鋼管計數(shù)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工地技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑工地中鋼管清點的鋼管計數(shù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工地中會用到大量的鋼管，施工人員通過這些大量的鋼管進(jìn)行搭建腳手架，從而搭建出堅固可靠的架子以供施工人員在架子上進(jìn)行施工。對于建筑施工隊來說，購買這些鋼管也是一筆不小的開支，而在一個施工隊入駐一個施工工地前，都要對自己的施工材料進(jìn)行準(zhǔn)確的清點，進(jìn)而方便日后做賬，計算成本；并且，在施工隊伍一個工地結(jié)束工期的時候，也要對自己所攜帶來的施工材料進(jìn)行清點，方便查看是否有所遺漏，進(jìn)而降低一個施工隊伍在一個工地的開支。在清點施工材料的過程中，施工人員通常是通過清點施工材料的件數(shù)來確定，然后將清點好的施工材料搬運上車。由于工地上的鋼管數(shù)量龐大，所以對于人工清點來說，這會是一項不小的工程，這項工作耗費工人們的體力，而且容易因清點出錯而降低施工隊伍整體的工作效率?？傊ㄟ^人工清點鋼管的數(shù)量無法準(zhǔn)確、高效地統(tǒng)計鋼管數(shù)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種計數(shù)效率高，且計數(shù)準(zhǔn)確的鋼管計數(shù)器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的鋼管計數(shù)器:包括基座、搖桿、擺桿、頂桿、推桿和沖頭，基座上設(shè)有工作臺，工作臺上鋪設(shè)有紙帶；搖桿中部與基座鉸接，搖桿左端設(shè)有供鋼管滾動的斜臺；搖桿左端部設(shè)有滑槽，推桿上端設(shè)有用于與滑槽滾動配合的第一滾輪，推桿外壁套合有套筒，套筒固定連接在基座上，推桿下端設(shè)有用于推動紙帶在工作臺上移動的推塊，推桿下端與推塊通過推料裝置連接；擺桿中部與基座鉸接，擺桿左端與搖桿右端接觸，擺桿右端設(shè)有凸輪；頂桿上套合有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定連接在基座上，頂桿上端設(shè)有與凸輪外廓接觸的平板，頂桿下端通過復(fù)位裝置與沖頭連接；靠近斜臺一側(cè)的基座上設(shè)有用于收納鋼管的落料槽。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述的推料裝置包括支架、連桿，連桿一端與推桿下端鉸接，另一端與推塊上表面鉸接，連桿位于推桿左側(cè)，連桿軸線與推塊上表面所成夾角為銳角；推桿下端部側(cè)壁固定連接有棘輪，棘輪圓心與推桿下端鉸接點重合，連桿上設(shè)有與棘輪配合的棘爪，棘爪與連桿之間設(shè)有第一拉簧，第一拉簧一端與棘爪中部連接，另一端與連桿連接；支架包括相互連接的橫部和豎部，橫部與基座固定連接，豎部下端位于棘爪上方，且推桿復(fù)位時豎部下端與棘爪抵緊；搖桿左端部與推塊上表面之間設(shè)有壓簧，壓簧一端與搖桿左端部連接，另一端與推塊上表面連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的復(fù)位裝置包括L形托架、導(dǎo)桿、第二拉簧和推板，L形托架上端與基座連接，導(dǎo)桿上端與導(dǎo)套旋合，導(dǎo)桿下端依次穿過L形托架和推板后旋合螺母，沖頭設(shè)置在推板下表面；第二拉簧套合在導(dǎo)桿上，第二拉簧一端與L形托架下表面連接，另一端與推板上表面連接；頂桿外壁設(shè)有用于導(dǎo)桿移動時定位的凸塊，頂桿下端設(shè)有第二滾輪。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)套軸線與工作臺所在平面垂直。
[0008]作為本發(fā)明的另一項改進(jìn)，所述的落料槽側(cè)壁設(shè)有開口向下的開口槽，基座側(cè)壁設(shè)有與開口槽配合的凸起。
[0009]作為本發(fā)明的另一項改進(jìn)，所述的推塊下表面設(shè)有與紙帶接觸的橡膠層。
