本發(fā)明涉及具備導(dǎo)電性的突起部的盤裝置，該導(dǎo)電性的突起部能夠釋放在殼體的內(nèi)部搬運(yùn)的盤所帶的電荷。

背景技術(shù)：
在裝填有光盤等盤的盤裝置中，在通過靜電而帶電的手接近時(shí)、或在插入了帶電的盤時(shí)，需要采取對(duì)策。以下的專利文獻(xiàn)1所述的盤裝置，在形成盤裝置的底面的導(dǎo)電性的底座（lowerbase）上，一體地形成有前表面地線。在操作者的手指接近前表面擋板時(shí)，將因靜電而手指所帶的電荷從前表面地線釋放至底座，從而保護(hù)裝置內(nèi)的記錄介質(zhì)和電子元件。專利文獻(xiàn)2所述的盤播放器，設(shè)置在殼體內(nèi)的盤搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括：金屬制的臂部件；由該臂部件支撐的金屬制的軸；以及設(shè)置于軸的外周的由導(dǎo)電性橡膠材料形成的輥。該發(fā)明能夠?qū)⒈P所帶的電荷經(jīng)由盤搬運(yùn)機(jī)構(gòu)釋放至殼體。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-109371號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2：日本特開2007-305172號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)1所述的盤裝置，在裝置的前表面上設(shè)置有前表面地線，因此能夠釋放操作人員的手指所帶的電荷，但在帶電的盤被插入裝置內(nèi)時(shí)，難以從前表面地線釋放盤的電荷。專利文獻(xiàn)2所述的盤播放器，在帶電的盤到達(dá)輥之前，無法將電荷除去。為此，若在從殼體的內(nèi)部的插入口開始至輥為止之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有光學(xué)檢測(cè)元件等電子元件或該電子元件的端子、或端子所連接的布線層，并且它們與搬運(yùn)中的盤對(duì)置地露出，則在盤到達(dá)輥以前，電荷傳遞至電子元件或端子或布線層，搭載于盤播放器的集成電路等可能破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決上述以往的問題，其目的在于，提供一種盤裝置，在殼體的內(nèi)部移動(dòng)的盤帶電的情況下，能夠?qū)⒃撾姾捎行У爻?。本發(fā)明是一種盤裝置，在殼體中設(shè)置有：插入部；搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，搬運(yùn)從上述插入部插入的盤；以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，由上述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至殼體內(nèi)部的盤的中心部設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，并對(duì)該盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；該盤裝置的特征在于，在上述殼體內(nèi)設(shè)置有與搬運(yùn)中的盤對(duì)置的電子元件和/或?qū)ú?、以及與搬運(yùn)中的盤對(duì)置的導(dǎo)電性的突起部，以從上述插入部插入并朝向上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的盤與上述電子元件和/或?qū)ú肯啾认扰c上述突起部對(duì)置的方式，設(shè)置上述突起部的位置由于上述突起部與電子元件和/或?qū)ú肯啾?，更早與在殼體內(nèi)移動(dòng)的盤對(duì)置，在盤帶電的情況下，本發(fā)明的盤裝置能夠?qū)⒃撾姾舍尫胖镣黄鸩?，從而易于阻止電荷給電子元件和/或?qū)ú繋碡?fù)面影響。本發(fā)明優(yōu)選為，在盤的中心部設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的狀態(tài)下，上述突起部位于與盤的表面對(duì)置的位置。