本發(fā)明涉及聽音測量使用工具領(lǐng)域，特別是一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備。

背景技術(shù)：

聽音設(shè)備就是將一些操作通過記錄裝置將操作過程中的電流和聲音記錄下來，每一時間段的電流和聲音都記錄在一起，想要聽哪一段的聲音就選取哪個文件夾。

傳統(tǒng)中記錄對于一些操作的聲音記錄有可能會摻雜著雜聲，得不到純凈的需要的聲音，而且傳統(tǒng)的更換其中零件的時候，再次定位時，位置信息尋找不方便，測量滑軌在移動部件走位時，測量滑軌的定位安裝不可靠，聽音效果記錄不方便，通常都是人工進行拿著工具進行測量，效率較低，數(shù)量多的時候強度較大，因此為了解決這些問題，設(shè)計一種自動測量并記錄聽音設(shè)備是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備，包括條形承載基座,所述條形承載基座上表面固定連接有支撐箱體，所述支撐箱體內(nèi)設(shè)有控制機構(gòu)，所述支撐箱體上表面固定連接有條形工作臺，所述條形工作臺上表面后端邊緣處設(shè)有防護機構(gòu)，所述條形工作臺上表面設(shè)有滑道聽音機構(gòu)，所述條形承載基座下表面邊緣處設(shè)有移動機構(gòu)，所述滑道聽音機構(gòu)由固定連接在條形工作臺上表面前端邊緣處且與條形工作臺相匹配的磁尺防護殼、開在磁尺防護殼后側(cè)表面上的六個測量孔、開在磁尺防護殼右端面上的一號矩形開口、設(shè)置在磁尺防護殼內(nèi)的的位移磁尺固定連接在條形工作臺上表面中心處的支撐架、設(shè)置在支撐架上表面的滑動軌道、設(shè)置在支撐架內(nèi)且兩端分別與滑動軌道下表面和條形工作臺上表面之間連接的夾具、固定連接在條形工作臺上表面且位于支撐架與磁尺防護殼之間的移動軌道、設(shè)置在移動軌道上的電控小車、固定連接在電控小車上表面且與滑動軌道內(nèi)部相搭接的電動絲杠共同構(gòu)成的，所述防護機構(gòu)由嵌裝在條形工作臺上表面的防護框架、設(shè)置在防護框架內(nèi)側(cè)表面中心處的水平支撐板、設(shè)置在水平支撐板下表面與防護框架內(nèi)下表面之間的弧形透明玻璃、設(shè)置在弧形透明玻璃與防護框架之間的相機、嵌裝在水平支撐板上表面與防護框架之間的顯示屏安裝座、嵌裝在顯示屏安裝座內(nèi)的顯示屏共同構(gòu)成的。

所述控制機構(gòu)由開在支撐箱體前表面的一號條形開口、固定連接在一號條形開口內(nèi)向下表面兩端處的兩組矩形塊、設(shè)置在每相對一組矩形塊之間的轉(zhuǎn)動圓軸、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸上的多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)、固定連接在每個轉(zhuǎn)動圓軸上且與所對應(yīng)多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)相連接與一號條形開口相匹配的遮擋門、設(shè)置在支撐箱體內(nèi)中心處的承載板、設(shè)置在承載板下表面與支撐箱體內(nèi)下表面之間的兩組支撐立柱、固定連接在承載板上表面的電氣控制裝置、嵌裝在每個遮擋門前表面中心處的圓柱拉動把手共同構(gòu)成的。

所述移動機構(gòu)由固定連接在條形承載基座下表面邊緣處的兩組矩形基座、開在每個矩形基座下表面中心處的一號螺紋凹槽、螺紋連接在每個一號螺紋凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動豎直螺桿、套裝在每個轉(zhuǎn)動豎直螺桿上的支撐承載臺、固定連接在每個支撐承載臺下表面的防滑墊片、嵌裝在每個支撐承載臺側(cè)表面上的三個水平扳手、套裝在每個水平扳手上的橡膠墊圈、固定連接在條形承載基座下表面且位于每個矩形基座右側(cè)的豎直圓桿、套裝在每個豎直圓桿上的一號轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承上的轉(zhuǎn)動萬向輪共同構(gòu)成的。

所述夾具與條形工作臺之間設(shè)有定位銷。

所述支撐箱體前表面且靠近磁尺防護殼處設(shè)有與電氣控制裝置線連接的控制按動基座。

所述控制按動基座上表面從左到右依次設(shè)有自動啟動按鈕、光柵復位按鈕、手動自動切換按鈕、手動狀態(tài)電機正反轉(zhuǎn)按鈕和聽音開關(guān)按鈕。

所述電動絲杠后表面固定連接有驅(qū)動電機。

所述防護框架前表面一端安裝有與電氣控制裝置內(nèi)部相連接的耳機插座。

所述支撐箱體后側(cè)表面嵌裝有電源基座。

所述條形工作臺右側(cè)表面邊緣處固定連接有輔助工作臺。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備，一種操作比較方便，記錄信息比較可靠，提高效率，選取聽音文件方便，移動便利，測量方便的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備的立體圖。

