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      三維模型零件比對系統(tǒng)及其方法

      文檔序號(hào):9922130閱讀:617來源:國知局
      三維模型零件比對系統(tǒng)及其方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種輔助模型設(shè)計(jì)的裝置與方法,特別是一種三維模型零件比對系統(tǒng)與三維模型零件比對方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的進(jìn)步,各類商業(yè)產(chǎn)品推陳出新,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,開發(fā)產(chǎn)品所耗費(fèi)的時(shí)間以及成本都將成為商場成功與否的重要關(guān)鍵。
      [0003]藉此,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程通常需仰賴多方人力的共同參與來能夠達(dá)成,而多方人力之間的相互協(xié)調(diào)將會(huì)是設(shè)計(jì)過程的一大考驗(yàn)。舉例來說,若未能掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的版本異動(dòng)細(xì)節(jié),將會(huì)造成不必要的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤以及后續(xù)的過多修模,此將提高產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用。
      [0004]此外,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度提高時(shí),相異設(shè)計(jì)版本間任何一個(gè)零件的細(xì)微變更都可能需要花費(fèi)大量的人力與時(shí)間來做事先比對,以便進(jìn)行下一個(gè)階段的設(shè)計(jì),然而,此比對的過程通常缺乏精準(zhǔn)的方法,而僅能依賴產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)判斷與肉眼觀察。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]有鑒于以上的問題,本發(fā)明提出一種三維模型零件比對系統(tǒng)與三維模型零件比對方法,藉由比對相異模型來克服多方設(shè)計(jì)或者是設(shè)計(jì)版本異動(dòng)的過程所造成內(nèi)部零件的變更。
      [0006]本發(fā)明提出一種三維模型零件比對方法,適用于三維模型零件比對系統(tǒng),三維模型零件比對系統(tǒng)具有模型設(shè)計(jì)界面中,三維模型零件比對方法包含下列步驟:于模型設(shè)計(jì)界面中,擷取第一模型與第二模型;判斷第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中,是否皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息;以及當(dāng)?shù)谝荒P团c第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中,并非皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息時(shí),則輸出變更提示?目息O
      [0007]在所述三維模型零件比對方法中,其中更進(jìn)一步比對第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件以及至少一同名第二零件;以及判斷具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件與對應(yīng)的至少一同名第二零件分別所具有的多個(gè)零件信息是否皆為對應(yīng)相同。
      [0008]在所述三維模型零件比對方法中,其中更進(jìn)一步依照一零件信息權(quán)重順序,來逐一判斷具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件與對應(yīng)的至少一同名第二零件分別所具有的多個(gè)零件信息是否皆為對應(yīng)相同。
      [0009]在所述三維模型零件比對方法中,其中各至少一同名第一零件以及各至少一同名第二零件所具有的多個(gè)零件信息為零件材質(zhì)、零件重量、零件形心、零件的指定參數(shù)或其組入口 ο
      [0010]在所述三維模型零件比對方法中,其中更進(jìn)一步于模型設(shè)計(jì)界面中讀取零件信息權(quán)重順序。依據(jù)零件信息權(quán)重順序來逐一判斷具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件與對應(yīng)的至少一同名第二零件分別所具有的多個(gè)零件信息是否皆為對應(yīng)相同。
      [0011]在所述三維模型零件比對方法中,其中零件信息權(quán)重順序是根據(jù)零件材質(zhì)、零件重量、零件形心及零件的指定參數(shù)來設(shè)定優(yōu)先級(jí)。
      [0012]本發(fā)明提出一種三維模型零件比對系統(tǒng),具有模型設(shè)計(jì)界面,所述三維模型零件比對系統(tǒng)包括模型擷取單元、處理單元以及信息提示單元。模型擷取單元于模型設(shè)計(jì)界面中擷取第一模型與第二模型。處理單元耦接至模型擷取單元,用于判斷第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中,是否皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息。信息提示單元耦接至處理單元,用于當(dāng)?shù)谝荒P团c第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中,并非皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息時(shí),則輸出變更提示信息。
      [0013]如上所述,本發(fā)明在模型設(shè)計(jì)界面中擷取第一模型與第二模型之后,比對第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的同名第一零件以及同名第二零件,并判斷任一同名第一零件與對應(yīng)同名第二零件中,是否具有完全對應(yīng)相同的零件信息的零件,若否,則輸出變更提示信息。藉此,降低設(shè)計(jì)的出錯(cuò)率以節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用。
      [0014]以上的關(guān)于本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的說明及以下的實(shí)施方式的說明用于示范與解釋本發(fā)明的精神與原理,并且提供本發(fā)明的權(quán)利要求范圍更進(jìn)一步的解釋。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的三維模型零件比對系統(tǒng)的方塊圖。
      [0016]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的三維模型零件比對方法的流程圖。
      [0017]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的于模型設(shè)計(jì)界面中顯示出第一模型與第二模型的多個(gè)零
