本發(fā)明涉及安全警報(bào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)配合裝置及警報(bào)器。

背景技術(shù)：

吸頂式氣體警報(bào)器主要應(yīng)用于工廠、家庭或?qū)懽謽堑葓鏊?，用于檢測環(huán)境中可燃?xì)?、煙霧、co等氣體的濃度；吸頂式氣體警報(bào)器一般包括掛板和主殼體，主殼體內(nèi)安裝有檢測器、聲音警報(bào)器、報(bào)警指示燈、繼電器和驅(qū)動風(fēng)機(jī)等工作元件，掛板中接入外設(shè)線，掛板和主殼體上設(shè)置有多個分別相匹配的用于接通各個工作元件電路的金屬彈片。使用時(shí)，先將掛板固定在房屋的吊頂上，然后將主殼體旋入掛板上，主殼體上的金屬彈片與掛板上的金屬彈片一一匹配電連接，現(xiàn)有的吸頂式氣體警報(bào)器中為了保證主殼體與掛板之間連接電氣極性的正確性，會在主殼體和掛板上設(shè)置一對防錯機(jī)構(gòu)，在主殼體上沿其徑向向外設(shè)置一個防錯凸臺，掛板上設(shè)置一個與防錯凸臺相匹配的防錯凹槽，由于防錯凸臺與防錯凹槽的唯一匹配性，以實(shí)現(xiàn)主殼體與掛板之間安裝極性的正確性。

現(xiàn)有的吸頂式氣體警報(bào)器中主殼體旋入掛板上時(shí)，防錯凸臺只能起到對主殼體周向的限位，主殼體上的金屬彈片很容易觸碰到掛板上的金屬彈片，當(dāng)掛板通電狀態(tài)時(shí)，容易引起誤導(dǎo)通，損壞電氣電路。

即，現(xiàn)有的吸頂式氣體警報(bào)器中，主殼體與掛板旋轉(zhuǎn)配合過程中，兩者之間不能形成一定間隙，其內(nèi)部的工作部件容易碰撞誤導(dǎo)通受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)配合裝置及警報(bào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的主殼體與掛板旋轉(zhuǎn)配合過程中，兩者之間不能形成一定間隙，其內(nèi)部的工作部件容易碰撞誤導(dǎo)通受損的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)配合裝置，包括掛板和主殼體，所述主殼體內(nèi)設(shè)有用于安裝工作部件的安裝板，所述主殼體上設(shè)有弧形的第一凸臺，所述第一凸臺的端面高于所述安裝板；所述掛板上沿其周向依次設(shè)有弧形的第一凹槽筋和弧形的配合筋，所述第一凹槽筋與所述配合筋同圓心設(shè)置，所述第一凹槽筋形成用于鑲嵌所述第一凸臺的凹槽，所述配合筋的端面用于與所述第一凸臺的端面抵接。

進(jìn)一步的，所述第一凸臺的內(nèi)徑等于所述配合筋的內(nèi)徑，所述第一凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的第一插接頭，所述第一插接頭與所述第一凸臺同圓心設(shè)置，且所述第一插接頭的外壁與所述第一凸臺的內(nèi)壁不完全重合；所述第一插接頭的端面高于所述第一凸臺的端面。

