本發(fā)明涉及電磁繼電器，特別是涉及具有雙觸點構(gòu)造的電磁繼電器。

背景技術：
以往，作為具有雙觸點的電磁繼電器，例如具有將彈簧裝置33在寬度方向上一分為二而形成的分割片上分別設有觸點按鈕37、37的構(gòu)成。而且，利用伴隨著向線圈裝置12的通電方向的切換而往復移動的操作腕22使所述彈簧裝置33轉(zhuǎn)動，使所述彈簧裝置33的觸點按鈕37、37分別與在端子31上設置的觸點按鈕34、34接觸、分離(參照專利文獻1)。專利文獻1：(美國)專利第7659800號但是，在上述的電磁繼電器中，由于零件精度及組裝精度的偏差而使所述彈簧裝置33的觸點按鈕37、37不能同時與所述端子31的觸點按鈕34、34接觸、分離，一方的觸點按鈕37會比另一方的觸點按鈕37更早地進行開關動作。另外，由于長時間反復進行開關動作，一方的觸點按鈕37會比另一方的觸點按鈕37更早地進行開關動作。由此，例如觸點按鈕37、37中先進行開關的觸點按鈕37產(chǎn)生的消耗粉末附著在后進行開關的觸點按鈕34上，由此，具有接觸阻力增大并發(fā)熱的問題。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的電磁繼電器是鑒于上述問題點而設立的，其課題在于提供一種能夠防止伴隨觸點的開關動作而產(chǎn)生的消耗粉末導致的發(fā)熱的電磁繼電器。為了解決上述課題，本發(fā)明的電磁繼電器經(jīng)由伴隨電磁鐵單元的通電而往復移動的操作板，使并排設置的多個可動觸點分別與相對的并排設置的多個固定觸點接觸、分離，其中，在可接觸、分離地相對的一方的所述可動觸點及所述固定觸點和可接觸、分離地相對的另一方的所述可動觸點及所述固定觸點之間配置有遮蔽板。根據(jù)本方面，即使伴隨一方的可動觸點及固定觸點的開關動作而產(chǎn)生消耗粉末，也能夠利用所述遮蔽板防止所述消耗粉末向另一方的可動觸點及固定觸點飛散、附著，故而能夠不增大接觸阻力，防止發(fā)熱。作為本發(fā)明的一方面，也可以在將可動接觸片的一端部在寬度方向上分割而形成的分割片上分別設置所述可動觸點。特別是，也可以將所述遮蔽板配置在形成于被一分為二的所述分割片之間。根據(jù)本方面，能夠利用在所述可動接觸片的分割片之間配置的遮蔽板防止消耗粉末向可動觸點及固定觸點飛散、附著，故而能夠不增大可動觸點及固定觸點的接觸阻力，防止發(fā)熱。作為本發(fā)明的另一方面，可以將多個所述可動觸點中的一方的所述可動觸點設為先與一方的所述固定觸點接觸的開關用可動觸點，并且將另一方的所述可動觸點設為后與另一方的所述固定觸點接觸的通電用可動觸點。根據(jù)本方面，在開關用可動觸點的開關動作中產(chǎn)生的消耗粉末被遮蔽板遮擋，不向通電用可動觸點及通電用固定觸點飛散、附著。因此，能夠不增大通電用可動觸點及通電用固定觸點的接觸阻力，防止發(fā)熱。作為本發(fā)明的又一方面，可以在設有與所述開關用可動觸點接觸的開關用固定觸點和與所述通電用可動觸點接觸的通電用固定觸點的固定觸點端子設置將所述開關用固定觸點和所述通電用固定觸點分隔開的第二狹縫，并且在所述第二狹縫配置所述遮蔽板。根據(jù)本方面，能夠?qū)⒄诒伟鍦蚀_地定位在開關用固定觸點與通電用固定觸點之間，能夠準確地防止消耗粉的飛散、附著，故而能夠可靠地防止伴隨著接觸阻力的增大而產(chǎn)生的觸點的發(fā)熱。作為本發(fā)明的一方面，也可以將所述遮蔽板從收納多個所述固定觸點的殼體的插入孔插入。根據(jù)本方面，能夠?qū)⒄诒伟搴蟾皆谒鰵んw上，組裝性提高。作為本發(fā)明的其他方面，也可以將所述遮蔽板與所述操作板一體形成。根據(jù)本方面，零件數(shù)量、組裝工序減少，生產(chǎn)性提高。作為本發(fā)明的再一方面，可以由絕緣材料形成所述遮蔽板。根據(jù)本方面，絕緣特性進一步提高。作為本發(fā)明的不同方面，可以在所述遮蔽板的表面背面中的至少與所述開關用可動觸點相對的面形成凹凸。