本發(fā)明具體涉及一種專用于雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的斷路器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知，雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的主要用途為將一個(gè)或幾個(gè)負(fù)載電路從一個(gè)電源轉(zhuǎn)換至另一個(gè)電源，以保證供電的連續(xù)性?，F(xiàn)有市場(chǎng)上，雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)主要包括PC級(jí)(整體式)和CB級(jí)(雙斷路器式)兩種結(jié)構(gòu)類型，本發(fā)明的設(shè)計(jì)改進(jìn)的對(duì)象即為CB級(jí)(雙斷路器式)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

目前市場(chǎng)上流通的CB級(jí)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)主要包括轉(zhuǎn)換控制器和作為執(zhí)行部分的兩個(gè)斷路器，由所述轉(zhuǎn)換控制器進(jìn)行控制斷路器之間的切換，以保證用電的連續(xù)性，然而這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)相對(duì)于廠家而言，由于需要獨(dú)立安裝兩個(gè)斷路器并在這兩個(gè)斷路器的輸出端一側(cè)進(jìn)行銅排的相應(yīng)連接，以實(shí)現(xiàn)不論切換到哪個(gè)斷路器工作時(shí)，該雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的電都能有效輸出，因此，實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)線上，工作人員不僅要對(duì)每個(gè)斷路器進(jìn)行安裝調(diào)試，還需要在兩個(gè)斷路器之間安裝銅排，并且由于銅排完全暴露在外部空間，實(shí)際操作中還往往重新設(shè)計(jì)一個(gè)防護(hù)罩安裝在銅排周測(cè)，起到安全作用的同時(shí)也更加美觀，然而卻顯而易見(jiàn)的，此種結(jié)構(gòu)的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)不僅安裝工序較為復(fù)雜，且生產(chǎn)成本也較為高昂；另外，由于現(xiàn)有技術(shù)中都是直接采用雙斷路器進(jìn)行安裝，然后將銅排與雙斷路器的輸出端一側(cè)的接線端子用螺栓緊固安裝，因此嚴(yán)重影響了接線端子與銅排之間的載流量和熱導(dǎo)通效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎、并能有效簡(jiǎn)化安裝工序和降低生產(chǎn)成本的專用于雙電源自動(dòng) 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的斷路器結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用一種專用于雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的斷路器結(jié)構(gòu)，包括常用斷路器和備用斷路器以及四個(gè)銅排，所述常用斷路器具有第一輸入端和第一輸出端，所述備用斷路器具有第二輸入端和第二輸出端，所述第一輸出端和第二輸出端分別具有三個(gè)相線端口和一個(gè)零線端口，所述銅排具有常用輸出端板和備用輸出端板以及連接所述常用輸出端板和備用輸出端板的導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板上、大致靠中間的位置具有與所述常用輸出端板和備用輸出端板呈反向延伸的總輸出端板，所述每個(gè)銅排的常用輸出端板和備用輸出端板分別對(duì)應(yīng)連接一個(gè)常用斷路器的相線端口或零線端口和一個(gè)備用斷路器的相線端口或零線端口，其中所述常用斷路器和備用斷路器的內(nèi)腔分別具有執(zhí)行操作組件，所述常用斷路器包括第一上蓋和第一基座，備用斷路器包括第二上蓋和第二基座，所述第一上蓋上、靠近第一輸出端的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第一上延伸部，所述第一基座上、靠近第一輸出端的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第一下延伸部；所述第二上蓋上、靠近第二輸出端的