觸控面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種觸控面板。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)觸控面板已經(jīng)被大量應(yīng)用在各種電子產(chǎn)品中，例如手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)或掌上型個(gè)人計(jì)算機(jī)等。傳統(tǒng)觸控面板有一種是將感測(cè)電極層直接形成于強(qiáng)化基板一表面上，強(qiáng)化基板既作為感測(cè)電極層的承載基板和保護(hù)蓋板，又提供使用者觸控操作面，相應(yīng)的，強(qiáng)化基板的強(qiáng)度也較高。然，在強(qiáng)化基板表面未形成感測(cè)電極層時(shí)，其相對(duì)兩表面的應(yīng)力是對(duì)稱(chēng)的壓應(yīng)力，但當(dāng)在強(qiáng)化基板其中一表面形成感測(cè)電極層后，感測(cè)電極層本身及其制程會(huì)產(chǎn)生本質(zhì)應(yīng)力與熱應(yīng)力，且該本質(zhì)應(yīng)力與熱應(yīng)力均直接作用于強(qiáng)化基板同一側(cè)表面，即強(qiáng)化基板形成有感測(cè)電極層的表面，使得該表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而另一表面產(chǎn)生張應(yīng)力，因此強(qiáng)化基板相對(duì)兩側(cè)表面的應(yīng)力不匹配，其強(qiáng)度及耐沖擊性急劇下降，易造成觸控面板屏幕破裂等不良。
[0003]因此，要如何改善強(qiáng)化基板形成觸控感應(yīng)層之后強(qiáng)度下降，提升觸控面板可靠度是目前急需加以研究改善的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種觸控面板，以改善強(qiáng)化基板形成觸控感應(yīng)層之后的強(qiáng)度下降的問(wèn)題，提高觸控面板可靠度。
[0005]本發(fā)明之一實(shí)施例提供一種觸控面板，包括強(qiáng)化基板、感測(cè)電極層及應(yīng)力緩沖層。感測(cè)電極層設(shè)置于強(qiáng)化基板上。應(yīng)力緩沖層設(shè)置于強(qiáng)化基板與感測(cè)電極層之間，且應(yīng)力緩沖層材料的楊氏系數(shù)小于感測(cè)電極層材料的楊氏系數(shù)。
[0006]采用本發(fā)明的觸控面板，應(yīng)力緩沖層設(shè)置在強(qiáng)化基板與感測(cè)電極層之間，且應(yīng)力緩沖層材料的楊氏系數(shù)小于感測(cè)電極層材料的楊氏系數(shù)，可使得感測(cè)電極層及其制程中產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)直接作用于強(qiáng)化基板，而是部分或全部被應(yīng)力緩沖層吸收，進(jìn)而可改善強(qiáng)化基板形成觸控感應(yīng)層之后的強(qiáng)度下降的問(wèn)題，提高觸控面板可靠度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1顯示本發(fā)明之第一實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0008]圖2顯示本發(fā)明之第二實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0009]圖3顯示本發(fā)明之一實(shí)施例的感測(cè)電極層之平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4顯示本發(fā)明之第三實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0011]圖5顯示本發(fā)明之第四實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0012]圖6顯示本發(fā)明之第五實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0013]圖7顯示本發(fā)明之第六實(shí)施例的觸控面板之剖面示意圖。
[0014]主要符號(hào)說(shuō)明:
[0015]100?強(qiáng)化基板；
[0016]100S1?強(qiáng)化基板的上表面；
[0017]100S2?強(qiáng)化基板的下表面；
[0018]100S3?強(qiáng)化基板的側(cè)面；
[0019]100A?可視區(qū)；
[0020]100B?非可視區(qū)；
[0021]110?應(yīng)力緩沖層；
[0022]120?感測(cè)電極層；
[0023]120A?第一感測(cè)電極；
[0024]120B?第二感測(cè)電極；
[0025]121?第一電極塊；
[0026]122?第一導(dǎo)線(xiàn)；
[0027]123?第二電極塊；
[0028]124?第二導(dǎo)線(xiàn)；
[0029]125?絕緣塊；
[0030]130?絕緣層；
[0031]140?承載基板；
[0032]104?裝飾層；
[0033]112?導(dǎo)線(xiàn)層；
[0034]114?軟性印刷電路板；
[0035]118?導(dǎo)通部。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0037]以下實(shí)施例的內(nèi)容中所稱(chēng)的方位“上”及“下”僅是用來(lái)表示相對(duì)的位置關(guān)系，對(duì)于圖式而言，方位“上”是較接近使用者之側(cè)，而方位“下”則是較遠(yuǎn)離使用者之側(cè)。再者，一第一元件形成于一第二元件“上方”、“之上”、“下方”或“之下”可包含實(shí)施例中的該第一元件與該第二元件直接接觸，或也可包含該第一元件與第二元件之間更有其他額外元件使該第一元件與第二元件無(wú)直接接觸。