根據(jù)本方面，由于所述遮蔽板的表面積增大，能夠?qū)⒂|點開關時產(chǎn)生的消耗粉末大量地卡止在所述凹凸內(nèi)。因此，能夠充分確保絕緣距離并提高絕緣性能。作為本發(fā)明的不同方面，所述凹凸也可以由并排設有多條的槽部形成。根據(jù)本方面，由于在觸點開關時產(chǎn)生的消耗粉末卡止在并排設置的多條槽部內(nèi)，故而能夠長期防止消耗粉末的飛散、附著，具有能夠提高絕緣性能的效果。附圖說明圖1(A)、(B)是表示本發(fā)明的電磁繼電器的第一實施方式的立體圖及表示將罩拆下后的狀態(tài)的立體圖；圖2是圖1(A)所示的電磁繼電器的分解立體圖；圖3是圖1(A)所示的電磁繼電器的從不同角度觀察到的分解立體圖；圖4(A)、(B)是圖2所示的可動觸點端子及可動接觸片單元的分解立體圖；圖5(A)、(B)是從不同角度僅觀察圖1(B)所示的觸點機構(gòu)所看到的立體圖；圖6(A)是圖5所示的觸點機構(gòu)的正面圖，圖6(B)是圖6(A)的B－B線部分剖面圖，圖6(C)是圖6(A)的部分底面圖；圖7(A)是表示絕緣性遮蔽板的立體圖，圖7(B)是所述絕緣性遮蔽板的變形例；圖8(A)是表示動作途中的狀態(tài)的部分平面圖，圖8(B)是圖8(A)的概略部分平面圖；圖9(A)、(B)是表示本發(fā)明的電磁繼電器的第二實施方式的立體圖及表示將罩拆下后的狀態(tài)的立體圖；圖10是圖9(A)所示的電磁繼電器的分解立體圖；圖11是圖9(A)所示的電磁繼電器的從不同角度觀察到的分解立體圖；圖12(A)、(B)是圖10所示的可動觸點端子及可動接觸片單元的分解立體圖；圖13(A)、(B)是從不同角度僅觀察圖9(B)所示的觸點機構(gòu)所看到的立體圖；圖14(A)是圖13所示的所述觸點機構(gòu)的正面圖，圖14(B)是圖14(A)的B－B線部分剖面圖，圖14(C)是圖14(A)的部分底面圖；圖15(A)是表示具有絕緣性遮蔽板的操作板的立體圖，圖15(B)是上述操作板的變形例；圖16(A)是表示動作途中的狀態(tài)的部分平面圖，圖16(B)是圖16(A)的概略部分平面圖。標記說明10：基座11：分隔壁12a、12b：端子狹縫13：壓入槽18：插入孔20：電磁鐵單元21：卷軸22：線圈23：鐵芯24：磁軛24a：磁極部25：磁軛25a：磁極部30：固定觸點端子31：開關用固定觸點32：通電用固定觸點33：端子部34：第二狹縫40：可動觸點端子41：鉚接突起42：端子部43：第三狹縫50：可動接觸片單元50a：第一狹縫50b：切口部51：第一可動接觸片51f：狹縫51g：彎折片52：第二可動接觸片53：第三可動接觸片54：第四可動接觸片54f：壓入突起54g：限位舌片54h：限位舌片54i：限位肋55：第一分割片55a：彎曲部56：第二分割片56a：彎曲部57：開關用可動觸點58：通電用可動觸點60：轉(zhuǎn)動操作體61：第一可動鐵片62：第二可動鐵片63：轉(zhuǎn)動軸部64：轉(zhuǎn)動軸部65：操作腕部70：操作板71：卡合孔72：卡合腕部73：卡合狹縫73a：按壓突條74：限位突起75：卡合腕部76：卡合腕部80：限位板85：絕緣性遮蔽板86：限位肋87：槽部90：罩具體實施方式基于圖1～圖16對本發(fā)明的電磁繼電器的實施方式進行說明。如圖1～圖8所示，第一實施方式的電磁繼電器大致由基座10、電磁鐵單元20、固定觸點端子30、將可動接觸片單元50鉚接固定的可動觸點端子40、轉(zhuǎn)動操作體60、操作板70、限位板80、絕緣性遮蔽板85以及罩90構(gòu)成。所述基座10具有平面方形的箱形狀，如圖2所示，從其底面突出設置分隔壁11，并且在所述分隔壁11的內(nèi)向面的上方側(cè)形成有嵌合臺階部11a。另外，所述基座10在形成被所述分隔壁11分隔開的一方的內(nèi)部空間的側(cè)壁設有一對端子狹縫12a、12b。另外，在一方的所述內(nèi)部空間形成有用于將后述的可動觸點端子40的一端部壓入、固定的壓入槽13。