本實(shí)用新型涉及一種防盜標(biāo)簽自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種防盜標(biāo)簽的線圈安放機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
防盜標(biāo)簽用于識(shí)別通過(guò)放置在商場(chǎng)超市的出入口或收銀通道處的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)粘貼在商品上的防盜軟標(biāo)簽或釘在服裝鞋帽上的防盜硬標(biāo)簽(可重復(fù)使用),當(dāng)有未經(jīng)收銀員處理的標(biāo)簽(軟標(biāo)簽未消磁或硬標(biāo)簽未取下)通過(guò)系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警,以提醒工作人員注意。
目前大部分商場(chǎng)、超市均采用開(kāi)放式購(gòu)物,而商家為了防止商品被盜,在商品上扣接有不易拆除的防盜扣,大多使用電子防盜標(biāo)簽。 電子防盜標(biāo)簽必須由收銀臺(tái)的開(kāi)鎖器才能開(kāi)啟,一旦有人想將設(shè)有電子防盜標(biāo)簽的商品帶離商場(chǎng),在通過(guò)出口處的防盜檢測(cè)門(mén)時(shí),檢測(cè)門(mén)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),從而有效防止商品失竊。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展,電子防盜標(biāo)簽的使用范圍越來(lái)越廣,為商家節(jié)約了大量的人力成本。
而現(xiàn)有的防盜標(biāo)簽的各個(gè)部件在裝配的時(shí)候都不能形成一個(gè)整體的裝配流水線,特別是防盜標(biāo)簽的線圈安放問(wèn)題。如圖3所示,現(xiàn)有的線圈是由銅芯線圈和與銅芯線圈一側(cè)電連接的電容組成,線圈必須按照固定的擺放方向安放到下蓋中,線圈固定的擺放方向?yàn)榫€圈設(shè)有電容的一側(cè)方向朝外。目前線圈的安放過(guò)程依舊是通過(guò)操作工人用手逐個(gè)將其送入后續(xù)的安裝工序,這種手工輸送方式速度普遍較慢,需要較多的操作工人,而且操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大,存在自動(dòng)化較低,工作效率較低,生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防盜標(biāo)簽的線圈安放機(jī)構(gòu),它能夠自動(dòng)將線圈安放到下蓋中,省時(shí)省力,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種防盜標(biāo)簽的線圈安放機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、輸送單元、橫向移動(dòng)單元、升降單元、至少一個(gè)夾放機(jī)構(gòu),其特征是:所述輸送單元和橫向移動(dòng)單元分別安裝在機(jī)架上,所述升降單元安裝在橫向移動(dòng)單元上,所述夾放機(jī)構(gòu)安裝在升降單元上,所述夾放機(jī)構(gòu)包括線圈安裝架、線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置、線圈內(nèi)側(cè)定型單元和夾持單元,所述線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置、線圈內(nèi)側(cè)定型單元和夾持單元分別安裝在線圈安裝架上并從左往右依次排列;所述輸送單元包括輸送帶和至少一個(gè)線圈料道,各線圈料道均包括料道入口、線圈滑道和線圈槽;所述線圈內(nèi)側(cè)定型單元和夾持單元分別位于所述線圈槽上方。
上述結(jié)構(gòu)中,線圈由人工或者機(jī)械自動(dòng)設(shè)備按照線圈固定的擺放方向放在輸送帶的料道入口處,由輸送帶將線圈傳輸進(jìn)入線圈滑道,直到線圈安放在線圈槽中;然后橫向移動(dòng)單元帶動(dòng)升降單元移動(dòng)到線圈上方,然后升降單元帶動(dòng)夾放機(jī)構(gòu)下降至線圈所在位置;接著,夾放機(jī)構(gòu)的線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)線圈內(nèi)側(cè)定型單元插入線圈內(nèi)側(cè)定型固定住線圈、夾持單元夾住線圈一端之后,升降單元上升至原來(lái)的位置,再由橫向移動(dòng)單元帶動(dòng)升降單元移動(dòng)到定位槽上方,最后升降單元下降把線圈安放在防盜標(biāo)簽的下蓋中。線圈內(nèi)側(cè)定型單元插入線圈內(nèi)側(cè)定型固定住線圈,防止線圈在夾持過(guò)程中發(fā)生變形;夾持單元夾住線圈一端能夠防止線圈在升降過(guò)程中發(fā)生傾斜。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸、氣缸的活塞軸和安裝在活塞軸上的頂塊;所述線圈內(nèi)側(cè)定型單元包括一對(duì)夾片、復(fù)位彈簧和兩個(gè)滾輪,所述復(fù)位彈簧兩端分別連接兩片夾片上,兩個(gè)滾輪相對(duì)設(shè)置分別安裝在兩片夾片的頂部,所述頂塊位于兩個(gè)滾輪中間的位置;所述夾持單元包括一對(duì)夾爪和粗彈簧,所述兩個(gè)夾爪包括動(dòng)夾爪和定夾爪,所述定夾爪安裝在升降單元上并設(shè)有橫桿,所述動(dòng)夾爪活動(dòng)安裝在橫桿上,所述粗彈簧安裝在橫桿上并位于動(dòng)夾爪和定夾爪中間,所述動(dòng)夾爪的頂部位于頂塊的運(yùn)動(dòng)路徑上;所述氣缸、活塞軸、頂塊、兩個(gè)滾輪和動(dòng)夾爪從左往右依次排列。