圖2是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備俯視圖。

圖3是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備中防護框架的正視圖。

圖4是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備中控制機構(gòu)的正視圖。

圖5是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備中支撐箱體正視剖面圖。

圖6是本發(fā)明所述一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備中移動機構(gòu)的正視圖。

圖中，1、條形承載基座；2、支撐箱體；3、條形工作臺；4、磁尺防護殼；5、位移磁尺；6、支撐架；7、滑動軌道；8、夾具；9、移動軌道；10、電控小車；11、電動絲杠；12、防護框架；13、水平支撐板；14、弧形透明玻璃；15、相機；16、顯示屏安裝座；17、顯示屏；18、矩形塊；19、轉(zhuǎn)動圓軸；20、轉(zhuǎn)動圓環(huán)；21、遮擋門；22、承載板；23、支撐立柱；24、電氣控制裝置；25、圓柱拉動把手；26、矩形基座；27、轉(zhuǎn)動豎直螺桿；28、支撐承載臺；29、防滑墊片；30、水平扳手；31、橡膠墊圈；32、豎直圓桿；33、一號轉(zhuǎn)動軸承；34、轉(zhuǎn)動萬向輪；35、定位銷；36、控制按動基座；37、自動啟動按鈕；38、光柵復位按鈕；39、手動自動切換按鈕；40、手動狀態(tài)電機正反轉(zhuǎn)按鈕；41、聽音開關(guān)按鈕；42、驅(qū)動電機；43、耳機插座；44、電源基座；45、輔助工作臺。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1-6所示，一種電動絲杠入滑道的聽音設(shè)備，包括條形承載基座1,所述條形承載基座1上表面固定連接有支撐箱體2，所述支撐箱體2內(nèi)設(shè)有控制機構(gòu)，所述支撐箱體2上表面固定連接有條形工作臺3，所述條形工作臺3上表面后端邊緣處設(shè)有防護機構(gòu)，所述條形工作臺3上表面設(shè)有滑道聽音機構(gòu)，所述條形承載基座1下表面邊緣處設(shè)有移動機構(gòu)，所述滑道聽音機構(gòu)由固定連接在條形工作臺3上表面前端邊緣處且與條形工作臺3相匹配的磁尺防護殼4、開在磁尺防護殼4后側(cè)表面上的六個測量孔、開在磁尺防護殼4右端面上的一號矩形開口、設(shè)置在磁尺防護殼4內(nèi)的的位移磁尺5固定連接在條形工作臺3上表面中心處的支撐架6、設(shè)置在支撐架6上表面的滑動軌道7、設(shè)置在支撐架6內(nèi)且兩端分別與滑動軌道7下表面和條形工作臺3上表面之間連接的夾具8、固定連接在條形工作臺3上表面且位于支撐架與磁尺防護殼4之間的移動軌道9、設(shè)置在移動軌道9上的電控小車10、固定連接在電控小車10上表面且與滑動軌道7內(nèi)部相搭接的電動絲杠11共同構(gòu)成的，所述防護機構(gòu)由嵌裝在條形工作臺3上表面的防護框架12、設(shè)置在防護框架12內(nèi)側(cè)表面中心處的水平支撐板13、設(shè)置在水平支撐板13下表面與防護框架12內(nèi)下表面之間的弧形透明玻璃14、設(shè)置在弧形透明玻璃14與防護框架12之間的相機15、嵌裝在水平支撐板13上表面與防護框架12之間的顯示屏安裝座16、嵌裝在顯示屏安裝座16內(nèi)的顯示屏17共同構(gòu)成的；所述控制機構(gòu)由開在支撐箱體2前表面的一號條形開口、固定連接在一號條形開口內(nèi)向下表面兩端處的兩組矩形塊18、設(shè)置在每相對一組矩形塊18之間的轉(zhuǎn)動圓軸19、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸19上的多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)20、固定連接在每個轉(zhuǎn)動圓軸19上且與所對應(yīng)多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)20相連接與一號條形開口相匹配的遮擋門21、設(shè)置在支撐箱體2內(nèi)中心處的承載板22、設(shè)置在承載板22下表面與支撐箱體2內(nèi)下表面之間的兩組支撐立柱23、固定連接在承載板22上表面的電氣控制裝置24、嵌裝在每個遮擋門21前表面中心處的圓柱拉動把手25共同構(gòu)成的；所述移動機構(gòu)由固定連接在條形承載基座1下表面邊緣處的兩組矩形基座26、開在每個矩形基座26下表面中心處的一號螺紋凹槽、螺紋連接在每個一號螺紋凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動豎直螺桿27、套裝在每個轉(zhuǎn)動豎直螺桿27上的支撐承載臺28、固定連接在每個支撐承載臺28下表面的防滑墊片29、嵌裝在每個支撐承載臺28側(cè)表面上的三個水平扳手30、套裝在每個水平扳手30上的橡膠墊圈31、固定連接在條形承載基座1下表面且位于每個矩形基座26右側(cè)的豎直圓桿32、套裝在每個豎直圓桿32上的一號轉(zhuǎn)動軸承33、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承33上的轉(zhuǎn)動萬向輪34共同構(gòu)成的；所述夾具8與條形工作臺3之間設(shè)有定位銷35；所述支撐箱體2前表面且靠近磁尺防護殼4處設(shè)有與電氣控制裝置24線連接的控制按動基座36；所述控制按動基座36上表面從左到右依次設(shè)有自動啟動按鈕37、光柵復位按鈕38、手動自動切換按鈕39、手動狀態(tài)電機正反轉(zhuǎn)按鈕40和聽音開關(guān)按鈕41；所述電動絲杠11后表面固定連接有驅(qū)動電機42；所述防護框架12前表面一端安裝有與電氣控制裝置24內(nèi)部相連接的耳機插座43；所述支撐箱體2后側(cè)表面嵌裝有電源基座44；所述條形工作臺3右側(cè)表面邊緣處固定連接有輔助工作臺45。

