一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)及其計(jì)算方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物流計(jì)費(fèi)領(lǐng)域,特別是涉及一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)及其計(jì)算方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電子商務(wù)的蓬勃發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)購物逐漸成為消費(fèi)者的重要購物方式,與此同時(shí),與網(wǎng)絡(luò)購物緊密相連的快遞服務(wù)行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,無論是個(gè)人還是公司,通過快遞運(yùn)送的貨物越來越多?,F(xiàn)有技術(shù)中,物流行業(yè)的計(jì)費(fèi)方式有稱重計(jì)費(fèi)、體積計(jì)費(fèi)、按件計(jì)算等,其中,對(duì)物流包裹體積的測(cè)量是不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在國內(nèi)大部分物流企業(yè)都是通過人工方式來測(cè)量包裹體積,測(cè)量方式比較落后,需要人為的分別測(cè)量出物件長寬高后再進(jìn)行人工計(jì)費(fèi),不僅需要投入大量的人力,而且測(cè)量速度慢,由于人為因素的存在,還會(huì)存在較大測(cè)量誤差?;谶@種方式的運(yùn)費(fèi)計(jì)算方式,存在工作效率低下、誤差較大、錯(cuò)誤率高和自動(dòng)化程度低等缺陷,已經(jīng)無法滿足物流行業(yè)的發(fā)展要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),本發(fā)明的目的是提供一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)的計(jì)算方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),包括底座、機(jī)架以及體積測(cè)量組件,所述機(jī)架固定在底座上,所述體積測(cè)量組件安裝在機(jī)架上,所述底座上設(shè)有稱重托盤、顯示屏組件和輸入組件,所述底座內(nèi)設(shè)有控制主板、稱重傳感器以及用于帶動(dòng)體積測(cè)量組件在機(jī)架上上下移動(dòng)的傳動(dòng)組件,所述體積測(cè)量組件包括矩形安裝架和多個(gè)測(cè)量傳感器,所述多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端和接收端分別一一對(duì)應(yīng)且均勻地安裝在矩形安裝架的兩組相對(duì)邊上,所述顯示屏組件、輸入組件、稱重傳感器、傳動(dòng)組件、多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端和接收端均與控制主板連接。
[0005]進(jìn)一步,所述機(jī)架包括上固定組件和四根導(dǎo)柱,所述四根導(dǎo)柱固定在底座的四個(gè)角落,所述上固定組件分別與四根導(dǎo)柱固定安裝,所述矩形安裝架可移動(dòng)地套設(shè)在四根導(dǎo)柱上。
[0006]進(jìn)一步,所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)、主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪、同步齒形帶和傳動(dòng)螺桿,所述傳動(dòng)螺桿與體積測(cè)量組件的矩形安裝架螺紋連接,所述電機(jī)與控制主板連接,所述電機(jī)的動(dòng)力傳遞路線為主動(dòng)同步帶輪、同步齒形帶、從動(dòng)同步帶輪和傳動(dòng)螺桿。
[0007]進(jìn)一步,所述傳動(dòng)組件的數(shù)量為兩組,所述兩組傳動(dòng)組件的傳動(dòng)螺桿相對(duì)安裝在矩形安裝架的一組相對(duì)邊的中間。
[0008]進(jìn)一步,所述測(cè)量傳感器包括紅外傳感器、超聲波傳感器或光電傳感器。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的又一技術(shù)方案是:
一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),包括底座、機(jī)架以及體積測(cè)量組件,所述機(jī)架固定在底座上,所述體積測(cè)量組件安裝在機(jī)架上,所述底座上設(shè)有稱重托盤、顯示屏組件和輸入組件,所述底座內(nèi)設(shè)有控制主板、稱重傳感器以及用于帶動(dòng)體積測(cè)量組件在機(jī)架上上下移動(dòng)的傳動(dòng)組件,所述體積測(cè)量組件包括矩形安裝架和多個(gè)測(cè)量傳感器,所述測(cè)量傳感器采用反射式傳感器,所述多個(gè)測(cè)量傳感器均勻地安裝在矩形安裝架的兩相互垂直的邊上,所述顯示屏組件、輸入組件、稱重傳感器、傳動(dòng)組件以及多個(gè)測(cè)量傳感器均與控制主板連接。
[0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是:
一種所述的物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)的計(jì)算方法,包括以下步驟:
稱重步驟:通過稱重傳感器測(cè)量待測(cè)包裹的重量并發(fā)送到控制主板;
體積測(cè)量步驟:控制主板控制傳動(dòng)組件帶動(dòng)體積測(cè)量組件從機(jī)架底部向上移動(dòng),并實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)信號(hào)到多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端,同時(shí)實(shí)時(shí)接收多個(gè)測(cè)量傳感器的接收端所檢測(cè)到的信號(hào)值,最后計(jì)算獲得待測(cè)包裹的體積;