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第二上延伸部，所述第二基座上、靠近第二輸出端的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第二下延伸部；所述第一上延伸部與第二十延伸部的橫向距離之間連接有覆板，所述第一下延伸部與第二下延伸部的橫向距離之間連接有橫向過(guò)渡延伸部；所述第一上蓋、第一上延伸部、覆板、第二上延伸部和第二上蓋形成一次成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述第一基座、第一下延伸部、橫向過(guò)渡延伸部、第二下延伸部和第二基座形成一次成型的一體式結(jié)構(gòu)，此種一體式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了方便一次出模，顯然，由于實(shí)際操作中廠家用來(lái)裝配的常用斷路器和備用斷路器一般都是直接外購(gòu)的，因此為了更進(jìn)一步的利用現(xiàn)有資源，本發(fā)明將第一上延伸部、覆板和第二上延伸部設(shè)計(jì)為一次成型的一體式結(jié)構(gòu)，同時(shí)相應(yīng)的將第一下延伸部、橫向過(guò)渡延伸部和第二下延伸部設(shè)計(jì)為一次成型的一體式架構(gòu)；所述第一下延伸部和橫向過(guò)渡延伸部以及第二下延伸部上橫向開(kāi)設(shè)有四條對(duì)接的隔熱槽，所述四條隔熱槽分別與所述的四個(gè)銅排的導(dǎo) 電板適配，并且在本發(fā)明中，為提高銅排的散熱效果，在所述隔熱槽的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員由上述技術(shù)方案可顯而易見(jiàn)的知曉，本發(fā)明將常用斷路器和備用斷路器的上蓋和基座(即技術(shù)方案中的第一上蓋、第二上蓋和第一基座、第二基座)的輸出端(即技術(shù)方案中的第一輸出端和第二輸出端)一側(cè)進(jìn)行順延而分別形成第一上延伸部、第一下延伸部、第二上延伸部和第二下延伸部，然后在第一上延伸部和第二上延伸部的橫向距離之間設(shè)置了覆板，而在第一下延伸部和第二下延伸部的橫向距離之間設(shè)置了橫向過(guò)渡延伸部，因此可見(jiàn)，本發(fā)明的技術(shù)改進(jìn)關(guān)鍵點(diǎn)在于將第一上蓋、第一上延伸部、覆板、第二上延伸部和第二上蓋整合為一體化結(jié)構(gòu)，同樣也將第一基座、第一下延伸部、橫向過(guò)渡延伸部、第二下延伸部和第二基座整合為一體化結(jié)構(gòu)，而作為斷路器的主要執(zhí)行部分的執(zhí)行操作組件與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)保持不變，便可將現(xiàn)有技術(shù)中的雙斷路器有效的組合成一體式結(jié)構(gòu)，在工作人員進(jìn)行裝配的過(guò)程中，也只需用一次性安裝便可同時(shí)裝好雙斷路器，同時(shí)對(duì)于廠家而言，由于本發(fā)明直接將銅排的主體部分(即導(dǎo)電板)設(shè)置在隔熱槽內(nèi)，因此也就不需要在銅排周側(cè)重新設(shè)置防護(hù)罩，有效降低了成本開(kāi)銷。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述相線端口和零線端口的位置分別各自形成安裝槽，每相鄰的安裝槽之間形成隔板，所述隔板在第一上蓋和第二上蓋上的部分形成上隔板，并且在第一基座和第二基座上的部分形成下隔板，所述銅排的常用輸出端板和備用輸出端板分別通過(guò)螺栓固定安裝在各自對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)，所述執(zhí)行操作組件分別與所述銅排的常用輸出端板和備用輸出端板通過(guò)焊接的方式形成軟連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，由于直接通過(guò)軟連接將執(zhí)行操作組件與相應(yīng)的銅排的常用輸出端板和備用輸出端板連接便可有效的實(shí)現(xiàn)電源切換，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，很明顯的取消了原有斷路器輸出端的接線端子，提高了銅排載流量和熱導(dǎo)通的可靠穩(wěn)定性，且更進(jìn)一步降低了成本支出。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步設(shè)置，在所述上隔板上、靠近安裝槽位置的側(cè)面具有側(cè)向向外延伸的壓接板，該壓接板的下端面與所述安裝槽內(nèi)的常用輸出端板或者備用輸出端板形成抵接。

