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      一種焊接缺陷的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      文檔序號(hào):40293920發(fā)布日期:2024-12-13 11:07閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
      一種焊接缺陷的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      本發(fā)明涉及焊接,具體而言,涉及一種焊接缺陷的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。


      背景技術(shù):

      1、焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過(guò)程中形成的缺陷。目前利用x光探傷與像素統(tǒng)計(jì)的方法研究實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)增材焊縫氣率的影響規(guī)律,并選擇氣孔率較高的工藝參數(shù)下產(chǎn)生的熔池氣孔缺陷作為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      2、現(xiàn)有方法是利用單幀熔池圖像檢測(cè)焊接缺陷的,但在真實(shí)焊接場(chǎng)景下,熔池區(qū)域是熔融的狀態(tài),焊接和焊接缺陷的發(fā)生是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,很多焊接缺陷需要通過(guò)熔池的變化過(guò)程來(lái)進(jìn)行判斷,所以使用單幀圖像來(lái)檢測(cè)焊接缺陷是不準(zhǔn)確的。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本技術(shù)的目的在于提供一種焊接缺陷的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),能夠通過(guò)熔池視頻中多幀熔池圖像檢測(cè)焊接缺陷,提高了檢測(cè)焊接缺陷的準(zhǔn)確率。

      2、第一方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種焊接缺陷的檢測(cè)方法,該焊接缺陷的檢測(cè)方法包括:

      3、獲取待檢測(cè)熔池視頻中多幀待檢測(cè)熔池圖像;

      4、分別將各待檢測(cè)熔池圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征;

      5、將所有待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的焊接缺陷檢測(cè)模塊中,得到待檢測(cè)熔池視頻對(duì)應(yīng)的焊接缺陷。

      6、在一種可能的實(shí)施方式中,分別將各待檢測(cè)熔池圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征,包括:

      7、分別將待檢測(cè)熔池圖像輸入到特征提取模塊中輕量級(jí)網(wǎng)絡(luò)單元中,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的多個(gè)初始圖像特征;

      8、對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的所有初始圖像特征,按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序進(jìn)行特征拼接,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征;

      9、對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的所有初始圖像特征,按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序進(jìn)行逐元素相加,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第二中間圖像特征;

      10、對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征、第二中間圖像特征進(jìn)行融合,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征。

      11、在一種可能的實(shí)施方式中,初始圖像特征中包括第一初始圖像特征、第二初始圖像特征、第三初始圖像特征、第四初始圖像特征;

      12、第一初始圖像特征的圖像尺寸、第二初始圖像特征的圖像尺寸、第三初始圖像特征的圖像尺寸、第四初始圖像特征的圖像尺寸逐漸增大。

      13、在一種可能的實(shí)施方式中,對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的所有初始圖像特征,按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序進(jìn)行特征拼接,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征,包括:

      14、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一初始圖像特征確定為當(dāng)前的卷積圖像特征;

      15、按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序依次遍歷待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的各初始圖像特征;

      16、將當(dāng)前的卷積圖像特征進(jìn)行上采樣后得到的圖像特征、下一個(gè)遍歷的初始圖像特征進(jìn)行特征拼接,得到拼接圖像特征;

      17、將拼接圖像特征進(jìn)行深度可分離卷積,得到最新的卷積圖像特征;其中,最新的卷積圖像特征的特征尺度與下一個(gè)遍歷的初始圖像特征的特征尺度相同;

      18、若當(dāng)前遍歷的初始圖像特征為第三初始圖像特征,則將最新的卷積圖像特征確定為第一中間圖像特征;否則繼續(xù)進(jìn)行遍歷。

      19、在一種可能的實(shí)施方式中,對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征、第二中間圖像特征進(jìn)行融合,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征,包括:

      20、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征和第二中間圖像特征進(jìn)行逐元素相加,得到第一熔池圖像特征;

      21、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征和第二中間圖像特征進(jìn)行逐元素相乘,得到第二熔池圖像特征;

      22、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一熔池圖像特征和第二熔池圖像特征進(jìn)行特征拼接,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的最終的熔池圖像特征。

      23、在一種可能的實(shí)施方式中,通過(guò)下述步驟對(duì)焊接缺陷檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練:

      24、獲取熔池樣本視頻中多幀熔池樣本圖像,以及熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的實(shí)際焊接缺陷;

      25、分別將各熔池樣本圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型中的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第五初始樣本圖像特征、第一中間樣本圖像特征、熔池樣本圖像特征;

      26、根據(jù)第五初始樣本圖像特征和第一中間樣本圖像特征,得到目標(biāo)訓(xùn)練特征;

      27、將所有熔池樣本圖像對(duì)應(yīng)的熔池樣本圖像特征輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的焊接缺陷檢測(cè)模塊中,得到熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的檢測(cè)焊接缺陷;

      28、根據(jù)所有熔池樣本圖像對(duì)應(yīng)的目標(biāo)訓(xùn)練特征、熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的實(shí)際焊接缺陷和檢測(cè)焊接缺陷對(duì)焊接缺陷檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練。

