焊接系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和方法
【專利說明】焊接系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和方法
[0001]相關(guān)專利申請的交叉引用
[0002]本申請主張于2013年7月3日提交的名稱為“焊接系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和方法”的美國臨時專利申請序列號61 /842，850的優(yōu)先權(quán)和利益，該申請的全部內(nèi)容為了所有目的通過引用的方式并入本申請中。
[0003]發(fā)明背景
[0004]本發(fā)明總體上涉及金屬加工，包括加熱系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)以及用于加熱、切割和焊接操作的支持設備。具體地講，本發(fā)明涉及用于管理與這些系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)的技術(shù)。
[0005]已經(jīng)開發(fā)了各種各樣的焊接系統(tǒng)，連同用于各種加工、維修和其他應用的輔助和支持設備。例如，焊接系統(tǒng)在用于裝配零件、結(jié)構(gòu)和子結(jié)構(gòu)、框架和很多部件的整個行業(yè)中無處不在。這些系統(tǒng)可以是手動的、自動的或半自動的?，F(xiàn)代制造和加工實體可以使用大量金屬加工系統(tǒng)，它們可以按照位置、任務、工作等進行分組。較小的操作可能隨時使用金屬加工系統(tǒng)，但這些金屬加工系統(tǒng)通常對其操作卻至關(guān)重要。對于一些實體和個體，金屬加工系統(tǒng)可以是固定的或活動的，例如，安裝在推車、卡車和維修車輛上。在所有這些場景中，越來越有用的是設置性能標準、監(jiān)測性能、分析性能，并且在可能的情況下，將性能報告給操作員和/或管理團隊和工程師。這些分析在除很多其他用途之外允許規(guī)劃資源，確定價格和收益性、調(diào)度資源、企業(yè)范圍內(nèi)的問責制。
[0006]然而，被設計成收集、存儲、分析并報告焊接系統(tǒng)性能的系統(tǒng)沒有達到其能夠容易且高效的被利用的程度。在一些實體中，有限的跟蹤焊接、焊接質(zhì)量以及系統(tǒng)和操作員表現(xiàn)也許是可行的。然而，這些通常不允許任何顯著程度的分析、跟蹤或比較。這些工具需要改進。更具體地講，以下改進可能有用:允許在一個或多個位置并且從一個或多個系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)、執(zhí)行分析以及在相同或其他位置收集并呈現(xiàn)報告。其他改進可以包括由于焊接系統(tǒng)添加到監(jiān)測系統(tǒng)中而管理從一個或多個系統(tǒng)獲取的性能的能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本公開闡述了被設計成響應這些需求的系統(tǒng)和方法。根據(jù)本公開的某些方面，一種金屬加工資源性能數(shù)據(jù)管理方法，包括:存儲代表在第一金屬加工資源的金屬加工操作期間采樣的第一多個參數(shù)的第一組數(shù)據(jù);從列表中選擇第二金屬加工資源;并且將所述第一組數(shù)據(jù)的部分的第一標識符改成與第二金屬加工資源相關(guān)聯(lián)的第二標識符。所述第一金屬加工資源可由用戶選自多個資源和資源組的列表，所述第一組數(shù)據(jù)包括與所述第一金屬加工資源對應的第一標識符。第二組數(shù)據(jù)包括與所述第二金屬加工資源對應的第二標識符。
【附圖說明】
[0008]當參照附圖閱讀以下詳細說明時，將更好地理解本發(fā)明的這些和其他特征、方面和優(yōu)點，在整個附圖中相似的符號代表在相似的零件，其中:
[0009]圖1是根據(jù)本公開的各方面的在這里應用于大型制造和加工實體的用于收集信息、存儲信息、分析信息并且呈現(xiàn)分析結(jié)果的示例性監(jiān)測系統(tǒng)的示意圖；
[0010]圖2是可以應用本技術(shù)的單個或活動焊接系統(tǒng)的系統(tǒng)應用的示意圖；
[0011 ]圖3是系統(tǒng)的示例性云端實施方式的示意圖；
[0012]圖4是可以根據(jù)本技術(shù)可以監(jiān)測并分析的類型的示例性焊接系統(tǒng)的示意圖；
[0013]圖5是監(jiān)測和分析系統(tǒng)的某些功能部件的示意圖；
[0014]圖6是用于通過系統(tǒng)報告焊接系統(tǒng)的目標和性能的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0015]圖7是圖示了用于設置這些目標的界面的另一個示例性網(wǎng)頁視圖；
[0016]圖8是目標設置界面的又一示例性網(wǎng)頁視圖；
[0017]圖9是用于追蹤特定焊接或系統(tǒng)的參數(shù)的界面的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0018]圖10是列出可以被分析并呈現(xiàn)的歷史焊接的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0019]圖11是通過系統(tǒng)可獲得的歷史蹤跡的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0020]圖12是允許選擇系統(tǒng)和系統(tǒng)組以進行比較的狀態(tài)界面的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0021]圖13是通過圖12的界面所選擇的系統(tǒng)和系統(tǒng)組的比較的示例性網(wǎng)頁視圖；