另外，所述基座10在被所述分隔壁11分隔開的另一方的內(nèi)部空間設有用于將后述的電磁鐵單元20定位的定位突部14及定位肋(未圖示)。在所述定位突部14及定位肋的上端面分別設有定位孔14a及定位孔(未圖示)。另外，所述基座10在對角線上的角部設有安裝孔16、16，并且在位于所述安裝孔16兩側(cè)的外側(cè)面分別設有卡止突起17。而且，所述基座10在與設有所述端子狹縫12a、12b的側(cè)面鄰接的側(cè)面設有能夠插通后述的絕緣性遮蔽板85的插入孔18(圖3)。如圖2、圖3所示，電磁鐵單元20在兩端具有凸緣部21a、21b，并且在卷繞有線圈22的卷軸21的貫通孔中插通鐵芯23，在突出的兩端部分別鉚接固定有截面大致L形的磁軛24、25。將三根線圈端子26a、26b、26c壓入所述凸緣部21b的同一邊的緣部并固定。而且，如圖2所示，將所述電磁鐵單元20經(jīng)由所述分隔壁11、定位突部14以及定位肋(未圖示)在所述基座10上定位、組裝。如圖2所示，所述固定觸點端子30在其一端部鉚接固定有開關用固定觸點31和通電用固定觸點32，并且將其另一端部作為端子部33。所述開關用固定觸點31例如由銀那樣的導電性優(yōu)良的金屬材料形成。另外，所述開關用固定觸點31從所述固定觸點端子30突出的高度尺寸比所述通電用固定觸點32的突出的高度尺寸大，并且，比所述通電用固定觸點32大徑。特別是，覆蓋所述開關用固定觸點31表面的銀材料的厚度比覆蓋所述通電用固定觸點32表面的銀材料的厚度厚。另外，所述固定觸點端子30在所述開關用固定觸點31與所述通電用固定觸點32之間設有第二狹縫34。所述可動觸點端子40經(jīng)由設于其一端部的鉚接突起41(圖4(B))將所述可動接觸片單元50的一端部鉚接固定，并且將其另一端部作為端子部42。另外，所述可動觸點端子40在沿著所述端子部42的側(cè)面的延長線上設有第三狹縫43。如圖4所示，所述可動接觸片單元50將四張第一、第二、第三、第四可動接觸片51、52、53、54層積，利用所述可動觸點端子40的鉚接突起41將其一端部鉚接固定。而且，如圖3所示，所述可動接觸片單元50在利用第一狹縫50a在寬度方向上一分為二而形成的第一、第二分割片55、56的自由端部分別鉚接固定有開關用可動觸點57及通電用可動觸點58。所述開關用可動觸點57例如由銀那樣的導電性優(yōu)良的金屬材料形成。另外，所述開關用可動觸點57從所述可動接觸片單元50突出的高度尺寸比所述通電用可動觸點58的突出的高度尺寸大，并且比所述通電用可動觸點58大徑。特別是，覆蓋所述開關用可動觸點57表面的銀材料的厚度比覆蓋所述通電用可動觸點58表面的銀材料的厚度厚。另外，所述第一、第二分割片55、56均在其基部形成有大致U形地向板厚方向彎曲的彎曲部55a、56a。而且，可動接觸片單元50在其一端側(cè)角部形成有切口部50b。另外，在本實施方式中對所述開關用固定觸點31、所述開關用可動觸點57二者比所述通電用固定觸點32、所述通電用可動觸點58更突出的高度尺寸都大的情況進行了說明。但是，不必限于上述情況，只要所述開關用固定觸點31、所述開關用可動觸點57的至少任一方的高度尺寸比所述通電用固定觸點32、所述通電用可動觸點58大即可。另外，所述開關用固定觸點31、所述開關用可動觸點57雙方、以及所述通電用固定觸點32、所述通電用可動觸點58雙方也可以分別進行由同一形狀。另外，顯然所述可動接觸片單元50只要至少由兩塊可動接觸片形成即可。如圖4所示，所述第一可動接觸片51將一端側(cè)在寬度方向上一分為二而形成分割片51a、51b，并且形成有將所述分割片51a、51b的基部彎曲成大致U形的彎曲部51c。另外，所述第一可動接觸片51在其另一端緣部并排設有多個鉚接孔51d，并且在其另一端角部形成有切口部51e。另外，所述分割片51a、51b在其自由端部中的分別設有所述開關用可動觸點57及所述通電用可動觸點58的區(qū)域的周圍分別設有半圓形狀的狹縫51f。