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      一種吸頂煙感器裝置的制作方法

      文檔序號:11545993閱讀:305來源:國知局
      一種吸頂煙感器裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種吸頂煙感器裝置。



      背景技術(shù):

      隨著人們消防意識的不斷提高,交流煙感器的使用也越來越廣泛,現(xiàn)有中,對于交流煙感器的安裝一般都是通過螺栓緊固于墻體上并通過與墻體內(nèi)的外接線路連接實現(xiàn)供電工作,然而通過螺栓緊固的安裝方式過程較為繁瑣且花費時間較長,當交流煙感器出現(xiàn)故障需要檢修維護時也不易拆卸,同時,在維修拆卸過程中,由于外接線路暴露在外界,極易誘發(fā)觸電事故,給檢修維護時的安全性造成威脅,存在較大的安全隱患。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸頂煙感器裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種吸頂煙感器裝置,包括頂座以及與所述頂座配合連接的接合部,所述頂座內(nèi)設(shè)有容腔,所述容腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿頂端面與所述容腔內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)有螺形桿,所述螺形桿頂端與電動機連接,所述電動機的外殼上設(shè)置有除熱部件,所述除熱部件包括與所述電動機的外殼固定連接的除熱鰭片以及設(shè)置在所述除熱鰭片上的冷風機,所述螺形桿上螺形紋配合連接有轉(zhuǎn)向塊,所述導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接有滑移塊,所述轉(zhuǎn)向塊與所述滑移塊固定連接,所述滑移塊兩側(cè)均設(shè)有第一斜切塊,所述第一斜切塊內(nèi)側(cè)的所述滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)有鎖定槽,每個所述鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)有向上延展設(shè)置的夾持桿,所述夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,所述夾持桿疏遠所述鎖定槽一側(cè)設(shè)有向上延展并穿過所述滑移塊內(nèi)頂壁的插進槽,所述插進槽對應(yīng)的所述容腔內(nèi)頂部設(shè)有插進桿,所述容腔底部兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第二斜切塊,所述接合部底端面固定設(shè)有煙感器,所述接合部頂部設(shè)有接合軸桿,所述接合軸桿內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)桿滑移配合連接的滑移槽,所述接合軸桿頂端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述鎖定槽配合連接的鎖柱,每個所述鎖柱外壁上周向設(shè)有圓槽,所述頂座的頂端面四個角上同時設(shè)有吸盤,所述吸盤用以固定所述頂座,所述頂座頂端面中心處設(shè)有穿線孔,所述穿線孔用以外接電源線的穿入,所述外接電源線穿入后與所述接電孔電性連接。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述電動機設(shè)于所述頂座內(nèi)且固定連接。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述冷風機與所述除熱鰭片固定連接,所述除熱鰭片設(shè)置有四片以上,所述除熱鰭片等距分布在所述電動機的外殼上,所述除熱鰭片用以吸收并散發(fā)所述電動機在運行時產(chǎn)生的熱量,所述冷風機送風用以將所述除熱鰭片吸收的熱量快速散發(fā)掉,從而避免所述電動機在運行時因溫度過高而燒壞,在本實施例中,所述除熱鰭片設(shè)置有四片。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插進桿的大小與所述插進槽的大小同等以及所述鎖定槽的大小與所述鎖柱的大小同等。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述導(dǎo)桿底端面設(shè)有導(dǎo)移部。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插進桿與所述導(dǎo)桿之間的所述容腔內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔,所述接電孔對應(yīng)的所述滑移塊頂端面設(shè)有第一插片,所述滑移塊疏遠所述第一插片一側(cè)設(shè)有插片孔,所述鎖柱與所述滑移槽之間的所述接合軸桿頂端面設(shè)有與所述插片孔配合連接的第二插片,所述第一插片與所述插片孔之間電性連接,所述第二插片與所述煙感器電性連接。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述夾持桿底部與所述滑移塊固定連接,所述夾持桿頂部為可動連接。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.通過導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)通槽,通槽內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿頂端與電動機連接,螺形桿上螺形紋配合連接轉(zhuǎn)向塊,導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接滑移塊,轉(zhuǎn)向塊與滑移塊固定連接,從而實現(xiàn)自動控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

