驟制得基于銀納米線的柔性觸控屏傳感薄膜(h) ο所得的傳感薄膜，方塊電阻值為50 Ω / 口，可見光區(qū)透過率為91 %，其光固化層的硬度至少為2H。
[0036]實(shí)施例2
[0037]一種柔性觸控屏傳感薄膜，其按照如下步驟制備:
[0038]①將銀納米線分散液涂布于平整的無機(jī)剛性基材上，如玻璃，硅片等(a)，本實(shí)施例中具體采用的是玻璃；其中該銀納米線分散液中的銀納米線質(zhì)量百分含量為0.2%，其溶劑為異丙醇、乙醇的混合物(二者質(zhì)量比為8:1)，另外還添加有甘油(質(zhì)量百分含量為0.3% )、流平劑SF69 (質(zhì)量百分含量為0.1% )。
[0039]②在溫度160?180°C熱處理去除銀納米線分散液中的溶劑，形成銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)(b)，促進(jìn)銀線之間的接觸點(diǎn)的進(jìn)一步融合，獲得的銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)其表面電阻在25 Ω / □左右；
[0040]③在表面平整的剛性基板上對銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行激光刻蝕以形成所需的觸控圖文(C);
[0041]④柔性光固化層涂布(d):在刻有觸控圖文的銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液，光固化溶液會滲入并填充銀納米線網(wǎng)絡(luò)的空隙以及激光刻蝕銀線的圖文中；其中，該光固化層溶液為如下質(zhì)量百分比的各組分構(gòu)成:光引發(fā)劑(具體采用光引發(fā)劑819)3%、月旨肪族聚氨酯五官能度丙烯酸酯25%、及余量的三環(huán)氧丙基異氰脲酸三丙烯酸酯和二季戊四醇五丙烯酸酯(二者的質(zhì)量比為1:8)，各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
[0042]⑤在光固化層溶液上貼附光學(xué)柔性基材，然后對光固化層進(jìn)行UV固化(e);銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)、光固化層、透明柔性基材共同構(gòu)成柔性薄膜部分，形成的柔性薄膜部分其厚度在75?10ym之間；該光學(xué)柔性基材具體為透光率多90%的光學(xué)級透明基材，具體可選自PET、PC、PEN，本實(shí)施例中采用的是PEN ；
[0043]⑥揭膜:將嵌固有觸控圖文的柔性薄膜與玻璃分離(f)，并在銀納米線的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上印刷導(dǎo)電銀漿(采用行業(yè)內(nèi)常見導(dǎo)電銀漿，本實(shí)施例具體采用的導(dǎo)電銀漿中，含有如下質(zhì)量含量的各組分:銀粉78%，環(huán)氧樹脂12%，固化劑(酸酐)3%，非活性稀釋劑(乙酸丁酯)6%，活性稀釋劑(692稀釋劑)1% )，烘干后形成銀漿導(dǎo)線(g)。
[0044]經(jīng)上述步驟最終制得基于銀納米線的柔性觸控屏傳感薄膜(h) ο所得的傳感薄膜，方塊電阻值為25 Ω / 口，可見光區(qū)透過率為88%，其光固化層的硬度至少為2H。
[0045]實(shí)施例3
[0046]一種柔性觸控屏傳感薄膜，其按照如下步驟制備:
[0047]①將銀納米線分散液涂布于平整的無機(jī)剛性基材上，如玻璃，硅片等(a)，本實(shí)施例中具體采用的是玻璃；其中該銀納米線分散液中的銀納米線質(zhì)量百分含量為0.3%，其溶劑為異丙醇、乙醇的混合物(二者質(zhì)量比為8:1)，另外還添加有甘油(質(zhì)量百分含量為
0.3% )、流平劑SF1023(質(zhì)量百分含量為0.1% )?
