轉(zhuǎn)軸與筆記本計算機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸及其構(gòu)成的筆記本計算機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的筆記本電腦、手機等設(shè)備都靠單段軸來實現(xiàn)屏幕的開合，并且只能夠?qū)崿F(xiàn)180度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸在使用過程中具有很大的局限性，因而需要找到一種全新結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，可以實現(xiàn)360度范圍內(nèi)的選擇。
[0003]專利號為201110297602.4的實用新型專利公開了一種屏幕可旋轉(zhuǎn)的便攜式電子設(shè)備，如附圖1所示，由于支撐件(5 - 3)的存在，使顯示屏繞第一轉(zhuǎn)軸(5 - 6)和第二轉(zhuǎn)軸(5-7)作0°到180°的轉(zhuǎn)動；由于支撐件(5 — 3)的存在，使顯示屏繞第三轉(zhuǎn)軸(5 — 8)和第四轉(zhuǎn)軸(5 — 9)做180°到360°的轉(zhuǎn)動，在此過程中支撐件(5 — 3)繞第三轉(zhuǎn)軸(5 — 8)和第四轉(zhuǎn)軸(5 — 9)作了 90°到270°的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了便攜式電子設(shè)備的0°到360°的轉(zhuǎn)動。另外在顯示屏和底座之間還設(shè)有齒輪嚙合機構(gòu)。
[0004]然而，以上結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸依然存在問題及不足:360°旋轉(zhuǎn)的實現(xiàn)方式公開不充分，缺少轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動順序約束條件；另外該結(jié)構(gòu)所需結(jié)構(gòu)繁多且體積大(4個轉(zhuǎn)軸，一個支撐件，還有齒輪嚙合機構(gòu))，因而不利于小型化設(shè)備的使用且易于發(fā)生轉(zhuǎn)軸損壞的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型針對轉(zhuǎn)軸的360度旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)方式及轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)順序進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計定義，并盡量減少轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的體積，節(jié)省空間，節(jié)省成本，提供更大的設(shè)計空間和自由度。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)動片、鎖片、一對滑軌、滑塊，所述第一轉(zhuǎn)軸具有第一扭力裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第一導(dǎo)槽；所述第二轉(zhuǎn)軸平行于所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸具有第二扭力裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第二導(dǎo)槽；所述導(dǎo)動片套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)動片位于所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的一側(cè)；所述鎖片套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上，所述鎖片位于所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的另一側(cè)；所述滑軌形成于所述導(dǎo)動片、鎖片之間，且所述滑軌與所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸相平行；所述滑塊置于所述導(dǎo)動片、鎖片之間，所述滑塊兩側(cè)具有與所述滑軌相滑動配合的滑槽，所述滑塊上具有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起嵌入所述第一導(dǎo)槽，所述第二凸起嵌入所述第二導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的形狀相配合，以使所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)按照預(yù)定順序依次轉(zhuǎn)動。本實用新型由兩個轉(zhuǎn)軸通過導(dǎo)槽、導(dǎo)塊的相對約束限位，整合兩個轉(zhuǎn)軸的各自轉(zhuǎn)動，達(dá)成整個系統(tǒng)360度的旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽包括至少一個沿周向延伸的縱向槽和至少一個沿軸向延伸的橫向槽，所述縱向槽與橫向槽首尾相接；所述第二導(dǎo)槽呈螺旋狀延伸。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽的縱向槽對應(yīng)于第一轉(zhuǎn)軸解鎖轉(zhuǎn)動，所述滑塊保持不動，所述第二轉(zhuǎn)軸鎖定；所述第一導(dǎo)槽的橫向槽對應(yīng)于第一轉(zhuǎn)軸鎖定，所述第二轉(zhuǎn)軸解鎖轉(zhuǎn)動，帶動所述滑塊沿所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向沿橫向槽進(jìn)行滑動。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽的橫向槽的長度與第二導(dǎo)槽的軸向長度相對應(yīng)，所述第一導(dǎo)槽的縱向槽對應(yīng)的周向角度與第二導(dǎo)槽對應(yīng)的周向角度之和為360 度。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽由兩段縱向槽和一段橫向槽首尾相接構(gòu)成，所述兩段縱向槽對應(yīng)周向角度分別為90度。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)動片中部的兩端分別向所述鎖片延伸形成側(cè)翼，所述側(cè)翼上形成滑軌。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖片中部的兩端分別向所述導(dǎo)動片延伸形成側(cè)翼，所述側(cè)翼上形成滑軌。
