高溫罐識別裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子識別器件,特別是高溫環(huán)境下對高溫件的電子識別器件,具體是指包含電子標(biāo)簽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵行業(yè)的鐵水罐和鋼水罐用于集裝、運送鐵水和鋼水。鐵水罐、鋼水罐在運送、調(diào)度、周轉(zhuǎn)各環(huán)節(jié)需要由運控崗位與生產(chǎn)崗位相關(guān)人員識別,以了解與確認(rèn)各罐的相應(yīng)信息,如罐的當(dāng)前位置、鐵水凈重、鐵水成分、空罐重量(清理鐵水罐的重要依據(jù))等,故鐵水、鋼水罐上均標(biāo)有識別標(biāo)記。目前國內(nèi)外鋼鐵企業(yè),大多采用在罐體上漆刷號碼(罐號)用于肉眼識別,也有少數(shù)采用圖像識別。鐵水罐、鋼水罐上的識別標(biāo)記,除了用于生產(chǎn)現(xiàn)場對罐體的識別,還用于鐵水、鋼水?dāng)?shù)據(jù)庫的檢索依據(jù)。
[0003]由于鐵水罐、鋼水罐長時間處于高溫作業(yè)環(huán)境,傳統(tǒng)的罐號識別效率低下,特別是在夜間作業(yè)時出錯率較高,并且由于現(xiàn)場環(huán)境較惡劣,對一線作業(yè)員工的身體造成不小傷害;圖像識別由于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場多粉塵、多煙霧、多腐蝕氣體和高溫等環(huán)境特點,往往在使用一段時間后,識別成功率會大幅下降,因此很難能完全滿足生產(chǎn)的需要。
[0004]高溫鐵水、鋼水罐號的準(zhǔn)確高效識別一直來成為國內(nèi)外鋼鐵業(yè)的技術(shù)難題,主要原因在于識別對象物溫度高(罐體表面的高溫和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高溫,如煉鐵受鐵時和煉鋼倒鐵時的高溫,尤其是倒鐵時溫度最高),受撞擊、震動帶來的不利影響,以及現(xiàn)場環(huán)境惡劣,如多粉塵、多煙霧、多腐蝕性氣體等。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)有對運送鐵水罐、鋼水罐的運罐車常規(guī)車號進(jìn)行識別的RFID (Rad1Frequency Identificat1n)射頻識別技術(shù)。
[0006]RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。RFID是一種簡單的無線系統(tǒng),它具有兩個基本器件:詢問器(或閱讀器)和應(yīng)答器(或標(biāo)簽)。
[0007]應(yīng)答器(tag, transponder, responder)即RFID標(biāo)簽,俗稱電子標(biāo)簽,根據(jù)工作方式可分為主動式(有源)和被動式(無源)兩大類。被動式RFID標(biāo)簽由標(biāo)簽芯片和標(biāo)簽天線或線圈組成。
[0008]詢問器(reader, interrogator)也稱閱讀器或讀寫器,是對RFID標(biāo)簽進(jìn)行讀/寫操作的設(shè)備。
[0009]RFID技術(shù)的基本工作原理,是標(biāo)簽接收閱讀器發(fā)出的射頻信號后,憑借感應(yīng)電流產(chǎn)生的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息(無源標(biāo)簽),或者主動發(fā)送表征產(chǎn)品信息的信號(有源標(biāo)簽),閱讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
[0010]上述對運罐車常規(guī)車號的RFID射頻識別技術(shù)中,是將電子標(biāo)簽固定于車輛底部,標(biāo)簽的工作溫度范圍一般在_20°C?80°C (最高不超過150°C)。若將電子標(biāo)簽直接固定在集裝鐵水、鋼水的高溫罐體,由于所處溫度超過標(biāo)簽元器件最高耐受溫度,電子標(biāo)簽在短時間運行后內(nèi)部元器件就會損壞。鐵水、鋼水高溫罐體上設(shè)置電子標(biāo)簽,除溫度因素外,還要考慮防撞、抗震性與環(huán)境適應(yīng)性。鐵水、鋼水高溫罐體皮重一般不小于40t,毛重最大的會超過200t,在作業(yè)過程中不免發(fā)生碰擦,所受撞擊與震動力之大很難估量,故標(biāo)簽的抗震與防撞就顯得格外重要。這種高溫罐還長期處于多粉塵、多煙霧、多腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境,因此電子標(biāo)簽這種情況下的環(huán)境適應(yīng)性也是考慮的重點。
