>[0046] 7)如果凸度和局部高點判定等級：不合格，楔形判定等級：一等品，則綜合判定等 級:不合格；
[0047] 8)如果凸度和局部高點判定等級：不合格，楔形判定等級：二等品，則綜合判定等 級:不合格；
[0048] 9)如果凸度和局部高點判定等級：不合格，楔形判定等級：不合格，則綜合判定等 級:不合格。
[0049] 判定方法的流程圖如圖2所示。本發(fā)明無需對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行硬件進(jìn)行改造，也無需 對軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度修改，只需要在現(xiàn)有系統(tǒng)中，對質(zhì)量判定方法和算法進(jìn)行重新 編寫和替換即能實現(xiàn)對冷乳基料斷面質(zhì)量的有效判定，能夠為企業(yè)的質(zhì)量提升及預(yù)警提供 有益幫助。
【附圖說明】
[0050] 圖1冷乳基料斷面的示意圖。
[0051 ]圖2冷乳基料的斷面質(zhì)量判定方法流程圖。
【具體實施方式】
[0052]以某鋼鐵企業(yè)1450mm熱乳機生產(chǎn)牌號為DC03,厚度規(guī)格為4.0mm，寬度規(guī)格為 1275mm的冷乳基料為例，介紹本專利的【具體實施方式】。
[0053]步驟1:從斷面檢測儀表獲得冷乳基料全長斷面質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括凸度、楔形、局部高 點。如下表所示，其中，No為斷面儀表總共獲取到的此冷乳基料的點數(shù)，整卷帶鋼在生產(chǎn)過 程中一共獲取到65個截面;Time為獲取每個截面的具體時間；StripLen為獲取到每個截面 時對應(yīng)的帶鋼長度位置；StripWid為每個截面對應(yīng)的實測寬度;C 4Q為每個截面距離邊部 40mm處的凸度值;W4Q為每個截面距離邊部40mm處的楔形值;H s為每個截面的局部高點值。
[0054]
[0055]
[0056] 步驟2:設(shè)定凸度目標(biāo)值CA=40ym，凸度公差區(qū)間C=18ym。
[0057] 1)從表中可以計算得到，凸度C4Q落在[22μπι，58μπι]區(qū)間命中率Pcl = 100%，設(shè)定命 中率閾值ocl = 95.4%;
[0058] 2)從表中可以計算得到，凸度C4〇落在[22μπι，76μπι]的命中率Pc2 = 100 %，設(shè)定命中 率閾值 〇。2 = 95.4%;
[0059 ] 3)從表中可以計算得到，凸度C4Q方差Pc3 = 4.64μπι，設(shè)定凸度方差閾值〇c3 = 8μπι;
[ΟΟ?Ο ] 4)從表中可以計算得到，局部高點平均值Hs_avg = 7.6 9μηι，設(shè)定局部高點閾值〇C4 = 15μπι；
[0061]根據(jù)凸度和局部高點等級判定規(guī)則可以得到，實測數(shù)據(jù)的計算結(jié)果滿足一等品標(biāo) 準(zhǔn):Pcl>0cl且?。3〈〇。 3，!1^8〈~4，為此按凸度和局部高點等級判定可以得到該冷乳基料為一 等品。
[0062] 步驟3:設(shè)定楔形目標(biāo)值WA=Oym，楔形公差取值W=20ym。
[0063] 1)從表中可以計算得到，楔形W4〇落在[_20μπι，20μπι]的命中率Pwl = 76.9 %，設(shè)定命 中率閾值owl = 95.4%;
[0064] 2)從表中可以計算得到，楔形W4〇落在[-30μπι，30μπι]的命中率?》2 = 96.92%，設(shè)定 命中率閾值ow2 = 95.4%;
[0065] 3)從表中可以計算得到，楔形W4〇方差Pw3 = 6.99μπι，設(shè)定楔形方差閾值〇w3 = 1 Ομπι;
[0066] 根據(jù)楔形等級判定規(guī)則可以得到，實測數(shù)據(jù)的計算結(jié)果不滿足一等品標(biāo)準(zhǔn):Pwl> 〇wl且Pw3〈〇c3，但?兩足^等品標(biāo)準(zhǔn):不?兩足一等品標(biāo)準(zhǔn)，Pw2>〇w2，為此按模形等級判定可以得 到該冷乳基料為二等品。
[0067] 步驟4:結(jié)合凸度和局部高點等級判定與楔形等級判定，取兩者最低等級為原則， 得到冷乳基料斷面質(zhì)量綜合判定結(jié)果為二等品，滿足如下判定標(biāo)準(zhǔn)：
[0068] 如果凸度和局部高點判定等級:一等品，楔形判定等級:二等品，則綜合判定等級： -等品。
【主權(quán)項】