在該盤裝置中，即使盤在旋轉(zhuǎn)中帶電的情況下，也能夠?qū)⒃撾姾舍尫胖镣黄鸩?。例如，上述電子元件為檢測(cè)盤的通過的光學(xué)檢測(cè)元件，上述導(dǎo)通部為與上述光學(xué)檢測(cè)元件的端子或與上述端子連接的基板的布線層。若這些電子元件和/或?qū)ú课挥诒壬鲜鐾黄鸩康那岸烁h(yuǎn)離盤的表面的位置，則能夠更可靠地將盤的電荷釋放至突起部。此外，若上述殼體為金屬板制，上述突起部是將上述殼體的一部分彎折而形成，則能夠減少部件件數(shù)。本發(fā)明能夠構(gòu)成為，上述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由搬運(yùn)輥和滑動(dòng)部件構(gòu)成，上述滑動(dòng)部件為合成樹脂材料制，在與上述搬運(yùn)輥之間夾緊盤，上述突起部從支撐上述滑動(dòng)部件的金屬板彎折，從而由上述突起部保持上述滑動(dòng)部件。通過利用用于保持滑動(dòng)部件的突起部來釋放盤所帶的電荷，能夠減少突起部的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)選為，上述突起部的前端與上述滑動(dòng)部件的盤所對(duì)置的對(duì)置面相比，位于更遠(yuǎn)離盤的表面的位置。由此，能夠避免盤與突起部觸碰。此外，優(yōu)選為，上述電子元件和/或?qū)ú磕軌蚪?jīng)由形成于上述滑動(dòng)部件的窗部與盤對(duì)置，與上述突起部的前端相比，上述電子元件和/或?qū)ú课挥诟h(yuǎn)離盤的表面的位置。由此，易于將盤所帶靜電釋放至突起部，從而難以向電子元件和/或?qū)ú糠烹?。本發(fā)明的盤裝置，由于導(dǎo)電性的突起部與電子元件和/或?qū)ú肯啾雀缗c插入殼體內(nèi)的盤對(duì)置，盤所帶的電荷與電子元件及導(dǎo)通部相比易于釋放至突起部。因此，能夠保護(hù)電子元件，進(jìn)而也能夠保護(hù)安裝在盤裝置中的集成電路等。附圖說明圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的盤裝置的俯視圖。圖2是表示盤裝置的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)基板及殼體的一部分的分解立體圖。圖3是表示將盤裝置的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)基板組裝在殼體中的狀態(tài)的部分立體圖。圖4是以IV-IV線切斷圖3的局部剖視圖。圖5是表示突起部及光學(xué)檢測(cè)元件與盤的位置關(guān)系的說明圖。符號(hào)說明：1盤裝置；2殼體；2d頂板；2e插入部；8突起部；8a前端部；10搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；12輥支撐部件；14輥軸；15搬運(yùn)輥；20滑動(dòng)部件；25a、25b、25c檢測(cè)窗部；28卡止突起；28a孔；30檢測(cè)基板；31a光學(xué)檢測(cè)元件；41機(jī)構(gòu)底架；43旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部；50切換部件；D盤；d1、d2緣部具體實(shí)施方式如圖1所示的盤裝置1具有金屬板制的殼體2。殼體2為立方體形狀，具有：前側(cè)板2a，朝向Y1方向；后側(cè)板2b，朝向Y2方向；兩側(cè)板2c、2c，位于左右兩側(cè)（X1方向及X2方向）；底面及頂板2d。在圖2中，示出了殼體2的前側(cè)板2a的一部分和頂板2d的前方部分，在圖3中還示出了頂板2d的前方部分的一部分。如圖1所示，操作面板3固定在殼體2的前側(cè)板2a上。在操作面板3的朝向Y1方向的前側(cè)面3a上，開口有在橫向上細(xì)長(zhǎng)地延伸的插入口。如圖2與圖4所示，插入口經(jīng)由在殼體2的前側(cè)板2a上開口的插入部2e與殼體2的內(nèi)部空間連通。在操作面板3的前側(cè)面3a上設(shè)置有液晶顯示面板等顯示器，此外，設(shè)置有操作部4a、4b、4c、4d。殼體2為1DIN等的大小，埋設(shè)在汽車的車室內(nèi)的儀表板等中。操作面板3設(shè)置為在儀表板的表面露出。