[0011 ] CN103632189A號中國發(fā)明專利申請中公開了一種應(yīng)用了電子標(biāo)簽識別技術(shù)的高溫罐識別裝置,其中通過設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)解決了電子標(biāo)簽在高溫罐識別領(lǐng)域的應(yīng)用。但是,在實際使用中發(fā)現(xiàn),由于罐體質(zhì)量較大,在各種操作過程中可能會發(fā)生一些碰撞,形成較大的撞擊與震動力,從而對埋置于隔熱材料中的RFID標(biāo)簽造成破壞。此外,RFID標(biāo)簽的信號強(qiáng)度不強(qiáng),使得信號接收裝置要靠近識別裝置、即高溫罐,進(jìn)而對信號接收裝置的保護(hù)有了更高的要求。同時,其耐溫性能也需要進(jìn)一步改善。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是設(shè)計了一種減振結(jié)構(gòu),將RFID標(biāo)簽通過支撐構(gòu)件固定于該減振構(gòu)件中,再將該內(nèi)置有RFID標(biāo)簽的減振構(gòu)件置于隔熱材料層中。借助該減振構(gòu)件,能夠有效減小或消除徑向和側(cè)向(周向)撞擊可能對RFID標(biāo)簽造成的損壞。此外,本發(fā)明還利用Imm厚的鐵板替代了現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板,從而使得RFID標(biāo)簽的通
目號有了很大幅度的提聞。
[0013]本發(fā)明提供了一種高溫罐識別裝置,其包括底座,底座上面連接有圓形防撞環(huán)和圓形外殼,夕卜殼位于防撞環(huán)內(nèi),夕卜殼內(nèi)填裝有隔熱材料層,隔熱材料層內(nèi)設(shè)有RFID標(biāo)簽,其特征在于:所述外殼上面封合有Imm厚的鐵板,所述RFID標(biāo)簽通過支撐構(gòu)件固定于減振結(jié)構(gòu)內(nèi),減振結(jié)構(gòu)嵌置隔熱材料層內(nèi),從而減小和/或消除周向和/或徑向撞擊對RFID標(biāo)簽造成的振動,在底座與外殼的連接部設(shè)置有緩沖墊,從而減小軸向碰撞對RFID標(biāo)簽造成的振動。
[0014]隔熱材料層由隔熱材料A層和隔熱材料B層疊合組成,減振結(jié)構(gòu)10嵌置于隔熱材料B層的凹阱內(nèi)。
[0015]減振結(jié)構(gòu)10包括外圈101、耐高溫彈性構(gòu)件102及內(nèi)圈103,所述RFID標(biāo)簽8通過支撐構(gòu)件固定于內(nèi)圈103上,外圈101的內(nèi)表面與內(nèi)圈103的外表面相鄰,耐高溫彈性構(gòu)件102位于至少部分內(nèi)圈103和至少部分外圈101之間。
[0016]內(nèi)圈103和外圈101之間形成旋轉(zhuǎn)阻止結(jié)構(gòu),。
[0017]旋轉(zhuǎn)阻止結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈外表面上的突出部和外圈內(nèi)表面上的凹陷部配合形成,或者由內(nèi)圈外表面的凹陷部1031和外圈內(nèi)表面上的突出部1011配合形成。
[0018]耐高溫彈性構(gòu)件在部分位置上位于內(nèi)圈和外圈之間。
[0019]耐高溫彈性構(gòu)件緊挨凹陷部和突出部的相互配合的兩個表面。
[0020]耐高溫彈性構(gòu)件具有頂部間隙和底部間隙。
[0021]耐高溫彈性構(gòu)件鋪滿內(nèi)圈和外圈的整個高度。
[0022]耐高溫彈性構(gòu)件具有頂部間隙和底部間隙,以避免發(fā)生非彈性體之間的碰撞。
[0023]外殼由氧化鋁制成。
[0024]
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖3是本發(fā)明中的隔熱材料層B示意圖;
圖4是本發(fā)明中的隔熱材料層A示意圖;
圖5是本發(fā)明中的Imm厚的天線增益鐵板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明中的抗震外殼結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明中的減振結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
圖8是本發(fā)明中的減振結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0026]
【具體實施方式】
[0027]圖1示出了本發(fā)明的高溫罐識別裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括正方倒角平板形鋼制底座1,底座上面焊有鋼質(zhì)環(huán)圍圓形的防撞環(huán)4,底座下面近倒角處通過內(nèi)六角螺栓連接有能與高溫罐體焊接的焊腳3,防撞環(huán)壁面開有通孔,底座上于防撞環(huán)內(nèi)通過內(nèi)六角螺栓2連接有抗震外殼5,抗震外殼底部連有徑向外延的底盤51,所述內(nèi)六角螺栓2穿過該底盤的徑向外延部分與底座連接,抗震外殼的殼體52立壁為圓環(huán)形,抗震外殼的底盤中部具有凹腔511,抗震外殼內(nèi)填裝有隔熱材料層,它由隔熱材料A層6和隔熱材料B層7疊合組成,均為WDS系列950型耐