本發(fā)明涉及裝備在機(jī)動車等的轉(zhuǎn)向裝置中而作為氣囊系統(tǒng)等的電連接機(jī)構(gòu)使用的旋轉(zhuǎn)連接器，尤其是涉及具有薄型化的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)連接器。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)連接器大致包括具有外筒部的固定側(cè)殼體、具有內(nèi)筒部且以轉(zhuǎn)動自如的方式與所述固定側(cè)殼體連結(jié)的可動側(cè)殼體、以及以能夠卷緊或松卷的方式卷繞在所述外筒部與所述內(nèi)筒部之間設(shè)有的環(huán)狀空間內(nèi)的扁平電纜。將扁平電纜和各種轉(zhuǎn)向開關(guān)的電路電連接的外部連接器設(shè)置在可動側(cè)殼體上。該外部連接器中設(shè)有用于防止灰塵向內(nèi)部侵入的樹脂制蓋體。

這樣的樹脂制蓋體通常通過卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)來安裝。以往的旋轉(zhuǎn)連接器的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)例如包括從基部垂直設(shè)置且在中央設(shè)有中空部分的門字狀的鉤構(gòu)件(可撓曲構(gòu)件)和在垂直壁上設(shè)置的成為1字狀的突起構(gòu)件(不可撓曲構(gòu)件)，通過該鉤構(gòu)件的長度方向上的延伸部撓曲而與該突起卡合，由此實現(xiàn)鉤構(gòu)件和突起構(gòu)件的卡扣連結(jié)。此外，還有通過1字狀的鉤構(gòu)件(可撓曲構(gòu)件)和1字狀的突起構(gòu)件(不可撓曲構(gòu)件)的卡掛來進(jìn)行卡扣連結(jié)的結(jié)構(gòu)。

圖8是示出了以往的旋轉(zhuǎn)連接器的可動側(cè)殼體201和樹脂制蓋體202的立體圖。圖9是沿圖8中的B-B’線的剖視圖，放大表示了可動側(cè)殼體201與樹脂制蓋體202之間的卡扣結(jié)構(gòu)。如圖9所示，樹脂制蓋體202具有從蓋體的上表面附近朝向下方延伸的1字狀的鉤構(gòu)件202a，可動側(cè)殼體201具有與該鉤構(gòu)件202a對置的突起構(gòu)件201a。以往的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)中的鉤構(gòu)件202a是樹脂制可撓曲構(gòu)件，該鉤構(gòu)件202a的延伸方向與旋轉(zhuǎn)連接器的旋轉(zhuǎn)軸方向平行，依靠鉤構(gòu)件202a相對于延伸方向的撓曲量來實現(xiàn)與作為不可撓曲構(gòu)件的突起構(gòu)件201a之間的卡扣連結(jié)動作，因此需要確?？蓳锨? 構(gòu)件在其延伸方向上的長度。如果上述可撓曲構(gòu)件的鉤構(gòu)件202a的長度過短，則無法確保足夠的撓曲量，樹脂制的鉤構(gòu)件容易折斷，在旋轉(zhuǎn)連接器的組裝階段就可能導(dǎo)致構(gòu)件破損。因此，采用這樣的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)時，在厚度方向(通常也是卡扣連結(jié)的兩個構(gòu)件的連接方向)上的長度需要保證在一定長度以上，難以實現(xiàn)卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的薄型化。

此外，在圖8和圖9所示的旋轉(zhuǎn)連接器中，還需要給鉤構(gòu)件202a在撓曲方向上留有一定的動作空間S(即，卡扣時鉤構(gòu)件202a朝向圖9中的左側(cè)撓曲所需的空間S)，由此在頂板的下表面平面會有大的間隙L，使得環(huán)狀空間的頂面不平坦。當(dāng)旋轉(zhuǎn)連接器動作而扁平電纜經(jīng)過該間隙L時，扁平電纜可能會上下振動并與夾著間隙L的兩個側(cè)壁發(fā)生碰撞，而這樣的振動和/或碰撞會引起旋轉(zhuǎn)連接器的噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種具有薄型化的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)連接器。