本實施方案的特點為，支撐箱體固定在條形承載基座上，邊緣拆卸，固定可靠，條形工作臺固定在支撐箱體上表面，支撐可靠，通過一號矩形開口可將位移磁尺放入在磁尺防護殼內(nèi)，安裝方便，測量孔便于測量，支撐架用來支撐滑動軌道，夾具通過定位銷使得滑動軌道進行固定，也保證在夾具更換時保持位置不變定位可靠，安裝方便，電控小車通過預先控制在移動軌道上進行移動，驅(qū)動電機用來驅(qū)動電動絲杠，帶動電動絲杠進入滑動軌道內(nèi)，位于弧形透明玻璃與防護框架之間的相機對滑動軌道的零件號進行記錄，信息記錄方便，位移磁尺記錄電控小車的走位信息，測量準確，記錄的信息顯示在顯示屏安裝座內(nèi)的顯示屏上，顯示信息方便，一種操作比較方便，記錄信息比較可靠，提高效率，選取聽音文件方便，移動便利，測量方便的裝置。

在本實施方案中，將電氣控制裝置的十一個輸出端子通過導線分別與一臺驅(qū)動電機、位移磁尺、電控小車、顯示屏、自動啟動按鈕、光柵復位按鈕、手動自動切換按鈕、手動狀態(tài)電機正反轉(zhuǎn)按鈕、聽音開關(guān)按鈕和耳機插座的輸入端連接，本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：支撐箱體固定在條形承載基座上，條形工作臺固定在支撐箱體上表面，通過一號矩形開口可將位移磁尺放入在磁尺防護殼內(nèi)，測量孔便于測量，支撐架用來支撐滑動軌道，夾具通過定位銷使得滑動軌道進行固定，也保證在夾具更換時保持位置不變，電控小車通過預先控制在移動軌道上進行移動，驅(qū)動電機用來驅(qū)動電動絲杠，帶動電動絲杠進入滑動軌道內(nèi)，位于弧形透明玻璃與防護框架之間的相機對滑動軌道的零件號進行記錄，位移磁尺殼記錄電控小車的走位信息，記錄的信息顯示在顯示屏安裝座內(nèi)的顯示屏上，整個裝置運行需要一個操作系統(tǒng)，通過拉動圓柱拉動把手使得遮擋門在轉(zhuǎn)動圓環(huán)、轉(zhuǎn)動圓軸和矩形塊的配合下進行轉(zhuǎn)動，承載板通過兩組支撐立柱支撐，放在承載板上表面的電氣控制裝置對整個裝置進行控制，方便拿取和安裝，此裝置在移動的過程中可采用鏟車進行移動，將鏟腳放在條形承載基座下表面，如果不使用鏟車，可通過手握橡膠墊圈通過水平扳手帶動支撐承載臺和轉(zhuǎn)動豎直螺桿在所對應(yīng)的矩形基座上進行轉(zhuǎn)動，使得支撐承載臺上升，將轉(zhuǎn)動萬向輪緊貼地面，位于一號轉(zhuǎn)動軸承上的轉(zhuǎn)動萬向輪在人工施力的情況下，通過一號轉(zhuǎn)動軸承和豎直圓桿的配合下進行移動，使得此裝置進行移動，想要固定的時候，將支撐承載臺下降旋轉(zhuǎn)，使得防滑電機緊挨著地面，進行固定，電源基座接通市電，通過電線與電氣控制裝置進行連接，給電氣控制裝置接通電源，通過控制自動啟動開關(guān)控制整個裝置的運行，光柵復位按鈕、手動自動切換按鈕、手動狀態(tài)電機正反轉(zhuǎn)按鈕和聽音開關(guān)按鈕依次可以控制相應(yīng)的狀態(tài)，需要聽音的時候?qū)⒍鷻C插在耳機插座上進行聽音，輔助工作臺可放置一些閑散的工具，可在顯示屏內(nèi)選擇需要聽的那段音。

實施例2：弧形透明玻璃可替換成塑料透明板，同樣也能達到防護和觀察的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。