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      管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自動導(dǎo)引系統(tǒng)與方法

      文檔序號:9766263閱讀:412來源:國知局
      管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自動導(dǎo)引系統(tǒng)與方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自動導(dǎo)引系統(tǒng)與方法,屬于 工程備料,尤其是管線工程備料優(yōu)化系統(tǒng)與方法的技術(shù)領(lǐng)域;具體說屬于系與工程施作用 料準(zhǔn)備加工技術(shù)及加工設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相關(guān),特別針對工程管線用料云端彈性備料模式,如 何有效針對施作用料的單一性特別加工作業(yè);如何快速將管線裁切、標(biāo)示正確及進一步加 工需求作業(yè)指引,能確實生產(chǎn)出工程需求的自動導(dǎo)引施作用料,協(xié)助工程施作任務(wù)進行的 備料優(yōu)化系統(tǒng)與方法的技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,工程管線施作用料準(zhǔn)備,需依客制化且非規(guī)格品供應(yīng)時,會無法辨識材料用 途及組合位置,無法提供工程作業(yè)需求。所W現(xiàn)階段仍W商品規(guī)格準(zhǔn)備模式運作,工程人員 透過設(shè)計圖計算好施作用料的需求,領(lǐng)取商品規(guī)格用料到施作現(xiàn)場再進行裁切作業(yè),要讓 施作順利往往會采用過多量用料施作準(zhǔn)備,而在施作后有產(chǎn)生余料及未裁切的商品。而余 料往往進一步形成呆料,進一步在施工后形成廢料,而未裁切商品容易受到環(huán)境污染進而 形成損耗,有用料管理困擾及浪費。
      [0003] 如果要依據(jù)工程需求訂制客制化的施工專用材料,除了面臨辨識的問題之外,更 有因現(xiàn)有物料加工設(shè)備內(nèi)均W量化生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)計,難符合彈性加工模式,如采用現(xiàn)有設(shè)備, 每加工一個組件,就必須更新數(shù)據(jù)尺寸,將不符合生產(chǎn)效益、不符合設(shè)備生產(chǎn)原則,加工數(shù) 據(jù)大幅增加,且原有設(shè)備數(shù)據(jù)記憶容量少,而無法滿足彈性加工作業(yè)需求。加工后更有管理 上的麻煩,運作上有很大盲點,因而目前仍無法進行事先備料的模式作業(yè)施作。針對施作用 料事先加工作業(yè),必須有明確用料信息及完善標(biāo)示作業(yè),才能讓云端備料實現(xiàn),事先裁切標(biāo) 示后的施作組件,才能具有唯一化專料專用可行性。
      [0004] 如果能特別建立一套自動導(dǎo)引備料信息,透過事先分析計算能取得各組件尺寸, 可W取得用料裁切信息,進一步透過模擬連接,能輕易建置自動導(dǎo)引施作功能標(biāo)示及進一 步結(jié)合工務(wù)分配,形成管理性功能標(biāo)示。透過上述=種訊息即能克服施作用料事先云端備 料技術(shù),而在推動云端備料過程中,面臨了不能量化及高成本生產(chǎn)作業(yè),為解決彈性備料困 難,特別進一步規(guī)劃出有關(guān)彈性管線備料的系統(tǒng)與方法,實現(xiàn)工程施作管線備料云端服務(wù) 可行性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [000引本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自 動導(dǎo)引系統(tǒng)與方法,W實現(xiàn)管線用料整體備料優(yōu)化的目的。
      [0006] 為達到所述的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案和方法是:
      [0007] -種管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自動導(dǎo)引系統(tǒng),包括,一備料云端工作 站,一標(biāo)示組件制作系統(tǒng)和一管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng);該備料云端工作站分別 通過網(wǎng)絡(luò)連接裝置與該標(biāo)示組件制作系統(tǒng)和該管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng)電性連 接;