一種旋轉(zhuǎn)連接器，具備：固定側(cè)殼體，具有外筒部和底板構(gòu)件；可動側(cè)殼體，具有內(nèi)筒部和與所述底板構(gòu)件對置的頂板部，且以轉(zhuǎn)動自如的方式與所述固定側(cè)殼體連結(jié)；扁平電纜，卷繞在所述外筒部與所述內(nèi)筒部之間的環(huán)狀空間內(nèi)；引線塊，安裝固定于所述固定側(cè)殼體和所述可動側(cè)殼體；以及電線束，通過與所述引線塊電連接，經(jīng)由所述引線塊中的連接端子與所述扁平電纜電連接，所述旋轉(zhuǎn)連接器的特征在于，在所述頂板部上設(shè)有所述引線塊能夠通過的開口，所述頂板部還包括覆蓋所述開口的蓋構(gòu)件，所述蓋構(gòu)件通過卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)安裝于所述頂板部，所述卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)包括形成在所述蓋構(gòu)件上的第一卡扣部和形成在所述頂板部上的第二卡扣部，利用所述第一卡扣部和所述第二卡扣部中的至少任一個在與所述可動側(cè)殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的正交平面內(nèi)的彈性變形，進(jìn)行卡扣動作。

根據(jù)該旋轉(zhuǎn)連接器，由于所述第一卡扣部和所述第二卡扣部中的至少任一個在與所述可動側(cè)殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的平面內(nèi)的彈性變形，與以往的鉤構(gòu)件必須在旋轉(zhuǎn)軸方向上保證一定長度的結(jié)構(gòu)相比，能夠大幅減少卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)軸方向上的厚度，進(jìn)而實現(xiàn)整個旋轉(zhuǎn)連接器的薄型化。

尤其在旋轉(zhuǎn)連接器中在上述頂板部下方的環(huán)狀空間中卷繞有扁平電 纜，通過使位于所述開口附近的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的薄型化，能夠防止在頂板的下表面平面形成有較大的間隙，從而防止因扁平電纜的上下振動或碰撞而產(chǎn)生噪音。此外，由于環(huán)狀空間上方的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)變薄了一定量，相應(yīng)地在環(huán)狀空間中能夠容納比以往更寬的扁平電纜，可以加寬扁平電纜中包含的帶狀導(dǎo)體的寬度，或增加帶狀導(dǎo)體的數(shù)量。進(jìn)而，在旋轉(zhuǎn)連接器中容納N條扁平電纜的情況下，相應(yīng)地能夠獲得N倍的增加效果。

在所述旋轉(zhuǎn)連接器中，所述第一卡扣部具有與蓋構(gòu)件的主體相接的基部、從該基部隔有間隔地在所述正交平面內(nèi)延伸的2個延伸部、以及設(shè)置在兩個延伸部之間的細(xì)長狀的橋接部，所述第二卡扣部具有用于與所述橋接部卡合的爪部，在進(jìn)行所述卡扣動作時，所述橋接部朝向遠(yuǎn)離或接近所述基部的方向撓曲，從而與所述爪部卡合。

根據(jù)該旋轉(zhuǎn)連接器，收納扁平電纜的空間的上面(即，頂板部的下表面)成為大致平坦的表面，能夠可靠地防止因扁平電纜的上下振動或碰撞而產(chǎn)生噪音。而且，俯視情況下兩個延伸部和細(xì)長狀的橋接部都位于所述頂板部上的所述開口內(nèi)，通過該橋接部在所述正交平面內(nèi)朝向遠(yuǎn)離或接近所述基部的方向撓曲來完成卡扣動作。通過在所述頂板部的開口內(nèi)合理地設(shè)置橋接部，實現(xiàn)了薄型化的卡扣結(jié)構(gòu)。

在所述旋轉(zhuǎn)連接器中，所述兩個延伸部分別沿著所述外筒部和所述內(nèi)筒部的圓周方向延伸，所述橋接部直線狀地連結(jié)所述兩個延伸部。

根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)連接器，橋接部的跨度(長度)大于或等于外筒部和內(nèi)筒部之間的距離，充分利用了旋轉(zhuǎn)連接器在半徑方向上的長度來實現(xiàn)了橋接部撓曲。而且，與沿著外筒部和/或內(nèi)筒部的圓周方向設(shè)置曲線狀的橋接部的情況相比，直線狀的細(xì)長的橋接部的結(jié)構(gòu)更加容易生產(chǎn)加工。

在所述旋轉(zhuǎn)連接器中，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部由樹脂構(gòu)成。