進(jìn)一步的，所述第一插接頭的弧度大于所述第一凸臺的弧度，且所述第一凸臺的全部內(nèi)壁與所述第一插接頭的外壁重合。

進(jìn)一步的，所述主殼體上還設(shè)有弧形的第二凸臺，所述第二凸臺與所述第一凸臺同圓心設(shè)置且內(nèi)徑相等，所述第二凸臺的端面與所述第一凸臺的端面共面，所述第二凸臺與所述第一凸臺位于圓心相對的兩側(cè)；所述掛板上設(shè)有第二凹槽筋，所述第二凹槽筋與所述配合筋同圓心設(shè)置，所述第二凹槽筋形成用于鑲嵌所述第二凸臺的凹槽；所述配合筋包括同圓心設(shè)置的第一配合筋和第二配合筋，所述第一配合筋與所述第二配合筋的內(nèi)徑相等，所述第一凹槽筋、所述第一配合筋、所述第二凹槽筋、所述第二配合筋沿所述掛板的周向依次排布，且所述第一配合筋及所述第一凹槽筋的位置與所述第一凸臺相對應(yīng)，所述第二配合筋及所述第二凹槽筋與所述第二凸臺的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述第二凸臺的內(nèi)側(cè)還設(shè)有弧形的第二插接頭，所述第二插接頭與所述第二凸臺同圓心設(shè)置，且所述第二插接頭的外壁與所述第二凸臺的內(nèi)壁不完全重合；所述第二插接頭的端面高于所述第二凸臺的端面。

進(jìn)一步的，所述第二凸臺的弧度小于所述第一凸臺的弧度，所述第二凹槽筋的弧度小于所述第一凸臺的弧度。

進(jìn)一步的，所述第二凸臺的外徑大于所述第一凸臺的外徑。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種警報(bào)器，包括導(dǎo)電裝置和上述旋轉(zhuǎn)配合裝置，所述導(dǎo)電裝置包括金屬彈片和金屬夾，所述金屬彈片固設(shè)于所述掛板內(nèi)，所述金屬夾固設(shè)于所述主殼體的安裝板上，所述金屬夾與所述金屬彈片相匹配；所述主殼體上的第一凸臺與所述掛板上的配合筋配合抵接時(shí)，所述金屬彈片和所述金屬夾不接觸，該警報(bào)器具有上述旋轉(zhuǎn)配合裝置的所有技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，所述第一凹槽筋的弧度大于所述第一凸臺的弧度，所述第二凹槽筋的弧度大于所述第二凸臺的弧度。

進(jìn)一步的，所述金屬彈片為六個，六個所述金屬彈片在所述掛板內(nèi)呈環(huán)形均勻分布，且所述環(huán)形的圓心與所述配合筋的圓心重合；所述金屬夾也相應(yīng)為六個。

本發(fā)明旋轉(zhuǎn)配合裝置及警報(bào)器的有益效果為：

本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)配合裝置及警報(bào)器，其中，旋轉(zhuǎn)配合裝置包括用于安裝工作部件的主殼體和用于接通外界導(dǎo)線的掛板，主殼體內(nèi)設(shè)有端面高于安裝板的第一凸臺，掛板上設(shè)有用于與第一凸臺抵接的配合筋以及用于鑲嵌第一凸臺完成主殼體與掛板配合的第一凹槽筋；其中，警報(bào)器包括分別安裝于旋轉(zhuǎn)配合裝置的主殼體上的金屬夾和安裝于掛板內(nèi)的金屬彈片，使用時(shí)，主殼體的安裝板一側(cè)安裝有金屬夾，另一側(cè)安裝有多個工作元件，各個工作元件與金屬夾一一對應(yīng)電連接，將主殼體第一凸臺的圓心對準(zhǔn)掛板上配合筋的圓心，將主殼體內(nèi)的第一凸臺與掛板上的配合筋抵接，第一凸臺的端面高于用于安裝金屬夾的安裝板的表面，第一凸臺與配合筋相互作用，支撐主殼體和掛板之間形成一定高度的腔室，金屬夾和金屬彈片位于該腔室內(nèi)相互之間不接觸，隨后繞圓心旋轉(zhuǎn)主殼體，第一凸臺沿配合筋的弧形端面滑動，直到第一凸臺到達(dá)第一凹槽筋的位置并從配合筋的端面上落下完全鑲嵌于第一凹槽筋形成的凹槽內(nèi)，金屬夾隨之靠近金屬彈片，金屬夾與金屬彈片直接接觸或繼續(xù)轉(zhuǎn)動主殼體，掛板上的金屬彈片卡入主殼體上金屬夾內(nèi)，完成主殼體與掛板的配合連接。