如圖1所示，在殼體2的內(nèi)部，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)10配置在比插入部2e靠?jī)?nèi)側(cè)，在插入部2e與搬運(yùn)機(jī)構(gòu)10之間，配置有圖2所示的檢測(cè)基板30。如圖1所示，在殼體2的內(nèi)部設(shè)置有由金屬板形成的機(jī)構(gòu)底架（chassis）41。機(jī)構(gòu)底架41在殼體2的內(nèi)部由多個(gè)減震器42彈性支撐。減震器42由液壓減震器或氣壓減震器或彈簧等構(gòu)成。在機(jī)構(gòu)底架41的中央部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部43。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部43具有：主軸馬達(dá)，固定在機(jī)構(gòu)底架41的下側(cè)；主軸馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸，向機(jī)構(gòu)底架41的上表面?zhèn)韧怀?；轉(zhuǎn)臺(tái)，固定在上述旋轉(zhuǎn)軸上；夾具（clamper）44，從上方朝向轉(zhuǎn)臺(tái)按壓設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上的盤D的中央部。夾具44由夾緊臂45的Y1側(cè)的旋轉(zhuǎn)支撐部45a以自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐。夾緊臂45由金屬板形成，設(shè)置在裝置里側(cè)（Y2側(cè)）的兩側(cè)部的軸承部45b、45b由設(shè)置在機(jī)構(gòu)底架41上的支撐軸以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐。在夾緊臂45的左側(cè)（X2側(cè)）的側(cè)部設(shè)置有由扭簧構(gòu)成的夾緊彈簧46。夾緊彈簧46的一方的臂部46a卡合在夾緊臂45上，另一方的臂部46b卡合在機(jī)構(gòu)底架41上，夾緊臂45以軸承部45b、45b為支點(diǎn)，向著將夾具44向按壓到轉(zhuǎn)臺(tái)上的方向施力。在殼體2的左側(cè)的側(cè)板2c的內(nèi)側(cè)設(shè)置有切換部件50。通過切換馬達(dá)使切換部件50在Y1-Y2方向上往復(fù)驅(qū)動(dòng)。在切換部件50上，夾緊控制突起51朝向上方（圖1的紙面近前方向）突出。在圖1中，若切換部件50向Y2方向移動(dòng)，則通過夾緊控制突起51將夾緊臂45的抬起部45c抬起，夾具44從轉(zhuǎn)臺(tái)分離而成為夾緊解除狀態(tài)。若切換部件50向Y1方向移動(dòng)而夾緊控制突起51從抬起部45c脫離，則通過夾緊彈簧46使夾緊臂45轉(zhuǎn)動(dòng)，夾具44被設(shè)定為將盤D的中央部朝向轉(zhuǎn)臺(tái)按壓的夾緊狀態(tài)。此外，將盤D的中央部朝向轉(zhuǎn)臺(tái)按壓的夾具以及使該夾具在夾緊狀態(tài)與夾緊解除狀態(tài)之間切換的切換機(jī)構(gòu)并不僅局限于本實(shí)施方式的構(gòu)造、機(jī)構(gòu)，而是能夠置換為各種公知技術(shù)的構(gòu)造、機(jī)構(gòu)。如圖2所示，設(shè)置在殼體2的前方的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)10具有輥機(jī)構(gòu)部11和滑動(dòng)部件20。輥機(jī)構(gòu)部11具有輥支撐部件12。輥支撐部件12由金屬板形成。輥支撐部件12具有導(dǎo)向板部12a和從其兩側(cè)部彎折的支撐板部12b、12b。在各個(gè)支撐板部12b上固定有支撐軸13。該支撐軸13由殼體2的左右的側(cè)板2c、2c支撐，輥支撐部件12以支撐軸13、13為支點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在輥支撐部件12的后方（Y2方向），由左右的支撐板部12b、12b以自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐輥軸14。