由于所述第一卡扣部和所述第二卡扣部均由樹脂構(gòu)成，因此可撓曲構(gòu)件必須達(dá)到一定的長度才能夠?qū)崿F(xiàn)撓曲。本發(fā)明在有限的空間(尤其是旋轉(zhuǎn)連接器的厚度方面有限的空間)內(nèi)設(shè)置了即使是樹脂制的可撓曲構(gòu)件也能夠撓曲的長度，卻沒有導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)連接器的大型化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器的立體圖。

圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)連接器的分解立體圖。

圖3是圖2中可動側(cè)殼體、可動側(cè)引線塊和電線束的分解立體圖。

圖4是圖2中固定側(cè)殼體、固定側(cè)引線塊和固定側(cè)連接部的分解立體圖。

圖5是表示第一卡扣部和第二卡扣部卡扣連結(jié)前的狀態(tài)的圖。

圖6是表示第一卡扣部和第二卡扣部卡扣連結(jié)后的狀態(tài)的圖。

圖7是沿圖6中的A-A’線的剖視圖。

圖8是以往的旋轉(zhuǎn)連接器的可動側(cè)殼體和樹脂制蓋體的立體圖。

圖9是沿圖8中的B-B’線的剖視圖。

符號說明

1 固定側(cè)殼體

10 固定側(cè)引線塊

11 固定側(cè)連接部

13 上部轉(zhuǎn)子

13a 頂板部

13b 內(nèi)筒部

13c 第一鎖定構(gòu)件裝入部

15 下部轉(zhuǎn)子

17 鎖定構(gòu)件

2 可動側(cè)殼體

20 可動側(cè)引線塊

21 電線束

22 集成件

23 可動側(cè)連接部

24 開口

3 扁平電纜

3a 一端部

3b 另一端部

4 支架

4a 環(huán)狀平板部

4b 輥

4c 引導(dǎo)壁部

30 連接端子

50 蓋構(gòu)件

51 第一卡扣部

52 蓋主體

53 電線束取出部

61 基部

62 第一延伸部

63 第二延伸部

64 橋接部

65 臺階部

70 第二卡扣部

71 爪部

72 橫壁部

72a 前端部

73 縱壁部

73a 上端部

74 突起部

8 外筒體

8a 上部連接部

8b 第二鎖定構(gòu)件裝入部

9 底板構(gòu)件

9a 下部連接部

201 可動側(cè)殼體

201a 突起構(gòu)件

202 樹脂制蓋體

202a 鉤構(gòu)件

S 空間

L 間隙

H 開口厚度

具體實施方式

以下，參照附圖，說明發(fā)明的實施方式。

圖1是本發(fā)明的實施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器的立體圖。圖2～4是圖1所示的旋轉(zhuǎn)連接器的分解立體圖。

如圖1～圖4所示，本發(fā)明的實施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器主要包括：固定側(cè)殼體1；以轉(zhuǎn)動自如的方式與該固定側(cè)殼體1連結(jié)的可動側(cè)殼體2；安裝固定于固定側(cè)殼體1的固定側(cè)引線塊10；安裝固定于可動側(cè)殼體2的可動側(cè)引線塊20，卷繞并收納在這固定側(cè)殼體1、可動側(cè)殼體2之間劃成的環(huán)狀空間內(nèi)且兩端分別與固定側(cè)引線塊10和可動側(cè)引線塊20連接的扁平電纜3；電線束21，與可動側(cè)引線塊20電連接，經(jīng)由可動側(cè)引線塊20中的連接端子與扁平電纜3電連接；以及以轉(zhuǎn)動自如的方式配置在兩殼體1、2之間的支架4。

該旋轉(zhuǎn)連接器組裝在機(jī)動車的轉(zhuǎn)向裝置上使用，通過至少一個扁平電纜3進(jìn)行設(shè)置于轉(zhuǎn)向桿(未圖示)的固定側(cè)殼體1與和方向盤(未圖示)連結(jié)的可動側(cè)殼體2之間的電連接。

固定側(cè)殼體1通過合成樹脂制的外筒體8和底板構(gòu)件9概略構(gòu)成，大致圓筒狀的外筒體8通過卡扣結(jié)合而與大致圓環(huán)狀的底板構(gòu)件9的外周緣部一體化。如圖2和圖4所示，在外筒體8的外用面?zhèn)鹊囊?guī)定部位附設(shè)有多個上部連接部8a，在底板構(gòu)件9的外周側(cè)的規(guī)定位置上一體形成有與上部連接部8a卡扣連結(jié)的多個下部連接部9a。此外，在底板構(gòu)件9的圓周外側(cè)還組裝有固定側(cè)引線塊10以及固定側(cè)連接部11。

