本發(fā)明涉及變電站設計，尤其涉及一種用于設計變電站三維建模的計算機的散熱設備及使用方法。

背景技術：

1、在變電站設計的過程中，需要使用三維數(shù)字化的方式對網架的建設進行設計。在三維數(shù)字化網架建設中需要完成變電站三維點云模型集成，對變電站激光點云模型數(shù)據(jù)收集與文件格式校驗，坐標系校驗與轉換，點云切片處理，點云服務發(fā)布，點云成果入庫及平臺集成管理，特別是對變電站的巡檢中，需要對巡檢機器人建立區(qū)域內變電站三維模型，以便于日常巡檢能夠保障變電站的安全運行。

2、在相關技術中的發(fā)明專利的授權公告號為cn106710001b的發(fā)明專利中公開了一種基于變電站巡檢機器人集中監(jiān)控仿真系統(tǒng)及其方法，通過三維建模技術和計算機圖形學技術，利用傳感器技術等輔助手段，在計算機中對真實的集中監(jiān)控環(huán)境進行逼真的仿真模擬，建立了能夠精確表示物體狀態(tài)模型的虛擬環(huán)境，讓操作人員在虛擬空間中有身臨其境之感，使得監(jiān)控設備及操作環(huán)境高度可視化；具有三維顯示，實時交互，動態(tài)仿真的特點，真實模擬了集中監(jiān)控變電站環(huán)境，給調度人員的操作提供了準確性和便利性、也提高了設備集中巡檢的可靠性和安全性。且具備大數(shù)據(jù)分析結果展示，設備狀態(tài)趨勢、集中調度結果一目了然，具備調度的預演和復演能力，從而為變電站集中監(jiān)控提供重要的安全保障。

3、但是該系統(tǒng)在實際建立的過程中，由于變電站區(qū)域性廣，分布較為雜亂，從而在計算機進行三維模型建立的過程中，計算機的運行負荷較大，為保障模型的順暢建立，需要保障計算機的正常運行，而計算機在高負荷運行時，會產生大量的熱量，不容易散出，從而導致計算機cpu容易燒壞，從而導致建模的失敗。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于設計變電站三維建模的計算機的散熱設備及使用方法，以解決相關技術中的計算機三維建模時會產生大量熱量，不容易散出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于設計變電站三維建模的計算機的散熱設備，包括：底箱，底箱內設置有鼓風機構；排風箱，位于底箱的一側并凸出于底箱的上表面，排風箱內設置有排風組件，排風組件與鼓風機構連通設置，排風箱上設置有與排風組件連通的排風管；通風盤，設置在底箱的上表面，通風盤上設置有放置主機本體的放置位；滑軌，設置在排風箱的頂部；調節(jié)機構，與滑軌間隔設置在排風箱的頂部；兩個夾持組件，與調節(jié)機構驅動連接并與滑軌導向配合，兩個夾持組件伸出至放置位的上方，調節(jié)機構驅動夾持組件移動以具有夾持狀態(tài)和松開狀態(tài)；夾持組件處于夾持狀態(tài)時，兩個夾持組件相互靠近以對主機本體進行夾持；夾持組件處于松開狀態(tài)時，兩個夾持組件相互遠離以松開主機本體。

3、這樣，通過將主機本體放置在通風盤上，再啟動調節(jié)機構，通過調節(jié)機構和滑軌的配合，使得兩個夾持組件相互靠近，對主機本體進行夾持定位，從而使得底板上開設的通風口與通風盤上開設的通風口連接配合，同步的，后板貼合在排風箱一側，使得后板上開設的通孔口與排風箱一側開設的通風口連接配合，通過將主機本體安裝固定在散熱設備上后，在主機本體進行變電站三維建模的工作運行時，啟動散熱設備，鼓風機構對運行中的主機本體底端進行鼓風，使得風進入主機本體內，在風進入主機本體內的同時，排風組件運行，從后板通風口處對進入主機本體內的風抽入排風箱內，并從排風管排出，從而在主機本體持續(xù)運行的過程中，使得主機本體內部持續(xù)有風經過，對主機本體內的熱量進行吸收排出，從而避免主機本體高負荷運行，產生過熱現(xiàn)象，從而使得主機本體能夠穩(wěn)定進行變電站三維建模。因此，本技術的技術方案有效地解決了相關技術中的計算機三維建模時會產生大量熱量，不容易散出的問題。

4、優(yōu)選地，調節(jié)機構包括第一電機，第一電機安裝在排風箱的頂端。第一螺桿，可轉動地設置在排風箱上，第一螺桿一端與第一電機的傳動端連接。第二螺桿，可轉動地設置在排風箱上，第二螺桿與第一螺桿焊接，且第二螺桿和第一螺桿上開設的螺紋旋向相反。兩個滑座，兩個滑座可滑動地設置在滑軌上并與滑軌導向配合，且兩個滑座分別與第一螺桿和第二螺桿驅動配合，兩個夾持組件分別連接在兩個滑座上。