通過(guò)上述技術(shù)方案對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的更進(jìn)一步的改進(jìn)，由于常用輸出端板和備用輸出端板一般都是通過(guò)螺栓固定安裝在安裝槽內(nèi)，因此隨著雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)使用時(shí)間較長(zhǎng)和使用頻率較多時(shí)，容易使螺栓等緊固件松動(dòng)，并進(jìn)而影響雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)使用的穩(wěn)定性，因此，通過(guò)設(shè)置壓接板后，更進(jìn)一步的提升了本發(fā)明雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的工作可靠性。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置，所述覆板的下端面上、在縱向方向上與所述銅排的總輸出端板相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有與該總輸出端板適配的限位開(kāi)槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)，由于限位開(kāi)槽與各自相對(duì)應(yīng)的總輸出端板相適配，使得每個(gè)銅排的總輸出端板彼此之間有效分隔，從物理結(jié)構(gòu)上杜絕了總輸出端板之間短接的可能，有效提升了本發(fā)明雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的使用安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中CB級(jí)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的示意圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1中雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的示意圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1中的斷路器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中去掉由第一輸入端、第一上蓋、第一輸出端、第一上延伸部、覆板、第二上延伸部、第二輸出端、第二上蓋和第二輸入端所構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例1中第一輸入端、第一基座、第一輸出端、第一下延伸部、橫向過(guò)渡延伸部、第二下延伸部、第二輸出端、第二基座和第二輸入端所構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖6是圖5的俯視圖。

圖7是圖5中沿A-A方向的剖視圖。

圖8是本發(fā)明的實(shí)施例1中第一輸入端、第一上蓋、第一輸出端、第一上延伸部、覆板、第二上延伸部、第二輸出端、第二上蓋和第二輸入端所構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖9是圖8的俯視圖。