      29、第二方面,本技術(shù)實(shí)施例還提供了一種焊接缺陷的檢測(cè)裝置,該焊接缺陷的檢測(cè)裝置包括:

      30、獲取模塊,用于獲取待檢測(cè)熔池視頻中多幀待檢測(cè)熔池圖像;

      31、輸入模塊,用于分別將各待檢測(cè)熔池圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征;

      32、輸入模塊,還用于將所有待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的焊接缺陷檢測(cè)模塊中,得到待檢測(cè)熔池視頻對(duì)應(yīng)的焊接缺陷。

      33、在一種可能的實(shí)施方式中,輸入模塊,具體用于分別將待檢測(cè)熔池圖像輸入到特征提取模塊中輕量級(jí)網(wǎng)絡(luò)單元中,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的多個(gè)初始圖像特征;對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的所有初始圖像特征,按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序進(jìn)行特征拼接,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征;對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的所有初始圖像特征,按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序進(jìn)行逐元素相加,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第二中間圖像特征;對(duì)待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征、第二中間圖像特征進(jìn)行融合,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征。

      34、在一種可能的實(shí)施方式中,初始圖像特征中包括第一初始圖像特征、第二初始圖像特征、第三初始圖像特征、第四初始圖像特征;第一初始圖像特征的圖像尺寸、第二初始圖像特征的圖像尺寸、第三初始圖像特征的圖像尺寸、第四初始圖像特征的圖像尺寸逐漸增大。

      35、在一種可能的實(shí)施方式中,輸入模塊,還用于:

      36、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一初始圖像特征確定為當(dāng)前的卷積圖像特征;

      37、按照?qǐng)D像尺寸從小到大的順序依次遍歷待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的各初始圖像特征;

      38、將當(dāng)前的卷積圖像特征進(jìn)行上采樣后得到的圖像特征、下一個(gè)遍歷的初始圖像特征進(jìn)行特征拼接,得到拼接圖像特征;

      39、將拼接圖像特征進(jìn)行深度可分離卷積,得到最新的卷積圖像特征;其中,最新的卷積圖像特征的特征尺度與下一個(gè)遍歷的初始圖像特征的特征尺度相同;

      40、若當(dāng)前遍歷的初始圖像特征為第三初始圖像特征,則將最新的卷積圖像特征確定為第一中間圖像特征;否則繼續(xù)進(jìn)行遍歷。

      41、在一種可能的實(shí)施方式中,輸入模塊,還用于:

      42、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征和第二中間圖像特征進(jìn)行逐元素相加,得到第一熔池圖像特征;

      43、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一中間圖像特征和第二中間圖像特征進(jìn)行逐元素相乘,得到第二熔池圖像特征;

      44、將待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第一熔池圖像特征和第二熔池圖像特征進(jìn)行特征拼接,得到待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的最終的熔池圖像特征。

      45、在一種可能的實(shí)施方式中,該裝置還包括訓(xùn)練模塊;訓(xùn)練模塊,具體用于獲取熔池樣本視頻中多幀熔池樣本圖像,以及熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的實(shí)際焊接缺陷;分別將各熔池樣本圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型中的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的第五初始樣本圖像特征、第一中間樣本圖像特征、熔池樣本圖像特征;根據(jù)第五初始樣本圖像特征和第一中間樣本圖像特征,得到目標(biāo)訓(xùn)練特征;將所有熔池樣本圖像對(duì)應(yīng)的熔池樣本圖像特征輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的焊接缺陷檢測(cè)模塊中,得到熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的檢測(cè)焊接缺陷;根據(jù)所有熔池樣本圖像對(duì)應(yīng)的目標(biāo)訓(xùn)練特征、熔池樣本視頻對(duì)應(yīng)的實(shí)際焊接缺陷和檢測(cè)焊接缺陷對(duì)焊接缺陷檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練。

      46、第三方面,本技術(shù)實(shí)施例還提供了一種電子設(shè)備,包括:處理器、存儲(chǔ)介質(zhì)和總線,存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有處理器可執(zhí)行的機(jī)器可讀指令,當(dāng)電子設(shè)備運(yùn)行時(shí),處理器與存儲(chǔ)介質(zhì)之間通過(guò)總線通信,處理器執(zhí)行機(jī)器可讀指令,以執(zhí)行如第一方面任一項(xiàng)焊接缺陷的檢測(cè)方法的步驟。

      47、第四方面,本技術(shù)實(shí)施例還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如第一方面任一項(xiàng)焊接缺陷的檢測(cè)方法的步驟。

      48、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種焊接缺陷的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括:獲取待檢測(cè)熔池視頻中多幀待檢測(cè)熔池圖像;分別將各待檢測(cè)熔池圖像輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的特征提取模塊中,得到各待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征;將所有待檢測(cè)熔池圖像對(duì)應(yīng)的熔池圖像特征輸入到焊接缺陷檢測(cè)模型的焊接缺陷檢測(cè)模塊中,得到待檢測(cè)熔池視頻對(duì)應(yīng)的焊接缺陷。本技術(shù)能夠通過(guò)熔池視頻中多幀熔池圖像檢測(cè)焊接缺陷,提高了檢測(cè)焊接缺陷的準(zhǔn)確率。

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