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      觸控面板的制作方法

      文檔序號(hào):8412144閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      觸控面板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種觸控面板,且特別是有關(guān)于一種觸控面板的觸控感應(yīng)層結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1所示為一電容式觸控顯示面板的剖面示意圖。一般而言,觸控顯示面板100包括一顯示面板(display panel) 101、一配置于顯示面板上的觸控面板102,其中觸控面板102包含一基板105、一透明蓋板103和一觸控感應(yīng)層104是形成于基板105上,其中透明蓋板103是用以保護(hù)其下的觸控感應(yīng)層104與顯示面板101。如圖1所示的觸控面板102其為一雙玻璃觸控面板架構(gòu)(G/Gtype)。而另一種單片玻璃式(One Glass Solut1n, 0GS)的觸控面板架構(gòu),其中,觸控感應(yīng)層104是直接設(shè)置于透明蓋板103上,而不需設(shè)置基板105。
      [0003]圖2所示為一已知的電容式觸控感應(yīng)層結(jié)構(gòu)。觸控感應(yīng)層104:包括多個(gè)沿著第一方向間隔排列的第一感測(cè)單元106和多個(gè)沿著第二方向間隔排列的第二感測(cè)單元107。相鄰的第一感測(cè)單元106透過(guò)第一導(dǎo)線108彼此電連接而形成多個(gè)沿第二方向平行排列的第一感測(cè)串列,而相鄰的第二感測(cè)單元107透過(guò)第二導(dǎo)線109彼此電連接而形成多個(gè)沿第一方向平行排列的第二感測(cè)串列。其中,第一導(dǎo)線108和第二導(dǎo)線109彼此交錯(cuò)且相互絕緣。
      [0004]傳統(tǒng)上,不論是雙玻璃觸控面板架構(gòu)或是單片式玻璃觸控面板架構(gòu),其第一感測(cè)單元106和第二感測(cè)單元107均具相同的感測(cè)面積且彼此間以相同的間距分布設(shè)置于透明蓋板103或基板105上。此種觸控感應(yīng)層104的設(shè)置方式,當(dāng)透明蓋板103為平面基板,由于其整體厚度均勻一致,故每一感測(cè)單元和透明蓋板103上表面間的垂直距離一樣,因此,每一感測(cè)單元因觸碰發(fā)生的電容變化也是一樣的。然而,當(dāng)透明蓋板103為曲面或球面彎曲基板時(shí),由于其整體厚度將不再均勻一致,每一感測(cè)單元和透明蓋板103的觸控表面間的垂直距離將會(huì)不同,因此,每一感測(cè)單元的電容值也不一樣,如此在觸控感應(yīng)上會(huì)造成判讀誤差,影響觸控感應(yīng)品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]鑒于上述,本發(fā)明的目的之一在于提供一種觸控面板的觸控感應(yīng)層結(jié)構(gòu),可根據(jù)蓋板厚度形成具不同面積或不同間距的觸控感應(yīng)層。
      [0006]本發(fā)明的一方面在提供一種觸控面板。此觸控面板具有一基板、一觸控感應(yīng)層以及一透明蓋板。其中此觸控感應(yīng)層設(shè)置于基板上。此透明蓋板具有不同的厚度,透明蓋板具有一第一表面和一第二表面,第一表面為一觸控表面,觸控感應(yīng)層是設(shè)于第二表面上。其中,觸控感應(yīng)層具有多個(gè)觸控單元,每一觸控單元對(duì)應(yīng)一透明蓋板厚度,根據(jù)該對(duì)應(yīng)的透明蓋板厚度,設(shè)置每一觸控單元的面積以及和相鄰觸控單元的間距。
      [0007]在一實(shí)施例中,透明蓋板的第一表面為一曲面,且透明蓋板包含一對(duì)稱(chēng)軸或一對(duì)稱(chēng)中心,該曲面是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心向該透明蓋板的邊緣漸次彎曲。
      [0008]在一實(shí)施例中,相鄰的該觸控單元的間距為相等,而所述多個(gè)觸控單元的面積是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心向該透明蓋板的周邊漸次變化,其中該透明蓋板的不同厚度區(qū)對(duì)應(yīng)不同面積的該觸控單元。而透明蓋板由該對(duì)稱(chēng)中心或該對(duì)稱(chēng)軸漸次展開(kāi)變薄或變厚,且所述多個(gè)觸控單元的面積是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心漸次變小或變大。
      [0009]在一實(shí)施例中,這些觸控單元的面積彼此相等,而任兩相鄰的該觸控單元的間距是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心向該透明蓋板的周邊漸次變化,其中該透明蓋板的不同厚度區(qū)所對(duì)應(yīng)的相鄰的該觸控單元的間距,彼此不相等。而透明蓋板由該對(duì)稱(chēng)中心或該對(duì)稱(chēng)軸漸次展開(kāi)變薄或變厚,且所述多個(gè)觸控單元的間距是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心漸次變小或變大。
      [0010]在一實(shí)施例中,這些觸控單元的面積彼此相等,而任兩相鄰的該觸控單元的間距是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心向該透明蓋板的周邊漸次變化,其中該透明蓋板的不同厚度區(qū)所對(duì)應(yīng)的相鄰的該觸控單元的間距,彼此不相等。而透明蓋板由該對(duì)稱(chēng)中心或該對(duì)稱(chēng)軸漸次展開(kāi)變薄或變厚,且所述多個(gè)觸控單元的排列密度是以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心漸次變大或變小。