圖10是圖8中沿B-B方向是剖視圖。

圖11是本發(fā)明中銅排的主視圖。

圖12是圖11的仰視圖。

圖13是圖11的左視圖。

圖14是本發(fā)明的實(shí)施例2中雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是圖14中斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是實(shí)施例2中第一輸入端、第一基座、第一輸出端、第一下延伸部、橫向過(guò)渡延伸部、第二下延伸部、第二輸出端、第二基座和第二輸入端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是實(shí)施例2中第一輸入端、第一上蓋、第一輸出端、第一上延伸部、覆板、第二上延伸部、第二輸出端、第二上蓋和第二輸入端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示，是現(xiàn)有市場(chǎng)上流通的CB級(jí)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例1中，從該圖1顯示可知，現(xiàn)有技術(shù)中的CB級(jí)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)主要包括安裝底板4以及同定安裝在所述安裝底板4上的常用斷路器1和備用斷路器2，設(shè)置在常用斷路器1和備用斷路器2之間的轉(zhuǎn)換控制器3，本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉，該轉(zhuǎn)換控制器3與所述的常用斷路器1、備用斷路器2形成機(jī)械連鎖，同理，雖然圖1中未曾顯示在常用斷路器1和備用斷路器3的輸出端一側(cè)設(shè)置的銅排，但是銅排的設(shè)置在本領(lǐng)域來(lái)說(shuō)是不可或缺的，否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電源轉(zhuǎn)換，因此圖1中雖然未顯示銅排的安裝結(jié)構(gòu)，但也不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)施例的技術(shù)方案的理解。圖1中顯示，現(xiàn)有技術(shù)中專用于雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的常用斷路器1具有第一輸入端10和第一輸出端11，所述備用斷路器2具有第二輸 入端20和第二輸出端21，所述第一輸出端11和第二輸出端21分別具有三個(gè)相線端口和一個(gè)零線端口，結(jié)合圖3可知，常用斷路器1上的三個(gè)相線端口和一個(gè)零線端口的編號(hào)分別為L(zhǎng)1a、L2a、L3a、N1，備用斷路器2上的三個(gè)相線端口和一個(gè)零線端口的編號(hào)分別為L(zhǎng)1b、L2b、L3b、N2；進(jìn)一步結(jié)合圖2、圖3和圖4顯示，本實(shí)施例中的斷路器為三相四線式結(jié)構(gòu)，因此涉及到四個(gè)銅排(標(biāo)號(hào)分別為L(zhǎng)1、L2、L3、N)，結(jié)合圖11、圖12和圖13可知，本實(shí)施例中的銅排具有常用輸出端板40和備用輸出端板41以及連接所述常用輸出端板40和備用輸出端板41的導(dǎo)電板42，該導(dǎo)電板42上、大致靠中間的位置具有與所述常用輸出端板40和備用輸出端板41呈反向延伸的總輸出端板43，在本實(shí)施例中，圖11至圖13所示的銅排僅僅為表現(xiàn)其結(jié)構(gòu)形式，而對(duì)其尺寸的具體要求不做限定，因本實(shí)施例中的四個(gè)銅排尺寸有所區(qū)別，尤其是每個(gè)銅排的常用輸出端板40、備用輸出端板41和總輸出端板43的長(zhǎng)度不盡一致，但其結(jié)構(gòu)形式確是一致的，故此，附圖中僅僅例舉其中一個(gè)銅排的結(jié)構(gòu)形式，并不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)方案的理解；在本實(shí)施例中，結(jié)合圖4明顯可知，所述每個(gè)銅排的常用輸出端板40和備用輸出端板41分別對(duì)應(yīng)連接一個(gè)常用斷路器1的相線端口或零線端口和一個(gè)備用斷路器2的相線端口或零線端口，即在本實(shí)施例中的具體表現(xiàn)為：銅排L1的常用輸出端板和備用輸出端板分別對(duì)應(yīng)相線端口L1a和L1b，銅排L2的常用輸出端板和備用輸出端板分別對(duì)應(yīng)相線端口L2a和L2b，銅排L3的常用輸出端板和備用輸出端板分別對(duì)應(yīng)相線端口L3a和L3b，銅排N的常用輸出端口和備用輸出端口分別對(duì)應(yīng)零線端口N1和N2；本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉，所述常用斷路器1和備用斷路器2的內(nèi)腔分別具有執(zhí)行操作組件5，結(jié)合圖4可知，在本實(shí)施例中，由于斷路器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而同時(shí)該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)中普遍公知的，所以本實(shí)施例的圖4中為表現(xiàn)圖樣的簡(jiǎn)潔明了，特用點(diǎn)劃線元素為框體來(lái)表示斷路器內(nèi)部的執(zhí)行操作組件5，在本實(shí)施例中，所述常用斷路器1包括第一上蓋12和第一基座13，備用斷路器2包括第二上蓋22和第二基 座23，圖8、圖9和圖10中顯示，所述第一上蓋12上、靠近第一輸出端11的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第一上延伸部120，圖5、圖6和圖7中顯示，所述第一基座13上、靠近第一輸出端11的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第一下延伸部130；進(jìn)一步的從圖8、圖9和圖10可知，所述第二上蓋22上、靠近第二輸出端21的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第二上延伸部220，同樣進(jìn)一步的從圖5、圖6和圖7可知，所述第二基座23上、靠近第二輸出端21的一側(cè)具有沿該側(cè)側(cè)向順延的第二下延伸部230；圖8和圖9顯示，所述第一上延伸部120與第二上延伸部220的橫向距離之間連接有覆板6，圖5和圖6顯示，所述第一下延伸部130與第二下延伸部230的橫向距離之間連接有橫向過(guò)渡延伸部7，在本實(shí)施例中，結(jié)合上述描述可知，所述第一上蓋12、第一上延伸部120、覆板6、第二上延伸部220和第二上蓋22形成可一次性成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述第一基座13、第一下延伸部130、橫向過(guò)渡延伸部7、第二下延伸部230和第二基座23形成可一次性成型的一體式結(jié)構(gòu)；結(jié)合圖5明顯可知，所述第一下延伸部130和橫向過(guò)渡延伸部7以及第二下延伸部220上橫向開(kāi)設(shè)有四條對(duì)接的隔熱槽70，所述四條隔熱槽70分別與所述的四個(gè)銅排的導(dǎo)電板42適配，并且在本實(shí)施例中，結(jié)合圖5可知，為提高銅排的散熱效果，在所述隔熱槽70的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔700。

