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      一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)及其方法

      文檔序號(hào):9687478閱讀:499來(lái)源:國(guó)知局
      一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)及其方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種管控系統(tǒng),尤其是一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)及其方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在企業(yè)中,由于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間或開(kāi)發(fā)部門(mén)的不同,往往有多個(gè)異構(gòu)的、運(yùn)行在不同軟、硬件平臺(tái)上的信息系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行。
      [0003]生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品涉及多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備,每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備生成不同的生產(chǎn)數(shù)據(jù),由于各生產(chǎn)設(shè)備所使用的數(shù)據(jù)格式不同,因而各生產(chǎn)設(shè)備所生成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能相互使用。也就是說(shuō),該生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)只能供該生產(chǎn)設(shè)備使用,因而各生產(chǎn)設(shè)備形成一個(gè)信息孤島,影響產(chǎn)品生產(chǎn)率。進(jìn)一步地,每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備可能涉及多個(gè)產(chǎn)品的不同工序,對(duì)每個(gè)工序處理所得到的半成品的質(zhì)量好壞,直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。但是多個(gè)產(chǎn)品的不同工序?qū)Π氤善返馁|(zhì)量要求是不同的,如何最快速度將設(shè)備調(diào)節(jié)成滿足生產(chǎn)成品的需求,是提高生產(chǎn)率的一個(gè)研究方向。但由于現(xiàn)在每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都為一個(gè)信息孤島,因此生產(chǎn)效率嚴(yán)重下降。此外,產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)測(cè)往往實(shí)行人工不定時(shí)抽查的方式,這樣的檢測(cè)方式不僅效率不高,而且精確度低,人力資源的投入成本卻不小。不僅如此,在得到產(chǎn)品后,產(chǎn)品的在生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)亦很難追查。
      [0004]隨著人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量需求日益嚴(yán)格,信息化應(yīng)用不斷深入企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)外部的信息交互需求日益強(qiáng)烈,急切需要提供一種數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)與制成生產(chǎn)相結(jié)合的技術(shù)產(chǎn)品以滿足數(shù)字化時(shí)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)得以自動(dòng)收集并存儲(chǔ)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的有效生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)而得以對(duì)所述產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行管控。
      [0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)得以自動(dòng)收集并存儲(chǔ)制得所述產(chǎn)品的元件的信息以及用于制造所述產(chǎn)品的設(shè)備的信息及工序的信息等以供對(duì)所述產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯查詢、分析及導(dǎo)出等。
      [0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)包括一初始化模塊,所述初始化模塊得以對(duì)不同格式的所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行歸一化,進(jìn)而所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息間得以實(shí)現(xiàn)信息交互。
      [0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)包括一初檢控模塊,所述檢控模塊得以對(duì)不同格式的所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行歸一化,進(jìn)而各所述元件信息間,各所述設(shè)備信息件及各所述工序信息間得以實(shí)現(xiàn)信息交互。
      [0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)得以分析所述元件信息,所述設(shè)備信息與所述工序信息進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而得以配置安排不滿足所述工序信息的元件信息及工序信息,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述設(shè)備的生產(chǎn)效率。
      [0010]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)所述檢控模塊得以實(shí)時(shí)監(jiān)察所述元件信息及所述設(shè)備信息,進(jìn)而得以對(duì)不滿足條件的所述元件信息及所述設(shè)備信息進(jìn)行調(diào)控以保證所述產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及出良率。
      [0011]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供一種制程生產(chǎn)管控系統(tǒng),所述制程生產(chǎn)管控系統(tǒng)包括:
      [0012]至少一存儲(chǔ)模塊,所述存儲(chǔ)模塊得以存儲(chǔ)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息;
      [0013]至少一系統(tǒng)初始化模塊,所述系統(tǒng)初始化模塊通信地連接于所述存儲(chǔ)模塊以將存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)模塊的所述生產(chǎn)信息進(jìn)行初始化以提高生產(chǎn)所述產(chǎn)品的設(shè)備的生產(chǎn)效率;
      [0014]至少一檢控模塊,所述檢控模塊通信地連接于所述系統(tǒng)初始化模塊以收集所述產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)階段的即時(shí)信息并存儲(chǔ)所述即時(shí)信息;以及
      [0015]至少一數(shù)據(jù)管理模塊,所述數(shù)據(jù)管理模塊通信地連接于所述檢控模塊以將存儲(chǔ)于所述檢控模塊的所述即時(shí)信息進(jìn)行分析整理以供追溯、查詢、分析及導(dǎo)出。
      [0016]優(yōu)選地,所述存儲(chǔ)模塊進(jìn)一步包括:
      [0017]一產(chǎn)品信息存儲(chǔ)模塊以存儲(chǔ)所需產(chǎn)品的信息;
      [0018]一設(shè)備信息存儲(chǔ)模塊以存儲(chǔ)設(shè)備為加工、生產(chǎn)獲取所述產(chǎn)品的工作信息;以及
      [0019]一工序信息存儲(chǔ)模塊以存儲(chǔ)工序?yàn)榧庸?、生產(chǎn)獲取所述產(chǎn)品的工作信息。
      [0020]優(yōu)選地,所述系統(tǒng)初始化模塊進(jìn)一步包括:
      [0021]一數(shù)據(jù)獲取模塊,所述數(shù)據(jù)獲取模塊得以根據(jù)所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)的信息獲取加工制成所述產(chǎn)品的元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息;
      [0022]一管理模塊,所述管理模塊得以對(duì)所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行分析對(duì)比并得以根據(jù)分析對(duì)比所得的結(jié)果對(duì)所述元件及所述工序進(jìn)行調(diào)整;
      [0023]一子初始化模塊,所述子初始化模塊得以對(duì)井所述管理模塊分析、對(duì)比、調(diào)整的所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工藝信息進(jìn)行有序儲(chǔ)存;以及
      [0024]一設(shè)置模塊,所述設(shè)置模塊得以根據(jù)所述生產(chǎn)信息對(duì)所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行排列、組合及調(diào)整以提高所述設(shè)備的成產(chǎn)效率。
      [0025]優(yōu)選地,所述檢控模塊進(jìn)一步包括:
      [0026]一數(shù)據(jù)收集模塊,所述數(shù)據(jù)收集模塊得以收集所述產(chǎn)品加工過(guò)程中所產(chǎn)生的各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
      [0027]—監(jiān)察模塊,所述監(jiān)察模塊得以對(duì)所述數(shù)據(jù)收集模塊所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),進(jìn)而得以判斷所述元件,所述設(shè)備及所述工序是否滿足所述生產(chǎn)信息的要求;以及
      [0028]一調(diào)節(jié)模塊,所述調(diào)節(jié)模塊得以根據(jù)所述監(jiān)察模塊的判斷結(jié)果對(duì)所述元件,所述設(shè)備及所述工序做出相應(yīng)的調(diào)整動(dòng)作。
      [0029]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)獲取模塊進(jìn)一步包括:
      [0030]一元件信息獲取模塊,所述元件信息獲取模塊得以從所述產(chǎn)品信息存儲(chǔ)模塊中根據(jù)所述產(chǎn)品信息獲取所述元件信息;
      [0031]一設(shè)備信息獲取模塊,所述設(shè)備信息獲取模塊得以從所述設(shè)備信息存儲(chǔ)模塊獲取所述設(shè)備信息;以及
      [0032]一工序信息獲取模塊,所述工序信息獲取模塊得以從所述工序信息存儲(chǔ)模塊獲取所述工序信息。
      [0033]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)管理模塊進(jìn)一步包括:
      [0034]一數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊,所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊得以收集所述元件、所述設(shè)備及所述工序在生產(chǎn)所述產(chǎn)品過(guò)程中所產(chǎn)生的各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);以及
      [0035]一整合模塊,所述整合模塊得以對(duì)所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理以用于信息的追溯,查詢,分析形成多種導(dǎo)出形式,如數(shù)據(jù)、文檔、網(wǎng)頁(yè)。
      [0036]優(yōu)選地,所述管理模塊進(jìn)一步包括:
      [0037]—第一分析模塊,所述分析模塊得以對(duì)所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行分析,若所述元件模塊,所述工序信息及所述工序信息的格式不一致,所述第一分析模塊得以對(duì)所述元件信息,所述設(shè)備信息及所述工序信息進(jìn)行數(shù)據(jù)格式歸一化;以及
      [0038]一對(duì)比模塊,所述對(duì)比模塊得以分別將所述元件信息及所述設(shè)備信息與所述工序信息進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而判定所述元件信息及所述設(shè)備信息是否滿足條件,若所述元件信息不滿足條件,則得以對(duì)所述元件進(jìn)行重新安排;如所述設(shè)備不滿足條件,則得以對(duì)所述設(shè)備進(jìn)行重新配置,進(jìn)而確保所述產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及出良率。
      [0039]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)收集模塊進(jìn)一步包括:
      [0040]一元件信息收集模塊,所述元件信息收集模塊得以對(duì)所述元件在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的即時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集;
      [0041]一設(shè)備信息收集模塊,所述設(shè)備信息得以對(duì)所述設(shè)備在對(duì)所述元件進(jìn)行加工以獲取所述產(chǎn)品的過(guò)程中產(chǎn)生的即時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集;
      [0042]一工序信息收集模塊,所述工序信息收集模塊得以獲得所述工序在所述產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所述產(chǎn)生的工序信息;以及
      [0043]一信息存放模塊,所述信息存放模塊得以儲(chǔ)存在所述產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所述元件的即時(shí)信息,所述設(shè)備的即時(shí)信息以及所述工序的即時(shí)信息。
      [0044]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊進(jìn)一步包括一第二分析模塊,所述第二分析模塊得以對(duì)所述檢控模塊收集到的所述元件的即時(shí)數(shù)據(jù),所述設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)及所述工序的即時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,若所述元件的即時(shí)數(shù)據(jù),所述設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)及所述工序的即時(shí)數(shù)據(jù)的格式存在不一致,則所述第二分析模塊得以對(duì)所述元件的即時(shí)數(shù)據(jù),所述設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)及所述工序的即時(shí)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行歸一化以利于對(duì)所述整合模塊對(duì)所述元件的即時(shí)數(shù)據(jù),所述設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù),所述工序的即時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析、查詢、導(dǎo)出。
      [0045]值得一提的是,其特征在于,所述元件為用于值得所述產(chǎn)品的原料或半成品。
      [0046]值得一提的是,所述工序?qū)?yīng)至少一所述設(shè)備,所述產(chǎn)品由至少一所述元件加工??? 。
      [0047]本發(fā)明還提供一種制程生產(chǎn)管控方法,所述方法包括如下步驟:
      [0048]A、創(chuàng)建存儲(chǔ)模塊以存儲(chǔ)生產(chǎn)信息;
      [0049]B、通過(guò)系統(tǒng)初始化模塊對(duì)所述存儲(chǔ)模塊中的所述生產(chǎn)信息進(jìn)行系統(tǒng)初始化設(shè)置;
      [0050]C、通過(guò)監(jiān)控模塊檢控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程;和
      [0051]D、通過(guò)數(shù)據(jù)管理模塊對(duì)所述產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,以用于所述產(chǎn)品信息的追溯、查詢及導(dǎo)出,從而提高所述產(chǎn)品的生產(chǎn)
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