      2.通過滑移塊兩側(cè)均設(shè)第一斜切塊,第一斜切塊內(nèi)側(cè)的滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)鎖定槽,每個鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)向上延展設(shè)置的夾持桿,夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,從而實現(xiàn)快速卡接固定,簡化安裝步驟,提高安裝速度,夾持桿疏遠鎖定槽一側(cè)設(shè)向上延展并穿過滑移塊內(nèi)頂壁的插進槽,插進槽對應(yīng)的容腔內(nèi)頂部設(shè)插進桿,從而提高安裝完成后的牢固性。

      3.通過插進桿與所述導(dǎo)桿之間的容腔內(nèi)頂壁設(shè)接電孔,接電孔對應(yīng)的滑移塊頂端面設(shè)第一插片,滑移塊疏遠第一插片一側(cè)設(shè)插片孔,鎖柱與滑移槽之間的接合軸桿頂端面設(shè)用以與插片孔配合連接的第二插片,第一插片與插片孔之間電性連接,第二插片與煙感器電性連接,從而實現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

      4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,穩(wěn)固性高,安全性高,能快速安裝和使用。

      附圖說明

      為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

      圖1為本發(fā)明的一種吸頂煙感器裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的導(dǎo)桿與滑移塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的鎖柱與鎖定槽配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的滑移塊向上移動時的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的一種吸頂煙感器裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明的頂座的俯視圖;

      圖7為本發(fā)明的電動機外部結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1-圖7所示,本發(fā)明的一種吸頂煙感器裝置,包括頂座7以及與所述頂座7配合連接的接合部8,所述頂座7內(nèi)設(shè)有容腔71,所述容腔71內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿72,所述導(dǎo)桿72頂端面與所述容腔71內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)桿72前端面上下延展設(shè)有通槽722,所述通槽722內(nèi)設(shè)有螺形桿723,所述螺形桿723頂端與電動機724連接,所述電動機724的外殼上設(shè)置有除熱部件,所述除熱部件包括與所述電動機724的外殼固定連接的除熱鰭片511以及設(shè)置在所述除熱鰭片511上的冷風機512,所述螺形桿723上螺形紋配合連接有轉(zhuǎn)向塊734,所述導(dǎo)桿72外側(cè)滑移連接有滑移塊73,所述轉(zhuǎn)向塊734與所述滑移塊73固定連接,所述滑移塊73兩側(cè)均設(shè)有第一斜切塊735,所述第一斜切塊735內(nèi)側(cè)的所述滑移塊73內(nèi)對應(yīng)設(shè)有鎖定槽731,每個所述鎖定槽731內(nèi)均對應(yīng)設(shè)有向上延展設(shè)置的夾持桿733,所述夾持桿733內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有穿入所述鎖定槽731內(nèi)的夾持塊7331,所述夾持桿733疏遠所述鎖定槽731一側(cè)設(shè)有向上延展并穿過所述滑移塊73內(nèi)頂壁的插進槽732,所述插進槽732對應(yīng)的所述容腔71內(nèi)頂部設(shè)有插進桿74,所述容腔71底部兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第二斜切塊75,所述接合部8底端面固定設(shè)有煙感器82,所述接合部8頂部設(shè)有接合軸桿81,所述接合軸桿81內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)桿72滑移配合連接的滑移槽83,所述接合軸桿81頂端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述鎖定槽731配合連接的鎖柱84,每個所述鎖柱84外壁上周向設(shè)有圓槽85,所述頂座7的頂端面四個角上同時設(shè)有吸盤700,所述吸盤700用以固定所述頂座7,所述頂座7頂端面中心處設(shè)有穿線孔701,所述穿線孔701用以外接電源線的穿入,所述外接電源線穿入后與所述接電孔76電性連接。

      其中,所述電動機724設(shè)于所述頂座7內(nèi)且固定連接,從而提高電動機724運行穩(wěn)定性。

      其中,所述冷風機512與所述除熱鰭片511固定連接,所述除熱鰭片511設(shè)置有四片以上,所述除熱鰭片511等距分布在所述電動機724的外殼上,所述除熱鰭片511用以吸收并散發(fā)所述電動機724在運行時產(chǎn)生的熱量,所述冷風機512送風用以將所述除熱鰭片511吸收的熱量快速散發(fā)掉,從而避免所述電動機724在運行時因溫度過高而燒壞,在本實施例中,所述除熱鰭片511設(shè)置有四片。