在輥軸14的外周安裝有合成橡膠制的搬運(yùn)輥15。搬運(yùn)輥15分為左右方向（X1-X2方向）而設(shè)置一對(duì)。在支撐板部12b、12b的Y1側(cè)的前端部一體地設(shè)置有彈簧卡合部12c、12c，在各個(gè)彈簧卡合部12c與殼體2的底板之間卡合有施力彈簧16。通過該施力彈簧16，輥支撐部件12向著在圖2中將搬運(yùn)輥15向上推起的方向施力。在如圖1所示的切換部件50上設(shè)置有未圖示的輥控制凸輪，輥軸14的左側(cè)的端部與輥控制凸輪卡合，利用切換部件50的移動(dòng)力來控制輥支撐部件12的轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)。若切換部件50向圖1中的Y2方向移動(dòng)，則對(duì)于輥支撐部件12的約束力被解除，如圖4所示，通過施力彈簧16的力將搬運(yùn)輥15抬起，通過搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20夾緊盤D。若切換部件50向Y1方向移動(dòng)，則搬運(yùn)輥15保持在從滑動(dòng)部件20向下方離開的位置。如圖2所示，在輥軸14的一方的端部固定有小齒輪17。在通過搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20夾緊盤D的狀態(tài)下，馬達(dá)的動(dòng)力被傳遞給小齒輪17，從而將輥軸14旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。圖2所示的滑動(dòng)部件20由合成樹脂材料形成。在滑動(dòng)部件20的下表面（對(duì)置面）20a形成有與搬運(yùn)輥15對(duì)置的凹部21。凹部21形成為模仿一對(duì)搬運(yùn)輥15、15的外形的形狀。在滑動(dòng)部件20的上表面20b安裝有檢測(cè)基板30。檢測(cè)基板30為印刷布線基板，在其下表面30a的三個(gè)位置安裝有作為電子元件的光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c。在檢測(cè)基板30的下表面30a形成有布線層，光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c的端子焊接在各個(gè)布線層上。在檢測(cè)基板30上形成有一對(duì)定位孔32a、32b。在滑動(dòng)部件20上一體地形成有從上表面20b突出的一對(duì)定位突起22a、22b。此外，一體地形成有從滑動(dòng)部件20的上表面20b的三個(gè)位置突出的卡止爪23a、23b、23c和在其后方的兩個(gè)位置突出的卡止爪24a、24b。通過將定位突起22a、22b插入定位孔32a、32b，使檢測(cè)基板30定位在滑動(dòng)部件20的上表面20b上。此外，檢測(cè)基板30的前緣部33a、33b、33c分別與卡止爪23a、23b、23c卡止，檢測(cè)基板30的后緣部34分別與卡止爪24a、24b卡止，從而將檢測(cè)基板30固定在滑動(dòng)部件20的上表面20b上。在圖3中放大示出定位突起22a被插入定位孔32a中的狀態(tài)，以及前緣部33a與卡止爪23a卡止，后緣部34與卡止爪24a卡止的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在滑動(dòng)部件20上開口有檢測(cè)窗部25a、25b、25c，將檢測(cè)基板30固定在滑動(dòng)部件20的上表面20b上之后，將光學(xué)檢測(cè)元件31a插入檢測(cè)窗部25a的內(nèi)部，將光學(xué)檢測(cè)元件31b、31c插入檢測(cè)窗部25b、25c。如圖2所示，在輥支撐部件12的三個(gè)位置開口有穿透孔18a、18b、18c，穿透孔18a與檢測(cè)窗部25a對(duì)置，穿透孔18b、18c分別與檢測(cè)窗部25b、25c對(duì)置。上述光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c為受光元件，在比輥支撐部件12靠下側(cè)的三個(gè)位置設(shè)置有發(fā)光元件。