可動側(cè)殼體2包括合成樹脂制的上部轉(zhuǎn)子13及下部轉(zhuǎn)子15，下部轉(zhuǎn)子15通過卡扣結(jié)合而與上部轉(zhuǎn)子13一體化。上部轉(zhuǎn)子13具有與底板構(gòu)件9對置的圓環(huán)狀的頂板部13a和從該頂板部13a的中央垂下的內(nèi)筒部13b，內(nèi)筒部13b的內(nèi)徑設(shè)定成轉(zhuǎn)向軸(未圖示)能夠插入的尺寸。

如圖1和圖3所示，頂板部13a上設(shè)有可動側(cè)引線塊20能夠通過的開口24，頂板部13a還包括覆蓋開口24的蓋構(gòu)件50，蓋構(gòu)件50通過卡扣連 結(jié)結(jié)構(gòu)安裝于頂板部13a。在組裝圖3中的各構(gòu)件之前，電線束21與可動側(cè)引線塊20已被集成為一個集成件22，將該集成件22中的可動側(cè)引線塊20經(jīng)由開口24伸入頂板部13a的下方，并將可動側(cè)引線塊20組裝在頂板部13a中。然后，將蓋構(gòu)件50安裝于頂板部13a，如圖1所示覆蓋了開口24以及與可動側(cè)引線塊20接近的一部分電線束21。

如圖1和圖3所示，在上部轉(zhuǎn)子13的頂板部13a上一體形成有可動側(cè)連接部23，在蓋構(gòu)件50上還一體地形成有電線束取出部53。扁平電纜3的長度方向的一端部3a與裝入到可動側(cè)連接部23和電線束取出部53內(nèi)的可動側(cè)引線塊20電連接。另外，扁平電纜3的長度方向的另一端部3b與裝入到固定側(cè)連接部11和底板構(gòu)件9內(nèi)的固定側(cè)引線塊10電連接，進(jìn)而與未圖示的外部連接器電連接。

此外，如圖2所示，在頂板部13a上設(shè)有第一鎖定構(gòu)件裝入部13c，在外筒體8上設(shè)有第二鎖定構(gòu)件裝入部8b，通過在第一鎖定構(gòu)件裝入部13c和第二鎖定構(gòu)件裝入部8b中裝入鎖定構(gòu)件17，由此維持旋轉(zhuǎn)連接器的中立位置。

下部轉(zhuǎn)子15形成為轉(zhuǎn)向軸能夠插入的大致圓筒狀，該下部轉(zhuǎn)子15與上部轉(zhuǎn)子13的內(nèi)筒部13b進(jìn)行卡扣結(jié)合。并且，通過使下部轉(zhuǎn)子15以滑動自如的方式與底板構(gòu)件9的內(nèi)周緣部卡合，而將可動側(cè)殼體2以轉(zhuǎn)動自如的方式與固定側(cè)殼體1連結(jié)。

扁平電纜3是在PET(聚對苯二甲酸乙西旨)等構(gòu)成的絕緣膜上載持有帶狀導(dǎo)體的長條的撓性電纜，除了扁平電纜3的長度方向的兩端部之外，帶狀導(dǎo)體由絕緣膜覆蓋。扁平電纜3以能夠卷緊及松卷的方式收納在外筒體8與內(nèi)筒部13b之間設(shè)有的環(huán)狀空間內(nèi)，在環(huán)狀空間內(nèi)，扁平電纜3在中途使卷繞方向反轉(zhuǎn)。而且，扁平電纜3的長度方向的一端部3a與安裝于固定側(cè)殼體1的固定側(cè)引線塊10進(jìn)行電連接及機(jī)械連接，長度方向的另一端部3b與安裝于可動側(cè)殼體2的可動側(cè)引線塊20進(jìn)行電連接及機(jī)械連接。

在本實施方式例中，扁平電纜3用于傳送氣囊系統(tǒng)或喇叭電路等的電信號。扁平電纜3的寬度約為15mm。此外，扁平電纜3還可以用于傳送各種轉(zhuǎn)向開關(guān)的電信號，而且扁平電纜3的數(shù)量也可以是2條以上。

