選為I?500nm。本實施例中所述第一電極102為依次堆疊的ITO/Ag/ITO層，厚度為15/110/7nm ;所述有材料層103包括發(fā)光層以及空穴注入層、空穴傳輸層、電子阻擋層、空穴阻擋層、電子傳輸層以及電子注入層中的一種或多種的組合，本實施例中所述有機材料層103包括依次堆疊設(shè)置的空穴傳輸層、發(fā)光層和電子傳輸層，厚度總共為200nm,所述第二電極為Ag,厚度為5nm。
[0040]所述基板100上還設(shè)置有隔離相鄰所述有機發(fā)光二極管的像素限定層110，所述像素限定層110上還直接設(shè)置有分隔相鄰所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條的隔離柱層106。
[0041]本實施例中，將所述第二電極分隔為所述第一導(dǎo)電條和所述第二導(dǎo)電條的隔離柱106優(yōu)選為聚酰亞胺層，其的高度為0.1?5μπ?，本實施例優(yōu)選為Ιμ??，寬度為Ιμπ?。作為本發(fā)明的其他實施例，所述隔離柱106還可以為其他絕緣材料制備，所述第二電極之間也可以不設(shè)置隔離柱106，能保證相鄰所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條絕緣即可實現(xiàn)本發(fā)明的目的，屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0042]本實施例所述的觸控顯示裝置為主動矩陣有機發(fā)光顯示裝置，還包括設(shè)置在所述基板100上的若干驅(qū)動薄膜晶體管，各所述第一電極102與各所述驅(qū)動薄膜晶體管的源極或漏極接觸連接。
[0043]本發(fā)明所述觸控顯示裝置優(yōu)選為頂發(fā)射有機發(fā)光顯示裝置，即所述第二電極102為透明電極。
[0044]本實施例中，所述第二電極104和105上還設(shè)置有封裝層109，所述封裝層109包括一層或多層交替設(shè)置的有機薄膜和/或無機薄膜的膜層，無機薄膜選自但不限于氮化硅、氧化硅等薄膜，有機薄膜選自紫外光固化樹脂、二氧化硅-丙烯酸樹脂復(fù)合材料等薄膜。本實施例中，所述封裝層109優(yōu)選為四對交替沉積的聚丙烯酸酯層和氧化鋁層，聚丙烯酸酯層膜厚均為1.5微米，氧化鋁層的膜厚均為50nm。
[0045]本實施例所述的一種觸控顯示裝置，所述第二電極設(shè)置為分別沿橫向和縱向串聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，形成彼此絕緣側(cè)交叉網(wǎng)絡(luò)，在形成第二電極的同時，形成觸控感測層，將觸控功能集成在所述有機發(fā)光二極管中，結(jié)構(gòu)簡單；而且，將觸控功能集成在所述有機發(fā)光二極管中，無需另外再設(shè)置觸控部件，發(fā)光效率高、相應(yīng)速度快。
[0046]所述的觸控裝置的制備方法，包括如下步驟:
[0047]S1、通過濺射工藝在基板101上形成第一導(dǎo)電層，并圖案化形成多個縱向平行設(shè)置的連續(xù)的導(dǎo)電條，即形成導(dǎo)電橋108。
[0048]作為本發(fā)明的其他實施例，所述第一導(dǎo)電層還可以圖案化形成導(dǎo)線狀的導(dǎo)電橋108，所述導(dǎo)線或?qū)щ姉l還可以為不連續(xù)的。
[0049]S2、通過等離子增強化學(xué)氣相沉積(PECVD)工藝，形成覆蓋所述導(dǎo)電橋108的絕緣層101，通過光刻工藝，在同列相鄰所述第二有機發(fā)光二極管之間的絕緣層101中設(shè)置導(dǎo)通同一條所述導(dǎo)電橋108的通孔107。所述通孔107的軸向與所述基板100的夾角為50°，作為本發(fā)明的其他實施例，所述通孔還可以通過激光燒蝕、離子束刻蝕、電子束刻蝕等工藝制備，所述通孔107的軸向與所述基板100的夾角還可以為10°?90°的任意角度，均可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0050]S3、通過濺射工藝在絕緣層101上直接形成第二導(dǎo)電層，并通過光刻和刻蝕工藝圖案化形成彼此獨立的第一電極102。
[0051]作為本發(fā)明的其他實施例，所述第二導(dǎo)電層還可以通過CVD、電化學(xué)沉積等工藝制備，均可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0052]通過涂覆工藝在基板上形成覆蓋所述第一電極102的像素限定層110，并通過光刻工藝圖案化，暴露所述第一電極102和通孔107。
[0053]然后通過涂覆和光刻工藝，在像素限定層110上形成隔離柱層106。
[0054]通過精細掩膜蒸鍍工藝，在所述第一電極102上形成有機材料層103。
[0055]S4、通過蒸鍍工藝，以所述隔離柱層106為掩膜，在所述有機材料層103上形成沿第一方向同層串聯(lián)連接的第二電極105，以及沿第二方向彼此分離的第二電極104，第二電極104與第二電極105由負角度的隔離柱106層自然隔開。所述第二電極105串聯(lián)形成第一導(dǎo)電條，形成所述第二電極的材料填充在所述通孔107中并與所述導(dǎo)電橋108電接觸連接，使得所述第二電極104得以沿第二方向串聯(lián)，形成第二導(dǎo)電條。
[0056]本實施例中，所述步驟S4之后還包括在所述基板100上制備覆蓋所述第二電極104和105的封裝層109的步驟，【具體實施方式】同現(xiàn)有技術(shù)。
[0057]本實施例所述的一種觸控顯示裝置的制備方法，將第二電極制備成分別沿橫向和縱向串聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，在完成有機發(fā)光二極管制備的同時，通過工藝成熟的光刻工藝便可以集成有觸控功能，制備方法簡單，工藝成本低。