另外，通過將位于所述狹縫51f外側(cè)的切剩的區(qū)域彎曲，形成有可彈性變形的彎折片51g。根據(jù)本實施方式，以包圍設有開關用可動觸點57及通電用可動觸點58的區(qū)域的方式設有大致U形的狹縫51f，將位于所述狹縫51f外側(cè)的切剩的區(qū)域彎曲而設為可彈性變形的彎折片51g。因此，能夠根據(jù)所述狹縫51f及所述彎折片51g的形成方式調(diào)節(jié)接觸壓力。另外，所述狹縫51f不必為半圓形狀，也可以至少為一根筆直的狹縫。如圖4所示，所述第二可動接觸片52將一端部在寬度方向上一分為二而形成分割片52a、52b，并且形成有將所述分割片52a、52b的基部大致U形地彎曲的彎曲部52c。另外，所述第二可動接觸片52在其另一端緣部并排設有多個鉚接孔52d，并且在其另一端角部形成有切口部52e。如圖4所示，所述第三可動接觸片53將一端側(cè)在寬度方向上一分為二而形成分割片53a、53b，并且形成有將所述分割片53a、53b的基部彎曲成大致U形的彎曲部53c。另外，所述第三可動接觸片53在其另一端緣部并排設有多個鉚接孔53d，并且在其另一端角部形成有切口部53e。如圖4所示，所述第四可動接觸片54將一端側(cè)在寬度方向上一分為二而形成分割片54a、54b，并且形成有將所述分割片54a、54b的基部彎曲成大致U形的彎曲部54c。另外，所述第四可動接觸片54在其另一端緣部并排設有多個鉚接孔54d，并且在其另一端角部形成有切口部54e，在剩余的另一端角部利用突出加工形成有壓入突起54f。而且，在一方的所述分割片54A的前端部，將上下地與后述的操作板70的卡合腕部72卡合的一對限位舌片54g、54g向同一方向彎折。同樣地，在另一方的分割片54b的前端部，將后述的操作板70的卡合腕部72從上下定位用的一對限位舌片54h、54h向同一方向彎折。在一方的所述限位舌片54h上，通過將其兩端部彎曲而形成有進行寬度方向的限位的限位肋54i、54i。而且，在將鉚接固定有可動接觸片單元50的可動觸點端子40的一端部壓入所述基座10的壓入槽13的情況下，在設于所述基座10的壓入槽13，從上方定位并插入所述可動觸點端子40的一端部。此時，由于包含鉚接突起41的所述可動觸點端子40的一端部的厚度尺寸比所述壓入槽13的寬度尺寸小，故而不形成切削屑，能夠順暢地進行組裝。特別是，在所述可動接觸片單元50的一端側(cè)的角部設有切口部50b，故而壓入作業(yè)更加容易。另外，若將所述可動觸點端子40的一端部插入所述壓入槽13，則包含壓入突起54f的可動觸點端子40的厚度尺寸比所述壓入槽13的寬度尺寸大或相等，故而能夠感知較大的阻力。另外，若壓入所述可動觸點端子40，則所述可動觸點端子40的下端緣部咬入在壓入槽13的內(nèi)側(cè)面形成的切削余量部(未圖示)并被牢固地保持。在上述的實施方式中，對在可動接觸片單元50的第四可動接觸片54形成有兩個壓入突起54f的情況進行了說明，但不限于此，只要至少形成一個即可，另外，也可以在第四可動接觸片54的一端部的兩側(cè)緣部各形成兩個，共計四個壓入突起54f。如圖2及圖3所示，轉(zhuǎn)動操作體60將夾持未圖示的永久磁鐵的兩塊第一、第二可動鐵片61、62一體成形，在其上下面，在同一軸心上突出設有轉(zhuǎn)動軸部63、64，在其側(cè)面突出設有操作腕部65。所述轉(zhuǎn)動操作體60將其轉(zhuǎn)動軸部63與設于所述基座10底面的軸承凹部(未圖示)嵌合，將所述第一、第二可動鐵片61、62的兩端與所述電磁鐵單元20的磁極部24a、25a可交替地接觸、分離可能地配置(圖8(B))。如圖2及圖3所示，操作板70在其一端部設有可與所述轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65卡合的平面方形的卡合孔71，在其另一端部使卡合腕部72延伸而形成有卡合狹縫73。