本發(fā)明涉及連接器的技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種依靠帶狀硬金屬扭曲壓力接線的連接器有關(guān)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，連接器的種類有很多，各種連接器的結(jié)構(gòu)各不相同，接線方式也有很多。仔細(xì)分析現(xiàn)有的連接器，不難發(fā)現(xiàn)大致存在如下缺陷：一、部分連接器在與導(dǎo)體連接和拆解時(shí)，必須借助專用工具完成，操作十分不便；二、在連接和拆解中，工具容易與導(dǎo)體接觸，導(dǎo)致觸電的情形時(shí)有發(fā)生，安全性差；三、在接線過(guò)程中，工具不能移除，干擾導(dǎo)體連接操作。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)連接器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，開發(fā)出一種依靠帶狀硬金屬扭曲壓力接線的連接器，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種依靠帶狀硬金屬扭曲壓力接線的連接器，使導(dǎo)體連接和拆解時(shí)操作方便，且避免與導(dǎo)體接觸而觸電。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種依靠帶狀硬金屬扭曲壓力接線的連接器，在基體的中間下方形成下插孔供端子插入，在基體的中間上方對(duì)應(yīng)下插孔形成上插孔供導(dǎo)體插入，在基體的側(cè)邊上方形成上側(cè)插孔供推桿插入，在基體的側(cè)面形成貫通上側(cè)插孔的側(cè)槽供撥桿安裝，在上插孔和下插孔之間形成貫通上插孔、下插孔以及上側(cè)插孔的接線腔；端子插置在下插孔中，端子的接線板插置固定在接線腔中且與端子連接；帶狀硬金屬扭曲呈σ型安裝在接線腔中，帶狀硬金屬的豎端與接線板連接，而橫端形成插接孔且插接孔套在接線板上；推桿以可上下滑動(dòng)的方式插置在上側(cè)插孔中，推桿的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)接線腔形成擠壓帶狀硬金屬的推擠面；撥桿樞設(shè)在側(cè)槽中，撥桿的內(nèi)側(cè)與推桿的外側(cè)之間形成推動(dòng)推桿上行或撥桿向外擺動(dòng)的推撥結(jié)構(gòu)。所述基體由上蓋和底座扣合固定而成；上蓋上形成上插孔和上側(cè)插孔的上段；底座上形成上側(cè)插孔的下段、下插孔和側(cè)槽；上蓋和底座之間形成接線腔。所述端子的接線板與端子一體成型，或者端子的接線板與端子分體成型，接線板呈L型，接線板的橫邊與端子連接，接線板的豎邊頂部插在接線腔的插孔中。所述上側(cè)插孔的孔壁和推桿的表面分別形成導(dǎo)向凸條和導(dǎo)向凹槽，借助導(dǎo)向凸條和導(dǎo)向凹槽配合使推桿在上側(cè)插孔中平穩(wěn)地上下滑動(dòng)，且能防止其脫出。所述推桿內(nèi)側(cè)的推擠面由上方豎直段和下方傾斜段復(fù)合而成。所述推桿的外側(cè)形成推撥槽，撥桿的內(nèi)側(cè)形成推撥塊，推撥塊伸入推撥槽中，當(dāng)推桿下壓時(shí)，由推撥槽的槽壁向下按壓推撥塊，使撥桿繞樞設(shè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)向外擺出，當(dāng)撥桿向內(nèi)擺時(shí)，由推撥塊向上頂推撥槽的槽壁，使推桿向上滑。所述推桿的頂部形成沉槽。所述基體上形成兩組以上的上插孔、下插孔、上側(cè)插孔、側(cè)槽和接線腔。采用上述方案后，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明連接使用時(shí)，先將推桿向下壓，由推桿的外側(cè)推撥結(jié)構(gòu)推動(dòng)撥桿向外擺，同時(shí)由推桿的內(nèi)側(cè)推擠面擠壓帶狀硬金屬，使帶狀硬金屬發(fā)生彈性形變，其橫端由插接孔和接線板配合導(dǎo)引而橫向移動(dòng)，插接孔偏移至正對(duì)上插孔的下方，此時(shí)，再將導(dǎo)體插入上插孔，繼續(xù)向下插即伸入帶狀硬金屬的插接孔中，然后，按壓撥塊使其向內(nèi)擺，由撥桿的內(nèi)側(cè)推撥結(jié)構(gòu)推動(dòng)推桿上行，解除推桿的內(nèi)側(cè)推擠面對(duì)帶狀硬金屬的擠壓，帶狀硬金屬?gòu)椥詮?fù)原，其橫端反方向橫向移動(dòng)，導(dǎo)體的下端被緊箍在插接孔中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體與端子的連接。