一種檢測系統(tǒng)及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種檢測系統(tǒng)及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是每個制造工廠都會有的信息系統(tǒng)之一。比較傳統(tǒng)的生 產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的運行模式是信息系統(tǒng)與產(chǎn)線生產(chǎn)完全脫離，產(chǎn)線的生產(chǎn)與信息系統(tǒng)是兩 個完全獨立的存在，有沒有信息系統(tǒng)W及信息系統(tǒng)運行是否正常，都不會對產(chǎn)線作業(yè)造成 任何影響，信息系統(tǒng)只是對產(chǎn)線的生產(chǎn)結(jié)果進行記錄，并不會干設(shè)生產(chǎn)過程。
[0003] 傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集完全依賴于產(chǎn)線工人與信息系統(tǒng)的交互，只有人將生 產(chǎn)的數(shù)據(jù)結(jié)果錄入到信息系統(tǒng)中，系統(tǒng)才能完成數(shù)據(jù)采集操作，而且是產(chǎn)線員工在做完數(shù) 據(jù)采集工作后，?？谌ヅc系統(tǒng)進行人機交互，大大增加了產(chǎn)線員工的工作負擔，降低產(chǎn)線生 產(chǎn)效率;并且，信息系統(tǒng)不能及時準確的反饋產(chǎn)線生產(chǎn)情況，由于信息系統(tǒng)對人的依賴過 高，產(chǎn)線工作人員的主觀能動性成為了影響及時反饋產(chǎn)線生產(chǎn)情況的主要因素，如果產(chǎn)線 員工不能在第一時間將生產(chǎn)數(shù)據(jù)結(jié)果準確的錄入到信息系統(tǒng)，那么信息系統(tǒng)反饋的情況也 就沒有什么參考價值。因此，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)脫離產(chǎn)線生產(chǎn)，過分依賴人的主觀能 動性，并且不能及時準確的反饋車間產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，對于未來制造工廠的信息化建設(shè)來 說，無法實現(xiàn)自動化、智能化和無人化。
[0004] 因此，如何降低制造工廠中信息系統(tǒng)對人的依賴性，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的的信息化、自 動化、智能化，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實施例提供了一種檢測系統(tǒng)及檢測方法，用W解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng) 的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)脫離產(chǎn)線生產(chǎn)，過分依賴人的主觀能動性，并且不能及時準確的反饋 車間產(chǎn)線的生產(chǎn)情況的問題。
[0006] 本發(fā)明實施例提供了一種檢測系統(tǒng)，包括:信息處理設(shè)備和檢測設(shè)備;其中，所述 信息處理設(shè)備的數(shù)據(jù)接口與所述檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)接口相連；
[0007] 所述檢測設(shè)備用于對待測產(chǎn)品進行掃碼并獲取所述待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，且將所 述數(shù)據(jù)信息通過數(shù)據(jù)接口傳遞給所述信息處理設(shè)備，其中，所述數(shù)據(jù)信息至少包括所述待 測產(chǎn)品的標識信息和當前工序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)信息;且在接收到所述信息處理設(shè)備發(fā)送的第一 控制信號時，則將所述待測產(chǎn)品返回漏掃工序;在接收到所述信息處理設(shè)備發(fā)送的第二控 制信號時，則對所述待測產(chǎn)品進行電性檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判定所述待測產(chǎn)品是否為良 品；是，則向所述信息處理設(shè)備發(fā)送第Ξ控制信號，否則結(jié)束；
[000引所述信息處理設(shè)備用于將獲取的所述數(shù)據(jù)信息與所述待測產(chǎn)品的前道工序?qū)?yīng) 的數(shù)據(jù)信息和產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息進行連續(xù)性匹配，判定所述待測產(chǎn)品是否存在工序漏掃情況； 是，則向所述檢測設(shè)備發(fā)送所述第一控制信號，否則向所述檢測設(shè)備發(fā)送所述第二控制信 號;且在接收到所述第Ξ控制信號時，則對所述待測產(chǎn)品進行良品電算。
[0009] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)中，所述檢測設(shè)備 還用于在接收到所述第一控制信號時發(fā)出警報提醒。
[0010] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)中，所述檢測設(shè)備 還用于在判定所述待測產(chǎn)品為不良產(chǎn)品時，控制所述待測產(chǎn)品進入復判工序。
[0011] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)中，所述檢測設(shè)備 為點燈機，所述點燈機包括:載臺和控制面板;其中，
[0012] 所述載臺上集成有微型掃碼槍，所述微型掃碼槍具有與所述信息處理設(shè)備進行數(shù) 據(jù)通信的數(shù)據(jù)接口；所述載臺用于放置所述待測產(chǎn)品，所述微型掃碼槍用于對所述待測產(chǎn) 品進行掃碼并獲取所述待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，且將所述數(shù)據(jù)信息通過數(shù)據(jù)接口傳遞給所述 信息處理設(shè)備；
[0013] 所述控制面板上設(shè)置有用于與所述信息處理設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信的數(shù)據(jù)接口，所述 控制面板用于在接收到所述信息處理設(shè)備發(fā)送的第一控制信號時，將所述待測產(chǎn)品返回漏 掃工序;在接收到所述信息處理設(shè)備發(fā)送的第二控制信號時，則對所述待測產(chǎn)品進行點亮 檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判定所述待測產(chǎn)品是否為良品；是，則向所述信息處理設(shè)備發(fā)送第Ξ 控制信號，否則結(jié)束。
[0014] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)中，所述控制面板 還用于在接收到所述第一控制信號時發(fā)出警報提醒。
[0015] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)中，所述控制面板 還用于在判定所述待測產(chǎn)品為不良產(chǎn)品時，控制所述待測產(chǎn)品進入復判工序。
