一種全貼合觸控顯示模組的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于觸摸屏的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控顯示屏中顯示模組的加工方 法，特別涉及一種采用全貼合技術(shù)的觸控顯示模組的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著用戶對(duì)智能電子產(chǎn)品的顯示和觸摸要求越來(lái)越高，眾多廠商采用全貼合技術(shù) 來(lái)生產(chǎn)觸控顯示模組，采用全貼合技術(shù)后，不僅改進(jìn)了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更薄，也簡(jiǎn)化了 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)流程，降低了成本，不再需要向不同廠商分別采購(gòu)觸摸屏和液晶面板。
[0003] 全貼合技術(shù)是指采用液態(tài)光學(xué)膠或固態(tài)光學(xué)膠將顯示屏與觸摸屏以無(wú)縫隙的方 式完全黏貼在一起。全貼合技術(shù)除了提供更好的顯示效果外，觸摸屏也因與顯示屏緊密結(jié) 合而使強(qiáng)度有所提升，降低了顯示屏噪聲對(duì)觸控訊號(hào)所造成的干擾，且不用考慮防灰塵和 防水汽，所以觸摸屏邊框不用考慮貼合寬度，可以使觸摸屏邊框更窄，同時(shí)因不用考慮雙面 膠的貼合強(qiáng)度，也更加有助于窄邊框的設(shè)計(jì)。
[0004] 觸控顯示模組的大致結(jié)構(gòu)從上到下依次是：觸摸屏（TP)、光學(xué)膠、上偏光片、光學(xué) 膠、玻璃基板、光學(xué)膠、下偏光片和背光板。目前，全貼合觸控顯示模組昂貴的生產(chǎn)成本和低 下的良品率使很多廠商無(wú)法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，這造成了當(dāng)前實(shí)際能夠真正應(yīng)用全貼合技術(shù)的廠商 寥寥可數(shù)?，F(xiàn)在主要的貼合方法是把OCA光學(xué)膠直接貼合在顯示屏成品的上偏光片上，再 將觸摸屏設(shè)置于上偏光片的OCA光學(xué)膠上，使觸摸屏與顯示屏成品粘結(jié)在一起，這種加工 方法需要經(jīng)過(guò)多次貼合，且OCA光學(xué)膠成本高，其兩面的離型膜均為耗材，占據(jù)了很大的成 本，如果兩側(cè)離型膜搭配不當(dāng)，造成產(chǎn)品不良，這無(wú)形中又增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)，這種加工 方法還會(huì)導(dǎo)致光學(xué)膠溢入顯示屏成品的背光板內(nèi)，使得背光板無(wú)法正常透光，造成產(chǎn)品不 良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提出一種全新的全貼合觸控顯示 模組的制造方法，通過(guò)改進(jìn)工藝來(lái)在能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)的前提下提高產(chǎn)品的良品率。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：
[0007] 一種全貼合觸控顯示模組的制造方法，包括以下步驟：
[0008] 步驟1)在上偏光片的兩面分別涂布聚乙烯醇膠，并貼合三醋酸纖維素膜，在所述 三醋酸纖維素膜的表面涂布OCA光學(xué)膠，并貼合離型膜；
[0009] 步驟2)將所述上偏光片一面的離型膜揭開，使該面上的OCA光學(xué)膠與玻璃基板的 一面粘結(jié)，玻璃基板的另一面粘結(jié)下偏光片；
[0010] 步驟3)將所述上偏光片另一面的離型膜揭開，使該面上的OCA光學(xué)膠與觸摸屏粘 結(jié)；
[0011] 步驟4)將所述下偏光片與背光板固定連接，得到觸控顯示模組。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的全貼合觸控顯示模組的制造方法，所述OCA光學(xué)膠的厚度為 0. 05 ~0. 25mm。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的全貼合觸控顯示模組的制造方法，在步驟1)之后，步驟2)之前 還包括對(duì)涂布有OCA光學(xué)膠的上偏光片進(jìn)行排泡，排泡在0. 7~0. 8mbar的負(fù)壓環(huán)境下進(jìn) 行，并輔助有20~30Hz的超聲波震蕩。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的全貼合觸控顯示模組的制造方法，所述OCA光學(xué)膠中還包含 0.1界1:%~0.15￥1:%的氧化銫。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的全貼合觸控顯示模組的制造方法，所述OCA光學(xué)膠中還包含 0· 05wt%~0· lwt%的氧化鎵。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的全貼合觸控顯示模組的制造方法，所述OCA光學(xué)膠中還包含 0. 005wt% ~0.0 lwt% 的三乙胺。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：
[0018] 1)本案先將OCA光學(xué)膠雙面涂布在上偏光片上，并復(fù)合有離型膜，在全貼合時(shí)只 要揭掉上偏光片的離型膜就可把觸摸屏和上偏光片組裝在一起，減少了在傳統(tǒng)工藝中將 OCA光學(xué)膠直接貼合在觸控顯示模組半成品的上偏光片上表面的流程，提升了全貼合工藝 的廣品良率；
[0019] 2)本案采用在偏光片兩側(cè)直接涂布OCA光學(xué)膠，可以減少全貼合工藝中OCA光學(xué) 膠材料自帶的一層離型膜材料以及偏光片一側(cè)自帶的保護(hù)膜材料，可以節(jié)省成本；
[0020] 3)由于本案是將觸摸屏通過(guò)OCA光學(xué)膠與不帶有背光板的顯示屏半成品的上偏 光片進(jìn)行粘合，觸摸屏與上偏光片粘合之后，再將背光板與顯示屏的下偏光片組裝在一起， 避免了光學(xué)膠溢入到背光板內(nèi)，保證了背光板能正常透光，不會(huì)造成產(chǎn)品不良，降低了生產(chǎn) 成本；
[0021] 4)本案對(duì)貼合工藝中的排泡工藝進(jìn)行了優(yōu)化，在排泡時(shí)，引入更為有效的負(fù)壓+ 超聲排泡組合，可以快速尚效的實(shí)現(xiàn)排泡，利于廣品良品率的提升；
[0022] 5)對(duì)OCA光學(xué)膠的成分進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)添加微量的改性劑，可調(diào)節(jié)光學(xué)膠的強(qiáng) 度和韌性，可有效改善光學(xué)膠的防溢效果，最終提高了良品率。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書 文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0024] 本案提出一種全貼合觸控顯示模組的制造方法，包括以下步驟：
[0025] 步驟1)在上偏光片的兩面分別涂布聚乙烯醇膠，并貼合三醋酸纖維素膜，在三醋 酸纖維素膜的表面涂布OCA光學(xué)膠，并貼合離型膜；
[0026] 步驟2)將上偏光片一面的離型膜揭開，使該面上的OCA光學(xué)膠與玻璃基板的一面 粘結(jié)，玻璃基板的另一面粘結(jié)下偏光片，制成顯示屏半成品；
[0027] 步驟3)將上偏光片另一面的離型膜揭開，使該面上的OCA光學(xué)膠與觸摸屏粘結(jié)， 制成觸控顯示模組半成品；
[0028] 步驟4)將下偏光片與背光板固定連接，得到觸控顯示模組；下偏光片與背光板的 連接方式不受限制，可以是光學(xué)膠粘結(jié)或是卡接固定。
[0029] 需要說(shuō)明的是，由于在顯示屏中與背光板相連的部件比較常見，本案在此不再贅 述。
[0030] 在步驟1