      其中,所述插進桿74的大小與所述插進槽732的大小同等以及所述鎖定槽731的大小與所述鎖柱84的大小同等,從而提高連接的穩(wěn)固性。

      其中,所述導(dǎo)桿72底端面設(shè)有導(dǎo)移部721,從而提高插接準確性。

      其中,所述插進桿74與所述導(dǎo)桿72之間的所述容腔71內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔76,所述接電孔76對應(yīng)的所述滑移塊73頂端面設(shè)有第一插片736,所述滑移塊73疏遠所述第一插片736一側(cè)設(shè)有插片孔737,所述鎖柱84與所述滑移槽83之間的所述接合軸桿81頂端面設(shè)有與所述插片孔737配合連接的第二插片86,所述第一插片86與所述插片孔737之間電性連接,所述第二插片86與所述煙感器82電性連接,從而實現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

      其中,所述夾持桿733底部與所述滑移塊73固定連接,所述夾持桿733頂部為可動連接,從而實現(xiàn)自動卡接。

      初始狀態(tài)時,滑移塊73位于容腔71的最底部位置,此時,滑移塊73底端面與頂座7的底端面處于同一水平面,同時,第一斜切塊735的底部斜面與第二斜切塊75的頂部斜面相抵接,此時,轉(zhuǎn)向塊734位于通槽722的最底部。

      在需要安裝使用時,首先將接合部8移動到頂座7的下方,使接合部8頂部的接合軸桿81與容腔71底部處于對應(yīng)位置,同時,使鎖柱84與鎖定槽731處于對應(yīng)位置以及第一插片86與插片孔737處于對應(yīng)位置,然后向上推動接合部8,逐漸使鎖柱84插入鎖定槽731,直至如圖3所示鎖柱84頂端部與夾持塊7331頂壓滑移,由于夾持桿733頂部為可動連接,從而使得夾持桿733頂端向插進槽732內(nèi)移動,此時,夾持塊7331與鎖柱84外壁表面滑移配合連接,同時,導(dǎo)桿72通過導(dǎo)移部721的定位導(dǎo)向后滑入滑移槽83內(nèi),第二插片86頂端部插入插片孔737內(nèi),繼續(xù)推動接合部8,使鎖柱84頂端面與鎖定槽731內(nèi)頂壁相抵接,同時,第二插片86完全插入插片孔737內(nèi),且接合軸桿81頂端面與滑移塊73底端面相抵接,同時,夾持塊7331滑入圓槽85內(nèi),并使夾持桿733頂端部移出插進槽732,此時,松開雙手,然后控制電動機724帶動螺形桿723轉(zhuǎn)動,并由螺形桿723帶動轉(zhuǎn)向塊734以及與轉(zhuǎn)向塊734固定連接的滑移塊73向上移動如圖4所示,直至滑移塊73內(nèi)的插進槽732移動到插進桿74處時,此時,插進桿74逐漸插入插進槽732內(nèi),直至如圖5所示,插進桿74底端面與插進槽732底端面相抵接,此時,滑移塊73頂端面與容腔71內(nèi)頂壁相抵接,同時,第一插片736完全插入接電孔76內(nèi),導(dǎo)移部721與滑移槽83內(nèi)底壁相抵接,此時,頂座7與接合部8連接完成,煙感器82連電工作,最后控制電動機724停止轉(zhuǎn)動即可。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.通過導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)通槽,通槽內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿頂端與電動機連接,螺形桿上螺形紋配合連接轉(zhuǎn)向塊,導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接滑移塊,轉(zhuǎn)向塊與滑移塊固定連接,從而實現(xiàn)自動控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

      2.通過滑移塊兩側(cè)均設(shè)第一斜切塊,第一斜切塊內(nèi)側(cè)的滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)鎖定槽,每個鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)向上延展設(shè)置的夾持桿,夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,從而實現(xiàn)快速卡接固定,簡化安裝步驟,提高安裝速度,夾持桿疏遠鎖定槽一側(cè)設(shè)向上延展并穿過滑移塊內(nèi)頂壁的插進槽,插進槽對應(yīng)的容腔內(nèi)頂部設(shè)插進桿,從而提高安裝完成后的牢固性。

      3.通過插進桿與所述導(dǎo)桿之間的容腔內(nèi)頂壁設(shè)接電孔,接電孔對應(yīng)的滑移塊頂端面設(shè)第一插片,滑移塊疏遠第一插片一側(cè)設(shè)插片孔,鎖柱與滑移槽之間的接合軸桿頂端面設(shè)用以與插片孔配合連接的第二插片,第一插片與插片孔之間電性連接,第二插片與煙感器電性連接,從而實現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

      4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,穩(wěn)固性高,安全性高,能快速安裝和使用。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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