支架4是合成樹脂的成形品，具有：在環(huán)狀空間內(nèi)以轉(zhuǎn)動自如的方式 搭載在底板構(gòu)件9上的環(huán)狀平板部4a；豎立設(shè)置于該環(huán)狀平板部4a的可轉(zhuǎn)動的多個輥4b及引導(dǎo)壁部4c。扁平電纜3卷掛于規(guī)定的輥4b并穿過輥4b與對置的引導(dǎo)壁部4c之間，從而使扁平電纜3的卷繞方向在中途反轉(zhuǎn)。

固定側(cè)引線塊10和可動側(cè)引線塊20均是通過嵌入成形而使連接端子30由絕緣性基體保持的構(gòu)件。由扁平電纜3的長度方向的兩端部點焊于固定側(cè)引線塊10和可動側(cè)引線塊20的對應(yīng)的連接端子30。如此，經(jīng)由固定側(cè)引線塊10和可動側(cè)引線塊20的連接端子30和扁平電纜3中的帶狀導(dǎo)體，來維持固定側(cè)殼體l與可動側(cè)殼體2之間的電連接。

下面，參照圖5～圖7，對本發(fā)明中的蓋構(gòu)件50和頂板部13a的開口24之間的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)包括形成在蓋構(gòu)件50上的第一卡扣部51和形成在頂板部13a的開口24周圍的第二卡扣部70，利用第一卡扣部51和第二卡扣部70中的至少任一個在與可動側(cè)殼體2的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的正交平面內(nèi)(即，圖5中的頂板部13a所在的平面)的彈性變形，進(jìn)行卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的卡扣動作。

第一卡扣部51和第二卡扣部70的都是由合成樹脂構(gòu)成。

第一卡扣部51具有與蓋構(gòu)件50的蓋主體52相接的基部61、從該基部61隔有間隔地在上述正交平面內(nèi)延伸的第一延伸部62、第二延伸部63、以及設(shè)置在第一延伸部62與第二延伸部63之間的細(xì)長狀的橋接部64。第一延伸部62、第二延伸部63分別沿著外筒部8和內(nèi)筒部13b的圓周方向延伸，橋接部64直線狀地連結(jié)第一延伸部62和第二延伸部63。

第二卡扣部70具有用于與橋接部64卡合的爪部71。該爪部71與頂板部13a一體成型，形成在與橋接部64對應(yīng)的位置。在進(jìn)行卡扣動作時，橋接部64朝向遠(yuǎn)離基部61的方向撓曲，從而與爪部71卡合。

如圖5所示，該爪部71包括橫壁部72、縱壁部73和突起部74，橫壁部72從開口24的周緣朝向開口內(nèi)側(cè)延伸，橫壁部72的下表面與頂板部13a的下表面位于同一個面內(nèi)，橫壁部72的厚度小于開口24的厚度，約為開口厚度H的三分之一(參照圖7)?？v壁部73從橫壁部72的前端部72a附近起朝向上方延伸，延伸到略低于頂板部13a的上表面的位置。突起部74形成在縱壁部73的上端部73a附近，朝向橋接部64方向突出，該突起 部74的厚度約為開口厚度H的三分之一(參照圖7)。

更具體地講，橋接部64還具備朝向所述突起部74側(cè)突出的臺階部65，該臺階部65大致位于開口24的厚度方向上的中央附近，且厚度約為開口厚度H的三分之一(參照圖7)。通過該臺階部65與突起部74的卡合而實現(xiàn)了蓋構(gòu)件50和頂板部13a的開口24之間的卡扣連結(jié)。

第一卡扣部51中的橋接部64在與可動側(cè)殼體2的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的平面(頂板部13a所在的平面)內(nèi)發(fā)生彈性變形，與以往的鉤構(gòu)件必須在旋轉(zhuǎn)軸方向上保證一定長度的結(jié)構(gòu)相比，能夠減少卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)軸方向上的厚度，進(jìn)而實現(xiàn)整個旋轉(zhuǎn)連接器的薄型化。例如，根據(jù)實驗得知，在圖9所示的以往的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的厚度約5.15mm的情況下，圖7中的本發(fā)明的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的厚度約3.5mm，減少了約1.65mm的厚度。