[0022]圖14是合并與焊接系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)記錄的示意圖；
[0023]圖15是用于焊接系統(tǒng)的配置頁面的示例性網(wǎng)頁視圖；并且
[0024]圖16是用于將與第一焊接系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)記錄合并到與第二焊接系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)記錄中的方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0025]總體上如圖1所示，監(jiān)測系統(tǒng)10允許監(jiān)測并分析一個或多個金屬加工系統(tǒng)和支持設備。在該視圖中，多個焊接系統(tǒng)12和14可以與(可能是)支持設備16交互。焊接系統(tǒng)和支持設備可以在物理上和/或在分析上分組，如附圖標記18籠統(tǒng)地所示。這種分組可以允許增強的數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、比較等。如以下更詳細地所述，即使分組不是物理上的(即，系統(tǒng)不是在物理上位于彼此附近)，可以通過使用本技術(shù)在任何時候形成高度靈活的分組。在圖示的實施例中，設備進一步按照部門或位置進行分組，如附圖標記20所示。其他部門和位置可以類似地相關(guān)，如附圖標記22所示。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在復雜的制造和加工實體中，不同的位置、設施、工廠、廠房等可以位于同一國家的不同地區(qū)或者位于多個國家。本技術(shù)允許從所有這些系統(tǒng)收集系統(tǒng)數(shù)據(jù)，而不論它們位于何處。此外，分組成這些部門、位置和其他設備組是高度靈活的，而不論設備實際位于何處。
[0026]—般而言，如圖1所示，系統(tǒng)包括監(jiān)測/分析系統(tǒng)24，其與監(jiān)測焊接系統(tǒng)和支持設備通信并且在需要時可以收集來自它們的信息?？梢栽O想很多不同的場景來獲取并收集這些信息。例如，某些焊接系統(tǒng)和支持設備會設有允許收集焊接參數(shù)數(shù)據(jù)的傳感器、控制電路、反饋電路等。以下描述這些系統(tǒng)的一些細節(jié)。在分析系統(tǒng)參數(shù)，例如燃弧時間的情況下，可以從反映何時建立電弧和維持焊接電弧的次數(shù)的各個系統(tǒng)中收集數(shù)據(jù)。電流和電壓將被共同感測并且代表電流和電壓的數(shù)據(jù)將被存儲。對于支持設備，例如研磨機、燈、定位器、夾具等，可以監(jiān)測不同的參數(shù)，例如電流、開關(guān)閉合等。
[0027]如所指出的，很多系統(tǒng)將能夠收集這些數(shù)據(jù)并且將該數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)自身內(nèi)。在其他情形中，將提供能夠至少在一定程度上集中所收集的數(shù)據(jù)的本地網(wǎng)絡、計算機系統(tǒng)、月艮務器、共享內(nèi)存等。為了清楚起見，圖1中未示出這些網(wǎng)絡和支持部件。監(jiān)測/分析系統(tǒng)24然后可從本身收集并存儲數(shù)據(jù)的系統(tǒng)或任何支持部件中直接收集這些信息。通常數(shù)據(jù)將標有識別信息，如系統(tǒng)型號、系統(tǒng)類型、時間和日期、零件和焊接規(guī)范、操作員和/或值班人員標識(在適當情況下)等?？梢栽谙到y(tǒng)中定期監(jiān)測并維修很多這樣的參數(shù)。監(jiān)測/分析系統(tǒng)24可以自身存儲這些信息，或者可以利用外部存儲器。
[0028]如以下更全面地所述，系統(tǒng)允許通過一個或多個操作員界面26進行信息分組、信息分析和信息呈現(xiàn)。在很多情況下，操作員界面可以包括傳統(tǒng)的計算機工作站、手持式設備、平板電腦或任何其他合適的界面。目前設想到，可以適應很多不同的設備平臺，并且將在通用界面，例如瀏覽器中呈現(xiàn)包含有用界面、分析、報告等的網(wǎng)頁。設想到，盡管不同的設備平臺可以使用不同的數(shù)據(jù)傳輸和顯示標準，但是系統(tǒng)通常與平臺無關(guān)，從而允許請求并在各種設備(例如桌面工作站、筆記本電腦、平板電腦、手持設備和電話等)中的任意一個上呈現(xiàn)監(jiān)測并分析的數(shù)據(jù)的報告和總結(jié)。系統(tǒng)可以包括例如通過提示用戶名、密碼等的驗證和認證特征。
[0029]系統(tǒng)可以被設計成用于范圍廣泛的焊接系統(tǒng)類型、場景、應用和數(shù)量。盡管圖1圖示了在大型制造或加工設施或?qū)嶓w中可能出現(xiàn)的場景，但是系統(tǒng)可以同樣很好地應用于更小的應用，甚至應用于單獨的焊機。如圖2所示，例如，甚至可以適應獨立運行并且處于活動設置的焊機。圖2圖示的應用是在卡車或作業(yè)車輛中提供的發(fā)動機驅(qū)動的發(fā)電機/焊機28。在這些場景中，設想到可以通過幾個機構(gòu)之一來收集數(shù)據(jù)。焊機自身可以能夠通過其自身的通信電路無線地傳輸數(shù)據(jù)，或者可以通過與焊接系統(tǒng)連接的設備傳送數(shù)據(jù)，例如，車輛內(nèi)的通信電路、智能手機、平板電腦或筆記本電腦等。系統(tǒng)也可以在到達指定位置時連接(tether)到數(shù)據(jù)收集