5、優(yōu)選地，排風箱的頂部設置有安裝座，第二螺桿可轉動地設置在安裝座內，變電站三維建模散熱設備還包括兩個拖塊，兩個拖塊分別連接在兩個滑座的一側，兩個拖塊分別與第一螺桿和第二螺桿驅動配合。

6、優(yōu)選地，夾持組件包括連接臂，連接臂的一端與對應的滑座連接。擋板，擋板焊接在連接臂另一端底部。夾板，夾板焊接在擋板一側，夾持組件處于夾持狀態(tài)時，兩個夾板位于主機本體的相對設置的兩側；其中，連接臂的朝向主機本體的表面上開設有多個通風槽，連接臂內部開設有通風通道，且通風通道與多個通風槽均相通，拖塊內設置有與通風通道連通的連通通道；變電站三維建模散熱設備還包括設置在排風箱上的冷風機，連通通道通過通風軟管與冷風機連通。

7、優(yōu)選地，擋板與夾板垂直，擋板和夾板以及連接臂共同連接處形成直角夾槽，直角夾槽與主機本體的端角夾持配合。

8、優(yōu)選地，鼓風機構包括第二電機，第二電機安裝在底箱的內部。驅動桿，驅動桿的底端與第二電機的傳動端連接。主動齒輪，主動齒輪安裝在驅動桿上，且主動齒輪與排風組件驅動配合。鼓風扇葉，鼓風扇葉安裝在驅動桿的頂端。

9、優(yōu)選地，排風組件包括隨動齒輪，隨動齒輪嚙合連接在主動齒輪的一側。連接軸，連接軸的第一端伸入至底箱內，隨動齒輪設置在連接軸的第一端，連接軸的第二端伸入至排風箱內部。第一帶輪，第一帶輪安裝在連接軸的第二端。軸桿，軸桿可轉動地設置在排風箱內，軸桿與連接軸的第二端間隔設置；第二帶輪，第二帶輪安裝在軸桿上；皮帶，皮帶連接在第一帶輪和第二帶輪之間。排風扇葉，排風扇葉安裝在軸桿上。

10、優(yōu)選地，主機本體底端設置有底板，底板上設置有第一通風口，通風盤上設置有能夠與第一通風口連通的第二通風口；主機本體后側設置有后板，后板上設置有第三通風口，排風箱的側壁上設置有能夠與第三通風口連通的第四通風口。

11、優(yōu)選地，第一通風口為間隔設置在底板上的多個第一長條形孔，多個第一長條形孔的延伸方向相同且等間距地設置，第二通風口為多個；夾持組件對主機本體進行夾持時，多個第一通風口與多個第二通風口一一對應；和/或，第三通風口為間隔設置在后板上的多個第二長條形孔，多個第二長條形孔的延伸方向相同且等間距地設置，第四通風口為多個；夾持組件對主機本體進行夾持時，多個第三通風口與多個第四通風口一一對應。

12、優(yōu)選地，底板、后板、通風盤以及排風箱一側進開設有通風口，底板與通風盤上分別開設的通風口連接配合，后板與排風箱一側分別開設的通風口連接配合。

13、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種通過上述用于設計變電站三維建模的計算機的散熱設備對主機本體進行散熱的方法，使用方法包括如下步驟：

14、s1：將主機本體放置在通風盤上；

15、s2：啟動調節(jié)機構；

16、s3：調節(jié)機構在滑軌上移動，以將兩個夾持組件相互靠近，對主機本體進行夾持定位；

17、s4：將主機本體安裝固定在散熱設備上后，在主機本體上進行變電站三維建模時，啟動散熱設備；

18、s5：使用鼓風機構對工作運行中的主機本體的底端進行鼓風，將風鼓入主機本體內；

19、s6：氣動排風組件，從主機本體的側面將主機本體內的風抽入排風箱內，并從排風管排出。

20、本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

21、通過第一電機、第一螺桿、第二螺桿、滑座、連接臂、擋板以及夾板的設置，與現(xiàn)有技術相比，通過能夠對主機本體進行夾持定位，從而能夠使得主機本體定位安裝在散熱設備上，以便于主機本體運行時，能夠使散熱設備隨著運行，且方便對主機進行安裝和拆卸，從而便于對散熱設備在不同情況下進行使用；通過鼓風機構與排風機構配合，在主機本體的底板和后板上開設與通風盤和排風箱一側配合的通風口的設置，與現(xiàn)有技術相比，通過主機本體與散熱設備連接配合，形成密閉風道，在風道內進行鼓風，對主機本體內部產生的熱量進行吸收，并快速排出，從而避免主機本體在高負荷運行時產生大量的熱量而導致主機運行中斷，從而保障主機本體能夠在進行變電站三維建模時正常運行，從而保障計算機設計變電站三維建模的完成。