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      一種在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12066147閱讀:815來(lái)源:國(guó)知局
      一種在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及發(fā)光二極管技術(shù)領(lǐng)域,特別是在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)及生長(zhǎng)方法。



      背景技術(shù):

      隨著藍(lán)光GaN基LED應(yīng)用越來(lái)越廣泛,人們對(duì)藍(lán)光GaN基LED的亮度更加關(guān)注,近年來(lái)LED研究學(xué)者通過(guò)調(diào)整藍(lán)寶石圖形化襯底規(guī)格、Si襯底、SiC、ZnO,進(jìn)行開(kāi)發(fā)藍(lán)光LED 。目的是降低成本和提高外延晶體質(zhì)量,從而推動(dòng)藍(lán)光LED的快速發(fā)展。

      現(xiàn)有技術(shù)中絕大部分藍(lán)光LED均是在藍(lán)寶石襯底、SiC襯底以及最新開(kāi)發(fā)的Si襯底上生長(zhǎng)。

      傳統(tǒng)的藍(lán)光GaN基LED外延結(jié)構(gòu)如圖1所示,從下到上依次為:藍(lán)寶石圖形化襯底1、AlN的緩沖層2、U型GaN層3、N型GaN層4、有源層5、P型AlxGa1-xN電子阻擋層6和P型GaN層7。現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用較多的是在藍(lán)寶石襯底上先鍍好緩沖層,以提高生產(chǎn)效率,降低整體成本。但是其本身價(jià)格昂貴,因此成本降低幅度不大。同時(shí),在垂直結(jié)構(gòu)方面制作工藝比較困難,以及P型摻雜濃度比較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)。它采用GaAs襯底,具有品質(zhì)高、易解離且成本相對(duì)比較低的特點(diǎn),而且易做垂直結(jié)構(gòu)、易于p型摻雜,可提高出光效率。

      為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn):

      一種在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu),它從下至上依次包括襯底、緩沖層、U型GaN層、N型GaN層、有源區(qū)、電子阻擋層和P型GaN層。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述襯底為GaAs襯底,所述緩沖層包括ZnO緩沖層和生長(zhǎng)在ZnO緩沖層上的金屬氮化物緩沖層,所述U型GaN層從下至上依次包括U1型GaN層、布拉格反射層和U2型GaN層。

      在上述藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)中,所述ZnO緩沖層的生長(zhǎng)厚度為5-30nm,生長(zhǎng)溫度為500-800°。

      在上述藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)中,所述金屬氮化物緩沖層的厚度為5~30nm,生長(zhǎng)溫度為500-800°,金屬氮化物緩沖層為AlN緩沖層、GaN緩沖層或AlGaN緩沖層中任意一種??梢詾樯L(zhǎng)GaN材料提供一個(gè)緩沖,降低一定的應(yīng)力。

      在上述藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)中,所述U1型GaN層的厚度為1um~5um,生長(zhǎng)溫度為900-1200度。提供第一個(gè)晶體質(zhì)量較好的本征半導(dǎo)體。

      在上述藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)中,所述布拉格反射層為超晶格GaN /AlGaN,所述超晶格GaN /AlGaN為GaN層和AlGaN層交替生長(zhǎng),生長(zhǎng)周期數(shù)為3-20,其中GaN厚度為1-50nm,AlGaN厚度為1-50nm, AlGaN的Al組份為0.2~0.6。所述布拉格反射層的生長(zhǎng)溫度在900-1200度。布拉格反射層主要是反射有源區(qū)向下的光,降低GaAs襯底對(duì)光的吸收,提高亮度。

      在上述藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)中,所述U2型GaN層的厚度為1-5um,生長(zhǎng)溫度在900-1200度。提供第二個(gè)晶體質(zhì)量較好的本征半導(dǎo)體。

      本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu),通過(guò)GaAs襯底可以直接做垂直結(jié)構(gòu),增加出光面積。通過(guò)ZnO和AlN緩沖層降低GaAs襯底與GaN材料的晶格匹配度,提高晶體質(zhì)量。其次,GaAs襯底會(huì)獲得更高的P型摻雜濃度,從而提升波函數(shù)的復(fù)合效率,進(jìn)而獲得更高的亮度。在GaAs襯底上生長(zhǎng)藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)藍(lán)光LED的成本,同時(shí),有助于垂直結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā),獲得更高的P型摻雜濃度。