特別是，在所述卡合腕部72突出設有一對限位突起74、74。而且，將所述操作板70的卡合孔71與所述轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65卡合，將所述可動接觸片單元50的自由端部與所述卡合狹縫73卡合。特別是，將設于第四可動接觸片54的分割片54a的一對限位舌片54g、54g與所述卡合腕部72卡合，并且將設于分割片54b的一對限位舌片54h、54h與所述卡合腕部72卡合。另外，形成于所述限位舌片54h的限位肋54i在所述卡合腕部72的一對限位突起74、74之間定位，可動接觸片單元50在寬度方向上不發(fā)生位置偏移，故而可得到動作特性良好的電磁繼電器。如圖2及圖3所示，限位板80具有可架設在所述定位突部14及所述定位肋(未圖示)上的平面形狀。而且，所述限位板80在其下面的兩端部突出設有可分別與所述定位突部14的定位孔14A及所述定位肋的定位孔(未圖示)嵌合的定位突部81、82。另外，所述限位板80在其中央部設有可與所述轉(zhuǎn)動操作體60的轉(zhuǎn)動軸部64嵌合的貫通孔83。如圖3所示，絕緣性遮蔽板85具有可從所述基座10的插入孔18插入的形狀，并且在其一端部一體成型有限位肋86。將所述絕緣性遮蔽板85插通所述基座10的插入孔18，如圖6(B)所示，從而通過固定觸點端子30的第二狹縫34及所述可動接觸片單元50的第一狹縫50a，并且到達可動觸點端子40的第三狹縫43。由此，所述絕緣性遮蔽板85位于所述第二狹縫34、所述第一狹縫50a、所述第三狹縫43內(nèi)，由所述絕緣性遮蔽板85將開關用固定觸點31及開關用可動觸點57和通電用固定觸點32及通電用可動觸點58分隔開。如圖7(B)所示，所述絕緣性遮蔽板85也可以在其被插通的部分的表面背面中，至少在與所述開關用固定觸點31及所述開關用可動觸點57相對的一面并排設有多條槽部87，通過使表面積增大，提高絕緣性。如圖2及圖3所示，罩90具有可覆蓋所述基座10的開口部的平面形狀，在其頂面的相對的角部突出設有具有貫通孔91a的安裝筒部91、91。另外，所述罩90在外周緣部中與所述基座10的所述卡止突起17對應的位置分別形成有彈性爪部92。另外，所述罩90在其頂面形成有與設于所述基座10的分隔壁11的嵌合臺階部11a嵌合的突條93。而且，從上方將所述罩90定位在組裝有上述的內(nèi)部構(gòu)成零件的所述基座10上。接著，將所述罩90的安裝筒部91嵌合在設于所述基座10的安裝孔16，并且將所述罩90的彈性爪部92卡止在所述基座10的卡止突起17，從而完成組裝作業(yè)。根據(jù)本實施方式，由于大徑的開關用可動觸點57配置在基座10的開口部側(cè)，故而容易進行組裝工序中的檢查及調(diào)整，具有生產(chǎn)性高的優(yōu)點。接著，對本實施方式的電磁繼電器的動作進行說明。圖8(A)、(B)表示動作途中的狀態(tài)。因此，最初從利用永久磁鐵的磁力將第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b分別吸附在磁軛24、25的磁極部24a、25a的狀態(tài)開始說明。首先，第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b分別吸附在磁軛24、25的磁極部24a、25a的話，與所述轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65卡合的操作板70處于復位位置。因此，開關用及通電用可動觸點57、58從開關用及通電用固定觸點31、32離開。此時，開關用固定觸點31與開關用可動觸點57的相對距離比通電用固定觸點32與通電用可動觸點58的相對距離短。而且，若對所述線圈22在抵消所述永久磁鐵的磁力的方向上施加電壓并勵磁，則對抗永久磁鐵的磁力而使所述轉(zhuǎn)動操作體60轉(zhuǎn)動。