配合安裝主殼體和掛板時(shí)，主殼體上的第一凸臺與掛板上的配合筋相互抵接，支撐形成腔室，金屬彈片和金屬夾位于該腔室內(nèi)且相互之間不接觸，當(dāng)主殼體上的金屬夾與掛板上的金屬彈片位置相對應(yīng)時(shí)，第一凸臺落下鑲嵌于第一凹槽筋形成的凹槽內(nèi)，金屬彈片與金屬夾接觸連接，完成主殼體與掛板的裝配，裝配過程中金屬夾與金屬彈片之間不接觸，從而減少甚至避免裝配過程中金屬夾與金屬彈片誤導(dǎo)通而導(dǎo)致電氣電路損壞情況的發(fā)生。

此外，主殼體與掛板裝配過程中，由于第一凸臺和第一凹槽筋的配合限制，使得主殼體和掛板完成安裝的位置是一定的，掛板上的金屬彈片只能與主殼體上位置對應(yīng)的金屬夾配合連接，從而確保警報(bào)器上金屬彈片和金屬夾之間的安裝極性，進(jìn)一步減小金屬夾與金屬彈片誤導(dǎo)通對電氣電路的損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的警報(bào)器的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中警報(bào)器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中主殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中掛板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－掛板；2－主殼體；3－金屬彈片；4－金屬夾；11－第一凹槽筋；12－第二凹槽筋；13－第一配合筋；14－第二配合筋；21－第一凸臺；22－第二凸臺；23－第一插接頭；24－第二插接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)配合裝置，如圖2－圖4所示，包括掛板1和主殼體2，主殼體2內(nèi)設(shè)有用于安裝工作部件的安裝板，主殼體2上設(shè)有弧形的第一凸臺21，第一凸臺21的端面高于安裝板；掛板1上沿其周向依次設(shè)有弧形的第一凹槽筋11和弧形的配合筋，第一凹槽筋11與配合筋同圓心設(shè)置，第一凹槽筋11形成用于鑲嵌第一凸臺21的凹槽，配合筋的端面用于與第一凸臺21的端面抵接。

本實(shí)施例還提供一種警報(bào)器，如圖1－圖4所示，包括導(dǎo)電裝置和上述旋轉(zhuǎn)配合裝置，導(dǎo)電裝置包括金屬彈片3和金屬夾4，金屬彈片3固設(shè)于掛板1內(nèi)，金屬夾4固設(shè)于主殼體2的安裝板上，金屬夾4與金屬彈片3相匹配；主殼體2上的第一凸臺21與掛板1上的配合筋配合抵接時(shí)，金屬彈片3和所述金屬夾4不接觸。

本實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)配合裝置及警報(bào)器，其中，旋轉(zhuǎn)配合裝置包括用于安裝工作部件的主殼體2和用于接通外界導(dǎo)線的掛板1，主殼體2內(nèi)設(shè)有端面高于安裝板的第一凸臺21，掛板1上設(shè)有用于與第一凸臺21抵接的配合筋以及用于鑲嵌第一凸臺21完成主殼體2與掛板1配合的第一凹槽筋11；其中，警報(bào)器包括分別安裝于旋轉(zhuǎn)配合裝置的主殼體2上的金屬夾4和安裝于掛板1內(nèi)的金屬彈片3，使用時(shí)，主殼體2的安裝板一側(cè)安裝有金屬夾4，另一側(cè)安裝有多個工作元件，各個工作元件與金屬夾4一一對應(yīng)電連接，將主殼體2第一凸臺21的圓心對準(zhǔn)掛板1上配合筋的圓心，將主殼體2內(nèi)的第一凸臺21與掛板1上的配合筋抵接，第一凸臺21的端面高于用于安裝金屬夾4的安裝板的表面，第一凸臺21與配合筋相互作用，支撐主殼體2和掛板1之間形成一定高度的腔室，金屬夾4和金屬彈片3位于該腔室內(nèi)相互之間不接觸，隨后繞圓心旋轉(zhuǎn)主殼體2，第一凸臺21沿配合筋的弧形端面滑動，直到第一凸臺21到達(dá)第一凹槽筋11的位置并從配合筋的端面上落下完全鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，金屬夾4隨之靠近金屬彈片3，金屬夾4與金屬彈片3直接接觸或繼續(xù)轉(zhuǎn)動主殼體2，掛板1上的金屬彈片3卡入主殼體2上金屬夾4內(nèi)，完成主殼體2與掛板1的配合連接。

