本技術(shù)涉及一種觸摸屏組件，更確切地說(shuō)，是一種帶pmma蓋板的觸摸屏組件。

背景技術(shù)：

1、由于pmma蓋板在受外力情況下不容易破裂，而且碎片很少，相對(duì)于玻璃材質(zhì)的情況下安全很多，所以有些汽車為了安全考慮，選用pmma蓋板作為顯示屏的蓋板材料。

2、由于有些顯示模組在設(shè)計(jì)時(shí)有留有機(jī)械按鈕，所以會(huì)在蓋板上面掏空位置，如圖1所示，sensor玻璃基板100與pmma蓋板200粘結(jié)連接，在pmma蓋板200上設(shè)有掏空孔210，留給機(jī)械按鈕。在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，一般都是由于掏空部分沒有做觸控功能，所以sensor玻璃一般都是比視區(qū)外擴(kuò)一些。但是這種設(shè)計(jì)由于pmma蓋板有部分地方?jīng)]有貼合，在受到外力的時(shí)候，pmma蓋板很容易變形，導(dǎo)致邊緣開膠，而由于距離視區(qū)比較近，所以很容易就看到視區(qū)的氣泡。

3、中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)cn103336639a公開了一種電容式的觸摸屏，包含：帶有透明導(dǎo)電涂層的面板基材，所述面板基材為亞克力板pmma，或者，所述面板基材為聚碳酸酯pc與pmma的復(fù)合材料；覆蓋在所述面板基材上的絕緣油墨，所述絕緣油墨形成觸摸屏視窗外的邊框圖案；印刷在所述透明導(dǎo)電涂層上的用于檢測(cè)觸摸位置的傳感器電路；同時(shí)覆蓋所述絕緣油墨與所述透明導(dǎo)電涂層的導(dǎo)電油墨，通過(guò)該導(dǎo)電油墨將所述透明導(dǎo)電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理。本發(fā)明還提供了一種電容式觸摸屏，包含：頂部面板、底部傳感器和光學(xué)膠，所述光學(xué)膠位于所述頂部面板和所述底部傳感器之間，用于粘合所述頂部面板和所述底部傳感器；其中，所述頂部面板為亞克力板pmma，或者，所述頂部面板為聚碳酸酯pc與pmma的復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種電容式觸摸屏，包含：頂部面板、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯pet薄膜和光學(xué)膠，所述光學(xué)膠位于所述頂部面板和所述pet薄膜之間，用于粘合所述頂部面板和所述pet薄膜；其中，所述頂部面板為亞克力板pmma，或者，所述頂部面板為聚碳酸酯pc與pmma的復(fù)合材料。其中，摸屏還包含：覆蓋在所述面板基材上的絕緣油墨，絕緣油墨形成觸摸屏視窗外的邊框圖案；印刷在所述透明導(dǎo)電涂層上的用于檢測(cè)觸摸位置的傳感器電路；同時(shí)覆蓋所述絕緣油墨與所述透明導(dǎo)電涂層的導(dǎo)電油墨，通過(guò)該導(dǎo)電油墨將所述透明導(dǎo)電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理。另外，可以在絕緣油墨上留孔，將留孔的絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案；將所述導(dǎo)電油墨印刷在所述留孔的部分，將所述透明導(dǎo)電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理?；蛘撸部梢栽谒鲆暣暗倪吘売∷⒄麠l導(dǎo)電油墨，將所述透明導(dǎo)電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理。

4、顯然，該專利采用亞克力板pmma或聚碳酸酯pc與pmma的復(fù)合材料作為面板基材，更易于切割，不易碎裂，能有效提高電容式觸摸屏的生產(chǎn)效率。這種結(jié)構(gòu)無(wú)法解決pmma蓋板變形所導(dǎo)致的開膠問題。

