候,開(kāi)始進(jìn)風(fēng)的時(shí)候,因?yàn)橥L(fēng)板8的一側(cè)和進(jìn)風(fēng)口6的外側(cè)均設(shè)有遮灰網(wǎng)片,所以進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩1內(nèi)風(fēng)中的灰塵都會(huì)被吸附,這樣可以這樣通風(fēng)道就不會(huì)存在堵塞等情況發(fā)生,可以保證良好的散熱效率,而且當(dāng)其中一塊通風(fēng)板8上吸附的灰塵過(guò)多的時(shí)候,旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)桿4從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41順時(shí)針旋轉(zhuǎn),這樣就可以使得積滿灰塵的通風(fēng)板8位于轉(zhuǎn)軸41上方,在出風(fēng)的時(shí)候,就可以利用出風(fēng)所帶來(lái)的風(fēng)能,來(lái)清洗通風(fēng)板8上的灰塵,從而達(dá)到循環(huán)使用的目的,使得導(dǎo)風(fēng)罩1具有較高的散熱效率,從而更加適于實(shí)用,導(dǎo)風(fēng)罩1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于成型,有利于批量化生產(chǎn),且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。