尤其在旋轉(zhuǎn)連接器中在頂板部13a下方的環(huán)狀空間中卷繞有扁平電纜3，通過使位于開口24附近的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)的薄型化，能夠防止在頂板部13a的下表面平面形成有較大的間隙，從而防止因扁平電纜3的上下振動或碰撞而產(chǎn)生噪音。此外，由于環(huán)狀空間上方的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)變薄，從而能夠在環(huán)狀空間中容納更寬的扁平電纜3，可以加寬扁平電纜3中包含的帶狀導(dǎo)體的寬度，或增加帶狀導(dǎo)體的數(shù)量。進(jìn)而，在旋轉(zhuǎn)連接器中容納N條扁平電纜3的情況下，相應(yīng)地能夠獲得N倍的效果。

此外，收納扁平電纜3的環(huán)狀空間的上面(即，頂板部13a的下表面)成為大致平坦的表面，能夠可靠地防止因扁平電纜3的上下振動或碰撞而產(chǎn)生噪音。而且，俯視情況下第一延伸部62、第二延伸部63和細(xì)長狀的橋接部64都位于頂板部13a的開口24內(nèi)，通過該橋接部64在上述正交平面內(nèi)朝向遠(yuǎn)離基部61的方向撓曲來完成卡扣動作。通過在頂板部13a的開口24內(nèi)合理地設(shè)置橋接部64，在不增加旋轉(zhuǎn)連接器的尺寸的情況下實現(xiàn)了薄型化的卡扣結(jié)構(gòu)。

此外，橋接部64的跨度(長度)大于或等于外筒部8和內(nèi)筒部13b之間的距離，恰好利用了旋轉(zhuǎn)連接器在半徑方向上的長度而實現(xiàn)了橋接部64的撓曲。此外，也可以考慮將沿著外筒部8和/或內(nèi)筒部13b的圓周方向設(shè)置橋接部，但與沿著外筒部8和/或內(nèi)筒部13b的圓周方向設(shè)置細(xì)長的橋接部的情況相比，顯然設(shè)置直線狀的細(xì)長的橋接部的結(jié)構(gòu)更加容易生產(chǎn)加工。

此外，由于第一卡扣部51和第二卡扣部70均由樹脂構(gòu)成，因此需要使得可撓曲構(gòu)件(例如橋接部64)具有一定的長度才能夠?qū)崿F(xiàn)撓曲。本發(fā)明在有限的空間(尤其是旋轉(zhuǎn)連接器的厚度方面有限的空間)內(nèi)設(shè)置了使得樹脂制構(gòu)件能夠撓曲的足夠長度，卻沒有導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)連接器的大型化。

本發(fā)明不限定于上述實施方式。即，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明的技術(shù)范圍或其等同的范圍內(nèi)，對上述實施方式的構(gòu)成要素進(jìn)行各種變更、組合、替換。

第一卡扣部51和第二卡扣部70的結(jié)構(gòu)可以互換，也可以在第二卡扣部70中形成作為可撓性構(gòu)件的橋接部64等，而在第一卡扣部51中形成爪部71。只要使可撓性構(gòu)件在與可動側(cè)殼體2的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的平面內(nèi)發(fā)生彈性變形，就能夠獲得本發(fā)明的薄型化效果。

此外，可撓性構(gòu)件的形狀不僅限于實施方式中的形狀，例如可以取代第一延伸部62、第二延伸部63和橋接部64而直接設(shè)置弓形形狀的可撓性構(gòu)件。尤其在希望沿曲線的形狀設(shè)置可撓性構(gòu)件時優(yōu)選沿著曲線的形狀設(shè)置弓形等形狀的可撓性構(gòu)件。

此外，蓋構(gòu)件50和頂板部13a的開口24之間的卡扣連結(jié)結(jié)構(gòu)不僅限于一處，也可以設(shè)置二處以上。例如，可以在蓋主體52的內(nèi)筒部13b側(cè)和外筒部8側(cè)的兩條邊上分別設(shè)置第一卡扣部51。

此外，在上述實施方式中，由于爪部71設(shè)置為相對于橋接部64而接近基部61的一側(cè)，在進(jìn)行卡扣動作時橋接部64朝向遠(yuǎn)離基部61的方向撓曲。當(dāng)然也可以將爪部71設(shè)置為相對于橋接部64而遠(yuǎn)離基部61的一側(cè)，在該情況下，橋接部64朝向接近基部61的方向撓曲從而與爪部71卡合。