當(dāng)頂塊頂開(kāi)兩個(gè)滾輪時(shí),頂塊穿過(guò)兩個(gè)滾輪中間繼續(xù)向前頂,碰到動(dòng)夾爪的頂部并帶動(dòng)動(dòng)夾爪向右運(yùn)動(dòng),直到動(dòng)夾爪與定夾爪夾持住線圈無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁。線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)線圈內(nèi)側(cè)定型單元和夾持單元往復(fù)移動(dòng),讓線圈內(nèi)側(cè)定型單元定型固定住線圈內(nèi)側(cè)、夾持單元夾持住線圈無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁。
線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理:初始狀態(tài),線圈內(nèi)側(cè)定型單元的兩片夾片處于夾緊狀態(tài),夾持單元的動(dòng)夾爪和定夾爪處于張開(kāi)狀態(tài);當(dāng)氣缸的活塞軸伸出時(shí),活塞軸帶動(dòng)頂塊向前移動(dòng),頂塊頂在兩個(gè)滾輪之間,將兩個(gè)滾輪頂開(kāi),使得兩個(gè)滾輪做相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng),復(fù)位彈簧伸長(zhǎng),兩片夾片也做相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng),兩片夾片打開(kāi)的同時(shí)插入到線圈內(nèi)側(cè)定型固定住線圈;頂塊頂開(kāi)滾輪的同時(shí),頂塊從兩個(gè)滾輪中間穿過(guò),頂塊頂向動(dòng)夾爪的頂部帶動(dòng)動(dòng)夾爪向右運(yùn)動(dòng),粗彈簧收縮,動(dòng)夾爪和定夾爪夾緊線圈無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁;當(dāng)氣缸的活塞軸收縮回來(lái),復(fù)位彈簧收縮,兩片夾片做相互靠近的運(yùn)動(dòng),夾緊恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài);同時(shí),粗彈簧伸長(zhǎng),動(dòng)夾爪被彈開(kāi),動(dòng)夾爪和定夾爪恢復(fù)到張開(kāi)狀態(tài)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述橫向移動(dòng)單元為氣缸、液壓缸或者電機(jī)絲桿螺母驅(qū)動(dòng)裝置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述升降單元為氣缸、液壓缸或者電機(jī)絲桿螺母驅(qū)動(dòng)裝置。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述輸送單元設(shè)有三個(gè)線圈料道,所述夾放機(jī)構(gòu)與線圈料道數(shù)量相同并且兩者一一對(duì)應(yīng)。三個(gè)線圈料道加快了輸送單元輸送線圈的速度,提高了工作效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的線圈內(nèi)側(cè)定型單元插入線圈內(nèi)側(cè)定型固定住線圈,防止線圈在夾持過(guò)程中發(fā)生變形;夾持單元夾住線圈一端能夠防止線圈在升降過(guò)程中發(fā)生傾斜。這種防盜標(biāo)簽的線圈安放機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)將線圈安放到下蓋中,省時(shí)省力,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例夾放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
如圖1所示,本實(shí)施例中防盜標(biāo)簽的線圈安放機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、輸送單元2、橫向移動(dòng)單元3、升降單元4和三個(gè)夾放機(jī)構(gòu),輸送單元2和橫向移動(dòng)單元3分別安裝在機(jī)架1上,升降單元4安裝在橫向移動(dòng)單元3上,夾放機(jī)構(gòu)安裝在升降單元4上,夾放機(jī)構(gòu)包括線圈安裝架9、線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5、線圈內(nèi)側(cè)定型單元6和夾持單元7,線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5、線圈內(nèi)側(cè)定型單元6和夾持單元7分別安裝在線圈安裝架9上并從左往右依次排列;輸送單元2包括輸送帶21和三個(gè)線圈料道22,夾放機(jī)構(gòu)與線圈料道22數(shù)量相同并且兩者一一對(duì)應(yīng)。各線圈料道22均包括料道入口221、線圈滑道222和線圈槽223;線圈內(nèi)側(cè)定型單元6和夾持單元7分別位于線圈槽223上方。