在本實(shí)施例中，所述相線端口和零線端口的位置分別各自形成安裝槽110，每相鄰的安裝槽110之間形成隔板111，所述隔板11在第一上蓋12和第二上蓋22上的部分形成上隔板111a，并且在第一基座13和第二基座23上的部分形成下隔板111b，所述銅排的常用輸出端板40和備用輸出端板41分別通過(guò)螺栓8固定安裝在各自對(duì)應(yīng)的安裝槽110內(nèi)，圖4中顯示，所述執(zhí)行操作組件5分別與所述銅排的常用輸出端板40和備用輸出端板41通過(guò)焊接的方式形成軟連接50。在本實(shí)施例中，由于直接將銅排與執(zhí)行操作組件5之間通過(guò)軟連接50的方式形成電連接，取消了現(xiàn)有技術(shù)中在斷路器的相線端口和零線端口設(shè)置的接線端子，對(duì)于廠家而言，在很大程度上節(jié)省了成本支 出，效益可見(jiàn)一斑。

在本實(shí)施例中，為提高銅排的安裝穩(wěn)定性和可靠性，結(jié)合圖8、圖9和圖10可知，所述上隔板111a上、靠近安裝槽110位置的側(cè)面具有側(cè)向向外延伸的壓接板1110，該壓接板1110的下端面與所述安裝槽110內(nèi)的常用輸出端板40或者備用輸出端板41形成抵接。

圖9中顯示，為提高本實(shí)施例中雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的使用安全性，所述覆板6的下端面上、在縱向方向上與所述銅排的總輸出端板43相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有與該總輸出端板43適配的限位開(kāi)槽60。

實(shí)施例2：需要說(shuō)明的是，圖14、圖15、圖16和圖17所顯示的本實(shí)施例2與上述圖2至圖13所顯示的實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例2中的第一上延伸部120、覆板6和第二上延伸部220形成一次成型的一體式結(jié)構(gòu)，并且結(jié)合圖14、圖15和圖17明顯可知，為保證所述第一上延伸部120、覆板6和第二上延伸部220能合理的成為一體式結(jié)構(gòu)，在所述第一上延伸部120和第二上延伸部220具有的每個(gè)相鄰的上隔板111a之間設(shè)置有連接板90，同樣本實(shí)施例2中的第一下延伸部130、橫向過(guò)渡延伸部7和第二下延伸部230形成一次成型的一體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例2的上述技術(shù)方案由圖14至圖17中所標(biāo)示的分折線9可明顯看出來(lái)，并且從圖14至圖15可知，在所述第一上延伸部120、第一下延伸部130上以及第二上延伸部220、第一下延伸部230上開(kāi)設(shè)有用于螺栓安裝的安裝孔8a，在本實(shí)施例2中，該安裝孔直接與安裝底板上設(shè)置螺紋孔對(duì)應(yīng)，因此，通過(guò)螺栓將由第一上延伸部120、覆板6、第二上延伸部130構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)和由第一下延伸部130、橫向過(guò)渡延伸部7、第二下延伸部230構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)固定安裝在安裝底板4上，安裝工序也較為簡(jiǎn)單，本實(shí)施例2的進(jìn)步體現(xiàn)的效果是：由于市場(chǎng)上大多數(shù)的廠家都是采用外購(gòu)常用斷路器和備用斷路器的方式進(jìn)行裝配雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，因此，本實(shí)施例2在不改變所購(gòu)買的常用斷路器和備用斷路器結(jié)構(gòu)的前提下，廠家只需制作兩副較小的模具即可，即分別由“第一上延伸部120、覆板6、第二上延伸部220”所構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)的模具和由“第 一下延伸部130、橫向過(guò)渡延伸部7、第二下延伸部230”所構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)的模具，相對(duì)于實(shí)施例1來(lái)說(shuō)，由于將模具體積減小了，更進(jìn)一步的降低了制造成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效物界定。