從各個(gè)發(fā)光元件發(fā)出的檢測(cè)光通過穿透孔18a、18b、18c和檢測(cè)窗部25a、25b、25c，由光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c受光。若從插入部2e插入的盤D移動(dòng)至遮擋光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c中的某一個(gè)的位置，則該光學(xué)檢測(cè)元件的受光輸出降低，成為盤檢測(cè)狀態(tài)。此外，也可以是，光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c為發(fā)光元件，在輥支撐部件12的下側(cè)設(shè)置分別與光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c對(duì)置的受光元件。此外，在盤D的表面具有反射面的情況下，也可以是光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c具有發(fā)光元件和受光元件，上述受光元件檢測(cè)從該發(fā)光元件發(fā)出并由反射面反射的光。在上表面20b上安裝有檢測(cè)基板30的狀態(tài)下，滑動(dòng)部件20被安裝在殼體2的頂板2d的下表面上。如圖2所示，在殼體2的頂板2d的前方部分形成有定位凹部6，在其后方（Y2方向）離開的位置，支撐片7向下彎折。在頂板2d的前方部分，突起部8向下彎折，在其后方（Y2側(cè)）的三個(gè)位置，突起部9a、9b、9c向下彎折。在滑動(dòng)部件20的上表面20b上一體地突出形成有定位突起26，并在其后方一體地設(shè)置有卡止部27。進(jìn)而，在滑動(dòng)部件20的上表面20b上，在前方一體地形成鉤結(jié)構(gòu)的卡止突起28，在其后方的三個(gè)位置一體地形成有相同的鉤結(jié)構(gòu)的卡止突起29a、29b、29c。滑動(dòng)部件20的定位突起26插入頂板2d的定位凹部6，卡止部27卡止在頂板2d的支撐片7上。此外，滑動(dòng)部件20的卡止突起28卡止在頂板2d的突起部8上，三個(gè)位置的卡止突起29a、29b、29c卡止在頂板2d的突起部9a、9b、9c上。由此，滑動(dòng)部件20定位并固定在頂板2d的下表面上。在圖3中放大地示出滑動(dòng)部件20的定位突起26卡止在頂板2d的定位凹部6中的結(jié)構(gòu)，以及滑動(dòng)部件20的卡止突起28卡止在頂板2d的突起部8上的結(jié)構(gòu)。在圖3和圖4中示出了將滑動(dòng)部件20和檢測(cè)基板30安裝在頂板2d的下表面上的結(jié)構(gòu)。如圖2和圖3所示，在滑動(dòng)部件20上，在與卡止突起28相鄰接的位置形成有上下貫通的孔28a。如圖4所示，在頂板2d的前方部分向下彎折的突起部8卡止在卡止突起28的下側(cè)，并且進(jìn)入上述孔28a的內(nèi)部。結(jié)果，突起部8的前端部8a能夠與盤D的上表面直接對(duì)置，上述盤D從插入部2e插入并朝向搬運(yùn)輥15。如圖4所示，突起部8的前端部8a位于滑動(dòng)部件20的孔28a的內(nèi)部，前端部8a與滑動(dòng)部件20的下表面（對(duì)置面）20a相比，不向下側(cè)突出，而是位于比下表面20a高α的量的位置。因此，從插入部2e插入殼體2的內(nèi)部的盤D的、朝向Y2方向的緣部d1不會(huì)與突起部8的前端部8a觸碰。光學(xué)檢測(cè)元件31a位于形成在滑動(dòng)部件20上的檢測(cè)窗部25a的內(nèi)部，能夠與從插入部2e插入并朝向搬運(yùn)輥15的盤D的上表面對(duì)置。但是，如圖4所示，突起部8的前端部8a與光學(xué)檢測(cè)元件31a的下表面相比，位于距離β的量的下側(cè)，盤D的上表面與前端部8a的距離比盤D的上表面與光學(xué)檢測(cè)元件31a的下表面的距離更短。如圖1所示，安裝在檢測(cè)基板30上的三個(gè)光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c中的、位于中央的光學(xué)檢測(cè)元件31a位于最接近Y1側(cè)且最接近插入部2e的位置。