因此，第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b從磁軛24、25的磁極部24a、25a離開。之后，第一可動鐵片61的另一端部61b及第二可動鐵片62的一端部62a分別吸附在磁軛25、24的磁極部25a、24a。其結(jié)果，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65使操作板70滑動移動，所述操作板70的卡合狹縫73的內(nèi)側(cè)面同時按壓第一可動接觸片51的彎折片51g、51g。因此，開關用可動觸點57及通電用可動觸點58以鉚接固定在可動觸點端子40上的部分為中心而轉(zhuǎn)動。而且，在開關用可動觸點57先與開關用固定觸點31抵接之后(圖6(B))，通電用可動觸點58與通電用固定觸點32接觸。另外，操作板70將可動接觸片單元50的彎折片51g壓入。此時，在設有通電用可動觸點58的分割片51b設置的彎折片51g比設于分割片51A的彎折片51g短，彈簧常量大。因此，雖然相對于通電用可動觸點58的壓入量比開關用可動觸點57少，但開關用可動觸點57及通電用可動觸點58在最終位置以同一觸點壓力分別與開關用固定觸點31及通電用固定觸點32壓接。接著，即使停止對所述線圈22施加電壓，所述轉(zhuǎn)動操作體60也利用永久磁鐵的磁力來保持其狀態(tài)。另外，若以在將所述永久磁鐵的磁力抵消的方向上產(chǎn)生磁通的方式對所述線圈22施加電壓，則所述轉(zhuǎn)動操作體60向反方向轉(zhuǎn)動，由此，操作腕部65將操作板70拉回，所述操作板70的卡合腕部72將可動接觸片單元50的自由端部拉回并恢復到原始位置。根據(jù)本實施方式，即使在開關用可動觸點57與開關用固定觸點31之間產(chǎn)生電弧，由于其材料特性而不易損傷，并且在通電用可動觸點58與通電用固定觸點32之間也不產(chǎn)生電弧。因此，不會由于觸點摩耗而使觸點壽命變短，并且可得到具有穩(wěn)定的通電特性的電磁繼電器。另外，即使在開關用可動觸點57與開關用固定觸點31之間產(chǎn)生電弧，絕緣性遮蔽板85也將所述開關用可動觸點57及所述開關用固定觸點31和通電用固定觸點32及通電用可動觸點58分隔開。因此，伴隨電弧的發(fā)生而產(chǎn)生的消耗粉末不會附著在所述通電用固定觸點32及所述通電用可動觸點58上，可得到接觸阻力不增大，不易發(fā)熱的電磁繼電器。另外，所述絕緣性遮蔽板85的前端部插通到可動觸點端子40的第三狹縫43，所述絕緣性遮蔽板85被兩端支承，故而具有定位精度高、不易脫落的優(yōu)點。如圖9～圖16所示，第二實施方式與上述第一實施方式大致相同，不同之處在于，如圖10及圖11所示，在操作板70一體形成有絕緣性遮蔽板85。根據(jù)本實施方式，由于絕緣性遮蔽板85與操作板70一體形成，故而零件數(shù)量、組裝工序數(shù)減少，生產(chǎn)性提高。另外，由于所述絕緣性遮蔽板85與操作板70一體形成，故而在基座10不設置插入孔。如圖15(A)所示，所述操作板70通過在其一端部將一對卡合腕部75、76向側(cè)方平行地突出設置，從而形成有卡合狹縫73。能夠?qū)⒖蓜咏佑|片單元50的第一、第二分割片55、56分別與所述卡合狹縫73、73卡合。另外，如圖15(B)所示，所述絕緣性遮蔽板85在其被插通的部分的表面背面中的至少與所述開關用固定觸點31相對的一面并排設有多條槽部87，通過使表面積增大，提高絕緣性。另外，如圖10及圖11所示，第二實施方式在固定觸點端子30、可動觸點端子40及可動接觸片單元50與第一實施方式同樣地分別設有用于插通所述絕緣性遮蔽板85的第二狹縫34、第三狹縫43、第一狹縫50a。另外，通過在所述可動觸點端子40設置能夠插通后述的所述操作板70的貫通孔44。使可動觸點端子40的機械強度比第一實施方式提高。如圖12所示，所述可動接觸片單元50與上述第一實施方式大致相同。