      [0008] 所述的備料云端工作站,具有因特網(wǎng)連接接口與局域網(wǎng)絡(luò)連接接口及USB存取接 口;該備料云端工作站通過因特網(wǎng)連接接口連接保存有備料信息的遠(yuǎn)程計算機終端或局域 網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)收集工程施作用料的自動導(dǎo)引備料資訊,透過因特網(wǎng)直接連接讀取工程施作備 料信息,該備料信息亦可經(jīng)由行動網(wǎng)絡(luò)內(nèi)存,利用USB接口存入該備料云端工作站中;收集 備料信息后依備料云端工作站進一步依據(jù)用料規(guī)格整理出備料加工單,能透過局域網(wǎng)絡(luò)傳 送到該標(biāo)示組件制作系統(tǒng)及該管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng),準(zhǔn)備備料加工準(zhǔn)備,該 備料加工單亦可用行動網(wǎng)絡(luò)內(nèi)存,經(jīng)USB接口讀取存入該標(biāo)示組件制作系統(tǒng)及該管線備料 裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng);
      [0009] 所述的標(biāo)示組件制作系統(tǒng),具有局域網(wǎng)絡(luò)連接接口及USB存取接口,能通過局域網(wǎng) 絡(luò)或USB接口接收備料加工單,能依備料程序作業(yè)產(chǎn)出符合備料需求的彈性標(biāo)示組件,能配 合備料加工作業(yè)程序的標(biāo)示作業(yè),具有標(biāo)示的方便性;
      [0010] 所述的管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng),具有局域網(wǎng)絡(luò)接口及USB存取接口,能 通過局域網(wǎng)絡(luò)及USB接口將備料加工單通過加載管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng),將信 息傳送到操作單元的人機接口顯示,并透過人機接口將備料的自動導(dǎo)引信息顯示在畫面 中,形成備料自動導(dǎo)引信息,可W導(dǎo)引備料人員進行備料作業(yè)程序及核對管控作業(yè)是否確 實;讓備料工作的裁切、標(biāo)示及進一步末端加工客制化作業(yè)能清楚執(zhí)行,順利管控備料程 序,指引備料作業(yè)內(nèi)容,逐步完成備料任務(wù)。
      [0011] 該管線備料裁切與加工自動導(dǎo)引系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括:一管線裁切計量系統(tǒng),至 少一個包括了備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)和與其配套對應(yīng)的備料加工操作系統(tǒng)組成的備料作 業(yè)裝置;該管線裁切計量系統(tǒng)通過局域網(wǎng)絡(luò)及操作回路與該備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)電性相 連;該備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)與對應(yīng)的該備料加工操作系統(tǒng)控制連接;
      [0012] 所述的管線裁切計量系統(tǒng)由管線計量裁切控制中屯、、管線儲存輸入裝置、管線計 量輸送器、計量譯碼器、管線裁切裝置及管線裁切輸出裝置所組成;該管線裁切裝置位于該 管線儲存輸入裝置和該管線裁切輸出裝置之間;該管線計量輸送器設(shè)置于該管線儲存輸入 裝置與該管線裁切裝置之間;該計量譯碼器設(shè)置于該管線計量輸送器與該管線裁切裝置之 間;
      [0013] 形成該管線計量裁切控制中屯、接收該備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)傳送的連續(xù)取備料 需求的長度,引導(dǎo)該管線計量輸送器從該管線儲存輸入裝置中將裁切用料送出,進一步透 過該計量譯碼器取得材料輸出長度,在該管線計量裁切控制中屯、運算比較,透過該管線裁 切裝置裁出客制化施作用料,進一步經(jīng)該管線裁切輸出裝置輸出至該備料加工操作系統(tǒng), 讓備料人員進行下一步備料程序的結(jié)構(gòu);