1. 一種冷乳基料的斷面質(zhì)量判定方法，其特征在于所述方法包含如下步驟： 步驟1:從斷面檢測儀表獲得冷乳基料全長斷面質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括距離邊部40mm處凸度 C40、距離邊部40mm處楔形W4Q、局部高點Hs; 步驟2:設(shè)定凸度目標(biāo)值CA，凸度公差區(qū)間C，C=15ym-2〇ym;根據(jù)實測數(shù)據(jù)結(jié)合以下條件 進(jìn)行凸度和局部高點判定： 2.1計算凸度C4Q落在[CA-C，Ca+C]區(qū)間命中率pcl，設(shè)定命中率閾值〇^， 〇cl = 95.4 % ; 2.2計算凸度C4〇落在[CA-C，Ca+2C]的命中率Pc2，設(shè)定命中率閾值〇。 2，〇c2 = 95.4 % ; 2.3計算凸度C4〇方差Pc3，凸度方差閾值范圍〇c3 = 8-10μπι; 2.4獲取局部高點平均值Hs_avg，局部高點閾值范圍〇。4= 15-20μπι; 2.5凸度和局部高點等級判定規(guī)則： 一等品標(biāo)準(zhǔn):Pcl〉〇cl且Pc3〈〇c3，Hs_avg〈〇c4; ^等品標(biāo)準(zhǔn):不?兩足一等品標(biāo)準(zhǔn)，但Pc2>〇c;2且Hs_avg〈〇c4; 不合格標(biāo)準(zhǔn):不滿足一等品或^等品標(biāo)準(zhǔn)； 步驟3:設(shè)定楔形目標(biāo)值WA，楔形公差區(qū)間W，W= 15μπι-20μπι，根據(jù)實測數(shù)據(jù)進(jìn)行如下楔形 判定： 3 · 1楔形W4Q落在[WA-W，Wa+W]的命中率Pwl，設(shè)定命中率閾值〇wl，owl = 95 · 4 % ; 3.2楔形W4〇落在[Wa_ 1.5W，Wa+ 1.5W]的命中率?》2，設(shè)定命中率閾值〇^，ow2 = 95.4 % ; 3.3模形W4Q方差Pw3，模形方差閾值〇w3 = 8-10ym; 3.4楔形等級判定規(guī)則： 一等品標(biāo)準(zhǔn):Pwl〉〇wl且Pw3〈〇w3 ； ^等品標(biāo)準(zhǔn):不?兩足一等品標(biāo)準(zhǔn)，Pw2>〇w2 ; 不合格標(biāo)準(zhǔn):不滿足一等品或^等品標(biāo)準(zhǔn)； 步驟4:結(jié)合凸度和局部高點等級判定與楔形等級判定，取兩者最低等級為原則，得到 冷乳基料斷面質(zhì)量綜合判定結(jié)果如下： 1 )如果凸度和局部高點判定等級:一等品，楔形判定等級:一等品，則綜合判定等級:一 等品； 2) 如果凸度和局部高點判定等級:一等品，楔形判定等級:二等品，則綜合判定等級:二 等品； 3) 如果凸度和局部高點判定等級:一等品，楔形判定等級:不合格，則綜合判定等級:不 合格； 4) 如果凸度和局部高點判定等級:二等品，楔形判定等級:一等品，則綜合判定等級:二 等品； 5) 如果凸度和局部高點判定等級:二等品，楔形判定等級:二等品，則綜合判定等級:二 等品； 6) 如果凸度和局部高點判定等級:二等品，楔形判定等級:不合格，則綜合判定等級:不 合格； 7) 如果凸度和局部高點判定等級:不合格，楔形判定等級:一等品，則綜合判定等級:不 合格； 8) 如果凸度和局部高點判定等級:不合格，楔形判定等級:二等品，則綜合判定等級:不 合格； 9)如果凸度和局部高點判定等級:不合格，楔形判定等級:不合格，則綜合判定等級:不 合格。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷軋基料的斷面質(zhì)量判定方法，該方法的冷軋基料是熱軋帶鋼的主要產(chǎn)品，其斷面質(zhì)量主要包含凸度、楔形、局部高點，從斷面檢測儀表獲得實測數(shù)據(jù)后，通過計算冷軋基料斷面質(zhì)量的多區(qū)間命中率及方差，并和設(shè)定的命中率閾值、方差閾值依次進(jìn)行比較和綜合，得到一等品、二等品或不合格品結(jié)論。本發(fā)明提出的冷軋基料斷面質(zhì)量判定方法充分考慮了下游用戶對冷軋基料的真實需求，和傳統(tǒng)的單一命中率相比具有本質(zhì)的區(qū)別，為冷軋基料的斷面質(zhì)量評價提供了有效方法。
【IPC分類】G06Q10/06
【公開號】CN105678466
【申請?zhí)枴緾N201610023955
【發(fā)明人】邵健, 何安瑞, 孫文權(quán), 宋勇, 夏鷹飛, 宋小芳
【申請人】北京科技大學(xué), 北京科技大學(xué)設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月14日