[0016] 本發(fā)明實施例提供了一種檢測方法，包括：
[0017] 對待測產(chǎn)品進行掃碼并獲取所述待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，其中，所述數(shù)據(jù)信息至少 包括所述待測產(chǎn)品的標識信息和當前工序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)信息；
[0018] 將獲取的所述數(shù)據(jù)信息與所述待測產(chǎn)品的前道工序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)信息和產(chǎn)線數(shù)據(jù) 信息進行連續(xù)性匹配，判定所述待測產(chǎn)品是否存在工序漏掃情況;是，則發(fā)送第一控制信 號，否則發(fā)送第二控制信號；
[0019] 在接收到所述第一控制信號時，則將所述待測產(chǎn)品返回漏掃工序;在接收到所述 第二控制信號時，則對所述待測產(chǎn)品進行電性檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判定所述待測產(chǎn)品是 否為良品；是，則發(fā)送第Ξ控制信號，否則結(jié)束；
[0020] 在接收到所述第Ξ控制信號時，則對所述待測產(chǎn)品進行良品電算。
[0021] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測方法中，對待測產(chǎn)品進 行掃碼并獲取所述待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，具體包括：
[0022] 將所述待測產(chǎn)品放置于載臺，采用微型掃碼槍對所述待測產(chǎn)品進行掃碼并獲取所 述待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息。
[0023] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測方法中，還包括:在接收 到所述第一控制信號時發(fā)出警報提醒。
[0024] 在一種可能的實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述檢測方法中，還包括:在判定 所述待測產(chǎn)品為不良產(chǎn)品時，控制所述待測產(chǎn)品進入復判工序。
[0025] 本發(fā)明實施例的有益效果包括：
[0026] 本發(fā)明實施例提供了一種檢測系統(tǒng)及檢測方法，該檢測系統(tǒng)包括:信息處理設(shè)備 和檢測設(shè)備;其中，信息處理設(shè)備的數(shù)據(jù)接口與檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)接口相連，進而可w實現(xiàn)檢 測設(shè)備與信息處理設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信;檢測設(shè)備可W將待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息傳遞給信息 處理設(shè)備，并根據(jù)信息處理設(shè)備傳遞的控制信號對待測產(chǎn)品進行電性檢測，并在電性檢測 之后將對應(yīng)的控制信號傳遞給信息處理設(shè)備;信息處理設(shè)備根據(jù)檢測設(shè)備傳遞的數(shù)據(jù)信息 判定待測產(chǎn)品是否存在工序漏掃情況并向檢測設(shè)備發(fā)送對應(yīng)的控制信號，W及根據(jù)檢測設(shè) 備傳遞的控制信號確定是否進行良品電算。運樣本發(fā)明實施例提供的檢測系統(tǒng)通過信息處 理設(shè)備與檢測設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信，相對于現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)據(jù)處理依賴于人與信息系統(tǒng)的交 互，可W有效的將產(chǎn)線生產(chǎn)和信息處理例如電性檢查和電算結(jié)合到一起，大大的縮短了工 時，提高了產(chǎn)線的自動化與智能化，同時有效的攔截了漏掃的產(chǎn)品繼續(xù)向下道工序流動。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明實施例提供的檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明實施例提供的檢測系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明實施例提供的檢測方法流程圖。
【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的檢測系統(tǒng)及檢測方法的【具體實施方式】進行 詳細的說明。
[0031] 本發(fā)明實施例提供了一種檢測系統(tǒng)，如圖1所示，可W包括:信息處理設(shè)備01和檢 測設(shè)備02;其中，信息處理設(shè)備01的數(shù)據(jù)接口與檢測設(shè)備02的數(shù)據(jù)接口相連；
[0032] 檢測設(shè)備02用于對待測產(chǎn)品進行掃碼并獲取待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，且將數(shù)據(jù)信息 通過數(shù)據(jù)接口傳遞給信息處理設(shè)備，其中，數(shù)據(jù)信息至少包括待測產(chǎn)品的標識信息和當前 工序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)信息;且在接收到信息處理設(shè)備01發(fā)送的第一控制信號時，則將待測產(chǎn)品 返回漏掃工序;在接收到信息處理設(shè)備01發(fā)送的第二控制信號時，則對待測產(chǎn)品進行電性 檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判定待測產(chǎn)品是否為良品；是，則向信息處理設(shè)備01發(fā)送第Ξ控制信 號，否則結(jié)束；
[0033] 信息處理設(shè)備01用于將獲取的數(shù)據(jù)信息與待測產(chǎn)品的前道工序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)信息 和產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息進行連續(xù)性匹配，判定待測產(chǎn)品是否存在工序漏掃情況;是，則向檢測設(shè)備 02發(fā)送第一控制信號，否則向檢測設(shè)備02發(fā)送第二控制信號;且在接收到第Ξ控制信號時， 則對待測產(chǎn)品進行良品電算。
[0034] 本發(fā)明實施例提供的上述檢測系統(tǒng)包括:信息處理設(shè)備和檢測設(shè)備;其中，信息處 理設(shè)備的數(shù)據(jù)接口與檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)接口相連，進而可W實現(xiàn)檢測設(shè)備與信息處理設(shè)備之 間的數(shù)據(jù)通信;檢測設(shè)備可W將待測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息傳遞給信息處理設(shè)備，并根據(jù)信息處 理設(shè)備傳遞的控制信號對待測產(chǎn)品進行電性檢測，并在電性檢測之后將對應(yīng)的控制信號傳 遞給信息處理設(shè)備;信