復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于觸控面板的復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，觸控面板(Touch Panel)已廣泛應(yīng)用于各種消費(fèi)電子裝置，例如:智能型手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、相機(jī)、電子書、MP3播放器等攜帶式電子產(chǎn)品，或是應(yīng)用于操作控制設(shè)備的顯示屏幕。
[0003]常見的觸控面板通常至少包含一蓋板，蓋板的上表面提供觸控物體觸碰操作，其下表面可與一帶觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)的基板貼合以形成觸控面板，也可于蓋板的下表面直接形成觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，以形成單片玻璃一體化觸控面板。蓋板作為觸控面板的保護(hù)外蓋，必須要有足夠的強(qiáng)度，這就要求蓋板必須具有一定厚度，通常為0.5?0.7毫米，且要避免開口或挖孔引起強(qiáng)度損傷，這樣一來，蓋板可用于觸控面板加工設(shè)計(jì)的空間就受限，可加工性能較低，而這種狀況與追求電子產(chǎn)品多樣化的市場趨勢并不相符。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，以提高觸控蓋板的強(qiáng)度和可加工性能。
[0005]本發(fā)明一實(shí)施例提供一種復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，通過以第一接合層接合第一蓋板與第二蓋板形成復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，在不增加整個蓋板厚度又保證其強(qiáng)度的情況下，提高了蓋板的可加工性。并結(jié)合指紋識別功能，提升了用戶體驗(yàn)度，同時，指紋識別模塊設(shè)置于第二蓋板的開口中，并與完整的第一蓋板相貼合，保證了產(chǎn)品的性能。同時，藉由在第一蓋板的觸碰操作面附加類鉆碳層等功能膜層，來達(dá)到強(qiáng)化透明蓋板表面抗刮耐磨之性能，進(jìn)一步使得該復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)兼具抗磨抗刮性，透光性以及視覺美感性。
[0006]本發(fā)明一實(shí)施例提供一種復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，特別是在具有指紋識別功能的復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)中，在指紋識別模塊對應(yīng)的蓋板區(qū)域中附加類鉆碳層，可以降低對該區(qū)域的磨損，提高指紋操作的順滑度，保證對指紋識別的精準(zhǔn)度。
【附圖說明】
[0007]圖1A-圖1C為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2A?圖2B為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3A?3B為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)置有觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)具有指紋識別功能實(shí)施例的俯視圖。
[0011]圖5A和圖5B分別本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)中第二蓋板的不同結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖6為沿圖4中的剖面線II’的剖視圖。
[0013]圖1為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)具有指紋識別功能另一實(shí)施例剖視圖。
[0014]圖8為圖7中屏蔽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9?圖16為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)具有抗刮耐磨效果實(shí)施例不同實(shí)施方式的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。有關(guān)本發(fā)明之前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式之兩個實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
[0017]在此，值得注意的是，本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)說明中所稱的方位「上」及「下」，僅是用來表示相對的位置關(guān)系，對于本說明書的圖1A至圖16之示意圖而言，上方為較接近使用者，而下方則較遠(yuǎn)離使用者，但此等關(guān)于方位的敘述內(nèi)容不應(yīng)用于限制本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表不。
[0018]請參照圖1A?圖1C，圖1A?圖1C為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)包括第一蓋板11、第二蓋板12、第一接合層13。