[0058]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種觸控顯示裝置，包括基板、設(shè)置在基板上的多個有機發(fā)光二極管，所述有機發(fā)光二極管包括依次堆疊設(shè)置的第一電極、有機材料層和第二電極；其特征在于，所述第一電極獨立設(shè)置；所述第二電極分別串聯(lián)形成若干平行排列的第一導(dǎo)電條和若干平行排列的第二導(dǎo)電條，所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條形成彼此絕緣的交叉網(wǎng)絡(luò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)電條由沿第一方向排布的所述第二電極同層串聯(lián)形成；所述第二導(dǎo)電條由沿第二方排布的所述第二電極通過設(shè)置在所述有機發(fā)光二極管外部的導(dǎo)電橋進行串聯(lián)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電橋設(shè)置在所述基板上，并通過直接覆蓋在所述導(dǎo)電橋上的絕緣層與所述有機發(fā)光二極管絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電橋為金屬導(dǎo)電橋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電橋的厚度為10?lOOOnm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述基板上還設(shè)置有隔離相鄰所述有機發(fā)光二極管的像素限定層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述像素限定層上還直接設(shè)置有分隔相鄰所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條的隔離柱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述第二電極的厚度為I ?500nm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的觸控顯示裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述基板上的若干驅(qū)動薄膜晶體管，各所述第一電極與各所述驅(qū)動薄膜晶體管的源極或漏極接觸連接。
10.一種權(quán)利要求1-9任一所述的觸控裝置的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、在基板上形成第一導(dǎo)電層，并圖案化形成多個沿第二方向平行設(shè)置的導(dǎo)電橋； 52、在基板上形成覆蓋導(dǎo)電橋的絕緣層，在絕緣層中設(shè)置導(dǎo)通導(dǎo)電橋的通孔； 53、在絕緣層上直接形成彼此獨立的第一電極、在各第一電極上形成有機材料層； 54、在有機材料層上形成第二電極,沿第一方向排布的若干第二電極同層串聯(lián),形成多個平行排列的第一導(dǎo)電條，沿第二方向排布的若干第二電極通過通孔與導(dǎo)電橋進行串聯(lián)，形成多個平行排列的第二導(dǎo)電條，所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條形成彼此絕緣的交叉網(wǎng)絡(luò)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控裝置的制備方法，其特征在于，步驟S3中形成所述第一電極后，還包括在所述基板上形成環(huán)繞所述第一電極的像素限定層的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸控裝置的制備方法，其特征在于，步驟S3中還包括在所述像素限定層上形成隔離柱層的步驟；步驟S4中形成的相鄰所述第一導(dǎo)電條與所述第二導(dǎo)電條由所述隔離柱層隔開。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控裝置的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述通孔的軸向與所述基板的夾角為10°?90°。
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種觸控顯示裝置，在形成第二電極的同時，第二電極分別沿橫向和縱向串聯(lián)連接，形成彼此絕緣側(cè)交叉網(wǎng)絡(luò)，即形成觸控感測層，將觸控功能集成在所述有機發(fā)光二極管中，結(jié)構(gòu)簡單，無需另外再設(shè)置觸控部件，發(fā)光效率高、響應(yīng)速度快。本發(fā)明所述的一種觸控顯示裝置的制備方法，將第二電極制備成分別沿橫向和縱向串聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，在完成有機發(fā)光二極管制備的同時，通過工藝成熟的光刻和刻蝕工藝便可以集成有觸控功能，制備方法簡單，工藝成本低。
【IPC分類】G06F3-044, G06F3-041
【公開號】CN104750284
【申請?zhí)枴緾N201310737600
【發(fā)明人】朱少鵬, 邱勇, 平山秀雄, 黃秀頎
【申請人】昆山工研院新型平板顯示技術(shù)中心有限公司, 昆山國顯光電有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月27日
【公告號】WO2015096765A1