配合安裝主殼體2和掛板1時(shí)，主殼體2上的第一凸臺21與掛板1上的配合筋相互抵接，支撐形成腔室，金屬彈片3和金屬夾4位于該腔室內(nèi)且相互之間不接觸，當(dāng)主殼體2上的金屬夾4與掛板1上的金屬彈片3位置相對應(yīng)時(shí)，第一凸臺21落下鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，金屬彈片3與金屬夾4接觸連接，完成主殼體2與掛板1的裝配，裝配過程中金屬夾4與金屬彈片3之間不接觸，從而減少甚至避免裝配過程中金屬夾4與金屬彈片3誤導(dǎo)通而導(dǎo)致電氣電路損壞情況的發(fā)生。這里需要說明的是，第一凸臺21和配合筋支撐的腔室的高度由第一凸臺21和配合筋的高度共同決定，具體的高度可以根據(jù)腔室內(nèi)安裝工作部件的高度來設(shè)置。

此外，主殼體2與掛板1裝配過程中，由于第一凸臺21和第一凹槽筋11的配合限制，使得主殼體2和掛板1完成安裝的位置是一定的，掛板1上的金屬彈片3只能與主殼體2上位置對應(yīng)的金屬夾4配合連接，從而確保警報(bào)器上金屬彈片3和金屬夾4之間的安裝極性，進(jìn)一步減小金屬夾4與金屬彈片3誤導(dǎo)通對電氣電路的損壞。另外，第一凸臺21和配合筋的設(shè)置，在配合安裝主殼體2和掛板1時(shí)，不需要對掛板1進(jìn)行斷電處理，從而減少因切斷電源而導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失情況的發(fā)生，可以有效減輕工程安裝維護(hù)任務(wù)量。

具體的，主殼體2上第一凸臺21的圓心對準(zhǔn)掛板1上配合筋的圓心時(shí)，主殼體2內(nèi)的第一凸臺21能夠與掛板1上的配合筋抵接，第一凸臺21的內(nèi)徑需要小于配合筋的外徑，第一凸臺21的外徑需要大于配合筋的內(nèi)徑；第一凸臺21能夠鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，第一凹槽筋11的內(nèi)徑可以等于第一凸臺21的外徑，第一凹槽筋11的弧度根據(jù)實(shí)際相互配合的工作元件可以等于或大于第一凸臺21的弧度。

本實(shí)施例中，如圖3所示，第一凸臺21的內(nèi)徑可以等于配合筋的內(nèi)徑，第一凸臺21的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的第一插接頭23，第一插接頭23與第一凸臺21同圓心設(shè)置，且第一插接頭23的外壁與第一凸臺21的內(nèi)壁不完全重合；第一插接頭23的端面高于第一凸臺21的端面。第一插接頭23和第一凸臺21同圓心設(shè)置，且第一凸臺21的內(nèi)壁與第一插接頭23的外壁有重合部分，則說明第一插接頭23的外徑與第一凸臺21的內(nèi)徑、配合筋的內(nèi)徑均相等，第一插接頭23的弧形外壁與配合筋的弧形內(nèi)壁相匹配，裝配主殼體2和掛板1時(shí)，將第一插接頭23插入配合筋形成的弧形槽內(nèi)，第一插接頭23、第一凸臺21和配合筋三者同圓心配合，且第一插接頭23的弧形內(nèi)壁與配合筋的弧形外壁貼合，第一凸臺21卡在配合筋上，第一凸臺21的端面與配合筋的端面抵接，轉(zhuǎn)動主殼體2時(shí)，第一插接頭23的外壁沿配合筋的內(nèi)壁滑動，限制第一凸臺21繞圓心在配合筋的端面上滑動，直至落下鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)。