如圖3所示,線圈8由銅芯線圈81和與銅芯線圈81一側(cè)電連接的電容82組成,線圈8固定的擺放方向?yàn)榫€圈8設(shè)有電容82的一側(cè)方向朝外。線圈8按照固定的擺放方向由輸送帶21輸送到線圈槽223中。
如圖2所示,線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5包括氣缸51、活塞軸511和安裝在活塞軸511上的頂塊52;線圈內(nèi)側(cè)定型單元6包括一對(duì)夾片61、復(fù)位彈簧62和兩個(gè)滾輪63,復(fù)位彈簧62兩端分別連接兩片夾片61上,兩個(gè)滾輪63相對(duì)設(shè)置分別安裝在兩片夾片61的頂部,頂塊52位于兩個(gè)滾輪63中間的位置;夾持單元7包括一對(duì)夾爪和粗彈簧71,兩個(gè)夾爪包括動(dòng)夾爪72和定夾爪73,定夾爪73安裝在升降單元4上并設(shè)有橫桿731,動(dòng)夾爪72活動(dòng)安裝在橫桿731上,粗彈簧71安裝在橫桿731上并位于動(dòng)夾爪72和定夾爪73中間,動(dòng)夾爪72的頂部位于頂塊52的運(yùn)動(dòng)路徑上;氣缸51、活塞軸511、頂塊52、兩個(gè)滾輪63和動(dòng)夾爪72從左往右依次排列。當(dāng)頂塊52頂開(kāi)兩個(gè)滾輪63時(shí),頂塊52穿過(guò)兩個(gè)滾輪63中間繼續(xù)向前頂,碰到動(dòng)夾爪72的頂部夾持住線圈8無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁。線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)線圈內(nèi)側(cè)定型單元6和夾持單元7往復(fù)移動(dòng),讓線圈內(nèi)側(cè)定型單元6定型固定住線圈8內(nèi)側(cè)、夾持單元7夾持住線圈8無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁。
橫向移動(dòng)單元3和升降單元4分別為氣缸、液壓缸或者絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)裝置。
下面簡(jiǎn)述一下本實(shí)施例的工作原理:
初始狀態(tài),線圈內(nèi)側(cè)定型單元6的兩片夾片61處于夾緊狀態(tài),夾持單元7的動(dòng)夾爪72和定夾爪73處于張開(kāi)狀態(tài);
首先,線圈8由人工或者機(jī)械自動(dòng)設(shè)備按照線圈8固定的擺放方向放在輸送帶21的料道入口221處,由輸送帶21將線圈8傳輸進(jìn)入線圈滑道222,直到線圈8安放在線圈槽223中;
然后橫向移動(dòng)單元3帶動(dòng)升降單元4移動(dòng)到線圈8上方,然后升降單元4帶動(dòng)夾放機(jī)構(gòu)下降至線圈8所在位置;接著,夾放機(jī)構(gòu)的線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)線圈內(nèi)側(cè)定型單元6插入線圈8內(nèi)側(cè)定型固定住線圈8、夾持單元7夾住線圈8無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁:氣缸51的活塞軸511伸出時(shí),活塞軸511帶動(dòng)頂塊52向前移動(dòng),頂塊52頂在兩個(gè)滾輪63之間,將兩個(gè)滾輪63頂開(kāi),使得兩個(gè)滾輪63做相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng),復(fù)位彈簧62伸長(zhǎng),兩片夾片61也做相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng),兩片夾片61打開(kāi)的同時(shí)插入到線圈8內(nèi)側(cè)定型固定住線圈8;頂塊52頂開(kāi)滾輪63的同時(shí),頂塊52從兩個(gè)滾輪63中間穿過(guò),頂塊52頂向動(dòng)夾爪72的頂部帶動(dòng)動(dòng)夾爪72向右運(yùn)動(dòng),粗彈簧71收縮,動(dòng)夾爪72和定夾爪73夾緊線圈8無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁;
接著,升降單元4上升至原來(lái)的位置,再由橫向移動(dòng)單元3帶動(dòng)升降單元4移動(dòng)到定位槽上方;
最后,升降單元4下降至定位槽上方,同時(shí)線圈定型驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)線圈內(nèi)側(cè)定型單元6的兩片夾片61釋放線圈8、夾持單元7松開(kāi)線圈8無(wú)電容一側(cè)的側(cè)壁,把線圈8安放在防盜標(biāo)簽的下蓋中:氣缸51的活塞軸511收縮回來(lái),復(fù)位彈簧62收縮,兩片夾片61做相互靠近的運(yùn)動(dòng),夾緊恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài);同時(shí),粗彈簧71伸長(zhǎng),動(dòng)夾爪72被彈開(kāi),動(dòng)夾爪72和定夾爪73恢復(fù)到張開(kāi)狀態(tài)。
此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。