并且，從頂板2d彎折的突起部8、9a、9b、9c中的突起部8位于最接近Y1側(cè)且最接近插入部2e的位置。圖4和圖5示出了突起部8與光學(xué)檢測(cè)元件31a的配置關(guān)系。如圖4所示，突起部8的前端部8a與光學(xué)檢測(cè)元件31a相比位于更靠近Y1側(cè)的位置，另外，與光學(xué)檢測(cè)元件31a的端子及與該端子焊接而電連接的檢測(cè)基板30的布線層等導(dǎo)通部相比，位于更靠近Y1側(cè)的位置。并且，如圖5（A）所示，在從插入部2e向殼體2的內(nèi)部插入盤D時(shí)，朝向盤D的插入方向的前方（Y2方向）的緣部d1首先通過與突起部8的前端部8a對(duì)置的位置，然后通過與光學(xué)檢測(cè)元件31a對(duì)置的位置，進(jìn)而通過與光學(xué)檢測(cè)元件31a的端子及與該端子焊接的布線層等導(dǎo)通部對(duì)置的位置。如圖1所示，盤D的中心部安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部43上，在盤D到達(dá)裝填結(jié)束位置（i）時(shí)，如圖5（B）所示，突起部8的前端部8a位于與盤D的朝向Y1側(cè)的緣部d2相比更靠近Y2側(cè)的位置，前端部8a總是與裝填結(jié)束位置（i）的盤D的上表面對(duì)置。接下來，對(duì)上述盤裝置1的動(dòng)作進(jìn)行說明。在盤裝置1等待盤D的插入時(shí)，利用馬達(dá)的動(dòng)力使切換部件50向Y2方向移動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部43中，夾具44從轉(zhuǎn)臺(tái)分離，在搬運(yùn)機(jī)構(gòu)10中，如圖4所示，搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20的下表面20a接近，從而能夠通過搬運(yùn)輥15和滑動(dòng)部件20夾緊盤D。此外，對(duì)設(shè)置在檢測(cè)基板30的三個(gè)位置的光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c通電，通過這些光學(xué)檢測(cè)元件能夠檢測(cè)盤D的通過。若從插入部2e插入的盤D的朝向Y2方向的緣部d1通過位于最靠近Y1側(cè)的位置的光學(xué)檢測(cè)元件31a的檢測(cè)區(qū)域，則在未圖示的控制部中判斷為已插入盤D，啟動(dòng)馬達(dá)，輥軸14開始向搬入方向旋轉(zhuǎn)。若盤D的緣部d1與搬運(yùn)輥15接觸，則通過搬運(yùn)輥15的旋轉(zhuǎn)力，將緣部d1引導(dǎo)至搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20的下表面20a之間，通過搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20夾緊盤D，并利用搬運(yùn)輥15的旋轉(zhuǎn)力向Y2方向搬入盤D。在此，如圖4所示，從插入部2e插入的盤D的朝向Y2方向的緣部d1在通過光學(xué)檢測(cè)元件31a及其端子、進(jìn)而布線層之前，橫切突起部8的前端部8a。此時(shí)，若由于靜電而盤D帶有電荷，則該電荷容易向由金屬板形成的突起部8放電，從而能夠?qū)㈦姾舍尫胖另敯?d。如圖5（A）所示，向Y2方向搬入的盤D在通過光學(xué)檢測(cè)元件31a及其端子、進(jìn)而布線層之前，橫切突起部8的前端部8a，此外，如圖4所示，由于突起部8的前端部8a位于與光學(xué)檢測(cè)元件31a相比靠下側(cè)的位置，盤D的電荷易于釋放至突起部8，從而難以產(chǎn)生電荷向光學(xué)檢測(cè)元件31a及其端子或檢測(cè)基板30的布線層等導(dǎo)通部放電的現(xiàn)象。因此，能夠保護(hù)光學(xué)檢測(cè)元件31a，而且容易防止經(jīng)由布線層導(dǎo)通的集成電路或其它電子元件受到放電電流的損傷。在利用搬運(yùn)輥15的旋轉(zhuǎn)力搬入由搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20夾緊的盤D時(shí)，在控制部中監(jiān)視來自設(shè)置在三個(gè)位置的光學(xué)檢測(cè)元件31a、31b、31c的檢測(cè)輸出的組合，從而判定是搬入了正規(guī)盤D還是搬入了與正規(guī)的盤D不同形狀的異物。