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      基于隨鉆參數(shù)的采選全流程能耗和成本預(yù)測方法

      文檔序號:40403371發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:2來源:國知局
      基于隨鉆參數(shù)的采選全流程能耗和成本預(yù)測方法

      本發(fā)明涉及金屬礦山能源消耗和經(jīng)濟成本測算,特別涉及一種基于隨鉆參數(shù)的采選全流程能耗和成本實時預(yù)測方法。


      背景技術(shù):

      1、當前世界工業(yè)化進程的迅速發(fā)展,給全球氣候和生態(tài)體系帶來嚴重沖擊,推動工業(yè)向綠色、低碳高質(zhì)量發(fā)展,成為世界各國的共識。采礦是能源消耗極大的生產(chǎn)活動,推進綠色礦山的建設(shè),實現(xiàn)礦山節(jié)能、降本、增效的設(shè)計理念,對“雙碳”目標的實現(xiàn)起著重要作用。為此,亟需一套能夠精準評估采礦生產(chǎn)活動全流程能量消耗和經(jīng)濟成本的方法,分析采選各流程能耗、成本優(yōu)化的空間和途徑,為礦山企業(yè)節(jié)能、降本、增效提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。

      2、采選全流程能耗和成本預(yù)測方法應(yīng)包含兩個必要的有益效果,第一個是該方法需要在礦體開挖前,快速預(yù)測采選各流程能耗和成本。這能夠幫助礦山根據(jù)預(yù)測的能耗和成本,及時地調(diào)整各流程的設(shè)備工況或技術(shù)參數(shù),來最大限度地提高企業(yè)效益和降低環(huán)境污染。第二個是該方法能夠考慮礦體的力學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征,精細地預(yù)測出不同區(qū)域礦體的采選能耗和成本。這是因為礦體作為天然地質(zhì)體,其力學性質(zhì)具有顯著的空間變異性,這導致不同區(qū)域的礦石采選能耗和成本具有顯著差異。因此,針對不同區(qū)域的礦體,在開挖前快速地預(yù)測出采選各流程所需的能耗和成本,是礦山亟待解決的關(guān)鍵問題。然而在現(xiàn)有技術(shù)中,仍然缺乏一種能夠在礦石開采之前,快速地預(yù)測出不同區(qū)域礦體采選全流程的能耗和成本,并且無需額外工序的方法。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本發(fā)明提供了一種基于隨鉆測量技術(shù)的采選全流程能耗和成本預(yù)測方法,該方法能夠利用鉆孔作業(yè)提前預(yù)測任意爆區(qū)采選全流程的能耗和成本,指導礦企安排生產(chǎn)計劃。該方法包括:

      2、獲取鉆機鉆孔過程的隨鉆參數(shù);

      3、根據(jù)獲得的隨鉆參數(shù),評估待爆礦體的礦石力學性質(zhì)和礦體結(jié)構(gòu)特征;

      4、根據(jù)獲得的礦石力學性質(zhì)和礦體結(jié)構(gòu)特征,以及爆破設(shè)計參數(shù),計算平均爆破塊度;

      5、建立平均爆破塊度與采選各流程的能耗及成本的數(shù)學關(guān)系模型;

      6、根據(jù)得到的平均爆破塊度和數(shù)學關(guān)系模型,預(yù)測待爆礦體采選全流程的能耗與成本。

      7、進一步地,所述獲取鉆機鉆孔過程的隨鉆參數(shù)包括:在鉆機上安裝傳感器,分別獲得鉆孔過程中不同深度的推力、扭矩、鉆速和轉(zhuǎn)速等隨鉆參數(shù)。

      8、進一步地,所述礦石力學性質(zhì)包括單軸抗壓強度ucs、彈性模量e、硬度指數(shù)hf和礦石密度影響指數(shù)rdi;所述礦體結(jié)構(gòu)特征包括礦石質(zhì)量描述指數(shù)rmd、節(jié)理面間距指數(shù)jps和節(jié)理面方向指數(shù)jpo。