第一插接頭23的設(shè)置可以確保第一凸臺21轉(zhuǎn)動過程繞圓心等距離轉(zhuǎn)動，從而減少第一凸臺21轉(zhuǎn)動過程中從配合筋上掉落或后續(xù)無法鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，而影響主殼體2與掛板1之間的配合安裝，甚至?xí)p壞電氣電路情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，如圖3所示，第一插接頭23的弧度大于第一凸臺21的弧度，且第一凸臺21的全部內(nèi)壁與第一插接頭23的外壁重合。第一凸臺21設(shè)置于第一插接頭23的外壁，第一插接頭23的弧度大于第一凸臺21的弧度，首先，第一插接頭23插入配合筋形成的凹槽內(nèi)與配合筋的內(nèi)壁接觸面積較大，主殼體2旋轉(zhuǎn)過程中，配合筋對第一插接頭23的導(dǎo)向更為精確，進(jìn)而對第一凸臺21的導(dǎo)向更為精確，以確保第一凸臺21的旋轉(zhuǎn)位置精度；其次，當(dāng)?shù)谝煌古_21轉(zhuǎn)動過程中已經(jīng)脫離配合筋的端面但還沒完全與第一凹槽筋11對應(yīng)時(shí)，第一插接頭23長于第一凸臺21的部分依然與配合筋配合對第一凸臺21進(jìn)行導(dǎo)向，從而進(jìn)一步提高第一凸臺21與第一凹槽筋11配合的精度。

本實(shí)施例中，如圖3所示，主殼體2上還設(shè)有弧形的第二凸臺22，第二凸臺22與第一凸臺21同圓心設(shè)置且內(nèi)徑相等，第二凸臺22的端面與第一凸臺21的端面共面，第二凸臺22與第一凸臺21位于圓心相對的兩側(cè)；掛板1上設(shè)有第二凹槽筋12，第二凹槽筋12與配合筋同圓心設(shè)置，第二凹槽筋12形成用于鑲嵌第二凸臺22的凹槽；配合筋包括同圓心設(shè)置的第一配合筋13和第二配合筋14，第一配合筋13與所述第二配合筋14的內(nèi)徑相等，第一凹槽筋11、第一配合筋13、第二凹槽筋12、第二配合筋14沿掛板1的周向依次排布，且第一配合筋13及第一凹槽筋11的位置與第一凸臺21相對應(yīng)，第二配合筋14及所述第二凹槽筋12與第二凸臺22的位置相對應(yīng)。配合安裝主殼體2和掛板1時(shí)，將第一插接頭23插入第一配合筋13形成的凹槽內(nèi)，第一凸臺21的端面與第一配合筋13的端面抵接，第二凸臺22的端面與第二配合筋14的端面抵接，第一凸臺21和第二凸臺22分別與第一配合筋13和第二配合筋14同時(shí)作用，共同支撐出用于容納金屬夾4和金屬彈片3的腔室，隨著主殼體2的轉(zhuǎn)動，第一凸臺21和第二凸臺22分別落下鑲嵌于第一凹槽筋11和第二凹槽筋12形成的凹槽內(nèi)，隨后完成金屬夾4和金屬彈片3的配合連接。

第一凸臺21和第二凸臺22位于圓心相對的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動過程中，同時(shí)對主殼體2的相對兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而有效減少單個凸臺支撐主殼體2容易發(fā)生傾斜而造成金屬夾4與金屬彈片3誤導(dǎo)通，損壞電氣電路情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，所示，第二凸臺22的內(nèi)側(cè)還可以設(shè)有弧形的第二插接頭24，第二插接頭24與第二凸臺22同圓心設(shè)置，且第二插接頭24的外壁與第二凸臺22的內(nèi)壁不完全重合；第二插接頭24的端面高于第二凸臺22的端面。裝配主殼體2與掛板1時(shí)，推動主殼體2，主殼體2上的第一插接頭23和第二插接頭24可以分別和第一配合筋13、第二配合筋14配合插接，第一插接頭23和第二插接頭24共同對主殼體2的轉(zhuǎn)動行程進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步增強(qiáng)第一凸臺21和第二凸臺22的轉(zhuǎn)動位置精度。

