技術(shù)特征：

1.一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于，具體步驟包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：計算最佳分隔閾值所依據(jù)的具體邏輯為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：使用canny邊緣檢測算法提取每個施工組件的邊緣信息所依據(jù)的具體邏輯為：計算施工部位圖像的水平梯度和垂直梯度，所依據(jù)的具體公式為：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：生成幾何偏差系數(shù)所依據(jù)的具體邏輯為：根據(jù)焊縫寬度和焊接傾斜角生成幾何偏差指數(shù)，所依據(jù)的具體公式為：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：生成焊接系數(shù)所依據(jù)的具體邏輯為：通過焊縫閉合區(qū)域紋理的同質(zhì)性、對比度和能量進(jìn)行數(shù)學(xué)分析構(gòu)建焊接評估模型，生成焊接系數(shù)，所依據(jù)的具體公式為：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：生成質(zhì)量評估指數(shù)所依據(jù)的具體邏輯為：通過幾何偏差系數(shù)與焊接系數(shù)生成質(zhì)量評估指數(shù)；生成質(zhì)量評估指數(shù)所依據(jù)的具體公式為：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，其特征在于：推薦整改方案所依據(jù)的具體邏輯為：計算歷史不合格工序點的幾何偏差系數(shù)和焊接系數(shù)，將實際幾何偏差系數(shù)與歷史幾何偏差系數(shù)之差的絕對值比上實際幾何偏差系數(shù)得到空間偏差率，將實際焊接系數(shù)與歷史焊接系數(shù)之差的絕對值比上焊接系數(shù)得到焊接偏差率，通過空間偏差率和焊接偏差率得到效率推薦系數(shù)和質(zhì)量推薦系數(shù)，將效率推薦系數(shù)和質(zhì)量推薦系數(shù)最大歷史方案作為推薦整改方案；計算空間偏差率和焊接偏差率所依據(jù)的具體公式為：

8.一種基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化系統(tǒng)，其特征在于：所述裝置用于實現(xiàn)權(quán)利要求1-7任一項所述的基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法，具體包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種基于BIM技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)施工可視化方法及系統(tǒng)，涉及BIM技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明獲取施工部位測量數(shù)據(jù)和圖像信息并對圖像進(jìn)行預(yù)處理，使用最大類間方差法將圖像背景分割出去；對分割后的圖像進(jìn)行焊接區(qū)域紋理特征提取得到焊接特征，通過測量數(shù)據(jù)得到幾何偏差系數(shù)，通過焊接特征得到焊接系數(shù)；通過幾何偏差系數(shù)與焊接系數(shù)生成質(zhì)量評估指數(shù)；通過質(zhì)量評估指數(shù)判斷對應(yīng)工序點是否合格，分析歷史方案中的幾何偏差系數(shù)與焊接系數(shù)為不合格工序點推薦整改方案，載入BIM模型，將不合格工序點在模型中進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注內(nèi)容包括質(zhì)量評估指數(shù)和推薦方案。

技術(shù)研發(fā)人員：林凱健,李向才,張歡樂,馬嘉陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交三航（南通）海洋工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9