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

      附圖說(shuō)明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中LED外延結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明在GaAs襯底上生長(zhǎng)藍(lán)光LED的外延結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參看圖2,本發(fā)明在GaAs襯底上生長(zhǎng)的藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)從下至上依次包括襯底1、緩沖層2、U型GaN層3、N型GaN層4、有源區(qū)5、電子阻擋層6和P型GaN層7。襯底1為GaAs襯底,緩沖層2包括ZnO緩沖層21和生長(zhǎng)在ZnO緩沖層21上的金屬氮化物緩沖層22。U型GaN層3從下至上依次包括U1型GaN層31、布拉格反射層33和U2型GaN層32。ZnO緩沖層21的生長(zhǎng)厚度為5-30nm,生長(zhǎng)溫度為500-800°。金屬氮化物緩沖層22的厚度為5~30nm,生長(zhǎng)溫度為500-800°,金屬氮化物緩沖層22為AlN緩沖層、GaN緩沖層或AlGaN緩沖層中任意一種。U1型GaN層31的厚度為1um~5um,生長(zhǎng)溫度為900-1200度。布拉格反射層33為超晶格GaN /AlGaN,所述超晶格GaN /AlGaN為GaN層和AlGaN層交替生長(zhǎng),生長(zhǎng)周期數(shù)為3-20,其中GaN厚度為1-50nm,AlGaN厚度為1-50nm, AlGaN的Al組份為0.2~0.6,所述布拉格反射層33的生長(zhǎng)溫度在900-1200度。U2型GaN層32的厚度為1-5um,生長(zhǎng)溫度在900-1200度。

      本發(fā)明在GaAs襯底上生長(zhǎng)藍(lán)光LED外延結(jié)構(gòu)的具體生長(zhǎng)方式包括以下步驟:

      實(shí)施例一

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到500℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層21,生長(zhǎng)厚度為5nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度500°,生長(zhǎng)厚度為5nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到900℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約10min,厚度為1um。

      (5)在U1型GaN層31上生長(zhǎng)超晶格GaN /AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為3,其中GaN厚度為1nm,AlGaN厚度為1nm,生長(zhǎng)溫度在900度,AlGaN的Al組份為0.6。

      (6)在超晶格GaN /AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到900℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層32,生長(zhǎng)大約10min,厚度為1um。

      實(shí)施例二

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到600℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層21,生長(zhǎng)厚度為10nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度600°,生長(zhǎng)厚度為10nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到1000℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約20min,厚度為2um。

      (5)在U1型GaN層31上生長(zhǎng)超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為3,其中GaN厚度為2nm,AlGaN厚度為2nm,生長(zhǎng)溫度在1000度,AlGaN的Al組份為0.4。

      (6)在超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到1000℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層32,生長(zhǎng)大約20min,厚度為2um。

      實(shí)施例三

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到600℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層21,生長(zhǎng)厚度為15nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度700°,生長(zhǎng)厚度為15nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到1100℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約30min,厚度為3um。

      (5)在U1型GaN層31上生長(zhǎng)超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為5,其中GaN厚度為2nm,AlGaN厚度為2nm,生長(zhǎng)溫度在 1100度,AlGaN的Al組份為0.3。

      (6)在超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到1100℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層32,生長(zhǎng)大約30min,厚度為3um。

      實(shí)施例四

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到700℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層21,生長(zhǎng)厚度為20nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度800°,生長(zhǎng)厚度為20nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到1100℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約50min,厚度為4um。

      (5)在U1型GaN層31上生長(zhǎng)超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為10,其中GaN厚度為2nm,AlGaN厚度為2nm,生長(zhǎng)溫度在 1100度,AlGaN的Al組份為0.2。

      (6)在超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到1100℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層32,生長(zhǎng)大約30min,厚度為3um。

      實(shí)施例五

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到800℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層,生長(zhǎng)厚度為30nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度700°,生長(zhǎng)厚度為30nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到1200℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約50min,厚度為5um。

      (5)在U1型GaN層22上生長(zhǎng)超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為10,其中GaN厚度為2nm,AlGaN厚度為2nm,生長(zhǎng)溫度在 1200度,AlGaN的Al組份為0.2。

      (6)在超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到1200℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層32,生長(zhǎng)大約50min,厚度為5um。

      實(shí)施例六

      (1)首先,外延結(jié)構(gòu)的制備方法是在MOCVD反應(yīng)爐里進(jìn)行高溫烘烤,去除GaAs襯底1表面的殘余雜質(zhì)。

      (2)在GaAs襯底1上調(diào)整溫度到800℃之間,生長(zhǎng)一層ZnO緩沖層21,生長(zhǎng)厚度為30nm。

      (3)在ZnO緩沖層21上生長(zhǎng)AlN緩沖層22,溫度700°,生長(zhǎng)厚度為30nm。

      (4)在AlN緩沖層22上生長(zhǎng)U1型GaN層31,調(diào)整溫度到1200℃之間,生長(zhǎng)U1型GaN層31,生長(zhǎng)大約50min,厚度為5um。

      (5)在U1型GaN層31上生長(zhǎng)超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33,其周期數(shù)為20,其中GaN厚度為50nm,AlGaN厚度為50nm,生長(zhǎng)溫度在900度,AlGaN的Al組份為0.2。

      (6)在超晶格GaN/AlGaN布拉格反射層33上生長(zhǎng)U2型GaN層32,調(diào)整溫度到1200℃之間,生長(zhǎng)U2型GaN層,生長(zhǎng)大約50min,厚度為5um。

        以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,并不限于本發(fā)明的其它實(shí)施方式,凡屬本發(fā)明的技術(shù)路線原則之內(nèi),所做的任何顯而易見(jiàn)的替換或改進(jìn),均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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