不同之處在于，在所述第四可動接觸片54的一方的所述分割片54a的前端部，將從上下與后述的操作板70的卡合腕部75卡合的一對限位舌片54g、54g向同一方向彎折。另外，其他不同之處在于，在另一方的分割片54b的前端部，將從上下將后述的操作板70的卡合腕部75定位的一對限位舌片54h、54h向同一方向彎折。其他方面與上述第一實施方式相同，故而對同一部分標注同一標記并省略說明。接著，對第二實施方式的電磁繼電器的動作進行說明。圖16(A)、(B)表示動作途中的狀態(tài)。因此，最初從利用永久磁鐵的磁力將第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b分別吸附在磁軛24、25的磁極部24a、25a的狀態(tài)開始說明。首先，第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b分別吸附在磁軛24、25的磁極部24a、25a的話，與所述轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65卡合的操作板70處于復位位置。因此，開關用及通電用可動觸點57、58從開關用及通電用固定觸點31、32離開。此時，開關用固定觸點31與開關用可動觸點57的相對距離比通電用固定觸點32與通電用可動觸點58的相對距離短。而且，若對所述線圈22施加在抵消所述永久磁鐵的磁力的方向上施加電壓并勵磁的話，則對抗永久磁鐵的磁力而使所述轉(zhuǎn)動操作體60轉(zhuǎn)動。因此，第一可動鐵片61的一端部61a及第二可動鐵片62的另一端部62b從磁軛24、25的磁極部24a、25a離開。之后，第一可動鐵片61的另一端部61b及第二可動鐵片62的一端部62A分別吸附在磁軛25、24的磁極部25a、24a。其結(jié)果，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作體60的操作腕部65使操作板70滑動移動，所述操作板70的卡合狹縫73的內(nèi)側(cè)面同時按壓第一可動接觸片51的彎折片51g、51g。因此，開關用可動觸點57及通電用可動觸點58以鉚接固定于可動觸點端子40的部分為中心而轉(zhuǎn)動。而且，高的開關用可動觸點57先與開關用固定觸點31抵接后(圖16(B))，通電用可動觸點58與通電用固定觸點32接觸。另外，操作板70將可動接觸片單元50的彎折片51g壓入。因此，開關用可動觸點57及通電用可動觸點58分別以規(guī)定的觸點壓力壓接在開關用固定觸點31及通電用固定觸點32上。接著，即使停止對所述線圈22施加電壓，所述轉(zhuǎn)動操作體60也通過永久磁鐵的磁力來保持其狀態(tài)。另外，以在抵消所述永久磁鐵的磁力的方向上產(chǎn)生磁通的方式對所述線圈22施加電壓的話，所述轉(zhuǎn)動操作體60向反方向轉(zhuǎn)動，由此，操作腕部65將操作板70拉回，所述操作板70的卡合腕部72將可動接觸片單元50的自由端部拉回，恢復到原始位置。根據(jù)本實施方式，即使在開關用可動觸點57與開關用固定觸點31之間產(chǎn)生電弧，由于其材料特性也不易損傷，并且在通電用可動觸點58與通電用固定觸點32之間不產(chǎn)生電弧。因此，不會因觸點摩耗而縮短觸點壽命，可得到具有穩(wěn)定的通電特性的電磁繼電器。另外，即使在開關用可動觸點57與開關用固定觸點31之間產(chǎn)生電弧，絕緣性遮蔽板85也將所述開關用可動觸點57及所述開關用固定觸點31和通電用固定觸點32及通電用可動觸點58分隔開。因此，伴隨電弧的發(fā)生而產(chǎn)生的消耗粉末不附著在所述通電用固定觸點32及所述通電用可動觸點58上，可得到接觸阻力不增大，不易發(fā)熱的電磁繼電器。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的電磁繼電器不限于上述電磁繼電器，顯然也可適用于其他的電磁繼電器、電氣設備。