本發(fā)明拆解使用時(shí)，先將推桿向下壓，使撥桿向外擺，帶狀硬金屬發(fā)生彈性形變，其橫端橫向移動(dòng)使插接孔偏移至正對(duì)上插孔的下方，解除插接孔對(duì)導(dǎo)體下端的緊箍作用，此時(shí)，可將導(dǎo)體輕松抽出，再按壓撥塊使其向內(nèi)擺，推桿上行，帶狀硬金屬?gòu)椥詮?fù)原，完成導(dǎo)體與端子的拆解。本發(fā)明在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體連接和拆解時(shí)，都不需要專用工具，可以解放操作工具，在安裝和拆卸時(shí)不被工具干擾，操作十分方便；而且，在連接和拆解中，輕松按壓推桿或撥桿就可以將相應(yīng)的孔或槽推開，并可利用簡(jiǎn)單的特制工具將所有上插孔一次性打開，更加省時(shí)。操作中不與導(dǎo)體接觸，避免觸電，連接與拆解自成一體，結(jié)構(gòu)緊湊。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的外觀示意圖（撥桿向外擺時(shí)）；圖2是本發(fā)明的外觀示意圖（撥桿向內(nèi)擺時(shí)）；圖3是本發(fā)明的推桿立體圖一；圖4是本發(fā)明的推桿立體圖二；圖5是本發(fā)明的撥桿立體圖一；圖6是本發(fā)明的撥桿立體圖二；圖7是圖1的剖視圖；圖8是圖2的剖視圖；圖9是本發(fā)明連接使用時(shí)按壓推桿的動(dòng)作示意圖；圖10是本發(fā)明連接使用時(shí)插入導(dǎo)體的動(dòng)作示意圖；圖11是本發(fā)明連接使用時(shí)按壓撥體的動(dòng)作示意圖；圖12是本發(fā)明拆解使用時(shí)按壓推桿的動(dòng)作示意圖；圖13是本發(fā)明連接使用時(shí)抽出導(dǎo)體的動(dòng)作示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明基體1螺釘10下插孔11上插孔12上側(cè)插孔13側(cè)槽14接線腔15上蓋16底座17插孔18導(dǎo)向凹槽19端子2接線板21導(dǎo)體3推桿4推擠面41上方豎直段411下方傾斜段412沉槽42推撥槽43導(dǎo)向凸條44撥桿5推撥塊51帶狀硬金屬6插接孔61。具體實(shí)施方式如圖1至圖8所示，是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，揭示了一種依靠帶狀硬金屬扭曲壓力接線的連接器。在基體1的中間下方形成下插孔11供端子2插入，在基體1的中間上方對(duì)應(yīng)下插孔11形成上插孔12供導(dǎo)體3插入，在基體1的側(cè)邊上方形成上側(cè)插孔13供推桿4插入，在基體1的側(cè)面形成貫通上側(cè)插孔13的側(cè)槽14供撥桿5安裝，在上插孔12和下插孔11之間形成貫通上插孔12、下插孔11以及上側(cè)插孔13的接線腔15。為了成型和組裝方便，此實(shí)施例的基體1具體由上蓋16和底座17扣合并由螺釘10等緊固件固定而成，上蓋16上形成上插孔12和上側(cè)插孔13的上段，底座17上形成上側(cè)插孔13的下段、下插孔11和側(cè)槽14，上蓋16和底座17之間形成接線腔15。基體1上可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要形成一組或多組上插孔12、下插孔11、上側(cè)插孔13、側(cè)槽14和接線腔15，如本實(shí)施例一共形成六組上插孔12、下插孔11、上側(cè)插孔13、側(cè)槽14和接線腔15。端子2插置在下插孔11中，端子2的接線板21插置固定在接線腔15中，接線板21與端子2連接。接線板21與端子2一體成型，或者如本實(shí)施例接線板21與端子2分體成型，接線板21呈L型，接線板21的橫邊與端子2連接，接線板21的豎邊頂部插在接線腔15的插孔18中。