[0019]第一蓋板11具有上表面Sla、下表面S2a與外側(cè)面S3a。其中，上表面Sla可供使用者直接觸碰操作，即第一蓋板11的上表面Sla相較下表面S2a較接近使用者，下表面Sla與上表面Sla相對設(shè)置，外側(cè)面S3a介于上表面Sla與下表面S2a之間。第一蓋板11可提供形成于其下組件的保護(hù)作用，其材質(zhì)可為透明的硬性材料，如玻璃、藍(lán)寶石硬質(zhì)塑料等。第一蓋板11可為平面形狀、立體曲面形狀或其他不規(guī)則形狀，于本實(shí)施方式中，僅以第一蓋板11為平面形狀為例。為提供較佳的觸控靈敏度，第一蓋板11的厚度較佳小于等于
0.3毫米，綜合考慮加工成本及難度，第一蓋板11厚度較佳為0.2毫米至0.3毫米。
[0020]第二蓋板12具有上表面Slb、下表面S2b與外側(cè)面S3b。上表面Slb與下表面S2b相對設(shè)置，第二蓋板12與第一蓋板11相互疊置，且上表面Slb更靠近第一蓋板11的下表面S2a，在下表面S2b—側(cè)可貼合觸控模塊和顯示模塊(圖未示)以形成觸控面板或觸控顯示裝置，而第一蓋板11結(jié)合第二蓋板12作為觸控面板或觸控顯示裝置的復(fù)合外蓋板。外側(cè)面S3b介于上表面Slb與下表面S2b之間，為第二蓋板12的外端面。第二蓋板12可支撐第一蓋板11，增加第一蓋板11的強(qiáng)度，另外還可在第二蓋板12上形成觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)下文再作說明。第二蓋板12可采用與第一蓋板11相同的透明材質(zhì)、形狀及相同的厚度。
[0021]第一接合層13，位于第一蓋板11的下表面S2a與第二蓋板12的上表面Slb之間，以貼合第一蓋板11與第二蓋板12。第一接合層13可以是一離子結(jié)合層使第一蓋板11與第二蓋板12之間形成鍵結(jié)而鍵合。這里的鍵合代表第一蓋板11與第二蓋板12之間會形成鍵結(jié)，使第一蓋板11與第二蓋板12達(dá)到穩(wěn)定且牢固的結(jié)合。當(dāng)?shù)谝唤雍蠈?3為一離子結(jié)合層時，其厚度非常薄，約小于或等于10納米，是具有硅-氧-鋁鍵結(jié)、硅-氧-硅鍵結(jié)或鋁-氧-鋁鍵結(jié)的結(jié)合層，使第一蓋板11與第二蓋板12外側(cè)面齊平，穩(wěn)定地復(fù)合形成一體化無縫連接之復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)，如圖1A。當(dāng)?shù)谝唤雍蠈?3為一離子結(jié)合層時，對第一蓋板11下表面S2a與第二蓋板12上表面Slb的清潔度要求較高，通常適用于藍(lán)寶石第一蓋板與玻璃第二蓋板的接合，以及立體曲面形狀的第一蓋板與第二蓋板的接合等。
[0022]第一接合層在本發(fā)明的另一個實(shí)施方式中，第一接合層13還可以是透明光學(xué)膠，例如固體光學(xué)膠或液態(tài)光學(xué)膠，厚度在0.02毫米至0.15毫米之間。當(dāng)?shù)谝唤雍蠈?3為一透明光學(xué)膠時，可在不增加整個蓋板厚度的情況下，增加第一蓋板11的下表面S2a和第二蓋板12的上表面Slb用于后續(xù)加工，提高整個復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)的可加工性能。在實(shí)際貼合工藝中，由于貼合工差或固化問題第一接合層13的外側(cè)面相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側(cè)面S3a、S3b可能會相對平齊(如圖1A)、凸出(如圖1B)或內(nèi)縮(如圖1C)。當(dāng)?shù)谝唤雍蠈?3相較于第一蓋板11及第二蓋板12內(nèi)縮時，在第一蓋板11、第二蓋板12及第一接合層13的外側(cè)面之間會存在一間隙，該間隙的存在不僅會藏污納垢，而且會降低整個復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0023]為方便說明，下文僅以第一接合層13為透明光學(xué)膠，且第一接合層13的外側(cè)面相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側(cè)面S3a、S3b內(nèi)縮的情況加以說明，然而實(shí)際應(yīng)用情況并不限于此。
[0024]請參照圖2A?2B，圖2A?2B為本發(fā)明復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的復(fù)合式蓋板結(jié)構(gòu)還包括一加固膠14，至少覆蓋第一接合層13的外側(cè)面以及部分第一蓋板的外側(cè)面S3a和第二蓋板的外側(cè)面S3b，如圖2A所示；或者較佳的，第一蓋板11的外側(cè)面S3a和第二蓋板12的外側(cè)面S3b全部被加固膠14覆蓋，如圖2B所示。如此，第一蓋板11和第二蓋板12的外側(cè)面S3a、S3b至少部分被加固膠14包覆，可增加加固膠14與第一蓋板11、第二蓋板12的接觸面積，提高附著力，進(jìn)一步的加固膠14也可對第一蓋板11和第二蓋板12的外側(cè)面S3a、S3b具有對外力緩沖和保護(hù)作用，在后續(xù)加工或組裝過程中不容易被刮傷和碎裂。并且當(dāng)?shù)谝唤雍蠈?3的外側(cè)面S3c相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側(cè)面S3a、S3b內(nèi)縮時，加固膠可填充于第一蓋板11的下表面S2a及第二蓋板12的上表面Slb之間的空隙中，保證第一蓋板11與第二蓋板12全貼合，即保證第一蓋板11和第二蓋板12之間完全被膠體填充，第二蓋板12能更好的支撐第一蓋板11，當(dāng)?shù)谝簧w板11的厚度較薄時，能提高第一蓋板11的強(qiáng)度，降低其破裂的風(fēng)險。
[0025]加固膠14的材質(zhì)為一液態(tài)膠，經(jīng)由一固化工藝而固化形成，例如為一紫外光固膠。加固膠14在液體狀態(tài)下，可藉由射出成型、膠黏、噴涂或滾輪涂布等方式形成于前述空隙及第一蓋板11、第二蓋板12的外