[0013]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一扭力裝置的扭力小于第二扭力裝置的扭力。
[0014]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一扭力裝置通過螺母安裝于第一轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二扭力裝置通過螺母安裝于第二轉(zhuǎn)軸的一端。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種筆記本計算機，其具有上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。
[0016]本實用新型的有益效果是:可以大幅減少結(jié)構(gòu)體積(相較于【背景技術(shù)】中的方案省去整個支撐板5-3，節(jié)省近一半的材料)，并且轉(zhuǎn)軸可以自由調(diào)整組裝位置，增強轉(zhuǎn)軸的適用性；通過滑軌和滑槽實現(xiàn)滑塊在第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽內(nèi)平穩(wěn)移動，進(jìn)行O至360度順序旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動靈活可靠。
【附圖說明】
[0017]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的主視示意圖；
[0019]附圖3為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的組裝爆炸圖；
[0020]附圖4為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的滑塊的主視圖；
[0021]附圖5為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的滑塊的側(cè)視圖；
[0022]附圖6為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的第一轉(zhuǎn)軸的主視圖；
[0023]附圖7為附圖6中沿A-A的剖視圖；
[0024]附圖8為附圖6中沿B-B的剖視圖；
[0025]附圖9為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)軸的主視圖；
[0026]附圖10為附圖9中沿A-A的剖視圖；
[0027]附圖11為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)動片的主視圖；
[0028]附圖12為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)動片的側(cè)視圖；
[0029]附圖13為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的鎖片的側(cè)視圖；
[0030]附圖14為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的實施例中初始狀態(tài)；
[0031]附圖15為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的實施例中第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動90度狀態(tài)；
[0032]附圖16為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的實施例中第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動180度狀態(tài)；
[0033]附圖17為根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)軸的實施例中第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動180度狀態(tài)。
【具體實施方式】
[0034]下面對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0035]參見附圖2與附圖3所示，本實施例中的轉(zhuǎn)軸，可以用于筆記本電腦或其它具有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備中，包括第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、導(dǎo)動片3、鎖片4、滑塊5，第一轉(zhuǎn)軸I具有第一扭力裝置12，第一轉(zhuǎn)軸I的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第一導(dǎo)槽11 ;第二轉(zhuǎn)軸2平行于第一轉(zhuǎn)軸1，第二轉(zhuǎn)軸2具有第二扭力裝置22，第二轉(zhuǎn)軸2的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第二導(dǎo)槽21 ;第一扭力裝置12通過螺母6安裝于第一轉(zhuǎn)軸I的一端，第二扭力裝置22通過螺母7安裝于第二轉(zhuǎn)軸2的一端，第一轉(zhuǎn)軸I與第二轉(zhuǎn)軸2的另一端具有安裝位，用于分別與翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的兩個翻轉(zhuǎn)體相連接。
[0036]導(dǎo)動片3套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2上，導(dǎo)動片3位于第一導(dǎo)槽11、第二導(dǎo)槽21的一側(cè)；鎖片4套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2上，鎖片4位于第一導(dǎo)槽11、第二導(dǎo)槽21的另一側(cè)。
[0037]參見附圖11、附圖12、附圖13所示，導(dǎo)動片3中部的兩端分別向鎖片4延伸形成側(cè)翼31，側(cè)翼31上形成滑軌32?；?2形成于導(dǎo)動片3、鎖片4之間，且滑軌32與第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2相平行；滑塊5置于導(dǎo)動片3、鎖片4之間。
[0038]如附圖4與附圖5所示，滑塊5兩側(cè)具有與滑軌32相滑動配合的滑槽53，滑塊5上具有第一凸起51和第二