一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)過程中，除了用到SiCldP GeCl4等原料之外，還需要H2、
02、Ar以及He等氣體，為防止氣體壓強(qiáng)不足，需要對氣體進(jìn)行監(jiān)控。尤其是生產(chǎn)過程中H2的消耗量非常大，因此需要值班者根據(jù)當(dāng)前氣體剩余量和當(dāng)前氣體消耗速度對氣罐更換時間進(jìn)行計(jì)算，但車間設(shè)備的開啟數(shù)量并不是一成不變的，其增加或者減少會造成氣罐更換時間計(jì)算錯誤。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將氣體報(bào)警的所有信息都顯示在值班室的顯示屏上，若值班者將氣罐更換的時間計(jì)算錯誤，且需要更換氣罐時值班者恰好不在值班室內(nèi)，將不會及時發(fā)現(xiàn)顯示屏上的欠壓情況，會引起光纖預(yù)制棒生產(chǎn)過程的持續(xù)欠壓，而此時其他工藝人員無法得知此時的欠壓情況，導(dǎo)致該時段生產(chǎn)的預(yù)制棒出現(xiàn)大量氣泡，造成預(yù)制棒報(bào)廢，從而提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)，能夠有效及時的發(fā)現(xiàn)氣體欠壓情況，并及時更換氣罐，避免欠壓過長造成預(yù)制棒報(bào)廢，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明提供的一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)，包括:
[0006]多個氣體傳感器，用于檢測多個位置的氣體的第一異常信息，并將所述第一異常信息傳輸?shù)教幚砥鳎?br>[0007]處理器，用于處理所述第一異常信息并將所述第一異常信息傳輸?shù)綌?shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置；
[0008]數(shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置，用于將所述第一異常信息轉(zhuǎn)換為開關(guān)量形式的第二異常信息；
[0009]報(bào)警裝置，用于根據(jù)所述第二異常信息進(jìn)行報(bào)警；
[0010]語音通信裝置，用于根據(jù)所述第二異常信息形成語音信息并播報(bào)所述語音信息。
[0011]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述語音通信裝置為可移動式語音通信裝置。
[0012]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述報(bào)警裝置還包括:短信發(fā)送模塊。
[0013]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述報(bào)警裝置還包括錄音和放音模塊。
[0014]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述報(bào)警裝置還包括:
[0015]防區(qū)顯示模塊，用于顯示發(fā)出所述第一異常信息的氣體傳感器所處的防區(qū)；
[0016]狀態(tài)顯示模塊，用于顯示所述報(bào)警裝置的實(shí)時狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述第一異常信息中包括發(fā)生異常的氣體傳感器地址，所述處理器包括地址識別模塊，用于識別所述發(fā)生異常的氣體傳感器地址，所述處理器還包括置零模塊，用于將所述發(fā)生異常的氣體傳感器地址置零。
[0018]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述處理器還包括:
[0019]復(fù)位模塊，用于當(dāng)所述第一異常信息消除后將所述發(fā)生異常的氣體傳感器地址復(fù)位。
[0020]優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，還包括包圍所述報(bào)警裝置的隔離裝置，用于將所述報(bào)警裝置與外界隔離。
[0021 ] 優(yōu)選的，在上述氣體監(jiān)控系統(tǒng)中，所述數(shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置為繼電器。
[0022]通過上述描述可知，本發(fā)明提供的一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)，由于設(shè)置了所述報(bào)警裝置和語音通信裝置，能夠在氣體異常情況出現(xiàn)時，進(jìn)行報(bào)警，并能通過語音通信裝置通知當(dāng)時不在值班室內(nèi)的值班員，從而能夠有效及時的發(fā)現(xiàn)氣體欠壓情況，并及時更換氣罐，避免欠壓過長造成預(yù)制棒報(bào)廢，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本申請實(shí)施例提供的第一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖；
[0025]圖2為本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖；