5、中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)cn208569585u公開了一種觸摸屏，包括：pmma復(fù)合蓋板；膠粘層；玻璃傳感器層；所述pmma復(fù)合蓋板的透光率小于70％。所述pmma復(fù)合蓋板為帶有顏色的pmma復(fù)合蓋板。所述pmma復(fù)合蓋板包括：pmma蓋板；復(fù)合在所述pmma蓋板上表面的第一油墨層；復(fù)合在所述pmma蓋板下表面的第二油墨層。所述pmma蓋板的厚度為0.7～2.0mm。所述第一油墨層為半透絲印油墨層；所述第二油墨層為半透絲印油墨層。所述第一油墨層的厚度為5～15μm；所述第二油墨層的厚度為5～15μm。所述pmma復(fù)合蓋板的透光率為20％～30％。所述膠粘層為oca光學(xué)膠層或ocr光學(xué)膠層。所述膠粘層的厚度為0.125～0.2mm。所述玻璃傳感器層的厚度為0.55～1.1mm。

6、顯然，該專利通過(guò)膠粘層與玻璃傳感器層復(fù)合，從而得到透光率較低的觸摸屏，這種結(jié)構(gòu)無(wú)法解決pmma蓋板變形所導(dǎo)致的開膠問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種帶pmma蓋板的觸摸屏組件，所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件包含pmma蓋板和sensor玻璃基板，所述的sensor玻璃基板與所述的pmma蓋板粘結(jié)連接，所述的pmma蓋板上設(shè)有貫穿的掏空孔，所述的sensor玻璃基板包含玻璃基板主體，所述的玻璃基板主體的中部設(shè)有可視區(qū)，所述的玻璃基板主體的邊緣設(shè)有若干避開區(qū)，所述的避開區(qū)的位置與所述的掏空孔一一對(duì)應(yīng)，所述的避開區(qū)的面積大于所述的掏空孔。由于避開區(qū)的面積大于掏空孔，且避開區(qū)的邊緣與pmma蓋板的邊緣對(duì)齊，避免了機(jī)械按鍵部位，貼合后能大大減少了pmma未貼合的區(qū)域，即使pmma蓋板受力時(shí)邊緣出現(xiàn)開膠，也是非視區(qū)面，正面看不到，大大提高了良率以及可靠性，減少邊緣受力開膠的風(fēng)險(xiǎn)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種帶pmma蓋板的觸摸屏組件，其特征在于，所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件包含pmma蓋板和sensor玻璃基板，所述的sensor玻璃基板與所述的pmma蓋板粘結(jié)連接，所述的pmma蓋板上設(shè)有貫穿的掏空孔，所述的sensor玻璃基板包含玻璃基板主體，所述的玻璃基板主體的中部設(shè)有可視區(qū)，所述的玻璃基板主體的邊緣設(shè)有若干避開區(qū)，所述的避開區(qū)的位置與所述的掏空孔一一對(duì)應(yīng)，所述的避開區(qū)的面積大于所述的掏空孔。

4、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)的邊緣與所述的pmma蓋板的邊緣對(duì)齊。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)為半開放結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)呈矩形。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)呈圓弧形。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)為矩形孔。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的避開區(qū)呈圓形孔。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的掏空孔的周邊設(shè)有環(huán)形的隔離泡沫。

12、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶pmma蓋板的觸摸屏組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的隔離泡沫為絕緣泡沫。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供一種帶pmma蓋板的觸摸屏組件，由于避開區(qū)的面積大于掏空孔，且避開區(qū)的邊緣與pmma蓋板的邊緣對(duì)齊，避免了機(jī)械按鍵部位，貼合后能大大減少了pmma未貼合的區(qū)域，即使pmma蓋板受力時(shí)邊緣出現(xiàn)開膠，也是非視區(qū)面，正面看不到，大大提高了良率以及可靠性，減少邊緣受力開膠的風(fēng)險(xiǎn)。

15、另外，可以使得該避開區(qū)為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。該避開區(qū)為矩形孔。或者，該避開區(qū)呈圓形孔。由于避開區(qū)為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，相對(duì)半開放結(jié)構(gòu)的避開結(jié)構(gòu)而言，具有更多的貼合區(qū)域，即使pmma蓋板受力時(shí)邊緣出現(xiàn)開膠，也是非視區(qū)面，進(jìn)一步提高了良率以及可靠性。

16、另外，可以使得該掏空孔的周邊設(shè)有環(huán)形的隔離泡沫。該隔離泡沫為絕緣泡沫。利用絕緣的隔離泡沫，可以有效提高掏空孔的機(jī)械強(qiáng)度，防止掏空孔的周邊出現(xiàn)裂紋。