若判定為搬入了正規(guī)的盤D，則將該盤D搬入至圖1所示的裝填結(jié)束位置（i），若判定為異物，則對(duì)輥軸14施以反向的旋轉(zhuǎn)，使異物從插入部2e向外排出。若通過未圖示的搬運(yùn)結(jié)束檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到正規(guī)的盤D已搬入至裝填結(jié)束位置（i），則利用切換馬達(dá)的動(dòng)力，使圖1所示的切換部件50向Y1方向移動(dòng)。利用此時(shí)的切換部件50的移動(dòng)力，夾緊臂45向轉(zhuǎn)臺(tái)下降，盤D的中心部被轉(zhuǎn)臺(tái)與夾具44夾持。此外，利用切換部件50的向Y1方向的移動(dòng)力使輥軸14下降，從而使搬運(yùn)輥15從盤D分離。進(jìn)而，利用切換部件50的向Y1方向的移動(dòng)力，將殼體2內(nèi)的機(jī)構(gòu)底架41的鎖定解除，從而成為由減震器42彈性支撐機(jī)構(gòu)底架41的狀態(tài)。然后，對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部43的主軸馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而使盤D旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并利用設(shè)置在機(jī)構(gòu)底架41中的未圖示的光頭進(jìn)行記錄在盤D中的數(shù)據(jù)的再現(xiàn)或向盤D的數(shù)據(jù)記錄。如圖5（B）所示，突起部8的前端部8a與設(shè)置在裝填結(jié)束位置（i）的盤D的上表面對(duì)置。此外，如圖4所示，突起部8的前端部8a位于與光學(xué)檢測(cè)元件31a及其端子或與端子焊接的導(dǎo)電圖案等導(dǎo)通部相比靠下側(cè)的位置，從突起部8的前端部8a到裝填結(jié)束位置（i）的盤D的上表面的距離與從上述光學(xué)檢測(cè)元件31a或?qū)ú康奖PD的上表面的距離更短。由此，在旋轉(zhuǎn)中盤D所帶的電荷不向上述光學(xué)檢測(cè)元件31a或?qū)ú糠烹?，而是易于向突起?放電。在從盤裝置1搬出盤D時(shí)，利用切換馬達(dá)的動(dòng)力使切換部件50向與搬入方向相反的方向、即Y2方向移動(dòng)。利用此時(shí)的切換部件50的移動(dòng)力，在殼體2的內(nèi)部約束并鎖定機(jī)構(gòu)底架41，將夾緊臂45抬起，從而使夾具44從盤D的中央部分離，解除對(duì)盤D的夾緊。此外，通過施力彈簧16的力將搬運(yùn)輥15抬起，從而由搬運(yùn)輥15抬起設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上的盤D，并且，通過搬運(yùn)輥15與滑動(dòng)部件20夾緊盤D。此時(shí)，使搬運(yùn)輥15向搬出方向旋轉(zhuǎn)，從而從插入部2e向殼體2的外部搬出盤D。在從轉(zhuǎn)臺(tái)抬起盤D時(shí)或是在盤的搬出開始之后，該盤D均與突起部8對(duì)置，所搬出的盤D所帶的電荷不向光學(xué)檢測(cè)元件31a或?qū)ú糠烹?，而是易于向突起?放電。在上文中，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明，但該實(shí)施方式不對(duì)本發(fā)明有任何限制。例如，在本實(shí)施方式中，由輥機(jī)構(gòu)部11和滑動(dòng)部件20構(gòu)成搬運(yùn)機(jī)構(gòu)10，但也能夠是由放置有盤并向殼體的內(nèi)外移動(dòng)的托盤構(gòu)成搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。此外，在本發(fā)明中，利用突起部8保護(hù)的電子元件也可以是光學(xué)檢測(cè)元件以外的電路元件。此外，突起部8也可以由與殼體2的頂板2d分體地安裝在殼體上的金屬板彎折形成。