帶狀硬金屬6扭曲呈σ型，安裝在接線腔15中。帶狀硬金屬6的豎端與接線板21連接，而橫端形成插接孔61且插接孔61套在接線板21上。推桿4以可上下滑動(dòng)的方式插置在上側(cè)插孔13中。如圖3和圖4所示，為了使推桿4上下滑動(dòng)更平穩(wěn)、順暢，本實(shí)施例在上側(cè)插孔13的孔壁和推桿4的表面分別形成導(dǎo)向凸條44和導(dǎo)向凹槽19，導(dǎo)向凸條44和導(dǎo)向凹槽19的位置可以互換但效果不變，借助導(dǎo)向凸條44和導(dǎo)向凹槽19配合，推桿4可以在上側(cè)插孔13中平穩(wěn)、順暢地上下滑動(dòng)。推桿4的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)接線腔15形成擠壓帶狀硬金屬6的推擠面41，為了使擠壓帶狀硬金屬6更順利而帶狀硬金屬6變形后能定位，本實(shí)施例進(jìn)一步將推桿4內(nèi)側(cè)的推擠面41設(shè)計(jì)為由上方豎直段411和下方傾斜段412復(fù)合而成，下方傾斜段412有利于擠壓帶狀硬金屬6，上方豎直段411有利于防止帶狀硬金屬6變形后復(fù)位。為了便于下壓推桿4，本實(shí)施例還在推桿4的頂部形成沉槽42，可配合小件桿狀物按壓推桿4。撥桿5樞設(shè)在側(cè)槽14中。如圖5和圖6所示，撥桿5的內(nèi)側(cè)與推桿4的外側(cè)之間形成推動(dòng)推桿4上行或撥桿5向外擺動(dòng)的推撥結(jié)構(gòu)。此推撥結(jié)構(gòu)具體可以是這樣的，推桿4的外側(cè)形成推撥槽43，撥桿5的內(nèi)側(cè)形成推撥塊51，推撥塊51伸入推撥槽43中，當(dāng)推桿4下壓時(shí)，如圖1和圖7所示，由推撥槽43的槽壁向下按壓推撥塊51，使撥桿5繞樞設(shè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)向外擺出，當(dāng)撥桿5向內(nèi)擺時(shí)，如圖2和圖8所示，由推撥塊51向上頂推撥槽43的槽壁，使推桿4向上滑。本發(fā)明連接使用時(shí)，如圖9所示，先將推桿4向下壓，由推桿4的外側(cè)推撥結(jié)構(gòu)（推撥槽43的槽壁向下按壓推撥塊51）推動(dòng)撥桿5向外擺，同時(shí)由推桿4的內(nèi)側(cè)推擠面41擠壓帶狀硬金屬6，使帶狀硬金屬6發(fā)生彈性形變，其橫端由插接孔61和接線板21配合導(dǎo)引而橫向移動(dòng)，插接孔61偏移至正對(duì)上插孔12的下方，推擠面41的上方豎直段411可防止帶狀硬金屬6變形后復(fù)位，此時(shí)，再如圖10所示，將導(dǎo)體3插入上插孔12，繼續(xù)向下插，即伸入帶狀硬金屬6的插接孔61中，然后，如圖11所示，按壓撥塊5使其向內(nèi)擺，由撥桿5的內(nèi)側(cè)推撥結(jié)構(gòu)（推撥塊51向上頂推撥槽43的槽壁）推動(dòng)推桿4上行，解除推桿4的內(nèi)側(cè)推擠面41對(duì)帶狀硬金屬6的擠壓，帶狀硬金屬6彈性復(fù)原，其橫端反方向橫向移動(dòng)，導(dǎo)體3的下端被緊箍在插接孔61中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體3與端子2的連接。本發(fā)明拆解使用時(shí)，如圖12所示，先將推桿4向下壓，至圖13所示，由推桿4的外側(cè)推撥結(jié)構(gòu)（推撥槽43的槽壁向下按壓推撥塊51）推動(dòng)撥桿5向外擺，同時(shí)由推桿4的內(nèi)側(cè)推擠面41擠壓帶狀硬金屬6，使帶狀硬金屬發(fā)生彈性形變，其橫端由插接孔61和接線板21配合導(dǎo)引而橫向移動(dòng)，使插接孔61偏移至正對(duì)上插孔12的下方，推擠面41的上方豎直段411可防止帶狀硬金屬6變形后復(fù)位，此時(shí)，解除插接孔61對(duì)導(dǎo)體3下端的緊箍作用，可將導(dǎo)體3輕松抽出，再按壓撥塊5使其向內(nèi)擺，由撥桿5的內(nèi)側(cè)推撥結(jié)構(gòu)（推撥塊51向上頂推撥槽43的槽壁）推動(dòng)推桿4上行，帶狀硬金屬?gòu)椥?復(fù)原，完成導(dǎo)體3與端子2的拆解。上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。