      [0014] 所述的備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)由作業(yè)運行指示燈組、局域網(wǎng)絡(luò)及USB接口、備料自 動導(dǎo)引人機接口及備料運行操作開關(guān)組接口組成;該備料自動導(dǎo)引人機接口與該管線計量 裁切控制中屯、電性連接;該作業(yè)運行指示燈組和備料運行操作開關(guān)組接口設(shè)置于該備料自 動導(dǎo)引人機接口上并與其電性連接;
      [0015] 該備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng),可經(jīng)由局域網(wǎng)絡(luò)及USB接口讀取、加載備料加工信息, 將備料加工單存入系統(tǒng)中,備料人員可由備料自動人機接口顯示備料信息,能導(dǎo)引自動備 料作業(yè)。
      [0016] 該備料自動導(dǎo)引人機接口通過該作業(yè)運行指示燈指引備料運作狀態(tài),人機操作畫 面可W顯示備料加工單,運行時會針對執(zhí)行項目加 W放大及閃爍方便備料進行,該備料運 行操作開關(guān)組接口作為運行確認(rèn)信號控制;
      [0017] 所述的備料加工操作系統(tǒng)由備料用加工作業(yè)工作臺、備料用加工設(shè)備與設(shè)備用 料、用W存放可固定在該客制化施作用料兩端的該彈性標(biāo)示組件的備料用標(biāo)示組件盒、備 料用加工組件盒及備料包裝收集箱組成;該備料包裝收集箱位于該備料用加工作業(yè)工作臺 下方;該備料用加工設(shè)備與設(shè)備用料與該備料用加工作業(yè)工作臺機械連接,該備料用標(biāo)示 組件盒及該備料用加工組件盒分別與該備料用加工設(shè)備與設(shè)備用料機械連接;
      [0018] 形成透過該備料作業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)顯示信息的由該管線裁切輸出裝置輸出的客 制化施作用料在進入該備料用加工作業(yè)工作臺上進行必要性備料加工程序并將對應(yīng)的該 彈性標(biāo)示組件固定在該客制化施作用料兩端,完成備料任務(wù)的結(jié)構(gòu)。
      [0019] 該備料自動導(dǎo)引人機接口的導(dǎo)引方案可采用文字導(dǎo)引模式、使用圖像數(shù)據(jù)導(dǎo)引模 式方案或可W使用文字與組合加工圖像導(dǎo)引前后用料的組合與連接加工及標(biāo)示方向?qū)б?作業(yè)方案。
      [0020] 該備料加工單的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為加工序號字段,左連接組件字段,左標(biāo)示內(nèi)容字段,長 度尺寸字段,右標(biāo)示內(nèi)容字段,右連接組件字段和備注字段。
      [0021] 該備料加工操作系統(tǒng)中固定該彈性標(biāo)示組件的加工方案為壓接、熱烙、膠黏、熱 縮、焊接或組合銜接方案,W將彈性標(biāo)示組件固定于備料上,完成備料準(zhǔn)備方案,提供工程 施作應(yīng)用。
      [0022] 該行動網(wǎng)絡(luò)內(nèi)存為移動硬盤、U盤、光盤或其他移動存儲裝置;該網(wǎng)絡(luò)連接裝置為 連接在局域網(wǎng)絡(luò)連接接口上的電纜或行動網(wǎng)絡(luò)內(nèi)存。
      [0023] 該標(biāo)示組件制作系統(tǒng)可為噴印、雷射或熱轉(zhuǎn)印方案來進行制作該彈性標(biāo)示組件; 該彈性標(biāo)示組件為可方便標(biāo)示于施作用料上,提供自動導(dǎo)引施作功能標(biāo)示的中空套管或標(biāo) 簽。
      [0024] 該管線裁切裝置為動力剪切裝置、雷射切割裝置、電漿切割裝置、等離子切割裝 置、水刀切割裝置、火焰切割裝置、線銀或電銀。
      [0025] 該備料作業(yè)裝置的個數(shù)為n個,其中n為1,2,3,4,……的自然數(shù);且每個該備料作 業(yè)自動導(dǎo)引系統(tǒng)數(shù)量須與該備料加工操作系統(tǒng)的數(shù)量為一對一的組合運用。
      [0026] 該自動導(dǎo)引系統(tǒng)的用途為電線、電纜、光纖、電線電纜保護管、塑料管、金屬管、復(fù) 合管或空油壓管及相關(guān)領(lǐng)域備料加工準(zhǔn)備任務(wù)中。
      [0027] -種管線用料云端彈性裁切、標(biāo)示及加工自動導(dǎo)引方法,運用自動導(dǎo)引備料資訊 作為備料系統(tǒng)自動導(dǎo)引用料作業(yè)的信息,提供備料人員執(zhí)行備料任務(wù),
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