[0048]②在溫度160?180°C熱處理去除銀納米線分散液中的溶劑，形成銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)(b)，促進(jìn)銀線之間的接觸點(diǎn)的進(jìn)一步融合，獲得的銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)其表面電阻在15 Ω / □左右；
[0049]③在表面平整的剛性基板上對銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行激光刻蝕以形成所需的觸控圖文(C);
[0050]④柔性光固化層涂布(d):在刻有觸控圖文的銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液，光固化溶液會滲入并填充銀納米線網(wǎng)絡(luò)的空隙以及激光刻蝕銀線的圖文中；其中，該光固化層溶液為如下質(zhì)量百分比的各組分構(gòu)成:光引發(fā)劑(具體采用光引發(fā)劑819)3%、脂肪族聚氨酯四官能度丙烯酸酯25%、納米二氧化硅5%、偶聯(lián)劑KH-5501%及余量的三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯(二者的質(zhì)量比為7:3)，各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
[0051]⑤然后對光固化層進(jìn)行UV固化(e);銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)、光固化層兩者共同構(gòu)成柔性薄膜部分，形成的柔性薄膜部分其厚度在75?100 μ m之間；
[0052]⑥揭膜:將嵌固有觸控圖文的柔性薄膜與玻璃分離(f)，并在銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上印刷導(dǎo)電銀漿(采用行業(yè)內(nèi)常見導(dǎo)電銀漿，本實(shí)施例具體采用的導(dǎo)電銀漿中，含有如下質(zhì)量含量的各組分:銀粉78%，環(huán)氧樹脂12%，固化劑(酸酐)3%，非活性稀釋劑(乙酸丁酯)6%，活性稀釋劑(692稀釋劑)1%，烘干后形成銀漿導(dǎo)線(g)。
[0053]經(jīng)上述步驟最終制得基于銀納米線的柔性觸控屏傳感薄膜(h) ο所得的傳感薄膜，方塊電阻值為15 Ω / 口，可見光區(qū)透過率為85%，其光固化層的硬度至少為4H。
[0054]本發(fā)明實(shí)施例1?3制得的柔性觸控屏傳感薄膜，銀納米線在基材表面鋪附平整，表面粗糙度小于5nm?？涛g的觸控圖文線路能夠保持良好的線性，刻蝕的圖文精密。銀納米線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)鑲嵌于光固化層中，且其銀納米線會裸露于光固化層表面，提供良好的表面電接觸，在光固化層作用下，銀納米線有很強(qiáng)的結(jié)合力。所形成的光固化層具有較好的柔性，表面硬度高，硬度超過2H。制備的產(chǎn)品具有耐磨、耐劃痕、耐溶劑等性能，可見光透過率為85?95%，方塊電阻值為10-100 Ω/ 口。
[0055]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性觸控屏傳感薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的分散液涂布于表面平整的無機(jī)剛性基材上，通過熱處理去除分散液中的溶劑，從而在無機(jī)剛性基材上形成納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)； 2)對納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行刻蝕以形成觸控圖文； 3)在納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液；或者，在納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液，并在光固化層溶液上貼附光學(xué)柔性基材； 4)對步驟3)中所述的光固化層溶液進(jìn)行光固化；納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)、光固化層二者共同構(gòu)成柔性薄膜部分，或者納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)、光固化層、光學(xué)柔性基材三者共同構(gòu)成柔性薄膜部分； 5)在柔性薄膜的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上印刷導(dǎo)電銀漿并烘干，從而獲得柔性觸控屏傳感薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述光固化層溶液由如下質(zhì)量百分比的各組分組成:光引發(fā)劑0.2% _5%、改性聚氨酯丙烯酸酯25% -35%、及余量的含三嗪環(huán)的多官能團(tuán)丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯； 或，所述光固化層溶液由如下質(zhì)量百分比的各組分組成:光引發(fā)劑0.2% -5%、改性聚氨酯丙烯酸酯25% -35%、無機(jī)納米填料I % -10%、偶聯(lián)劑0.5% _2%、及余量的含三嗪環(huán)的多官能團(tuán)丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述含三嗪環(huán)的多官能團(tuán)丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯的質(zhì)量配比為1:8?8:1。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述改性聚氨酯丙烯酸酯選自脂肪族聚氨酯二官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯四官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯五官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯七官能度丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯八官能度丙烯酸酯中的至少一種；所述含三嗪環(huán)的多官能團(tuán)丙烯酸酯選自三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、環(huán)戊烯改性異氰脲酸三丙烯酸酯、三環(huán)氧丙基異氰脲酸三丙烯酸酯中的至少一種；所述二季戊四醇多官能度丙烯酸酯選自二季戊四醇五丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種；所述光引發(fā)劑選自吸收峰在長紫外光300?400nm或可見光區(qū)域的光引發(fā)劑；所述無機(jī)納米填料選自二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯、氧化銦錫中的至少一種；所述偶聯(lián)劑選自硅烷類偶聯(lián)劑KH-570、KH-550、KH-560、Z-6011中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟I)中所述熱處理采用的熱處理溫度為150?200°C ;和/或，步驟2)中所述刻蝕為在表面平整的剛性基材上進(jìn)行激光刻蝕。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述無機(jī)剛性基材選自玻璃、或硅片；所述光學(xué)柔性基材為透光率多90%的光學(xué)級透明基材。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述觸控圖文的厚度為30?200nm;所述柔性薄膜部分的厚度為25?200um。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料選自碳納米管、石墨烯、銀納米線、或銅納米線；和/或，所述分散液中含有質(zhì)量百分比0.1% -1%的納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料。9.一種采用如權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的柔性觸控屏傳感薄膜。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性觸控屏傳感薄膜，其特征在于，所述柔性觸控屏傳感薄膜的可見光透過率為85%?95%，方塊電阻值為10-100 Ω / 口。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種柔性觸控屏傳感薄膜的制備方法及制得的柔性觸控屏傳感薄膜，包括如下步驟：1)將納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的分散液涂布于表面平整的無機(jī)剛性基材上，去除溶劑，形成納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；2)對納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行刻蝕；3)在納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液；或者，在納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液，并在光固化層溶液上貼附光學(xué)柔性基材；4)對步驟3)中所述的光固化層溶液進(jìn)行光固化，使其形成光固化層；5)在柔性導(dǎo)電薄膜的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上印刷導(dǎo)電銀漿，烘干形成銀漿導(dǎo)線，制成柔性觸控屏傳感薄膜。本發(fā)明提供的柔性觸控屏傳感薄膜導(dǎo)電性能佳、具有良好的表面電接觸特性。
【IPC分類】G06F3/041
【公開號】CN104991671
【申請?zhí)枴緾N201510351106
【發(fā)明人】袁偉, 伍淼
【申請人】廣州聚達(dá)光電有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月23日