本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，第二凸臺22的弧度可以小于第一凸臺21的弧度，第二凹槽筋12的弧度小于第一凸臺21的弧度。第一插接頭23、第二插接頭24的外徑相等，第一配合筋13、第二配合筋14的內(nèi)徑相等，因此第一插接頭23、第二插接頭24與第一配合筋13、第二配合筋14均可以配合轉(zhuǎn)動，第一凸臺21和第二凸臺22的弧度不同，且第二凹槽筋12的弧度小于第一凸臺21的弧度，因此第一插接頭23、第二插接頭24轉(zhuǎn)動過程中，第一凸臺21只能夠落下鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，相應(yīng)的，第二凸臺22只能落下鑲嵌于第二凹槽筋12形成的凹槽內(nèi)，從而減少轉(zhuǎn)動過程中，由于第一凸臺21落入第二凹槽筋12、第二凸臺22落入第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)造成金屬夾4與金屬彈片3極性安裝錯誤，而損壞電氣電路甚至造成危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，如圖3所示，第二凸臺22的外徑可以大于第一凸臺21的外徑。第一凹槽筋11的內(nèi)徑與第一凸臺21的外徑相匹配，第二凸臺22的外徑大于第一凸臺21的外徑，因此第二凸臺22無法鑲嵌于第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)，進(jìn)一步減少轉(zhuǎn)動過程中，由于第一凸臺21落入第二凹槽筋12、第二凸臺22落入第一凹槽筋11形成的凹槽內(nèi)造成金屬夾4與金屬彈片3極性安裝錯誤，而損壞電氣電路甚至造成危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

具體的，本實(shí)施例中，第一凹槽筋11的弧度大于第一凸臺21的弧度，第二凹槽筋12的弧度大于第二凸臺22的弧度。針對不同的導(dǎo)電裝置之間的配合情況，第一凹槽筋11和第二凹槽筋12可以設(shè)置不同的弧度，具體的，針對本實(shí)施例中的金屬夾4和金屬彈片3的卡接方式，第一凹槽筋11的弧度大于第一凸臺21的弧度，第二凹槽筋12的弧度大于第二凸臺22的弧度，隨著主殼體2的轉(zhuǎn)動，第一凸臺21和第二凸臺22分別落下掉入第一凹槽筋11和第二凹槽筋12形成的凹槽內(nèi)，此時(shí)主殼體2上的金屬夾4與掛板1上的金屬彈片3處于未連接狀態(tài)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動主殼體2，第一凸臺21和第二凸臺22分別在第一凹槽筋11和第二凹槽筋12形成的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，直至到達(dá)凹槽端部，金屬夾4轉(zhuǎn)動將金屬彈片3卡入夾片內(nèi)，完成主殼體2與掛板1的配合連接。

本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，金屬彈片3可以為六個，六個金屬彈片3在掛板1內(nèi)呈環(huán)形均勻分布，且環(huán)形的圓心與配合筋的圓心重合；金屬夾4也相應(yīng)為六個。第一配合筋13、第二配合筋14通過第一插接頭23和第二插接頭24限制第一凸臺21和第二凸臺22的轉(zhuǎn)動行程，第一凹槽筋11和第二凹槽筋12限制第一凸臺21和第二凸臺22的轉(zhuǎn)動行程，第一凸臺21和第二凸臺22均繞其圓心，即，配合筋的圓心轉(zhuǎn)動，因此，主殼體2轉(zhuǎn)動過程中，呈環(huán)形分布的六組金屬彈片3和金屬夾4可以同時(shí)配合卡接，完成六個金屬夾4上分別電連接的工作元件與掛板1上相應(yīng)金屬彈片3外接裝置的電連接。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。