[0026]圖3為本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)中的報(bào)警裝置中的顯示屏的示意圖；
[0027]圖4為本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)中的報(bào)警裝置中的主機(jī)的示意圖；
[0028]圖5為本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)所用的一種隔離裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]本申請實(shí)施例提供的第一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)如圖1所示，圖1為本申請實(shí)施例提供的第一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)包括:
[0031]多個氣體傳感器11，用于檢測多個位置的氣體的第一異常信息，并將所述第一異常信息傳輸?shù)教幚砥?2 ;
[0032]處理器12，用于處理所述第一異常信息并將所述第一異常信息傳輸?shù)綌?shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置13 ;
[0033]數(shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置13，用于將所述第一異常信息轉(zhuǎn)換為開關(guān)量形式的第二異常?目息;
[0034]報(bào)警裝置14，用于根據(jù)所述第二異常信息進(jìn)行報(bào)警；
[0035]語音通信裝置15，用于根據(jù)所述第二異常信息形成語音信息并播報(bào)所述語音信息。
[0036]通過上述描述可知，本申請實(shí)施例提供的第一種氣體監(jiān)控系統(tǒng)，由于設(shè)置了所述報(bào)警裝置14和語音通信裝置15，能夠在氣體異常情況出現(xiàn)時，進(jìn)行報(bào)警，并能通過語音通信裝置15通知當(dāng)時不在值班室內(nèi)的值班員，從而能夠有效及時的發(fā)現(xiàn)氣體欠壓情況，并及時更換氣罐，避免欠壓過長造成預(yù)制棒報(bào)廢，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0037]本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)如圖2所示，圖2為本申請實(shí)施例提供的第二種氣體監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)包括:
[0038]多個氣體傳感器21，用于檢測多個位置的氣體的第一異常信息，并將所述第一異常信息傳輸?shù)教幚砥?2 ;
[0039]其中，氣體傳感器21設(shè)置于光纖預(yù)制棒生產(chǎn)腔室的各個部位，可以均勻分布，也可以根據(jù)實(shí)際情況對分布進(jìn)行調(diào)整，用于監(jiān)控光纖預(yù)制棒生產(chǎn)腔室內(nèi)各個部位的氣體的壓強(qiáng)等參數(shù)是否合格，另外，由于在實(shí)際生產(chǎn)中多個光纖預(yù)制棒通常是同時進(jìn)行生產(chǎn)，因此可以在每一個腔室內(nèi)都設(shè)置多個氣體傳感器，實(shí)現(xiàn)多個腔室的同時監(jiān)控。氣體傳感器21設(shè)置有壓強(qiáng)上限和壓強(qiáng)下限，其中設(shè)置壓強(qiáng)上限的目的是防止氣體泄漏，設(shè)置壓強(qiáng)下限的目的是防止欠壓造成生產(chǎn)的產(chǎn)品存在氣泡造成報(bào)廢，當(dāng)氣體傳感器21檢測到實(shí)際壓強(qiáng)大于上述壓強(qiáng)上限或小于上述壓強(qiáng)下限時均會輸出氣體的第一異常信息到處理器22。
[0040]處理器22，用于處理所述第一異常信息并將所述第一異常信息傳輸?shù)綌?shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置23 ;
[0041]其中，所述處理器22可以是PLC，與其連接的氣體傳感器21的數(shù)量可以達(dá)到上百臺，其功能具體包括:將不同的氣體傳感器21的地址組進(jìn)行編碼，分配其相應(yīng)的地址，然后進(jìn)行初始化，所述氣體傳感器21將監(jiān)控到的信息傳輸至該處理器22，處理器22掃描是否存在所述第一異常信息，所述第一異常信息中可以優(yōu)選的包括發(fā)生異常的氣體傳感器地址，所述處理器優(yōu)選的包括地址識別模塊，用于識別所述發(fā)生異常的氣體傳感器地址，所述處理器還包括置零模塊，用于將所述發(fā)生異常的氣體傳感器地址置零。另外，所述第一異常信息中還可以包括發(fā)生何種氣體發(fā)生異常的信息，處理器22就還能從所述第一異常信息中辨別出是哪種氣體超壓或欠壓所產(chǎn)生的報(bào)警信息，將所述第一異常信息編碼和分配地址后，傳輸給數(shù)字量-開關(guān)量轉(zhuǎn)換裝置23。需要說明的是，所述處理器22還可以優(yōu)選的包括復(fù)位模塊，用于當(dāng)所述處理器22掃描并確認(rèn)所述第一異常信息消除后將所述發(fā)生異常的氣體傳感器的地址進(jìn)行復(fù)位。