[0038]參閱圖1，其顯示本發(fā)明第一實(shí)施例之觸控面板的剖面示意圖。本實(shí)施例之觸控面板包括強(qiáng)化基板100、應(yīng)力緩沖層110及感測(cè)電極層120。感測(cè)電極層120設(shè)置于強(qiáng)化基板100上。應(yīng)力緩沖層100設(shè)置于強(qiáng)化基板100與感測(cè)電極層120之間，且應(yīng)力緩沖層110材料的楊氏系數(shù)(Young’ s modulus)小于感測(cè)電極層120材料的楊氏系數(shù)。
[0039]強(qiáng)化基板100具有一上表面100S1、一下表面100S2及側(cè)面100S3，上表面100S1與下表面100S2相對(duì)設(shè)置，側(cè)面100S3介于上表面100S1、下表面100S2之間，且與上表面100S1、下表面100S2相鄰接。上表面100S1與下表面100S2均為經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的表面，即強(qiáng)化基板100為雙面強(qiáng)化的基板?；蛘撸媳砻?00S1、下表面100S2及側(cè)面100S3均為經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的表面，即強(qiáng)化基板100為六面強(qiáng)化的基板。強(qiáng)化基板100的材料為具有透光性的絕緣材料，例如透明玻璃。前述化學(xué)強(qiáng)化的方式包括將透明玻璃基板放置于配置好的化學(xué)溶液中，使化學(xué)溶液中的鉀離子與玻璃的鈉離子產(chǎn)生離子置換或置入而得到。強(qiáng)化基板100之上表面100S1可為使用者觸控操作面。另外，還可在強(qiáng)化基板100的上表面100S1上設(shè)置防臟污、防指紋、抗刮或抗眩等功能層。
[0040]感測(cè)電極層120為一透光性的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，可為單層或多層，用于根據(jù)使用者的觸控操作產(chǎn)生相應(yīng)的感測(cè)信號(hào)，感測(cè)信號(hào)藉由軟性印刷電路板等傳遞至外部電路，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸控位置的計(jì)算和識(shí)別。
[0041]應(yīng)力緩沖層110，設(shè)置于強(qiáng)化基板100與感測(cè)電極層120之間，且位于強(qiáng)化基板100之下表面100S2。應(yīng)力緩沖層110在強(qiáng)化基板100上的垂直投影面積大于或等于感測(cè)電極層120在強(qiáng)化基板100上的垂直投影面積，藉此，應(yīng)力緩沖層110至少可以阻隔感測(cè)電極層120直接接觸強(qiáng)化基板100之下表面100S2。應(yīng)力緩沖層110為透光耐溫材料的鍍層或涂層，其材料為透明高分子彈性材料，包含塑料聚合物(Plastic polymer)和高彈體(Elastomer),例如聚酰亞胺(Polyimide)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),聚碳酸酯(PC)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。楊氏系數(shù)(Young’ s modulus)是表征在彈性限度內(nèi)物質(zhì)材料抗拉或抗壓的物理量。在彈性限度內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變成正比，其比值被稱(chēng)為材料的楊氏系數(shù)，其大小標(biāo)志了材料的剛性，楊氏系數(shù)越大，越不容易發(fā)生形變。應(yīng)力緩沖層110材料的楊氏系數(shù)小于感測(cè)電極層120材料的楊氏系數(shù)，與感測(cè)電極層120相比，應(yīng)力緩沖層110材質(zhì)更軟，較容易發(fā)生形變，如此可吸收感應(yīng)電極層120的應(yīng)力作用。具體的，應(yīng)力緩沖層110的楊氏系數(shù)范圍為10氺106帕斯卡至116*109帕斯卡(即1MPa?116Gpa)，較佳為4MPa?1GPa0應(yīng)力緩沖層110的厚度為0.01微米至35微米。
[0042]由上述架構(gòu)可知，應(yīng)力緩沖層110設(shè)置在強(qiáng)化基板100與感測(cè)電極層120之間，且由于應(yīng)力緩沖層110具有彈性的特性，可使得感測(cè)電極層120及其制程中產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)直接作用于強(qiáng)化基板100，而是部分或全部被應(yīng)力緩沖層110吸收，進(jìn)而可改善強(qiáng)化基板100形成觸控感應(yīng)層120之后的強(qiáng)度下降的問(wèn)題，提高觸控面板可靠度。
[0043]請(qǐng)參閱圖2,其顯示本發(fā)明第二實(shí)施例之觸控面板的剖面示意圖。與圖1所示實(shí)施例相比，本實(shí)施例的觸控面板還可更包括一裝飾層104，依據(jù)裝飾層104的設(shè)置區(qū)域，觸控面板可被定義出可視區(qū)(visible area) 100A與對(duì)應(yīng)可視區(qū)100A的非可視區(qū)(non_visiblearea)100B，其中裝飾層104所在的區(qū)域?yàn)榉?