      9、進一步地,所述根據(jù)獲得的礦體力學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征,以及爆破設(shè)計參數(shù),計算平均爆破塊度包括:

      10、根據(jù)獲得的礦石力學性質(zhì)和礦體結(jié)構(gòu)特征,計算礦石系數(shù)a:

      11、a=0.06(rmd+jps+jpo+rdi+hf)?(1)

      12、采集當前的爆破設(shè)計參數(shù),包括炸藥單耗q、單孔炸藥質(zhì)量q和炸藥相對于tnt的威力e’;

      13、根據(jù)爆破設(shè)計參數(shù)和礦石系數(shù)a,計算平均爆破塊度x50:

      14、

      15、進一步地,所述建立平均爆破塊度與采選各流程的能耗及成本的數(shù)學關(guān)系模型包括:

      16、建立平均爆破塊度x50與鑿巖、爆破、鏟裝、運輸、破碎、磨礦能耗關(guān)系的數(shù)學模型,分別記為e1、e2、e3、e4、e5、e6;

      17、建立平均爆破塊度x50與鑿巖、爆破、鏟裝、運輸、破碎、磨礦經(jīng)濟成本關(guān)系的數(shù)學模型,分別記為c1、c2、c3、c4、c5、c6;

      18、根據(jù)礦山機械設(shè)備的實際工況,對上述建立的能耗關(guān)系數(shù)學模型以及成本關(guān)系數(shù)學模型中的參數(shù)進行標定,得到只與x50有關(guān)的采選各流程的能耗關(guān)系數(shù)學模型和成本關(guān)系數(shù)學模型。

      19、進一步地,采選綜合能耗etotal及綜合成本ctotal分別與平均爆破塊度x50的數(shù)學模型為:

      20、etotal=e1+e2+e3+e4+e5+e6?(3)

      21、ctotal=c1+c2+c3+c4+c5+c6?(4)。

      22、進一步地,平均爆破塊度x50與鑿巖能耗e1、爆破能耗e2、鏟裝能耗e3、運輸能耗e4、破碎能耗e5、磨礦能耗e6的數(shù)學模型分別為:

      23、

      24、

      25、其中,l1表示鉆孔深度;p1表示鉆機功率;k1表示鉆孔效率;q表示單孔裝藥量;e’表示炸藥相對于tnt的威力;qv表示炸藥爆熱;v1表示鏟斗容積;k2表示每鏟周期;p2表示鏟車功率;δ1表示鏟車滿斗系數(shù),δ1=-0.021x50+1.63;p3表示卡車功率;k3表示卡車運輸周期;v2表示卡車容積;δ2表示卡車滿斗系數(shù),δ2=-7×10-5x50+0.86;k1表示動態(tài)抗壓強度比靜態(tài)抗壓強度;p50表示破碎機排料塊度;ρ表示礦石密度;p4表示破碎機空載功率;k4表示破碎機效率;spi表示半自磨指數(shù);p80表示半自磨80%排礦粒徑;p5表示半自磨空載功率;k5表示半自磨效率,k5=-1.42x50+564.32。

      26、進一步地,平均爆破塊度x50與鑿巖成本c1、爆破成本c2、鏟裝成本c3、運輸成本c4、破碎成本c5、磨礦成本c6的關(guān)系數(shù)學模型分別為:

      27、

      28、

      29、c5=e5×pe+ρa5?(15)

      30、c6=e6×pe+ρa6?(16)

      31、式中,r1表示鉆機油耗,a1表示每小時鉆孔需要的人工和材料成本,a2表示單位質(zhì)量炸藥裝填所需人工和材料成本,r2表示鏟車油耗,a3表示單位時間鏟裝花費的人工和材料成本,r3表示卡車油耗,a4表示單位時間運輸花費的人工和材料成本,a5表示每噸礦破碎所需的人工和材料成本,a6表示每噸礦半自磨所需的人工和材料成本,pe表示電價,po表示油價。

      32、進一步地,評估待爆區(qū)域的單軸抗壓強度ucs、彈性模量e、硬度指數(shù)hf和礦石密度影響指數(shù)rdi的方法包括:

      33、基于鉆頭與礦石相互作用的力學分析,通過能量平衡方法、極限靜力平衡方法、經(jīng)驗?zāi)P头ɑ虬虢?jīng)驗?zāi)P头ǖ确椒?,建立鉆機隨鉆參數(shù)分別與礦石力學性質(zhì)ucs、e的關(guān)系表達式;

      34、根據(jù)不同深度的鉆機隨鉆參數(shù),計算得到不同深度的ucs、e;

      35、以平均單位鉆孔深度上的ucs、e作為待爆區(qū)域的ucs、e;

      36、根據(jù)獲得的礦石力學性質(zhì)ucs、e計算硬度指數(shù)hf:

      37、

      38、根據(jù)礦石密度獲得礦石密度影響指數(shù)rdi:

      39、rdi=25ρ-50?(18)

      40、其中,ρ為礦石密度。

      41、進一步的,所述鉆機隨鉆參數(shù)分別與礦石力學性質(zhì)ucs、e的關(guān)系表達式如下:

      42、

      43、式中,f為鉆機推力;d為每轉(zhuǎn)貫入度,d=v/n,v為鉆速,n為轉(zhuǎn)速。

      44、進一步地,評估待爆區(qū)域的礦石質(zhì)量描述指數(shù)rmd、節(jié)理面間距指數(shù)jps和節(jié)理面方向指數(shù)jpo的方法包括:

      45、提出礦石質(zhì)量指標fi,描述礦石的破碎程度,fi表示為:

      46、

      47、其中,pv為鉆速變異性指數(shù),tv為扭矩變異性指數(shù),計算式如下:

      48、

      49、其中,為平均鉆速,為平均扭矩,i為數(shù)據(jù)樣本序號,n為鉆孔數(shù)據(jù)樣本總數(shù)量;

      50、根據(jù)計算得到的fi的值,確定礦石質(zhì)量描述指數(shù)rmd,表示為:

      51、

      52、以鉆進參數(shù)或其派生參數(shù)的突變作為結(jié)構(gòu)面識別的信號,通過鉆孔長度與識別到的結(jié)構(gòu)面的數(shù)量的比值計算結(jié)構(gòu)面的平均間距sj:

      53、

      54、其中,nj為識別到的結(jié)構(gòu)面數(shù)量,l1為鉆孔長度;

      55、根據(jù)平均間距sj,確定節(jié)理面間距指數(shù)jps:

      56、

      57、所述節(jié)理面方向指數(shù)jpo的取值如下:節(jié)理面水平時,jpo=10;節(jié)理面傾向與工作面一致時,jpo=20;節(jié)理面走向與工作面垂直時,jpo=30;節(jié)理面傾向與工作面相反時,jpo=40。

      58、對于確定的礦山,生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)和設(shè)備工況通常是不變的,因此這些數(shù)學模型在預(yù)測其它爆區(qū)的能耗和成本時無需重新標定模型參數(shù),只需將根據(jù)隨鉆參數(shù)計算得到礦石系數(shù)a以及平均爆破塊度x50,代入這些數(shù)學模型中,即可快速得到該礦體采選全流程的能量消耗與經(jīng)濟成本。

      59、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用鉆孔工序,獲得待爆礦體的礦石的力學性質(zhì)和礦體結(jié)構(gòu)特征;根據(jù)獲得的礦石的力學性質(zhì)和礦體結(jié)構(gòu)特征,得到礦石系數(shù)a;根據(jù)礦石系數(shù)a以及爆破設(shè)計參數(shù),得到待爆礦體的平均爆破塊度x50;根據(jù)獲得的x50,以及建立采選各流程的能耗和成本數(shù)學模型,得到待爆礦體采選全流程的能耗和成本。本方法依托鉆孔工序進行,無需其它額外工序,并且能夠考慮不同礦體的力學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征,預(yù)測礦體生產(chǎn)能耗和成本,對礦山生產(chǎn)優(yōu)化具有重要意義。

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