自動(dòng)計(jì)算步驟:控制主板獲取用戶通過輸入組件輸入的寄件起點(diǎn)和收件終點(diǎn)后,結(jié)合預(yù)設(shè)計(jì)算規(guī)則,根據(jù)待測(cè)包裹的重量或體積計(jì)算獲得待測(cè)包裹的運(yùn)費(fèi)并在顯示屏組件上顯不ο
[0011]進(jìn)一步,所述體積測(cè)量步驟,包括:
控制主板控制傳動(dòng)組件帶動(dòng)體積測(cè)量組件從機(jī)架底部的初始位置向上移動(dòng),并實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)信號(hào)到多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端,同時(shí)實(shí)時(shí)接收多個(gè)測(cè)量傳感器的接收端所檢測(cè)到的信號(hào)值;
控制主板實(shí)時(shí)判斷是否所有測(cè)量傳感器的接收端均能接收到發(fā)射端所發(fā)射的檢測(cè)信號(hào),若是,則測(cè)量結(jié)束并控制傳動(dòng)組件帶動(dòng)體積測(cè)量組件復(fù)位到初始位置,否則,控制傳動(dòng)組件帶動(dòng)體積測(cè)量組件繼續(xù)上升;
控制主板根據(jù)實(shí)時(shí)接收的測(cè)量傳感器的接收端所檢測(cè)到的信號(hào)值,判斷體積測(cè)量過程中待測(cè)包裹所遮擋住的每組測(cè)量傳感器中的最大數(shù)量后,結(jié)合相鄰測(cè)量傳感器之間的距離,計(jì)算獲得待測(cè)包裹的長度和寬度;
控制主板獲取開始測(cè)量到測(cè)量結(jié)束時(shí)傳動(dòng)組件上升的高度作為待測(cè)包裹的高度;
控制主板根據(jù)待測(cè)包裹的長度、寬度和高度計(jì)算獲得待測(cè)包裹的體積。
[0012]進(jìn)一步,所述控制主板控制傳動(dòng)組件帶動(dòng)體積測(cè)量組件從機(jī)架底部的初始位置向上移動(dòng)的步驟,其具體為:
控制主板發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)給電機(jī),電機(jī)依次帶動(dòng)主動(dòng)同步帶輪、同步齒形帶、從動(dòng)同步帶輪和傳動(dòng)螺桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而通過傳動(dòng)螺桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)體積測(cè)量組件從機(jī)架底部的初始位置向上運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步,所述控制主板獲取開始測(cè)量到測(cè)量結(jié)束時(shí)傳動(dòng)組件上升的高度作為待測(cè)包裹的尚度的步驟,其具體為:
控制主板獲取開始測(cè)量到測(cè)量結(jié)束時(shí),輸出到電機(jī)的脈沖個(gè)數(shù)后,獲取電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù),以及傳動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)一圈所移動(dòng)的距離,進(jìn)而計(jì)算獲得傳動(dòng)組件上升的高度作為待測(cè)包裹的高度。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),包括底座、機(jī)架以及體積測(cè)量組件,機(jī)架固定在底座上,體積測(cè)量組件安裝在機(jī)架上,底座上設(shè)有稱重托盤、顯示屏組件和輸入組件,底座內(nèi)設(shè)有控制主板、稱重傳感器以及用于帶動(dòng)體積測(cè)量組件在機(jī)架上上下移動(dòng)的傳動(dòng)組件,體積測(cè)量組件包括矩形安裝架和多個(gè)測(cè)量傳感器,多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端和接收端分別一一對(duì)應(yīng)且均勻地安裝在矩形安裝架的兩組相對(duì)邊上,顯示屏組件、輸入組件、稱重傳感器、傳動(dòng)組件、多個(gè)測(cè)量傳感器的發(fā)射端和接收端均與控制主板連接。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以自動(dòng)測(cè)量待測(cè)包裹的重量和體積,從而自動(dòng)計(jì)算獲得待測(cè)包裹的運(yùn)費(fèi),工作效率高、誤差較小,錯(cuò)誤率較低,自動(dòng)化程度高,可滿足物流運(yùn)輸行業(yè)的快速發(fā)展要求。
[0015]本發(fā)明的又一有益效果是:本發(fā)明的一種物流運(yùn)費(fèi)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),包括底座、機(jī)架以及體積測(cè)量組件,所述機(jī)架固定在底座上,體積測(cè)量組件安裝在機(jī)架上,底座上設(shè)有稱重托盤、顯示屏組件和輸入組件,底座內(nèi)設(shè)有控制主板、稱重傳感器以及用于帶動(dòng)體積測(cè)量組件在機(jī)架上上下移動(dòng)的傳動(dòng)組件,體積測(cè)量組件包括矩形安裝架和多個(gè)測(cè)量傳感器,測(cè)量傳感器采用反射式傳感器,多個(gè)測(cè)量傳感器均勻地安裝在矩形安裝架的兩相互垂直的邊上,顯示屏組件、輸入組件、稱重傳感器、傳動(dòng)組件以及多個(gè)測(cè)量傳感器均與控制主板連接。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以自動(dòng)測(cè)量待測(cè)包裹的重量和體積,從而自動(dòng)計(jì)算獲得待測(cè)包裹的運(yùn)費(fèi),工作效率高、誤差較小,錯(cuò)誤率較低,自動(dòng)化程度高,可滿足物流運(yùn)輸行業(yè)的快速發(fā)展要求。
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