[0010]作為本發(fā)明的另一項改進(jìn)，所述的導(dǎo)桿是兩根，兩根導(dǎo)桿對稱設(shè)置在頂桿兩側(cè)。
[0011]本發(fā)明通過上述的結(jié)構(gòu)，可以有效地對鋼管數(shù)量進(jìn)行清點和統(tǒng)計，具體來說如下:將鋼管逐一放置在斜臺上，每根鋼管從斜臺滾落到落料槽內(nèi)進(jìn)行收集；在每根鋼管放置到斜臺的過程中，由于鋼管的重力作用，會下壓搖桿的左端部，驅(qū)使搖桿繞鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，即搖桿左端部下降，從而驅(qū)動推桿沿著套筒的軸線方向下移，且推桿始終沿套筒軸線方向移動；推桿下移的過程中會驅(qū)動連桿繞連桿上端的鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)，從而使得連桿上的棘爪繞著棘輪的軸線旋轉(zhuǎn)，并被撥動，再在第一拉簧的作用下棘爪始終卡牢在棘輪的齒面上；隨著連桿的順時針旋轉(zhuǎn)并下壓，推塊會壓牢紙帶并憑借推塊下表面與紙帶間的摩擦力帶動紙帶向左移動；同時，由于搖桿左端部的下降會壓縮壓簧，壓簧能夠最大極限地減小推塊下表面與紙帶之間的間隙，加大了推塊下表面與紙帶間的摩擦系數(shù)/力，從而能夠更加有效地帶動紙帶向左移動；而在復(fù)位的過程中，由于一根鋼管已經(jīng)落入到落料槽內(nèi)，那么搖桿左端部會失去重力作用而上升并帶動推桿一起上升，由于棘爪始終卡著卡牢棘輪，所以在推桿上升的過程中會帶動連桿上升，并且連桿與推桿不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，直到推桿上升恢復(fù)到初始高度時，支架的豎部下端會抵著棘爪，進(jìn)而推動棘爪轉(zhuǎn)動脫開棘輪的齒面，然后在被壓縮的壓簧作用下，連桿繞棘輪軸線轉(zhuǎn)動復(fù)位，直到連桿和推桿恢復(fù)到初始狀態(tài)；
[0012]在搖桿左端部下降的同時，搖桿右端部會上升，進(jìn)而推動擺桿左端部上升，擺桿右端部的凸輪下降，下降的凸輪會推動平板下降，即頂桿沿著導(dǎo)套軸線方向下降；下降的頂桿會推動推板和沖頭下降以對紙帶打孔，其中，導(dǎo)桿起到了導(dǎo)向作用，使得頂桿不會發(fā)生偏移；在復(fù)位過程中，第二拉簧拉動推板和沖頭沿著導(dǎo)桿軸線上移，平板推動凸輪復(fù)位，擺桿也可以推動搖桿復(fù)位，直到凸塊抵緊基座上表面，才完成頂桿恢復(fù)初始位置；對所有的鋼管逐一放置到斜臺上后，每一根鋼管都會驅(qū)使沖頭對紙帶打一個孔；最后，全部的鋼管落入落料槽進(jìn)行收集，對紙帶上被打孔的數(shù)量進(jìn)行集中清點，從而得出鋼管的數(shù)量，這樣就能夠高效并準(zhǔn)確地對鋼管進(jìn)行清點。
[0013]此外，落料槽通過開口槽和凸起的配合，可以方便落料槽的定位和拆卸，也可以方便叉車對落料槽的移動。
[0014]橡膠層可以提高推塊下表面與紙帶間的摩擦力。
[0015]兩根導(dǎo)桿可以更加準(zhǔn)確地完成對頂桿的導(dǎo)向作用，滑槽的設(shè)置可以給推桿上端的運動提供一定的緩沖距離，避免推桿上端卡死；第一滾輪可以減小推桿上端與滑槽間運動的摩擦力；第二滾輪可以減小頂桿下端與推板上表面間的摩擦力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明鋼管計數(shù)器的示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明鋼管計數(shù)器的局部放大圖。
[0018]圖中所示:1、基座，2、搖桿，3、擺桿，4、頂桿，5、推桿，6、沖頭，7、工作臺，8、紙帶，9、斜臺，10、鋼管，11、滑槽，12、第一滾輪，13、導(dǎo)套，14、推塊，15、套筒，16、壓簧，17、凸輪，18、平板，19、落料槽，20、支架，20.1、橫部，20.2、豎部，21、連桿，22、棘輪，23、棘爪，24、第一拉簧，25、第二拉簧，26、橡膠層，27、L形托架，28、導(dǎo)桿，29、推板，30、凸塊，31、第二滾輪，32、開口槽，33、凸起。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖所示，本發(fā)明鋼管計數(shù)器包括基座1、搖桿2、擺桿3、頂桿4、推桿5和沖頭6，基座I上設(shè)有