      [0011]在一實(shí)施例中,相鄰該觸控單元的間距和所述多個(gè)觸控單元的面積皆以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心向該透明蓋板的周邊漸次變化,該透明蓋板的不同厚度所對(duì)應(yīng)的觸控單元,其彼此面積和相鄰間距皆不相等。而透明蓋板由該對(duì)稱(chēng)中心或該對(duì)稱(chēng)軸漸次展開(kāi)變薄或變厚,且所述多個(gè)觸控單元的面積和彼此的間距皆以該對(duì)稱(chēng)軸或該對(duì)稱(chēng)中心漸次變小或變大。
      [0012]在一實(shí)施例中,觸控面板,還包含一基板,其中該觸控感應(yīng)層是設(shè)置于該透明蓋板和該基板間?;鍨橐豢蓳闲曰?。第二表面為一曲面,且該第一表面的曲率與該第二表面的曲率不同。觸控感應(yīng)層是以一卷對(duì)卷制程方式形成于該基板上。一粘著層設(shè)置于該觸控感應(yīng)層和該透明蓋板間。
      [0013]在一實(shí)施例中,每一觸控單元面積隨對(duì)應(yīng)透明蓋板厚度增加而增加。
      [0014]在一實(shí)施例中,每一觸控單元和相鄰觸控單元的間距隨對(duì)應(yīng)透明蓋板厚度增加而增加。
      [0015]綜上所述,本發(fā)明利用改變感測(cè)單元的面積或感測(cè)單元間的距離,來(lái)補(bǔ)償透明蓋板的厚度變化,使得每一感測(cè)單元的電容值可維持一致,進(jìn)而使得觸控面板每處的靈敏度和解析度維持相同。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1所示為一電容式觸控顯示面板的剖面示意圖;
      [0017]圖2所示為一已知的電容式觸控感應(yīng)層結(jié)構(gòu);
      [0018]圖3A所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所使用透明蓋板的概略立體圖示;
      [0019]圖3B所示為從圖3AAA’線視入的剖面圖示;
      [0020]圖3C所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例使用卷對(duì)卷制程(Roll-to-Roll Process)形成觸控感應(yīng)層并貼附于透明蓋板的剖面圖示;
      [0021]圖3D所示為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例使用卷對(duì)卷制程(Roll-to-Roll Process)形成觸控感應(yīng)層并貼附于透明蓋板的剖面圖示;
      [0022]圖4A所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0023]圖4B所示為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0024]圖4C所示為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0025]圖5A所示為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所使用透明蓋板的概略立體圖示;
      [0026]圖5B所示為從圖5AAA’線視入的剖面圖示;
      [0027]圖5C所示為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例使用卷對(duì)卷制程(Roll-to-Roll Process)形成觸控感應(yīng)層并貼附于透明蓋板的剖面圖示;
      [0028]圖所示為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例使用卷對(duì)卷制程(Roll-to-Roll Process)形成觸控感應(yīng)層并貼附于透明蓋板的剖面圖示;
      [0029]圖6A所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0030]圖6B所示為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0031]圖6C所示為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例觸控感應(yīng)層的概略圖示;
      [0032]圖7A所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例透明蓋板的剖面圖示;
      [0033]圖7B所示為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例透明蓋板的剖面圖示;
      [0034]圖8所示為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例透明蓋板的剖面圖示;
      [0035]圖9所示為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例單層電極架構(gòu)的概略圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]以下為本發(fā)明較佳具體實(shí)施例以所附附圖加以詳細(xì)說(shuō)明,下列的說(shuō)明及附圖使用相同的參考數(shù)字以表示相同或類(lèi)似元件,并且在重復(fù)描述相同或類(lèi)似元件時(shí)則予省略。
      [0037]由
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