一種指紋模組制作治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及一種指紋模組制作治具。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，在安全領(lǐng)域的迫切需求下，生物識別技術(shù)得到快速發(fā)展，目前，生物識別 技術(shù)主要有：指紋、虹膜、臉、耳、掌紋、掌形、靜脈、語音、腦電波、唾液、DNA、氣味、簽名、步 態(tài)、視網(wǎng)膜、紅外溫譜等多種形式，每種識別技術(shù)按照自身特點(diǎn)在特定的領(lǐng)域都有了廣泛應(yīng) 用。在觸控顯示領(lǐng)域，由于指紋識別具有高唯一性、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高安全性、高的可 采集性、低成本等優(yōu)點(diǎn)，指紋識別在觸控顯示設(shè)備上由"選配"將會變?yōu)?標(biāo)配"。伴隨著網(wǎng)上 支付、移動支付等手段的興起，對信息安全提出了更高的要求，利用"指紋的獨(dú)一無二性"運(yùn) 個特征進(jìn)行信息保護(hù)，既有高的安全性，又具有良好的可操作性，指紋識別系統(tǒng)將會成為保 護(hù)信息安全的不二選擇。
[0003] 目前，市場上較為流行的電容式指紋識別模組，從外形大致可W分為帶金屬環(huán)和 不帶金屬環(huán)兩大類。其中，不帶金屬環(huán)的指紋模組如圖1所示，一般包括由下至上層疊的柔 性電路板30、感應(yīng)忍片20和蓋板10。由于指紋識別模組器件體積小、對貼合精度要求高，同 時要求具備很高的加工效率，運(yùn)對組裝工藝提出了極高的要求，然而，目前的現(xiàn)有的工藝主 要存在貼合效率低、精度低、溢膠難W管控等問題，尤其在不帶金屬環(huán)指紋識別模組的貼合 過程中，上述問題更為明顯。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種指紋模組制作治具， 其簡化了制作流程，貼合效率高，精度高。
[0005] 本實(shí)用新型的目的采用W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種指紋模組制作治具，包括底板W及開設(shè)在該底板上表面的模腔單元，模腔單 元包括定位組件、用于嵌裝蓋板和感應(yīng)忍片的第一模腔W及用于嵌裝柔性電路板的第二模 腔，第一模腔與第二模腔連通，定位組件包括凸設(shè)于第一模腔的腔底的一底托柱和若干第 一定位柱，第一定位柱間隔分布于第一模腔的內(nèi)緣，底托柱位于各第一定位柱的中央;第一 定位柱的上表面凸設(shè)有第二定位柱，該第二定位柱和第一定位柱的組合呈臺階狀。
[0007] 優(yōu)選地，第一模腔呈矩形，第一定位柱位于第一模腔的邊角，第二模腔的邊緣設(shè)有 用于對柔性電路板定位的外形定位槽。
[000引優(yōu)選地，第一定位柱、第二定位柱均呈扇形，底托柱呈圓形。
[0009] 優(yōu)選地，底托柱與第一定位柱的高度差等于蓋板的厚度。
[0010] 優(yōu)選地，模腔單元為多個，并在底板上呈陣列狀排布。
[0011] 優(yōu)選地，該指紋模組制作治具還包括壓條，該壓條的兩端設(shè)有第一磁體，壓條跨設(shè) 于同一行模腔單元或同一列模腔單元，與第一磁體位置對應(yīng)的底板上固定有第二磁體，第 二磁體與第一磁體磁性相吸。
[0012] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0013] 本實(shí)用新型通過第一模腔、第二模腔對蓋板、感應(yīng)忍片和柔性電路板的準(zhǔn)確限位， 結(jié)合定位組件的限位，可有效解決貼合過程中效率低、精度低、溢膠難W管控的問題，同時 避免購買高精度高價格的貼合設(shè)備，從而大大簡化了制作流程，降低制作成本，提高了產(chǎn)品 品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有指紋模組的組成示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型指紋模組制作治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型模腔單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為本實(shí)用新型模腔單元中組裝有指紋模組的示意圖；
[0018] 圖5為本實(shí)用新型指紋模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖6為本實(shí)用新型指紋模組制作治具通過壓條施壓的示意圖。
[0020] 圖中：10、蓋板;20、感應(yīng)忍片；30、柔性電路板;40、膠水層;50、底板;60、壓條;70、 第一磁體;80、模腔單元;100、第一模腔;101、第一定位柱；102、底托柱;200、第二模腔;201、 第二定位柱;202、外形定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面，結(jié)合附圖W及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0022] 如圖2-6所示的一種指紋模組制作治具，包括底板50W及開設(shè)在該底板50上表面 的模腔單元80,模腔單元80包括定位組件、用于嵌裝蓋板10和感應(yīng)忍片20的第一模腔IOOW 及用于嵌裝柔性電路板30的第二模腔200,第一模腔100與第二模腔200連通，定位組件包括 凸設(shè)于第一模腔100的腔底的一底托柱102和若干第一定位柱101，第一定位柱101間隔分布 于第一模腔100的內(nèi)緣，底托柱102位于各第一定位柱101的中央;第一定位柱101的上表面 凸設(shè)有第二定位柱201，該第二定位柱201和第一定位柱101的組合呈臺階狀。
[0023] 由于蓋板10外形尺寸小于柔性電路板30的外形尺寸，本例的指紋模組自身不帶金 屬環(huán)，從而無法對蓋板10進(jìn)行定位，則必須要借助于定位組件并采用倒裝方式組裝，因此， 如圖3所示，底板50上設(shè)計(jì)了第一定位柱101、第二定位柱201。
[0024] 如圖4所示，通過第一模腔100、第二模腔200對蓋板10、感應(yīng)忍片20和柔性電路板 30的準(zhǔn)確限位，結(jié)合定位組件的限位，可有效解決貼合過程中效率低、精度低、溢膠難W管 控的問題。臺階狀的第二定位柱201將和第一定位柱101間形成高低落差，該高度差也即為 第二定位柱201的自身高度，一般地，該第二定位柱201的高度略大于感應(yīng)忍片20和柔性電 路板30的總厚度，W適配蓋板10和感應(yīng)忍片20間膠水的厚度10-15皿，同時，第二模腔200還 讓柔性電路板30的外形定位更加準(zhǔn)確。
[0025] 本例的底板50的制作材料可W是電木(酪醒塑料）、不誘鋼、AL等高硬度耐高溫的 材質(zhì)，W在150°C溫度下有較高的外形尺寸穩(wěn)定性，不變形、不翅曲。
[0026] 作為一個優(yōu)選的實(shí)施例，如圖3所示，第一模腔100呈矩形，第一定位柱101位于第 一模腔100的邊角，第二模腔200的邊緣設(shè)有用于對柔性電路板30定位的外形定位槽202,該 外形定位槽202可加強(qiáng)對柔性電路板30的匹配定位。第一定位柱101、第二定位柱201均呈扇 形，底托柱102呈圓形。分別在4角各設(shè)置I個扇形的第一定位柱101，優(yōu)選地，扇形定位柱的 底面半徑大于2mm，底托柱102底面半徑大小W蓋板10底面圖形短軸長度的1/4為