      [0018]件的示意圖。
      [0019]圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的三維模型零件比對方法的流程圖。
      [0020]組件標(biāo)號(hào)說明:
      [0021]100三維模型零件比對系統(tǒng)
      [0022]110模型擷取單元
      [0023]130處理單元
      [0024]150信息提示單元
      [0025]Dl零件材質(zhì)
      [0026]D2零件重量
      [0027]D3零件形心
      [0028]D4零件指定參數(shù)
      [0029]S210? S230、S410、S421?S428、S430、S440三維模型零件比對方法的步驟assyOOl、assy018、assy012、assy099、assyl50、assy022、assy321、assy023、assy453 零件
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn),其內(nèi)容足以使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、申請專利范圍及圖式,任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下的實(shí)施例為進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的觀點(diǎn),但非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。
      [0031]當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)者欲在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行至下一階段時(shí),為了確保設(shè)計(jì)的正確性,首先須掌握相異版本間的相同之處或者是相異之處。然而其中一個(gè)可能讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生疏忽之處,便是存在有相異產(chǎn)品版本之中實(shí)質(zhì)上特性表現(xiàn)相異卻具有相同名稱的零件。下列將對本發(fā)明于此處的解決方案多做詳述。
      [0032]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的三維模型零件比對系統(tǒng)100的方塊圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的三維模型零件比對方法的流程圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的于模型設(shè)計(jì)界面中顯示出第一模型與第二模型的多個(gè)零件的示意圖。如圖1所示,三維模型零件比對系統(tǒng)100包括模型擷取單元110、處理單元130以及信息提示單元150。處理單元130耦接至模型擷取單元110,信息提示單元150耦接至處理單元130。在本發(fā)明實(shí)施例中,模型擷取單元110、處理單元130以及信息提示單元150可以是各種形式的微處理器或芯片,在此不加以限制。如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三維模型零件比對方法的步驟包括S210、S220以及S230。下列請同時(shí)參照圖1、圖2及圖3。
      [0033]首先,三維模型零件比對系統(tǒng)具有模型設(shè)計(jì)界面,在步驟S210中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)者可藉由模型擷取單元110于模型設(shè)計(jì)界面,來擷取第一模型與第二模型,第一模型及第二模型具有多個(gè)零件。第一模型與第二模型可以是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中相異版本的產(chǎn)品模型。舉例來說,第一模型可以是上游廠商所提供的原版產(chǎn)品模型,而第二模型可以是下游客戶在審視過原版產(chǎn)品模型而進(jìn)一步更動(dòng)的修改版產(chǎn)品模型。以另一個(gè)例子來說,第一模型可以是設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)者A所完成的第一階段產(chǎn)品模型,而第二模型可以是設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)者B基于第一階段產(chǎn)品模型而進(jìn)一步設(shè)計(jì)出第二階段產(chǎn)品模型。第一模型與第二模型分別可具有多個(gè)零件,各零件可具有一零件名稱以及多個(gè)零件信息。零件名稱乃是產(chǎn)品設(shè)計(jì)者對零件的命名,而各零件所具有的多個(gè)零件信息則可代表各零件實(shí)質(zhì)上的特性表現(xiàn)。在本發(fā)明實(shí)施例中,多個(gè)零件信息可以包括零件的零件材質(zhì)、零件重量、零件形心以及零件的指定參數(shù)或其組合。指定參數(shù)可以是零件的顏色或者是其他的零件參數(shù),在此不加以限制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中有可能對實(shí)質(zhì)上的兩兩特性表現(xiàn)相異的零件做相同的命名。
      [0034]在模型設(shè)計(jì)界面中擷取第一模型與第二模型之后,在步驟S220中,處理單元130可接著對兩模型進(jìn)行比對,以判斷第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中,是否皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息。如圖3所示,第一模型包括有零件assyOOl、assy018、assy012、assy099、assyl50、assy022 以及 assy321,第二模型包括有零件 assyOOl、assy018、assy012、assy099、assyl50、assy023 以及 assy453。處理單元 130可于其中比對第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件以及至少一同名第二零件assyOOl、assy018、assy012、assy099以及assyl50。接著,處理單元130判斷具有相同的零件名稱的至少一同名第一零件與對應(yīng)的至少一同名第二零件分別所具有的多個(gè)零件信息是否皆為對應(yīng)相同。舉例來說,處理單元130在同名第一零件以及同名第二零件之間進(jìn)行兩兩零件的零件信息(零件材質(zhì)D1、零件重量D2、零件形心D3以及零件指定參數(shù)D4)的比對。在圖3中,處理單元130判定出第一模型中的assyl50與第二模型中的assyl50為零件名稱相同,但其所具有的多個(gè)零件數(shù)據(jù)卻相異。如圖3所示,第一模型中的assyl50的零件信息為(D1 = a8、D2 = b2、D3 = c6、D4 = d7),而第二模型中的assyl50 的零件信息為(D1 = a8、D2 = b2、D3 = c6、D4 = dl)。
      [0035]接著,在步驟S230中,當(dāng)判定第一模型與第二模型之間,具有相同的零件名稱的多個(gè)零件中并非皆具有對應(yīng)相同的多個(gè)零件信息時(shí),則信息提示單元150輸出變更提示信息
      當(dāng)前第1頁1 2 
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